氨制冷系统检修动火注意事项通用版
氨制冷系统安全检查内容及要求
氨制冷系统安全检查内容及要求作为一种常用的制冷剂，氨在工业制冷领域中被广泛应用。
然而，由于氨具有高毒性和易燃性，对氨制冷系统的安全性管理需要严格要求。
下面是对氨制冷系统安全检查的内容和要求的详细介绍：一、氨制冷系统的结构1. 检查氨制冷系统的结构，确保设备的密封性和可靠性。
特别要注意压力容器、管道、管件和阀门等关闭装置是否存在泄漏情况。
2. 检查氨制冷系统的材料，确保其能够耐受对氨具有腐蚀性的介质。
二、氨制冷系统的防火防爆措施1. 检查氨制冷系统周围的环境，确保没有易燃易爆材料的存在，例如油漆、溶剂和可燃气体等。
2. 检查氨制冷系统的防火防爆装置，确保其正常工作，例如火花防护装置和烟雾报警器等。
三、氨制冷系统的排气排液措施1. 检查氨制冷系统的排气和排液装置，确保其能够有效地排出氨气和液体氨，以避免气体堆积和液体积聚。
2. 检查氨制冷系统的排气和排液管道，确保其通畅无阻，避免气体或液体回流。
四、氨制冷系统的安全阀和压力表1. 检查氨制冷系统的安全阀和压力表的设置和标定情况，确保其能够准确地控制压力和排放过压。
2. 定期对氨制冷系统的安全阀和压力表进行测试和校准，确保其正常工作。
五、氨制冷系统的泄漏检测和报警装置1. 检查氨制冷系统的泄漏检测和报警装置的设置和可靠性，确保其能够及时发现和报警泄漏情况。
2. 定期对氨制冷系统的泄漏检测和报警装置进行测试和校准，确保其正常工作。
六、氨制冷系统的安全操作培训和管理1. 对操作人员进行氨制冷系统的安全操作培训，包括急救知识、防护装备的使用和紧急撤离等。
2. 建立氨制冷系统的安全管理制度，明确责任和权限，加强现场管理和监督。
七、氨制冷系统的事故预防和应急处理1. 定期对氨制冷系统进行全面检修和维护，预防设备故障和事故的发生。
2. 建立氨制冷系统的应急预案，包括事故报告、事故处理和事故调查等。
八、氨制冷系统的环境保护措施1. 检查氨制冷系统的废气和废水处理设施，确保符合环保要求。
氨制冷系统安全检查内容及要求(三篇)
氨制冷系统安全检查内容及要求对氨制冷统加强日常安全检查、维护和管理，才能保持设备装置良好的技术状态，达到安全高效运行的目的。
氨制冷系统安全检查的主要内容及要求如下：(1)压缩机内应无敲击声。
氨压缩机正常运转时，除进气和排气阀片有规律的上下起落发出的清晰声音外，不应有其他任何非正常的敲击响声。
(2)排气压力和吸(排)气温度须正常。
氨压缩机高压排气压力不得超过1.5MPa，压比等于或小于8。
吸气温度：单级机或双级机低压缸应比蒸发温度高5～15℃，双级机高压缸一般在-5～5℃。
排气温度：单级机应在80～150℃，双级机低压缸应在60～90℃，高压缸应在70～120℃。
(3)曲轴箱油面位置正确。
当为一个视孔时，应持在下视孔2/3到上视孔的1/2范围内。
密封器不可渗油。
润滑油不应起泡沫，否则要查明原因，及时处理。
(4)油压、油温适中。
系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15～0.3Mpa，其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05～0.15Mpa。
因油温过低，粘度过大，油温过高又影响润滑性能，故曲轴箱内的油温一般在45～60℃，不得超过70℃，油泵及油管内温度不低于5℃。
(5)压缩机机件温度无异常。
轴承温度一般为35～60℃。
密封器温度不得超过70℃，压缩机其它磨擦部件温度不得超过机房室温的25～30℃。
另外，还要注意的是除了吸气阀部分应结干霜外，缸盖、缸体和曲轴箱都不应结霜。
(6)容器内液位符合规定。
如高压贮液桶液面应保持在容积的30%～80%之间；中间冷却器液位应控制在指示器高度的50%左右，并高于进气管口150～200mm以上；循环桶液位保持桶高的1/3左右，不宜超过1/2；集油器的贮油量不应超过其容积的70%等。
对一般情况下应无氨液的低压贮液桶，若液面达到30%，应进行排液。
(7)设备压力、温度的变化，要保证制冷系统有效安全进行。
正常情况下，冷凝压力与冷凝温度，蒸发压力与蒸发温度呈对应关系。
氨压缩机维护检修安全注意事项
氨压缩机维护检修安全注意事项
氨压缩机的一切检修必须遵守国家颁发的有关安全技术规程，凡参加氨压缩机的检修人员，除认真执行安全技术规程外，还必须遵守本工种的安全技术规程。
1.1.维护安全注意事项
1.1.1.操作人员对氨压缩机做到“四懂”（民生结构、原理、性能、
用途）“三会”（会使用、维护保养、排除故障）必须持证上岗。
1.1.
