机械加工工序卡片介绍
机械加工工艺过程及工序卡片
日期
机械加工工艺过程卡片
浙江联强数控机床股份有限公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CL6140
零件图号
20029
产品名称
卧式车床
零件名称
拨叉
共2页
第2页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
11
钻
模钻孔Φ10H7至Φ9.9mm，铰孔至Φ10H7
Φ80mm铣刀，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺
10
钻
模钻孔Φ10.2mm至零件图尺寸Φ10.2mm
机加工
Z515
Φ10.2mm钻头、精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ1~Φ13mm钻头夹
设计（日期）
审核（日期)
标准化(日期)
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
卧式车床
CL6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/（mm／r）
切削深度/mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
用单动卡盘装夹右端面车床35mm处，找正左端面，车左端面16mm至16.5mm
机械加工工艺过程及工序卡片
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
零件图号
CL6140
零件图号
20029
零件名称
卧式车床
零件名称
拔叉
共14页
第5页
（工序简图）
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
05
粗车
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
机加工
Z32K
Φ9.9mm钻头，Φ10H7铰刀，Φ1~Φ13mm钻头夹，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ10H7塞规
12
漆
按油漆工艺涂上油漆
13
检
综合检查，Φ4mm锥销孔装配时做出
14
入库
清洗干净，在无油漆面上涂上防锈油，入库
设计（日期）
审核（日期)
标准化(日期)
会签（日期）
标记
处数
机械加工工艺过程卡片
浙江联强数控机床股份有限公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CL6140
零件图号
20029
产品名称
卧式车床
零件名称
拨叉
共2页
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
机械加工工艺过程及工序卡片模板)
机械加工工艺过程卡片
九江学院
机械加工工艺过程卡片
部件图号共页机械与资料工程学院部件名称第页
资料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数
工序号工序内容车间工段设施工艺装备
工时
准终单件
机械加工工序卡片
九江学院
机械加工工序卡片
机械与资料工程学院
（工序简图）
工步
工步内容工艺装备号
部件图号共页部件名称第页车间工序号工序名称资料牌号
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设施名称设施型号设施编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液
工位用具编号工位用具名称工序工时
准终单件
主轴转速切削速度进给量（/ mm背吃刀量走刀
/（ r／ min ）/（ m／ min ）／ r）/mm
工时定额
次数
基本协助。
机械加工工序卡片设计与制造
机械加工工序卡片设计与制造一、引言工序卡片是机械加工过程中重要的工具，用于记录和指导加工工人进行操作。
它包含了加工工序、工艺参数、工具设备和质量要求等信息，为加工工人提供了清晰的指导和标准。
本文将介绍机械加工工序卡片的设计和制造过程。
二、设计工序卡片1.确定工艺流程首先需要确定机械加工的工艺流程，包括各个加工工序的顺序和流程。
这一步是制定工序卡片的基础，需要结合实际加工情况和产品要求进行合理规划。
2.制定工序卡片模板根据工艺流程，设计工序卡片的模板。
模板应包含以下内容：•零件信息：包括零件名称、编号、材料、数量等。
•工序信息：包括工序名称、加工顺序、工艺参数等。
•工具设备：包括所需工具和设备的名称、型号和数量。
•质量要求：包括尺寸精度、表面质量等要求。
3.确定工序卡片格式根据模板设计工序卡片的具体格式。
可以使用Markdown语法来设计，以实现格式清晰、易于阅读和编辑的效果。
4.填写工序信息根据设计好的工序卡片模板和格式，填写具体的工序信息。
这一步需要结合工艺流程和产品要求，准确记录每个工序的加工顺序、工艺参数和质量要求等信息。
三、制造工序卡片1.选择合适的工序卡片材料根据实际需求，选择合适的工序卡片材料。
常用的材料有纸质卡片和塑料卡片，可以根据实际工作环境和耐用性要求进行选择。
