暖通空调施工技术交底-secret
暖通空调工程安全技术交底
暖通空调工程安全技术交底---1. 引言本文档旨在对暖通空调工程施工及运营过程中的安全技术进行交底，以确保工程的安全性和可靠性。
相关人员应认真研究并遵守以下安全技术要求，以确保施工和运维工作的顺利进行。
2. 施工阶段安全技术要求在暖通空调工程的施工阶段，必须严格遵守以下安全技术要求：2.1 工人安全- 工人应接受必要的安全培训，并持有相关证书。
- 所有人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防尘口罩。
- 施工现场应设置明显的安全警示标识，并保持施工现场整洁有序。
- 使用机械设备时，必须按照操作手册和安全规程进行操作，并经过相关培训和资质认证。
- 定期进行施工现场安全检查，及时处理隐患和不安全因素。
2.2 安全施工措施- 施工过程中应有专人负责安全监督，确保施工过程符合安全要求。
- 操作人员必须在明亮的灯光下进行作业，避免出现操作失误。
- 使用电动工具时，应确保工具符合国家标准，使用前要检查电源接地是否良好。
- 安全防护网、防护栏杆和安全带等必要设施应设置完备，并严禁随意移动和拆卸。
- 进行高空作业时，必须使用安全绳索，做好防护措施。
- 施工现场应设置紧急疏散通道，并定期进行紧急疏散演练。
2.3 电气安全- 工地内的电气设备必须符合国家标准，并由专业技术人员安装和接线。
- 使用电焊机、电切割机等设备时，必须进行绝缘检查，保证设备安全使用，避免触电事故。
- 禁止私拉乱接电线，严禁在行走通道上布设电缆等。
- 电源线路应使用防火、耐高温的电线，并进行专业验收。
3. 运维阶段安全技术要求在暖通空调工程的运维阶段，必须严格遵守以下安全技术要求：3.1 设备维护安全- 运维人员必须熟悉设备的操作手册和维护规程，不得随意更改设备参数。
- 定期对设备进行维护保养，确保设备处于安全、可靠的工作状态。
- 清洁设备时，必须先切断电源并佩戴绝缘手套，避免触电事故。
- 使用化学清洗剂时，必须佩戴防护手套和护目镜，避免污染和伤害。
暖通工程技术交底
4。设备离安装地点较远的情况下,在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效,有问题不得使用)，倒链的吨位必须大于设备的吨位0。5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装；
（8)在楼顶施工人员一定要注意安全，严禁随手往楼外抛掷物料、垃圾等，不得站在楼顶屋面周边往下看其他人、物、风景，防止发生高处坠落事故.
(9)现场施工负责人、设备管理人员和设备使用人员要每天对施工的区域安全设施和机电设备进行安全检查，发现不安全的隐患要及时的整改和排除，不得违章指挥。
6。管道施工与安装
工程名称
空调及通风工程
工程编号
日期
1。施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣.在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场丝绳、吊钩等部位是否完好,在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员,并设旁站监护人员；
（7）在安装配电柜、箱的时候必须要制定切实可行的安全施工方案,并且在安装地点明显位置挂有警告标志，防止各类事故、事件的发生；
（8)设备安装完毕在调试过程中，千万要注意安全。做到有方案、有措施、挂警告标志、设旁站员，要有当班和倒班人员,并做好记录；
(9）楼顶设备安装时,要做好屋面周边的防护措施，电、气焊工要正确使用劳动保护用品，持有效证件上岗，开用火证，遇有大风天气禁止使用电、气焊；
(1）在未施工前要检查低压照明是否符合要求(36V、24V），照明线路是否架空（高度2米以上)，照明灯泡必须有防护罩，照明线必须用两芯电缆,不得用其他电源导线代替；
暖通工程技术交底
暖通工程技术交底一、背景介绍暖通工程是指建筑物内部的供暖、通风、空调和给排水系统。
为了确保暖通工程的质量和安全性，需要进行技术交底，即向相关人员详细介绍暖通系统的设计、施工和运行原理，以及相关的操作方法和注意事项。
二、设计原理1.供暖系统设计原理暖通工程的供暖系统主要包括锅炉、供暖管道、散热器等设备。
设计时需要考虑建筑物的热负荷、供暖设备的选择和布置、管道的敷设方式等因素。
供暖系统的设计要满足建筑物内部的温度要求，同时要考虑能源的节约和环境保护。
2.通风系统设计原理通风系统的设计要求保证建筑物内部的空气质量，同时提供适宜的室内温度和湿度。
通风系统包括新风系统、排风系统和循环风系统。
设计时需要考虑建筑物的使用功能、人员密度、空气污染物的排放等因素，合理选择通风设备和通风口的位置。
