09-1 室外贴面砖施工分项工程质量管理
室外贴面砖施工分项工程质量管理
室外贴面砖施工工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20012、施工准备材料要求：水泥：号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
白水泥：号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
粉煤灰：细度过方孔筛，筛余量不大于5%。
胶和矿物颜料等。
主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
作业条件：外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
外墙装饰工程质量管理
外墙装饰工程质量管理一、引言外墙装饰工程是建筑装修中非常重要的一环，其质量直接关系到建筑的外观美观度和使用寿命。
因此，对外墙装饰工程的质量管理尤为重要。
本文将从外墙装饰工程的施工要求、质量管理措施以及质量验收等方面进行详细介绍。
二、外墙装饰工程的施工要求1、施工前的准备工作在进行外墙装饰工程时，首先要进行充分的施工前准备工作，包括设计方案的审核、原材料的准备、施工队伍的组建等。
其中，设计方案的审核是至关重要的一环，必须保证设计方案的合理性、安全性和实用性，避免在施工过程中出现问题。
2、施工工艺在进行外墙装饰工程时，必须按照相关规范和要求进行施工，避免因施工过程中出现偷工减料等情况导致质量问题。
同时，在进行施工过程中，要注重施工工艺的合理性和效率性，确保施工质量。
3、原材料的选择外墙装饰工程中所使用的原材料直接关系到工程的质量。
因此，在选择原材料时，必须选择质量合格、符合国家标准的材料，避免使用劣质材料导致工程质量问题。
4、施工现场管理在外墙装饰工程的施工现场要加强管理，确保施工现场的安全性和整洁度。
同时，要严格按照施工方案进行施工，避免出现施工过程中的问题。
5、施工验收在外墙装饰工程的施工结束后，必须进行严格的验收工作，确保工程质量合格。
同时，对于不合格的部分要及时整改，确保工程质量。
三、外墙装饰工程的质量管理措施1、制定施工方案在进行外墙装饰工程时，必须制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量验收标准等内容，确保施工质量。
2、加强施工质量监督在进行外墙装饰工程的施工过程中，要加强质量监督，及时发现并排除施工过程中出现的问题，确保施工质量。
3、建立质量档案在外墙装饰工程完成后，要建立完整的质量档案，包括设计方案、施工过程记录、验收报告等内容，为今后的维护和管理提供参考依据。
4、加强培训加强对施工人员的培训，提高他们的工作技能和素质，确保施工质量。
5、定期检查定期对外墙装饰工程进行检查，及时发现并解决问题，确保工程质量。
外墙饰面砖(湿贴)质量控制技术措施
外墙饰面砖（湿贴）质量控制技术措施1．外墙饰面砖设计及施工应执行以下相关规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011（3）《陶瓷砖》GB/T 4100、《陶瓷马赛克》JC/T 456、《薄型陶瓷砖》JC/T 2195 （4）《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547、《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004（5）《外墙饰面砖施工及验收规程》JGJ126-2015（6）《四川省预拌砂浆生产与应用技术规程》DB51/T 5060-2013（7）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110等。
2．材料要求2.1外墙饰面砖应采用背面有燕尾槽的产品，燕尾槽的深度不应小于0.5mm;2.2外墙高度大于8m(或二层)但不大于60m时，单块面砖长X宽≤45×95mm，外墙高度不大于100m时，单块面砖长X宽≤45×45mm；外墙饰面砖厚度均不应大于7mm；外墙高度100米以上若使用饰面砖，应由建设单位组织建设工程技术专家论证通过后方可采用。
2.3外墙饰面砖吸水率干压砖不应大于0.5%，挤压砖不应大于3%，断裂模数不小于35MPa，100次冻融循环无破坏，不出现炸裂或裂纹。
2.4外墙基体找平材料应采用预拌抹灰防水砂浆，其施工工法和施工质量控制应符合《四川省预拌砂浆生产与应用技术规程》（DB51/T 5060-2013）相关要求；粘贴应采用水泥基粘贴材料，性能应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547的规定，严禁采用以有机材料为主的粘接材料粘贴外墙饰面砖；填缝材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004的规定；伸缩缝嵌缝材料应采用耐候密封胶。
3．设计要求3.1外墙饰面砖工程施工图设计应包括下列内容：1）外墙饰面砖的规格、颜色、图案和主要技术性能；2）界面层、找平层、粘结层、填缝等所用材料的技术性能；3）基体处理；4）外墙饰面砖的排列方式、分格和图案；5）外墙饰面砖粘贴的伸缩缝位置、接缝和凹凸处的墙面构造；墙面凹凸部位的防水、排水构造；3.2当外墙基体的粘结强度小于0.4MPa或外墙为加气砼、轻质墙板、外墙外保温系统等基体，设计应提出加强处理措施；3.3外墙伸缩缝间距横向不宜大于6m，伸缩缝宽度宜为20mm；3.4饰面砖接缝宽度不应小于5mm，缝深不宜大于3mm。
