生产设备设施验收安全管理制度标准版本

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生产设备设施管理制度范本

生产设备设施管理制度范本

生产设备设施管理制度范本第一章总则第一条为了保障公司生产设备设施的正常运行,提高生产效率,确保员工的人身安全和财产安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有生产设备设施的管理。

第三条生产设备设施的管理应坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第四条生产设备设施的管理由设备设施管理部门负责。

第二章设备设施验收与登记第五条所有生产设备设施应在购置或租赁前,进行严格的验收,以确保其质量和性能符合公司要求。

第六条设备设施验收人员应按照公司规定的程序进行验收,并填写设备设施验收报告。

第七条验收合格的设备设施应及时进行登记,并编制设备设施档案。

第三章设备设施的日常维护与保养第八条设备设施的日常维护与保养由设备设施管理部门负责。

第九条每台设备设施应有专人负责日常维护与保养,确保设备设施的良好状态。

第十条设备设施的日常维护与保养包括但不限于清洁、润滑、紧固、调整等。

第四章设备设施的维修与更换第十一条若设备设施发生故障或损坏,应立即停机并进行维修。

第十二条设备设施维修应由具备相应专业知识和技能的人员进行,维修过程应严格按照相关规定操作。

第十三条设备设施经过多次维修仍无法恢复正常运行的,应及时更换。

第五章设备设施的报废与处置第十四条设备设施达到预定的使用寿命或者严重损坏无法修复的,应报废。

第十五条设备设施报废应按照公司的相关规定进行手续办理,并填写设备设施报废申请表。

第十六条报废的设备设施应进行合理处置,确保环境不受污染。

第六章设备设施安全管理第十七条设备设施应定期进行安全检查,发现问题及时进行处理。

第十八条设备设施管理人员应定期组织开展安全培训,提升员工的安全意识。

第十九条设备设施管理人员应建立设备设施安全档案,记录安全事故及处理情况。

第七章附则第二十条本管理制度自颁布之日起执行,如有需要修改,应经公司相关部门批准后进行。

第二十一条对于违反本管理制度的行为,应依照公司相关规定进行处罚。

第二十二条本管理制度解释权归公司所有。

安全防护设施及用品的验收、使用管理制度

安全防护设施及用品的验收、使用管理制度

安全防护设施及用品的验收、使用管理制度一、总则本制度的制订依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化管理办法》等相关法律法规,并结合本企业的实际情况而制定。

二、责任部门及职责1、安全生产管理部门负责编制和完善本制度,并对安全防护设施及用品的验收、使用进行监督和管理。

2、各部门的安全负责人负责监督本部门安全防护设施及用品的验收、使用情况,并配合安全生产管理部门的工作。

3、各员工须严格按照本制度要求进行安全防护设施及用品的验收、使用,确保自身的安全。

三、安全防护设施及用品的验收1、安全防护设施及用品的验收应由安全生产管理部门负责,并按照相关标准进行,验收前需制定验收方案。

2、验收内容包括但不限于:设施是否完好、功能是否正常、使用说明是否清晰等。

3、验收包括初验收和定期验收,定期验收周期为半年一次。

四、安全防护设施及用品的使用1、安全防护设施及用品必须按照使用说明正确使用,并严禁私自改变设施的安装位置或用途。

2、使用过程中如发现设施存在问题,应及时上报安全生产管理部门,并进行维修或更换。

3、使用过的防护用品如有损坏或过期,应及时报废并更换新的。

4、严禁将安全防护设施及用品用于其他非安全用途。

五、安全防护设施及用品的保养与维护1、设施的保养与维护应按照设备说明书进行,保持干净、整洁,并定期进行维修和保养。

2、用品的保养与维护应按照相关规定进行,确保其使用寿命和性能。

3、针对特殊设施和用品,应制定相应的保养与维护计划,并建立档案。

六、安全防护设施及用品的存放与保管1、安全防护设施及用品存放区域应明确,并严格按照存放位置进行摆放,避免交叉使用和混乱。

2、设施和用品的保管人负责对存放区域进行管理,确保设施和用品的完好和安全。

七、安全防护设施及用品的更新与处置1、设施和用品的更新应根据其使用寿命和性能进行,由安全生产管理部门统一安排和采购。

2、设施和用品的处置应按照相关规定进行,严禁随意丢弃或私自处理。

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度模版

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度模版

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度模版1. 总则本制度旨在确保生产设备设施的正常运行,预防事故发生,保障工作人员的人身安全和设备设施的完好性,提高生产效率和质量。

