笔记本电脑检验标准
品牌笔记本电脑整机检验标准

目录一、目的二、判定依据三、适用范围四、名词解释五、检验条件六、检验方法七、外观检验标准八、LCD检验标准九、缺陷定义表十、GAP检验标准XX笔记本电脑检验标准一、目的本检验规范为了进一步保证产品的质量,在来料时能严格把关,制定出适应本公司的检验标准,为外观检验提供科学、客观的方法。
本检验规范作为XX笔记本电脑外观检验出货时抽样检验的依据。
如符合本规范之产品得以出货,不符合本规范之要求,将对产品做有效之修改,使之符合要求。
对于某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
二、判定依据1.检验数量:按照GB/T 2828.1-2003或者MIL-STD-105E中的一般检查II类水平规定的数量进行抽样检验和判定允收。
2.检验地点:深圳3.允收标准:A类:严重缺点(CRITICAL DEFECT):AQL:0;B类:主要缺点(MAJOR DEFECT):AQL:0.65;C类:次要缺点(MINOR DEFECT):AQL:4.0;4.批的允收/拒收:4.1到货材料依据上述判断标准经质控部门检验合格后,允许接收。
4.2如有货品被判为拒绝接收,且此货品为急需,应根据要求给出紧急处理措施,并按双方协定的有关方法处理。
三、适用范围1.本规范适用于XX笔记本电脑系列产品。
2.有特殊要求的机型以补充说明的方式提供,并以补充说明为准。
四、名词解释1.正面、顶部:合上LCD时的上面及正对向我们的面;打开上盖时的LCD面和键盘面,如下图A所示。
2.侧面、后面、底面:如下图B、C所示。
注:正面、顶部---A,侧面,后部---B,底部——CC3.缺点定义:严重缺点(CRITICAL DEFECT):为与安全规定及政府相关法令相抵触。
主要缺点(MAJOR DEFECT):为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定。
次要缺点(MINOR DEFECT):非严重缺点或者主要缺点。
4.术语:4.1有感刮伤:用指甲轻轻滑动,能够感觉到的刮伤,称为有感刮伤。
笔记本电脑成品出厂检验标准

笔记本电脑成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了笔记本电脑成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于笔记本电脑成品检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范;GB191-1990 包装储运图示标志;GB4943-2001 信息技术设备的安全(ide IEC950:1991);GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法;Q/SPTA003.1-2009 笔记本电脑检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求笔记本电脑与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。
笔记本电脑与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
电子产品检验标准

电子产品检验标准1. 引言本文档旨在制定电子产品的检验标准,以确保产品质量符合行业标准和消费者的期望。
在电子产品领域,检验是保证产品品质、可靠性和安全性的重要环节,通过制定统一的检验标准,可以加强产品的可比性和竞争力,提高行业整体水平。
2. 检验范围本标准适用于包括但不限于以下电子产品的检验:- 手机、平板电脑及其配件- 笔记本电脑及其配件- 数码相机、摄像机及其配件- 家用电器(如电视机、冰箱、洗衣机等)- 智能穿戴设备- 网络设备(如路由器、交换机等)- 其他电子产品等3. 检验标准3.1 外观检验- 产品外观是否符合设计要求- 是否存在明显的划痕、污渍和变形- 接口和按键是否完好,是否存在插拔困难的情况- 标志与标识是否清晰可见3.2 功能检验- 功能是否正常工作,是否符合产品说明书描述的功能- 确认产品各个功能是否有异常崩溃或卡顿现象- 测试产品的性能指标是否符合规定,如处理器速度、电池续航时间等- 检验产品的网络连接性、信号接收等3.3 安全性检验- 检验产品是否符合相关安全标准,如电池安全性、电源适配器符合安全规范等- 测试产品的电磁辐射是否达到可接受的标准- 确认产品在正常使用情况下是否存在过热、短路等危险情况- 检验产品的防火阻燃性3.4 耐用性检验- 进行产品的长时间连续使用测试,以模拟真实场景下的使用情况- 检验产品部件的耐用性,包括按键、屏幕、接口等部件的使用寿命3.5 其他检验- 检验产品的包装是否符合规定,包括包装完整性和耐压能力等- 对产品的创新与设计进行评估,包括外观设计、用户体验等4. 检验方法- 根据不同的检验项目,选择合适的测试设备和测试方法- 对于需要取样检验的项目,按照一定的比例进行抽样检验- 对于需要特定环境下检验的项目,确保环境符合要求,如温度、湿度等5. 检验记录与评估- 对于每一次检验,建立详细的检验记录,包括检验的时间、地点、检验员等信息- 根据检验记录,对产品的合格与否进行评估,记录不合格项目并提出改进措施- 建立检验数据管理系统,便于追踪产品质量问题和持续改进6. 结论本文档制定了电子产品的检验标准,涵盖了外观、功能、安全性、耐用性等多个方面。
详细的笔记本电脑检验规范

3-1.Equipment :
3-1-1.Cutter : A sharp blade, scalpel, or a knife …which has a cutting edge angle between 15 and 30 degree
3-1-2.Tape : One-inch wide, 3M Scoth 600 / Nichiban CT-18
– 2. Remove cosmetics spec. from this document
– 3. Update变形量之检验规范
– 4. Update电镀/导电漆之检验规范
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1-2-3.Leave it for 4 hours
1-2-4.Over one hour period of time, hold the temperature to 75 (+/-2)℃dry bulb, and lower the relative humidity to 47.5 (+/- 2.5) %
1-2-7.Required repeat : 50 times (continuous cycles)
1-3.Criteria : Need to pass the Adhesion Test prior to proceeding the test.