2.印刷工序卡片将设计好的工序卡片模板进行印刷。
可以选择传统印刷、数码印刷或喷墨打印等方式进行印刷，以实现清晰、准确的输出效果。
3.剪裁工序卡片根据需要，对印刷好的工序卡片进行剪裁。
可以使用剪刀、切割机或模具等工具进行剪裁，确保工序卡片的大小和形状符合要求。
4.装订工序卡片将剪裁好的工序卡片进行装订。
可以使用装订机、胶水或钉书针等工具进行装订，确保工序卡片的整洁和牢固。
四、使用工序卡片制造完成的工序卡片可以用于指导加工工人进行操作。
具体使用过程如下：1.分发工序卡片将制造好的工序卡片分发给相关的加工工人。
每个工序的工人应当收到相应的工序卡片，以便进行正确的加工操作。
机械行业加工工序卡片
机械行业加工工序卡片1. 引言机械行业加工工序卡片是一种记录和管理机械加工过程的工具。
它包含了加工工序的详细信息，如工序名称、工序步骤、所需工具、操作要点等。
通过使用工序卡片，企业可以提高生产效率，减少错误和浪费，并确保产品质量符合要求。
本文将介绍机械行业加工工序卡片的基本内容和使用方法。
2. 工序卡片内容机械行业加工工序卡片通常包含以下内容：2.1 工序名称工序名称是工序卡片的标题，用于简洁地描述加工过程的内容。
它应准确地反映工序的目的和要求。
2.2 工序步骤工序步骤是按照加工顺序列出的操作指导，其中包括独立的加工步骤、所需材料和工具，以及每个步骤的关键要点。
每个步骤都应清晰、简洁地描述操作过程，以便操作人员能够明确了解工作流程。
2.3 所需工具所需工具是指完成工序所必须的设备、机器和工具。
在工序卡片中列出所需工具的名称和数量，以便操作人员在准备工作前能够确保所有所需工具都齐备。
2.4 操作要点操作要点是指在执行工序时需要特别注意的关键要点。
它可以包括注意事项、安全要求、关键参数的设置等。
操作要点应清晰明确，以确保操作人员能够正确地执行工序。
3. 工序卡片的应用机械行业加工工序卡片的应用可分为以下几个方面：3.1 生产计划编制在编制生产计划时，可以参考工序卡片中的工序步骤和所需工具，从而根据工序的先后顺序安排生产任务，合理利用设备和人力资源。
3.2 操作指导工序卡片作为一种操作指导工具，可以帮助操作人员正确执行工序。
通过对照工序卡片，操作人员可以了解每个步骤的具体要求，遵循操作要点，从而提高工作效率和减少错误。
3.3 质量控制工序卡片中的操作要点部分通常包含关键参数的设置和注意事项，这对于确保产品质量至关重要。
操作人员可以根据工序卡片中的指导逐步完成工作，并监控关键参数，以确保产品符合质量标准。
3.4 过程改进通过实际操作和反馈，结合工序卡片中的信息，可以不断改进工序流程和操作方法。
工序卡片可以记录操作人员的建议和改进意见，并进行持续优化，提高生产效率和产品质量。
机械加工工艺过程及工序卡片
22
0.15
0.45
5
铰孔车床至Φ20H7
Φ20H7铰刀，Φ20H7塞规
32
0.04
设计日期
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
零件图号
CL6140
零件图号
20029
零件名称
卧式车床
零件名称
拔叉
共14页
第6页
设计（日期）
审核（日期)
标准化(日期)
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
浙江联强数控机床股份有限公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CL6140
零件图号
20029
产品名称
卧式车床
零件名称
拨叉
共2页
第2页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
机械加工工艺过程及工序卡片
机械加工工艺过程卡片
浙江联强数控机床股份有限公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CL6140
零件图号
20029
产品名称
卧式车床
零件名称
拨叉
共2页
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
1
每台件数
1
机械加工工艺过程卡片及工序卡
机械加工工序卡片
产品型号零件图号
产品名称零件名称共3页第2页
车间工序号工序名称材料牌号
机加工
20车B端
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
数控车床CAK4085Dj
1
夹具编号夹具名称切削液
液压软爪
检具编号检具名称
工序工时(分)
准终单件
游标卡尺，内径表，圆角规，
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时r/min m/min mm/r mm基本帮忙
1车P部台湾亚肯外圆车刀8002000.251
2车内孔并倒C1角台湾亚肯硬质合金刀杆8002400.3 1.81
设计（日期）校对（日期）审核（日期）尺度化（日期）会签（日期）
标识表记标帜处数
更改
文件号
签字日期
标识表记
标帜
更改
文件号
签字日期
机械加工工序卡片
产品型号零件图号
产品名称零件名称共3页第3页。
机械加工工序卡[13张]
![机械加工工序卡[13张]](https://img.taocdn.com/s3/m/20b6607731b765ce050814b0.png)