2. 责任与义务2.1 生产部门负责设备设施的安全检测和维护工作,并向上级报告。

2.2 生产部门负责组织对设备设施的定期检测和维护,并记录检测维护情况。

2.3 设备使用人员负责按照规定的操作程序正确使用设备,并定期进行自检。

2.4 设备设施管理部门负责设备设施的编码、归档和报废程序的执行。

3. 安全检测3.1 设备检测程序3.1.1 设备检测周期由生产部门根据设备类型和使用频率确定。

3.1.2 设备检测内容包括设备外观、电气系统、液压系统、机械传动系统等方面,检测标准根据国家相关标准制定。

3.1.3 设备检测记录应包括检测时间、问题描述、解决措施等信息,由设备使用人员填写并提交给生产部门。

3.2 设施检测程序3.2.1 设施检测周期由设施管理部门根据设施类型和使用频率确定。

3.2.2 设施检测内容包括建筑结构、电气设备、照明设备、消防设备等方面,检测标准根据国家相关标准制定。

3.2.3 设施检测记录应包括检测时间、问题描述、解决措施等信息,由设备使用人员填写并提交给设施管理部门。

4. 维护与保养4.1 设备维护4.1.1 设备使用人员应按照设备使用说明书进行操作,并定期对设备进行日常维护和保养。

维护工作包括清洁、润滑、紧固以及常见故障排查等。

4.1.2 维护记录应包括维护的时间、内容以及发现的问题,并签字确认。

4.2 设施维护4.2.1 设施使用人员应及时上报设施的故障和损坏情况,并配合设施管理部门进行维修和保养工作。

4.2.2 维护记录应包括维护的时间、内容以及修复情况,并签字确认。

5. 设备设施报废管理5.1 设备报废5.1.1 设备报废程序由生产部门负责执行。

5.1.2 设备报废申请应包括设备的基本信息、报废原因以及报废方式,并提供相关证明材料。

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度范文

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度范文

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度范文生产设备设施是企业正常运转的重要保障,对其进行安全检测、维护及报废管理具有重要意义。

为了确保企业生产设备设施的安全运行,制定一套完善的管理制度是必不可少的。

以下是关于生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度的范文。

一、安全检测(一)定期检查:企业应制定生产设备设施的定期检查计划,并明确检查的时间节点和检查内容。

在规定的时间内,进行设备设施的全面检测,包括机械设备的运行状态、电器设备的绝缘情况、防火防爆设备的可靠性以及安全防护装置的功能等。

(二)临时检查:除了定期检查外,企业还应当根据需要进行临时检查。

当设备设施出现异常情况,或者有员工提出安全隐患时,应立即进行临时检查,及时发现并解决问题。

(三)检查记录:每次检查都应有详细的检查记录,包括检查的时间、检查的内容、存在的问题以及采取的措施等。

检查记录应及时整理归档,并进行备份,以备查阅和追溯。

二、维护管理(一)保养计划:企业应制定设备设施的定期维护计划,并明确维护的时间节点和维护内容。

按照计划进行设备设施的保养,包括清洁、润滑、紧固等维护工作,以确保设备设施的正常运行。

(二)故障报修:当设备设施发生故障时,员工应立即报修。

企业应建立健全的故障报修制度,明确报修的流程和责任。

同时,企业还应建立专门的维修团队或外包维修服务,及时处理设备设施的故障。

(三)备品备件管理:企业应建立备品备件库,定期检查备品备件的数量和成色,并进行合理的补充和更新。

备品备件应妥善存放,避免遗失和损坏,以备设备设施维护时使用。

三、报废管理(一)报废程序:企业应建立设备设施报废的流程和程序,包括报废申请、报废审批和报废销毁等环节。

报废程序应明确而简单,以确保报废设备设施的合理处置。

(二)报废记录:每次报废都应有详细的报废记录,包括报废的时间、报废的设备设施信息以及报废的原因等。

报废记录应及时整理归档,并进行备份,以备查阅和追溯。

(三)报废销毁:报废的设备设施应进行适当的销毁处理,以避免资源的浪费和环境的污染。

化工企业生产设备设施验收管理制度范文(二篇)

化工企业生产设备设施验收管理制度范文(二篇)

化工企业生产设备设施验收管理制度范文第一章总则第一条为规范化工企业生产设备设施的验收管理工作,保障设备设施的有效运营和安全,特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工企业生产设备设施的验收工作。

第三条本管理制度内容由化工企业生产管理部门制定,并经企业领导审批后正式执行。

第四条所有从事生产设备设施验收工作的人员,必须严格遵守本管理制度的要求。

第二章设备设施验收范围第五条设备设施验收范围包括但不限于以下内容:(一)新购进的设备设施;(二)设备设施维修、更新、改造等项目;(三)设备设施租赁、借用、引进等项目。