2.Thermal Shock Test -
2-1.Test Chamber : Same as above.
大小边尺寸差值须小于03mmab03mm精品可编辑insertnut周围之溢胶不可高于boss天面亦不可有妨碍组装之情事如下附图所示精品可编辑热熔件之检验规范itemdescriptionremark头型平头或香菇头凸于工件之高度05mm热熔方向热熔方向必须垂直热熔件热熔效果热熔后被热熔件不得摇晃或松动精品可编辑humiditycycletest11testchambertestchambershallfullrangehumiditycabinettemperaturecontrolfrom4012procedure121dwellhours122
笔记本外观检验标准

笔记本外观检验标准一、外观整体。
1.1 笔记本整体外观应该干净整洁,无明显划痕、变形、变色等缺陷。
1.2 外壳应该紧密结合,无松动、裂缝等现象。
1.3 外壳表面应该平整光滑,无凹凸不平、气泡、起皮等情况。
二、屏幕。
2.1 屏幕表面应该干净,无灰尘、污渍等。
2.2 屏幕显示应该清晰,无亮点、暗点、残影等现象。
2.3 屏幕边框应该整齐,无裂缝、变形等缺陷。
三、键盘。
3.1 键盘按键应该灵活,无卡滞、松动等情况。
3.2 键盘表面应该平整,无凹凸不平、磨损严重等现象。
3.3 键盘字母、符号等标识应该清晰,无模糊、脱落等情况。
四、接口。
4.1 各种接口应该完好,无损坏、变形等。
4.2 插拔接口时应该顺畅,无卡滞、松动等现象。
4.3 接口表面应该干净,无脏污、氧化等。
五、散热。
5.1 散热口应该通畅,无灰尘堵塞等情况。
5.2 散热风扇应该正常运转,无异常噪音、卡滞等现象。
5.3 散热系统应该有效,长时间运行后外壳温度不应过高。
六、外设。
6.1 触控板应该灵敏,无失灵、反应迟钝等情况。
6.2 鼠标、摄像头、扬声器等外设应该正常工作,无损坏、失效等。
6.3 电源适配器、数据线等外部配件应该完好,无断裂、破损等缺陷。
七、标识。
7.1 笔记本正面、背面等位置的商标、型号标识应该清晰,无模糊、缺失等情况。
7.2 产品合格证、保修卡等附属标识应该齐全,无缺失、涂改等现象。
八、包装。
8.1 笔记本包装应该完整,无破损、污渍等。
8.2 包装内附配件应该齐全,无缺失、错漏等情况。
以上即为笔记本外观检验标准,仅供参考。
在购买或使用笔记本时,请按照以上标准进行检查,确保产品外观无缺陷,以保障您的权益。
笔记本电脑检验标准

笔记本电脑检验标准随着科技的不断发展,笔记本电脑已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
然而,由于市场上的产品种类繁多,质量良莠不齐,因此对笔记本电脑进行检验和评估显得尤为重要。
本文将就笔记本电脑的检验标准进行详细介绍,以帮助大家更好地了解和选择笔记本电脑。
首先,对于笔记本电脑的外观检验,我们需要关注外壳是否完整,有无明显划痕和变形,键盘、屏幕和接口是否完好无损。
外观的完好与否直接关系到产品的美观度和使用寿命,因此这一部分的检验至关重要。
其次,对于笔记本电脑的性能检验,我们需要关注处理器、内存、硬盘等硬件配置是否与产品说明书相符,运行速度是否流畅,是否存在卡顿现象。
此外,还需要检查电池的续航能力和充电性能,以确保产品的使用体验和便捷性。
另外,对于笔记本电脑的屏幕检验,我们需要关注屏幕是否存在亮点、坏点和色差现象,观察屏幕显示效果是否清晰、色彩是否准确。
屏幕作为用户与电脑交互的主要界面,其质量的好坏直接关系到用户的视觉体验和使用舒适度。
此外,对于笔记本电脑的散热性能检验也至关重要。
我们需要关注散热模块的设计是否合理,散热风扇的转速和散热片的散热效果是否良好。
良好的散热性能可以有效保障产品在高负荷运行时的稳定性和持久性。
最后,对于笔记本电脑的接口和扩展性检验,我们需要关注产品的接口类型和数量是否满足需求,扩展性能是否良好,是否支持外接设备的快速传输和充电。
良好的接口和扩展性能可以有效提升产品的实用性和便捷性。
综上所述,笔记本电脑的检验标准涉及外观、性能、屏幕、散热性能、接口和扩展性等多个方面。
只有全面、细致地进行检验,才能确保选购到质量良好、性能稳定的笔记本电脑产品。
希望本文所介绍的检验标准能够帮助大家更好地选择和使用笔记本电脑,提升工作和生活的便捷性和舒适度。
笔记本电脑成品出厂检验标准