外墙饰面砖粘贴质量控制浅述
外墙饰面砖粘贴质量控制浅述1、两种基体面层上粘贴外墙面砖的施工工艺目前，外墙饰面砖粘结层的基体界面主要有：水泥砂浆找平层（无外墙保温系统时）、聚合物抗裂砂浆抹面层（有外墙保温系统时）两种。
1.1、在外墙面水泥砂浆找平层上粘贴面砖施工工艺：前期策划→基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。
1.1.1前期策划：外墙面砖立面排列效果设计须整砖布置，不得有半块砖。
在外墙面砖施工前，应按外墙大面尺寸、窗洞口、凸出或凹进的装饰线条尺寸等情况，策划绘出面砖排列布置图。
确定出质量控制点，提出施工质量验收标准和要求，并经监理（建设）单位确认后实施。
1.1.2 基层处理⑴结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。
⑵将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处要钉钢丝网（宽500mm）。
对混凝土墙面上的模板拉杆留孔应进行防水封堵。
⑶对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，以提高混凝土表面粘接强度。
1.1.3界面剂：将界面剂按使用说明书比例调成黏糊状充分搅拌均匀，搅拌均匀后的界面处理剂可用喷涂或铁抹子直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前应用水湿润，界面剂上墙约10-20分钟后（视气温而定），即可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。
1.1.4基层抹灰找平⑴外墙找平层抹灰前，应按策划方案在墙面的平面变化的位置，弹出找平层厚度控制线，同时也就弹出了窗洞口周围面砖的位置或墙面平面变化处面砖的位置控制线，弹好控制线是外墙面砖粘贴外观质量好坏的关键。
这个步骤主要是控制找平层厚度、墙面边角、窗洞口及面砖粘砌等的位置。
⑵抹灰应按要求分层分遍找平，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。
底层砂浆找平抹灰必须平整。
外墙饰面砖工程施工及验收规范
外墙饰面砖工程施工及验收规范一、施工准备1. 施工前需对施工现场进行勘测，确保外墙砖施工的准确性和稳固性。
2. 施工前需将墙面清理干净，并对墙体进行处理，保证外墙砖与墙体的贴合度。
3. 施工前需检查施工材料，确保材料质量符合要求。
4. 施工前需确定施工人员的资质和技能，确保施工质量。
二、施工流程1. 预先做好施工图纸和施工方案。
2. 测量施工现场的尺寸，确定外墙砖的数量。
3. 涂抹墙体胶水，使外墙砖与墙体紧密粘合。
4. 依靠水平尺和垂直尺来安装外墙砖，确保外墙砖的水平和垂直度。
5. 使用水平尺和垂直尺调整外墙砖的位置。
6. 使用工具清理瓷砖上的胶和水泥，确保外墙砖的表面清洁。
7. 预留外墙砖伸缩缝，保证外墙砖的伸缩性。
8. 检查外墙砖的质量，确保外墙砖的完整性。
三、验收标准1. 外墙砖的颜色和花纹应该符合设计要求。
2. 外墙砖的尺寸应该符合要求，且相邻墙砖之间的间隙应该均匀。
3. 外墙砖的表面应该平整光滑，无裂缝和损坏。
4. 外墙砖的安装应该牢固，不能有松动现象。
5. 外墙砖的伸缩缝应该合理设置，保证外墙砖的伸缩性。
6. 外墙砖的墙角部分应该处理得圆滑美观。
7. 外墙砖的顶部和底部应该设置防水处理，保证外墙砖的水密性。
四、注意事项1. 施工现场应该保持整洁，避免杂物和灰尘污染外墙砖。
2. 施工人员需佩戴个人防护用品，确保安全施工。
3. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全性。
4. 施工过程中需严格按照设计要求施工，确保施工质量。
5. 施工结束后需做好清理工作，将施工现场恢复整洁。
总结：外墙砖的施工及验收是一个复杂的工程，需要严格按照规范操作。
只有确保施工质量，才能保证外墙砖的美化效果和使用寿命。
希望本文的内容可以为相关施工人员提供参考，进一步提高外墙砖的施工质量和验收标准。
外墙装饰工程质量管理制度
外墙装饰工程质量管理制度第一章总则第一条为了规范外墙装饰工程的施工和管理，确保工程质量，提高工程安全性和美观性，特制定本制度。
第二条本制度适用于外墙装饰工程的施工管理全过程，包括设计、材料选择、施工过程和验收等。
第三条工程质量管理应遵循“安全第一、质量为主、精细施工、确保工程质量”的原则。
第四条施工单位应按照《建筑工程工期进度表》的要求，制定合理的施工计划，并严格按照计划执行。
第五条施工单位应对工程施工过程中的隐患及时发现并处理，确保施工过程顺利进行。
第二章设计要求第六条设计单位在进行外墙装饰工程设计时，应符合国家相关标准和规范的要求，确保设计方案合理、施工方便。
第七条设计单位应充分考虑外墙装饰材料的性能和耐久性，并根据工程环境特点选择合适的外墙装饰材料。
第八条设计单位应与施工单位密切配合，确保设计方案的实施顺利进行。
第九条设计单位应对设计方案进行全面审查，确保符合相关规范和标准。
第十条设计单位应对外墙装饰工程进行技术交底，明确工程要求和施工要点。
第三章材料选择第十一条施工单位应根据设计要求，选择具有合格证书和质量保证的外墙装饰材料。
第十二条施工单位应对所选材料进行检验，确保符合国家标准和施工要求。
第十三条施工单位应妥善保管外墙装饰材料，防止损坏或丢失。
第十四条施工单位应仔细核对材料的使用证明和合格证书，确保使用真实有效。
第十五条施工单位应根据实际情况对工程所需材料进行合理配置，避免浪费。