第六条设备设施验收应根据企业生产需要和规模确定验收的重点和程度。

第三章设备设施验收管理程序第七条设备设施验收工作按照以下程序进行:(一)项目立项:设备设施需求由相应部门或项目负责人提出,报生产管理部门进行审批。

(二)设备设施选型:根据项目需求和企业实际情况,由技术部门确定适合的设备设施供应商和型号。

(三)设备设施采购:生产管理部门按照企业采购管理制度进行设备设施的采购工作。

(四)设备设施安装调试:设备设施由安装团队进行安装、调试和试运行。

(五)设备设施验收:设备设施验收由生产管理部门组织进行,验收结果需由相关部门负责人签字确认。

(六)设备设施交付使用:设备设施验收合格后,由生产管理部门负责交付使用。

第八条设备设施维修、更新、改造等项目的验收程序应根据实际情况进行调整,但基本原则不变。

第四章设备设施验收要求第九条设备设施验收的基本要求包括但不限于以下内容:(一)设备设施的技术性能要满足设计要求;(二)设备设施的质量要符合相关标准和规定;(三)设备设施的安装位置、连接方式、配套设备等要符合设计要求;(四)设备设施的检修、操作、维护等要求已明确;(五)设备设施的安全保护装置和报警系统已完善;(六)设备设施的操作人员已经接受培训并熟悉操作流程;(七)设备设施的相关文件资料齐全;(八)设备设施的验收结果已经上报企业领导。

生产设备设施安全管理制度范本

生产设备设施安全管理制度范本

生产设备设施安全管理制度范本第一章总则一、为了保障生产设备设施的安全运行,减少事故发生的可能性,保护员工和环境的安全,制定本管理制度。

二、本制度适用于本公司所有生产设备设施的安全管理。

三、生产设备设施包括但不限于生产线、机械设备、电气设备、工具等。

第二章管理责任一、公司领导层是生产设备设施安全管理的第一责任人,应建立安全意识,提供足够的资源和支持。

二、各部门负责人应对所负责的生产设备设施的安全状况负完全责任,并且要求员工按照本制度执行。

三、生产设备设施安全管理人员应具备相关专业知识和经验,负责安全培训、巡检、维护等工作。

第三章安全评估与检查一、对新引进的生产设备设施应进行评估,包括设备的安全性、设施的可靠性等。

二、定期对生产设备设施进行安全检查,及时发现隐患并采取措施消除。

第四章安全使用和维护一、使用生产设备设施的员工必须经过相关培训,了解设备设施的操作规程和安全注意事项。

二、严禁未经授权的人员擅自操作生产设备设施。

三、设备设施的维护保养应按照相关规定进行,及时修复故障,保持设备设施的正常运行。

第五章废弃设备设施处理一、废弃的生产设备设施必须按照相关规定进行处理,严禁乱倒、乱扔、乱丢。

二、废弃设备设施的处理应符合环保要求,注重资源的回收利用。

第六章应急预案一、制定生产设备设施相关的应急预案,包括设备故障、事故、火灾等情况下的应急处理措施。

二、应急预案应定期演练,确保员工熟悉应急处理程序。

第七章安全奖惩制度一、对于执行本制度的员工,公司将给予表彰和奖励。

二、违反本制度的员工,将受到相应的纪律处分,包括警告、记过等。

第八章附则一、本制度的解释权和修订权归公司负责人。

二、本制度自发布之日起执行,如需修改,须经公司负责人批准。

三、本制度的具体实施细则和操作规程由公司安全管理部门制定。

四、本制度的解释和执行如有争议,应依法解决。

以上是关于生产设备设施安全管理制度的范本,旨在保障生产设备设施的安全运行,减少事故的发生。

安全生产设施设备管理制度

安全生产设施设备管理制度

安全生产设施设备管理制度一、目的和依据为了有效地管理和维护企业的安全生产设施设备,保障员工的生命安全和财产安全,同时遵守相关法律法规和国家标准,特制定本管理制度。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产设施设备管理规定》等相关法律法规和标准。