1、 范围
为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;
本标准规定了笔记本电脑成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。适用于
笔记本电脑成品检验。பைடு நூலகம்
2、 引用标准
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批
3.1 正常测试条件
温度:15~35℃
相对湿度:25%~75%
大气压力:86Kpa~106kPa
电源电压:交流 220V±22V
电源频率:50/60 Hz
在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,
设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
检验包括:全数检验和抽样检验
5、 整机的全数检验
5.1. 成品整机全数检验要求:必须在 PCBA 全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2. 检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置 QC,对整
机生产的成品整机进行全数检验 。
5.3. 检验项目及检验方法
5.3.1. 外观和结构检验
计要求,同时要求无破损、无脏污; 6.1.1.3.2. 包装袋或保护膜尺寸正确,无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷; 6.1.1.3.3. 所有附件本身质量应完好,电源适配器及电线组件能良好与电脑配合并能使电
脑正常工作;驱动光盘能读取并且内容正确;说明书内容正确无缺、错字和页; 合格证及保修卡应符合工艺要求,具体要求请参阅附录 A。 6.1.1.4. 包装工艺质量 6.1.1.4.1. 产品上下、前后装箱正确; 6.1.1.4.2. 包装过程附件齐套,电源适配器、电线组件、驱动光盘、说明书、合格证、保 修卡等附件放置正确,无错放、漏放; 6.1.1.4.3. 包装箱内无其他异物; 6.1.1.4.4. 泡沫、包装袋使用正确,包装袋或保护膜完全罩住产品,能有效保护机器外观; 6.1.1.4.5. 纸箱上条形码,贴纸粘贴正确,无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况; 6.1.1.4.6. 机器封箱良好。 6.1.2. 外观和结构检验 6.1.2.1. 产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨 6.1.2.1.1. 产品机壳或贴纸上必须有产品型号、名称、规格、生产企业名称; 6.1.2.1.2. 产品必须具有警告用户安全使用的“警告标记”; 6.1.2.1.3. 产品上应有电源性质、额定电压、最大电流等; 6.1.2.1.4. 产品贴纸上必须有 3C 认证标志;
笔记本电脑检验标准
4.3、批的允收/拒收: 4.3.1、到货材料依据上述判定标准经高飞公司品质部合格后,允许接收。 4.3.2、如有货品被判为拒绝接收,且此货品为急需,应根据要求给出紧急处理措施,并按双方协定的有关 方法处理。
6.2.14、S3/S4 测试: 进行 S3/S4 测试,包括通过组合键方式及合机方式等,检查待机和休眠时间 T1≤30 秒及唤醒时间 T2 ≤ 30 秒,整个过程中应正常无死机、花屏、蓝屏、边界不清及阴影等不良现象。
6.2.15、LAN 测试: 插上网线,进行上网测试,包括:网络连接、数据传输及连接 Internet 等。
6.0、检验方法:
6.1、包装、附件及外观检验 6.1.1、包装检查: 未开箱前,确认包装箱无破损,潮湿或不洁现象,外箱标贴粘贴正确。开箱后确认箱内附件齐 全,包装泡沫完好,主机摆放位置正确。
6.1.2、附件检查: 未开附件盒前,确认附件盒无破损,受潮或不洁现象。开盒后清点盒内附件数量,并确认附件的 型号、版本和卷标等信息,要与《技术规格书》相符。
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深圳高飞电讯有限公司
SHENZHEN COBY COMMUNICATION CO.,LTD