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
描图
机械加工 工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称 倒挡拔叉 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 内圆磨床 夹具编号 工位器具编号 设备型号 共 13 页 工序号 120 毛坯外形尺寸 工序名 磨削拨叉头孔 每坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 专用夹具 工位器具名称 主轴转速/ （r/min） 280
进给次数 1 1 1 1
0.07
描校
0 0.48
mm
端面车刀、 游标卡尺 端面车刀、 游标卡尺 端面车刀、 游标卡尺 端面车刀、 游标卡尺
m ，控制尺寸 35.450 0.45 mm
0.2 m ，控制尺寸 23 0.1 mm
底图号
4
粗车 D 面， Ra6.3
装订号 标记 处数 更改文件号 签字 日期
3
1
装订号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记
处数
设计 审核 标准化 （日期） （日期） （日期） 更改文件号 签字 日期
会签 （日期）
机械加工 工序卡片
产品型号 产品名称 车间 毛坯种类 铸件 设备名称 立式铣床 夹具编号
零件图号 零件名称 工序号 80 毛坯外形尺寸 设备型号 倒挡拔叉 工序名 粗铣槽底部分内表面内侧两端面 每坯可制件数 1 设备编号 切削液 工位器具名称 工艺装备 端面铣刀、游标卡 尺 端面铣刀、游标卡 尺 主轴转速 /（r/min） 1024 1024 切削速度 进给量 /（m/min） /（mm/r） 3.22 3.22 0.1 0.1 设计 （日 期） 审核 (日 期) 背吃刀量 /mm 3 3 标准化 （日期） 1 1 会签 （日 期） 进给次数 共 13 页 材料牌号 ZG310-570 每台件数 1 同时加工件数 2 第 8页
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机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号
产品名称零（部）件名称共（）页第（）页
车间工序号工序名称材料牌号
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号
产品名称零（部）件名称共（）页第（）页
车间工序号工序名称材料牌号
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
描图
描校
底图号
装订号
设计（日期）审核（日期）规范化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号
产品名称零（部）件名称共（）页第（）页
车间工序号工序名称材料牌号
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
描图
描校
底图号
装订号
设计（日期）审核（日期）规范化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号
产品名称零（部）件名称共（）页第（）页
车间工序号工序名称材料牌号
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
描图
描校
底图号
装订号
设计（日期）审核（日期）规范化（日期）会签（日期）
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号
产品名称零（部）件名称共（）页第（）页
车间工序号工序名称材料牌号
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
描图描校底图号装订号
设计（日期）审核（日期）规范化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号
产品名称零（部）件名称共（）页第（）页
车间工序号工序名称材料牌号
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
描图描校底图号
装订号
设计（日期）审核（日期）规范化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号
产品名称零（部）件名称共（）页第（）页
车间工序号工序名称材料牌号
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
描图描校
底图号
装订号
设计（日期）审核（日期）规范化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号
产品名称零（部）件名称共（）页第（）页
车间工序号工序名称材料牌号
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动辅助
描图描校。