2.按时巡回检查设备运行状况，密切注意压力、温度、电流等变
化。
如有异常，应分析情况，及时采取调整措施。
1.2.检修安全注意事项
1.2.1.检修前必须办理检修安全作业证，并做好相应安全措施。
1.2.2.进出口管必须加装盲板与系统隔绝，盲板编号记录。
1.2.3.检修前将本机系统压力卸尽，并将各分离水冷器等设备余氨放
尽。
机身残油排尽后检查无误。
1.2.4.检查时必须切断电源，并挂警示牌。
1.2.5.检修时必须佩戴劳保用品工具，安全防护措施可靠。
1.2.6.需要动火时，必须办理动火证，并备用灭火器材。
1.2.7.拆卸受压设备或管道、管件时严禁将螺母全部拧下，应先验证
无压，无残氨后，再将螺母拆下。
1.2.8.开口设备管道要封闭，拆下零件应归入零件箱。
1.2.9.盘车工具用完后应存放在安全位置，切不可留在联轴器上，以
防开车伤人。
1.2.10.检修用照明，之允许用24伏以下安全防爆灯或手电。
氨供冷储罐区动火作业的安全措施
氨供冷储罐区动火作业的安全措施
为了保障氨供冷储罐区动火作业的安全，必须采取下列措施：
1. 确定动火作业范围及周围区域的安全状况。
在动火作业之前，必须进行全面的风险评估和现场安全检查，确定动火范围，特别是
要关注供冷储罐周围及靠近储罐的地区的安全状况。
2. 严格按照动火作业相关规定操作。
严格遵守动火作业操作规程，包括割碎焊接等作业操作的步骤顺序、配备个人防护装备等标
准要求。
3. 确保人员安全。
为保证人员安全，必须对作业人员进行充分
培训和教育，确保其具备相关作业技能和常识。
同时，作业人员必
须穿戴适当的防护装备和耐高温、耐腐蚀的服装，包括戴好防毒面
罩和手套等必要的防护设施。
4. 加强火源控制。
严格控制作业时所产生的火源，尽量避免使
用明火，减少动火的频率和数量，同时应配备灭火设备（如气体灭
火器）以应对紧急情况。
5. 做好现场安全管理。
作业期间，应严格的安全管理制度，确
保现场安全，禁止一切人员进入动火作业区域。
此外，特别是要加
强物料储存、产生大量尘烟和气体的非动火作业附近的安全管理，
以防止产生爆炸、火灾等事故事件。
6. 采取紧急措施。
在动火过程中，一旦发生危险情况，必须立
即采取紧急措施。
作业人员必须熟悉应急预案，必要时进行紧急疏散。
同时，应加强与周边单位的沟通协调，制定好紧急救援预案。
保障氨供冷储罐区动火作业的安全，必须制定作业规程并加强管理监督，明确职责分工，加强人员培训，实施全方位安全防护措施，确保作业人员的生命财产安全。
氨制冷系统检修动火注意事项范文（二篇）
氨制冷系统检修动火注意事项范文一、检修动火的背景和必要性氨制冷系统的运行过程中，难免会出现一些故障和问题，需要进行检修和维护。
其中一部分情况下，需要进行动火作业。
动火作业是指使用明火、电熔炉、电焊机等设备进行热源操作的作业，包括点火、焊接、切割、加热等。
在氨制冷系统的检修过程中，往往需要对设备进行焊接、切割、加热等操作，这些操作都需要使用明火或高温设备。
因此，检修动火是氨制冷系统检修过程中的一个必要环节。
二、检修动火的安全风险和防范措施1. 安全风险氨制冷系统具有易燃易爆的特性，遇到明火或高温设备时存在一定的安全风险。
一旦发生火灾或爆炸事故，将会造成严重的伤亡和财产损失。
因此，在进行氨制冷系统的检修动火操作时，必须高度重视安全风险。
2. 防范措施（1）进行灭火系统检修和维护在进行氨制冷系统的检修动火操作之前，首先要检查灭火系统的运行状态，确保其完好可用。
包括灭火器、消防栓、消防水泵、喷淋系统等，必要时可以进行灭火系统的修复和升级。
（2）制定详细的安全操作规程在进行氨制冷系统的检修动火操作之前，制定详细的安全操作规程，明确每个环节的安全要求和操作步骤。
包括检修前的准备工作、动火过程中的安全操作、动火后的处理等。
同时，应组织专门的人员进行操作指导，并进行必要的培训和考核。
（3）严格的操作许可制度在进行氨制冷系统的检修动火操作之前，必须制定严格的操作许可制度，对参与动火操作的人员进行核查和审查，确保其具备相应的操作资质。
同时，要明确责任人员，并建立相应的工作联系，以便及时沟通和处理突发情况。
（4）密封和通风措施在进行氨制冷系统的检修动火操作之前，必须对相应的设备和管路进行密封操作，以防止氨气泄漏。