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文具类笔记本执行标准
文具类笔记本执行标准一、引言。
文具类笔记本是我们日常生活和工作中常见的用品,它的质量直接关系到我们的书写体验和使用效果。
为了确保文具类笔记本的质量和安全性,制定并执行相应的标准显得尤为重要。
本文档旨在明确文具类笔记本的执行标准,以期为相关生产企业和消费者提供参考。
二、产品质量标准。
1. 纸张质量。
文具类笔记本的内页纸张应选用白色、光滑、不易渗透的纸张,确保书写流畅,不易脱落、起皱。
纸张应具有一定的厚度和质感,以增强书写的舒适感。
2. 封面材质。
笔记本的封面材质应具有一定的耐磨性和防水性,能够有效保护内页纸张不受外界环境的影响。
同时,封面的设计应美观大方,符合大众审美。
3. 装订工艺。
笔记本的装订工艺应牢固可靠,不易出现书脊开裂、内页脱落等情况。
装订线条应整齐美观,不得有错位、断裂等缺陷。
4. 规格尺寸。
笔记本的规格尺寸应符合国家标准,尺寸误差不得超过规定范围。
同时,应在产品上清晰标注规格尺寸信息,方便用户选择和使用。
三、生产工艺标准。
1. 印刷工艺。
笔记本内页的印刷应采用环保、无毒、无味的油墨,印刷图案和文字清晰、色彩饱满。
印刷质量应达到国家标准,不得出现漏印、脱印等问题。
2. 切纸工艺。
笔记本内页的切纸工艺应精准、平整,不得出现毛边、断裂等情况。
切纸尺寸应准确无误,保证每张纸的大小一致。
3. 装订工艺。
笔记本的装订工艺应采用先进的自动化设备,确保装订线条整齐、牢固。
同时,应加强对装订工艺的质量控制,杜绝质量问题的出现。
四、产品检验标准。
1. 外观检验。
笔记本的外观应整洁美观,无污渍、划痕等瑕疵。
封面和内页应平整无皱,装订线条应牢固无错位。
2. 纸张质量检验。
对笔记本内页纸张进行抽样检验,检测纸张的厚度、光滑度、渗透性等指标,确保其符合国家标准。
3. 装订质量检验。
对装订线条进行拉力测试,检验其牢固程度。
同时,对装订部位进行抽样检验,确保装订牢固可靠。
五、质量管理标准。
1. 生产过程质量管理。
生产企业应建立健全的质量管理体系,加强对生产过程的监控和管理,确保每一个环节都符合标准要求。
笔记本电脑成品出厂检验标准
笔记本电脑成品出厂检查原则1、范畴为了统一成品出厂质量检查原则,保证成品整机满足规定质量规定,特制定此原则;本原则规定了笔记本电脑成品整机出厂检查质量规定、检查项目、检查措施。
合用于笔记本电脑成品检查。
2、引用原则GB/T 2828.1- 计数抽样检查程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索旳逐批检查抽样计划GB/T9813- 微型计算机通用规范;GB191-1990 包装储运图示标志;GB4943- 信息技术设备旳安全(ide IEC950:1991);GB9254- 信息技术设备旳无线电骚扰限值和测量措施;Q/SPTA003.1- 笔记本电脑检查原则(公司原则)3、一般规定3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能规定,但在比上述测试条件更宽旳范畴内,设备仍能工作,但可不满足其所有旳性能规定,并容许被测笔记本在更为极端旳条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中旳有关规定。
3.3 互连配接规定笔记本电脑与耳机、外接扬声器、音箱、显示屏、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。
笔记本电脑与外接直流电源旳配接规定由产品原则中规定。
4、整机检查旳分类检查涉及:全数检查和抽样检查5、整机旳全数检查5.1.成品整机全数检查规定:必须在PCBA全数检查及老化完毕并合格后才干进行。
5.2.检查方式:全数检查方式采用在线检查方式,在整机生产旳各重要环节设立QC,对整机生产旳成品整机进行全数检查。
5.3.检查项目及检查措施5.3.1.外观和构造检查按《产品外观和构造检查原则》规定进行,凡有任何一项不符合规定,无论判据为Z、A或B均按照不合格品解决。
5.3.2.功能和性能检查使用公司专门检测软件(T2部分)进行,规定对软件中T2部分旳所有项目按工艺规定从头至尾所有运营一遍,任意一项不能PASS即判为不合格品,并记录好流程卡及质量报表,将整机放致修理位维修。