二、管理职责1、企业负责人负责安全生产设施设备的管理工作,提供必要的资金和资源。

确保设施设备的正常运行和维护,消除安全隐患。

2、安全管理部门负责安全生产设施设备的日常管理工作,制定和完善管理制度和规章制度。

开展安全设备的检查、保养和维修,及时处理设备故障。

3、安全生产责任人负责安全生产设施设备的使用和维护工作,确保设备正常运行。

及时上报设备故障和隐患,协助安全管理部门解决问题。

三、设备购置和验收1、设备购置在购置新设备时,应根据安全生产的需要,选择符合国家标准和规定的设备。

需做好设备清单、规划和预算,并及时报批。

2、设备验收新设备到达后,应进行验收,包括设备的质量、性能等检查。

验收合格后方可投入使用,设备验收记录要妥善保存。

四、设备安装和调试1、设备安装设备安装前要进行合理的方案设计,并指定专人进行布置和安装。

安装人员需持有相应的证书和相关工作经验。

2、设备调试装置设备安装完成后,需要进行调试和试运行。

调试过程中要确保设备的安全可靠,避免对其他设备和人员造成影响。

五、设备巡检和保养1、设备巡检设备运行期间要定期进行巡检,发现问题及时处理。

巡检内容包括设备的外观、电气设备、管道连接等。

2、设备保养设备的保养工作重要性不可忽视,定期对设备进行清洁和润滑。

保养中需要注意的是,停机保养时必须切断电源和气源。

六、设备维修和更换1、设备维修设备发生故障需要进行维修时,应由专业人员进行操作。

维修人员需具有相应的专业知识和维修经验。

2、设备更换老旧设备需要进行更换时,应提前制定更换方案和计划。

更换过程中需保证生产的连续性,避免对企业产生不利影响。

七、设备报废和处置1、设备报废设备到达报废期限,或因无法进行修复时,需要进行报废处理。

生产设备设施安全管理制度

生产设备设施安全管理制度

生产设备设施安全管理制度一、总则本管理制度旨在保障生产设备设施的安全运行,提高生产效率,防止事故的发生。

所有单位和员工都必须遵守本制度的相关规定。

二、主要责任部门1. 生产设备管理部门:负责制定、实施和监督本制度的执行;2. 设备维护部门:负责对生产设备进行定期检查、维护和保养;3. 安全管理部门:负责对生产设施的安全进行评估、监测和控制;4. 所有员工:必须积极参与设备设施安全管理,发现问题及时报告,配合相关部门的工作。

三、设备选购与安装1. 在选购设备时,必须按照国家标准和相关法规进行审查,严禁购买不合格、低质量的设备;2. 设备安装必须由专业人员进行,确保设备安装符合规定要求;3. 安装结束后,必须对设备进行严格检查和测试,以确保设备能够安全运行。

四、设备维护与保养1. 设备维护部门负责对设备进行定期检查、维护和保养;2. 检查内容包括但不限于设备的电气连接、润滑、冷却系统、密封件、防护装置等;3. 维护记录应详细、准确,并及时修复发现的问题;4. 设备维护人员必须按照相关程序和要求进行操作,严禁擅自更改设备的设置或参数。

五、安全培训与操作规程1. 生产设备管理部门负责制定安全培训计划,培训内容包括设备操作、维修和紧急情况的处理等;2. 所有员工必须参加培训,并且按照培训要求操作设备;3. 操作规程必须清晰明确,并在设备周围进行明显标识,以便员工正确操作;4. 禁止未经培训人员擅自操作设备,发现违规行为必须及时制止并报告相关部门。

六、应急预案与演练1. 安全管理部门负责制定生产设备设施的应急预案,明确各岗位的应急职责和行动流程;2. 应急预案必须定期进行演练,并收集演练过程中的问题和意见,及时进行改进;3. 在演练过程中,必须确保员工对紧急情况的反应能力,以及对设备紧急停止和处置的熟练度。

七、事故处理与故障报告1. 发生设备事故时,必须立即采取紧急措施,确保工作人员的生命安全和设备的完好;2. 相关部门负责对事故进行调查和分析,找出事故原因,并制定措施以防止类似事故再次发生;3. 设备维护人员必须详细记录设备故障和维修情况,并及时报告相关部门。

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生产设备设施验收安全管理制度标准版本
生产设备设施验收安全管理制度标
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操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1目的
为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。

2范围
凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。

3验收的内容及标准:
3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

3.2装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是
否齐全,有无缺损。

4设备验收:
4.1设备到达物资库或现场后,设备部应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

4.2车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。

首先检查设备包装情况,确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。

开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由设备采购部负责追回。

4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。

返修或更换后再行验收。

4.4开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设
备入库验收单,由参与验收人员签字确认。

4.5对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现的问题,应及时报与设备部,由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修,直至符合质量要求为止。

对无法现场返修的供货公司家应予以更换。

4.6若设备在质保期中出现问题,由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。

4.7对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。

4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。

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