同时，要确保作业现场的良好通风，排除可燃气体，减少爆炸和火灾的风险。
（5）使用合适防护装备在进行氨制冷系统的检修动火操作时，必须使用合适的防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效地保护作业人员的安全，防止火灾和爆炸事故的发生。
氨制冷系统检修动火注意事项
氨制冷系统检修动火注意事项1. 氨制冷系统基本概述氨制冷系统是一种常用于低温制冷和工业冷冻的制冷系统。
它主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等主要部件组成。
其中，氨制冷系统中的压缩机是整个系统的核心部件，其工作原理是将低温低压的氨蒸气通过压缩提高其温度和压力，然后通过冷凝器冷却至液态，最后进入膨胀阀进行膨胀，产生制冷效果。
2. 氨制冷系统的检修要注意何种安全事项在进行氨制冷系统的检修过程中，需要注意以下安全事项：2.1 清空氨气在开始检修之前，应首先将氨制冷系统内的氨气全部清空，以免工作人员在检修过程中接触到氨气而导致危险事故的发生。
清空氨气需要按照正确的操作流程进行，包括关闭系统进出口阀门、放置排液桶、打开系统排气阀门、将系统内氨气排至低于5%的压力后进行系统清洗等步骤。
2.2 小心火源氨气是一种易燃易爆的气体，在进行氨制冷系统的检修过程中，需要注意到火源的问题。
任何带火源的设备和物品都应该远离氨制冷系统，以防止因为火源和氨气接触而导致火灾和爆炸事故的发生。
2.3 空气流通氨制冷系统内的氨气具有一定的毒性，而且对人体的粘膜和呼吸系统有一定的刺激作用。
因此，在进行氨制冷系统的检修过程中，需要注意保持空气流通，以免氨气浓度过高导致人体中毒事件的发生。
2.4 选择合适的个人防护设备在氨制冷系统的检修过程中，工作人员应该选择合适的个人防护设备，包括防毒面具和防护手套等。
这样可以有效地预防因为氨气和化学品对工作人员的危害。
3. 检修过程中的注意事项在正式开始氨制冷系统的检修之前，需要对检修所需的工具和设备进行核对，并以正确的方式存储和整理，以免在检修过程中出现遗漏和损失。
在检修过程中，应注意以下事项：3.1 检查并清洗氨制冷系统的各个部件在开始检修时，应首先对氨制冷系统内的各个部件进行检查和清洗。
这样可以有效地排除系统中存在的异物和污垢。
同时，检查过程中需要注意保持流通的氨气和化学品等对工作人员的安全进行预处理。
氨制冷作业安全操作要点通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD962氨制冷作业安全操作要点通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards氨制冷作业安全操作要点通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
制冷系统中的安全装置对生产运行中所出现的异常危险情况，防止发生爆炸或重大事故起到了良好的保证作用。
但由于错误的操作方式或违反安全技术规程而造成的重大事故还时有发生。
因此，为了保证制冷系统安全、正常运行，必须具备以下几个条件。
1、制定科学而合理、实用的安全操作规程，并认真执行。
2、定时和不定时地进行运行中的巡视检查（尤其是在系统启动运行的初期阶段），如发现运行中出现异常或根据运行中有关参数的变化趋势判断有可能发生异常时，要及时进行运行调整。
如果自动调节不能奏效时，可采用手动方式进行。
如运行中制冷系统的高压部分出现异常高压，发生湿冲程，液爆、液击等误操作都将会发生设备重大事故。
一、阀门的安全操作阀门的启闭操作是制冷操作中的主要工作。
阀门的作用是控制和引导制冷剂的流量和流向，切断的导通设备与设备之间或设备与外界的联系。
阀门的操作不当肯定会引起不安全因素而出现故障。
所以，阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。
氨制冷系统检修动火注意事项(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改氨制冷系统检修动火注意事项(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes氨制冷系统检修动火注意事项(通用版)由于氨在制冷系统的管道、设备中有与机油混合的可能，使得氨制冷系统在安装、检修过程中异常危险，极易造成火灾、爆炸事故。