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产品外观和结构检验标准
1.0 目的
为了统一外观质量检验标准,确保来料及成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;
2.0 适用范围
本标准规定了整机成品检验及在整机装配后可见或部分可见的结构件来料时外观质量要求、检验项目、检验方法。
适用于成品及来料检验。
3.0 职责
IQC检验员负责来料结构件外观质量检验。
成品检验员负责成品外观质量检验。
生产部门负责外观质量内部控制。
4.0 业务程序
4.1 作业环境
4.1.1 应在正常光线(晴天)下,阴天或夜晚距离两根40W日光灯1.5m处作业,以目距300—400mm产品90°±30°
视角作业。
4.1.2 本标准所指的I级面是指整机装配完后,从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面(A、B、C壳);II级面
是指侧面;III级面是指底面(D壳)。
4.1.3 本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。
4.1.4 本标准测试(目测)时间为100cm2的面积扫视2-4秒钟即可。
4.1.5 检查人员视力要在1.0—1.5之间,且无色盲或色弱等视觉缺陷。
4.2 外观检验通用标准:
4.2.1 LCD屏:
4.2.1.1 LCD屏不得有破裂、斑点、污迹、花纹、气泡、脱粉、碰伤、严重划伤、缺损等不良现象。
4.2.1.2 屏幕外露表面划痕应在可容许标准范围内:
(1).宽度0.1mm以上不允许;
(2).划痕宽度0.06-0.08mm,允许长度小于3mm;
(3).划痕宽度0.04-0.06mm,允许长度小于5mm;
(4).划痕宽度0.04mm或以下可忽略;
4.2.1.3 表面有静电保护膜的不能有容易分辨的划伤痕迹;产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良。
4.2.1.4 LCD屏表面的有效荧光屏面部分,不应被围框遮盖;LCD屏幕黑色边缘(黑色护边框)外露部分基本对称。
4.2.1.5 LCD要装正,屏幕中心与前壳(前面板)围框中心基本重合(含水平及垂直方向),如有偏差:
(1).左右两边偏差(即LCD屏幕黑色边缘外露部分的左边宽度与右边宽度相差)不超过0.5mm.
(2).上下两边偏差(即LCD屏幕黑色边缘外露部分的上边宽度与下边宽度相差)不超过0.5mm.
4.2.2 外观要求
4.2.2.1.外壳应无明显变形、裂痕、碰划伤、脱漆、色差、毛刺、斑点、流痕、明显注塑熔接痕等,边
缘无刮手的凸起物,质量良好,外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑;双色壳的颜色分界线应整齐;
4.2.2.2.根据订单要求,面壳丝印正确完整,清晰完好;丝印端正、位置统一、适当;
4.2.2.3.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下:
(1). I级面相距15cm之间允许有3个,其面积应小于0.5mm2;
(2). II级面相距20cm之间允许有4个,其面积应小于0.5mm2;
(3). III级面相距15cm之间允许有4个,其面积应小于0.7mm2;
4.2.3 装配间隙
4.2.3.1.壳与屏及可拆解部分的装配间隙应小于1mm;
4.2.3.2.壳与壳的装配间隙应小于0.5mm;(含各个方向);
4.2.4 紧固件
螺丝孔不得有漏打、滑牙现象,外露螺钉头不得有损伤、露白的现象;不得有螺钉头穿透、螺钉过孔的现象;
4.2.5 标识:
4.2.
5.1.贴纸不能有翘角、贴不平,大小要适宜;标志正确、清晰可辨,无倾斜等现象,功能应与整机说明书功能一
致。
4.2.
5.2.3C认证标记、警告标示、生产厂商及地址、功耗、机型等,要印刷清晰无误,贴片要贴正并压平整,无翘角;
4.2.6 其他:
4.2.6.1 如有防震贴纸应粘贴到位,装配后无露边现象。
4.2.6.2 按键、各接口应与表面基本持平;如高出,应不高于1.5mm;若缩进,应不低于1.5mm;
4.2.6.3 显示屏与主体连接良好,翻转应顺畅,没有异常响动。