第四章施工工艺第十六条施工单位应按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
第十七条施工单位应对施工现场进行管理，确保施工安全。
第十八条施工单位应配备专业施工人员，确保施工技术过关。
第十九条施工单位应对施工过程中的关键环节进行重点管理，确保施工质量。
第二十条施工单位应对施工过程中可能出现的质量问题进行及时处理，确保工程质量。
第五章管理及验收第二十一条工程质量管理人员应对施工过程进行全面检查，确保质量良好。
第二十二条工程质量管理人员应做好施工过程中的质量记录，形成完整的档案。
贴面砖外墙抹灰工程施工质量及要求
外墙保温和贴面砖工程施工质量及验收标准1、严格按施工流程操作：墙体处理、打巴→基层找平→胶粉聚笨颗粒保温砂浆→保护抗裂砂浆+热镀锌钢丝网+锚固件→罩面抗裂砂浆→面砖（5X5或4X9纸皮砖湿贴）。
2、墙体处理：抹灰前，各种基层墙体均应甩浆刮糙，基层表面应清理干净，先洒水湿润；抹灰时，基层表面无明水。
3、基层找平：抹灰层与基层必须粘结牢固，无脱层，空鼓，无爆灰和裂缝，抹灰表面应接搓平整。
护角、孔洞周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
墙体检查：表面平整度：≤8mm；垂直度：h/1000且≤20mm；4、保温层施工：胶粉聚苯颗粒保温浆料应分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。
在做保温层前，将临近施工墙面的地面1.5m范围内清扫干净，便于回收落地灰。
保温层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，接槎平整。
5、分隔缝设置：根据建筑构造嵌入分隔条设置分隔缝。
6、保护层及罩面施工：将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上，厚度约6mm，表面找平压入一层钢丝网，返浆将钢丝网全部覆盖，使网眼内砂浆饱满度达到90%以上，同时抹平找直，保持阴（阳）角处的方正和顺直。
表面平整、洁净、接槎平整、光滑、线角顺直。
7、当隔热保温浆料干后，将热镀锌钢丝网铺于保温层面上，然后用冲击钻钻孔，用塑料锚栓锚固，用螺丝刀拧紧螺钉，塑料锚栓上下左右间距不大于500mm。
8、贴面砖：在基层上分段分格排砖弹双线，面砖施工前浸水，浸水时间不少于2小时，阳角拼缝。
面砖与基层粘结牢固，无脱层，空鼓，色缝清晰，横平竖直，排列正确。
9、卧室、客厅、厨房、厕所外围墙全作保温。
10、抹灰和保温各层表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正，分格缝直线度允许偏差：均为4毫米。
11、工完场清，清理楼地面卫生，认真作好成品保护。
12、进入施工现场必须佩带好安全带、安全绳等防护用品，年龄不超过55岁。
外墙装饰工程质量管理制度
外墙装饰工程质量管理制度一、质量管理目标与原则制度的核心目标是通过科学管理手段，确保外墙装饰工程的质量满足设计要求和规范标准，同时满足客户的实际需求。
为此，我们坚持以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 预防为主，检查结合；3. 全员参与，过程控制；4. 持续改进，追求卓越。
二、组织机构与责任分工项目应设立专门的质量管理机构，明确项目经理为质量管理的第一责任人。
下设专职或兼职的质量管理人员，负责日常的质量监督和管理工作。
各参建单位要明确各自的职责，形成横向到边、纵向到底的质量管理网络。
三、质量控制流程从材料采购、进场验收到施工过程中的每一个细节，都要制定严格的质量控制流程。
这包括但不限于：1. 材料质量的控制：所有使用的材料必须符合国家标准及设计要求，供应商需提供相应的质量合格证明。
2. 施工工艺的控制：施工前应编制详细的施工方案，并对工人进行技术培训，确保每个环节按照规程操作。
3. 质量检验的控制：对完成的工程进行定期和不定期的质量检查，发现问题及时整改，不留隐患。
四、质量记录与追溯建立健全的质量记录体系，对每批材料的进场、每次施工的关键节点、每次质量检验的结果等都应有详细记录。
一旦发现问题，能够快速定位问题所在，并追溯相关责任。
五、不合格品的处理对于检验出的不合格品，应立即采取措施予以隔离，防止其流入下一工序。
根据不合格情况，采取返工、返修或报废等措施，并分析原因，避免类似问题的再次发生。
六、客户满意度与反馈客户的满意是质量管理工作的最终目标。
建立客户反馈机制，对客户提出的意见和建议认真处理，并在后续工作中不断改进和完善。
七、持续改进与创新鼓励技术和管理创新，不断探索更加高效、环保的施工方法和管理手段。
通过内部审核、管理评审等方式，持续提升质量管理水平。
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室外贴面砖施工工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20012、施工准备2.1材料要求：2.1.1水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2白水泥：32.5号白水泥。
2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
2.1.8107胶和矿物颜料等。
2.2主要机具：2.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3作业条件：2.3.1外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2.3.3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.3.5大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
3.2基层为混凝土墙面时的操作方法3.2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1﹕1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3.2.3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1﹕3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
3.2.4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2.7镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是，用1﹕1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
3.2.8面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1﹕1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.3基层为砖墙面时的操作方法：3.3.1抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3.3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3.3.3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1﹕3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
3.3.4～3.3.8同基层为混凝土墙面做法。
3.4基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：3.4.1用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹1﹕1﹕6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
3.4.2用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1﹕3﹕9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1﹕1﹕6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3.5夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。
3.6冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
3.6.1砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3.6.2用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3.6.3镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3.6.4为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4、质量标准饰面砖粘贴工程质量检验标准饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定5、成品保护5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
5.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
5.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5.5拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
6、应注意的质量问题6.1空鼓、脱落：6.1.1因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
6.1.2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
6.1.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
6.2墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
6.3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
6.4墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
7、质量记录7.1面砖等材料的出厂合格证。
7.2本分项工程质量验评表。
7.3室外面砖的拉扒试验报告单等。