石家庄电化厂在近两年内对氨制冷系统的一些设备、管道更新和维修过程中总结了一些经验。
首先，要拆除的管道、设备必须通过加盲板、关阀门等方式与运行系统完全隔绝，以防引起运行系统的燃烧爆炸。
其次，由于管道、设备内残存的氨油混合物极不易除净，因此如动火拆除必须进行有效地处理。
该厂在处理时一般先用水转换化验合格后，在注满水的情况下，上部充氮，拉断法兰螺丝进行拆除。
在设备、管道未充满水的情况下动火是极其危险的，例如该厂于2003年4月拆除8℃水蒸发器的过程中，在注满水的情况下割断了上部的管路法兰，下部连接法兰处，由于水未满过法兰，虽经化验氨含量合格，但在拉螺丝时仍然出现了局部爆鸣。
因此，拆除氨管道与设备时，为确保安全，必须在注满水的情况下动火，否则应当用手锯沾黄油割断。
需更换的管路或设备与运行的氨系统连接，同样存在很大危险，因此必须采取安全可靠的措施。
以下为该厂从实际操作中总结出的几项措施：1）与所连接的管路或设备加设阀门或短节双盲板隔绝，否则动火温度高达1300℃以上极易使盲板受热，引起设备或管道内氨油混合物着火，进而引起爆炸。
2）在较长管路更换中，由于管路太长，焊缝较多，因此除采用加阀门或双盲板隔绝点焊碰头外，还必须采用先打压试漏，再与氨系统连接，方可避免通氨后有漏点造成补焊危险。
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氨制冷系统检修动火注意事项通用版
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标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
氨制冷系统检修动火注意事项通用
版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
由于氨在制冷系统的管道、设备中有与机油混合的可能，使得氨制冷系统在安装、检修过程中异常危险，极易造成火灾、爆炸事故。
石家庄电化厂在近两年内对氨制冷系统的一些设备、管道更新和维修过程中总结了一些经验。
首先，要拆除的管道、设备必须通过加盲板、关阀门等方式与运行系统完全隔绝，以防引起运行系统的燃烧爆炸。
其次，由于管道、设备内残存的氨油混合物极不易除净，因此如动火拆除必须进行有效地处理。
该厂在处理时一般先用水转换化验合格后，在注满水的情况下，上部充氮，拉断法兰螺丝进行拆除。
在设备、管道未充满水的情况下动火是极其危险的，例如该厂于
20xx年4月拆除8℃水蒸发器的过程中，在注满水的情况下割断了上部的管路法兰，下部连接法兰处，由于水未满过法兰，虽经化验氨含量合格，但在拉螺丝时仍然出现了
局部爆鸣。
因此，拆除氨管道与设备时，为确保安全，必须在注满水的情况下动火，否则应当用手锯沾黄油割断。
需更换的管路或设备与运行的氨系统连接，同样存在很大危险，因此必须采取安全可靠的措施。
以下为该厂从实际操作中总结出的几项措施：
1）与所连接的管路或设备加设阀门或短节双盲板隔绝，否则动火温度高达1300℃以上极易使盲板受热，引起设备或管道内氨油混合物着火，进而引起爆炸。
2）在较长管路更换中，由于管路太长，焊缝较多，因此除采用加阀门或双盲板隔绝点焊碰头外，还必须采用先打压试漏，再与氨系统连接，方可避免通氨后有漏点造成补焊危险。
3）对于无法加阀门及短节双盲板的管路，只能通过充氮的方法，边充氮边动火。
如该厂在20xx年更换蒸发器过程中，由于原压缩机进口管（ф159）与旧气液分离器室内连接处无法兰，因此必须割断旧管，但此管离地面5～
6m，手锯难度很大，而动火断管容易造成管内积油遇火燃烧，为此技术人员经过多次选点，进行分析最终确定采用压缩机进口持续充氮的方法动火操作，在操作中通过持续充氮阻断了火焰往管内的延伸，确保了管路的安全连接。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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