3.空调系统设计原理空调系统的设计要求保持建筑物内部的恒温、恒湿和洁净。
空调系统包括制冷机组、冷却水系统、送风系统等设备。
设计时需要考虑建筑物的使用功能、室内外温差、人员密度等因素，合理选择空调设备和送风口的位置。
4.给排水系统设计原理给排水系统的设计要求保证建筑物内部的供水和排水的正常运行。
给水系统包括水源、水箱、水泵、水管等设备。
排水系统包括污水管道、雨水管道、排水泵等设备。
设计时需要考虑建筑物的用水需求、水质要求、排水量等因素，合理选择给排水设备和管道的布置方式。
三、施工要点1.供暖系统施工要点供暖系统的施工要求按照设计图纸进行，保证设备的正确安装和管道的严密连接。
施工过程中要注意保护设备和材料，避免损坏和污染。
施工完成后需要进行系统的试运行和调试，确保供暖系统的正常运行。
2.通风系统施工要点通风系统的施工要求按照设计图纸进行，保证设备的正确安装和管道的严密连接。
施工过程中要注意保护设备和材料，避免损坏和污染。
施工完成后需要进行系统的试运行和调试，确保通风系统的正常运行。
3.空调系统施工要点空调系统的施工要求按照设计图纸进行，保证设备的正确安装和管道的严密连接。
暖通空调施工技术交底.doc
技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录分项工程名称风机盘管、新风机组安装
技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录工程名称
技术（安全）交底记录
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分项工程名称
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技术（安全）交底记录
技术（安全）交底记录。
建筑行业暖通空调施工技术交底
工程专业技巧担任人：
交底人：
接受人：
技巧〔平安〕交底记载
工程称号
湖北日发汽车零部件新建厂房工程
施工单元
中机建破
分项工程称号
质料室 A、B 风管、静压箱制造
交底日期
交底内容：
一、材料恳求： 1、全热交流器衔接矩形风管的制造,风管长边≤630mm，采纳δ=镀锌钢板，风管长边 630＜b≤1000mm 采纳δ=0.75 mm 镀锌钢板；风管长边 1000＜b≤2000mm，采纳δ=1.0 mm 镀锌钢板。 2、矩形风管长边年夜于 630mm 或保温风管边长年夜于即是 800mm，且管段长度年夜于 1200mm 的风管， 应采纳加固方法。小于 800mm 的风管采纳楞筋、楞线方法加固。风管吊架采纳 M10 的收缩螺栓结实，吊架 间距为 2.5。 3、镀锌铁皮、角钢等要紧材料应存在出厂及格证明书或质量断定文件；镀锌铁皮外表不得有裂结疤、 划痕及水印等缺点，应有镀锌层结晶斑纹。
工程专业技巧担任人：
交底人：
接受人：
技巧〔平安〕交底记载
工程称号
湖北日发汽车零部件新建厂房工程
施工单元
中机建破
分项工程称号
交底内容：
质料室 A、B 风管、静压箱制造
交底日期
三、质量恳求 1、制造终了的风管，当外边长≤300mm时，边长同意偏向-1~0mm；当外边长＞300mm时，边长同意偏向
-2～0mm。 2、风管咬缝必需紧密，宽度平均，无孔洞、半咬口跟胀裂等缺点，直管纵向咬缝应错开。衔接法兰翻
技巧〔平安〕交底记载
工程称号
施工单元
分项工程称号
防腐与刷漆
交底日期
交底内容： 一、材料恳求 １、防锈漆、面漆等应有出厂及格证。 ２、浓缩剂采纳醇酸稀料浓缩。 二、功课前提 １、有码放管材、装备进展操纵的园地。 ２、施工情况温度在５℃以上，且透风精良。气温在５℃以下施工要采纳冬施方法。 三、操纵工艺 １、工艺流程： 管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油 ２、清算、除锈 先用刮刀、锉刀将外表的氧化皮、铸砂撤除。而后再用钢丝刷将外表的浮锈去掉落，而后用砂纸磨光，最 初用棉丝将其擦掉落。 ３、管道防腐刷油 〔1〕保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必需待第一道漆洁净后再刷，且防锈稠度要合适。 〔2〕用于制造支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必需待第一道漆洁净后再刷，最 初应刷面漆两道，面漆色彩：一至四层为白色彩跟漆，其余为中灰色彩跟漆，且漆的稠度要合适。 〔４〕手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应来去进展，纵横交错，并保持涂层平均，不得漏涂或流坠。 四、质量标准 管道、金属支架涂漆应契合以下规矩： 油漆品种跟涂刷遍数契合打算恳求，附着精良，无脱皮、起泡跟漏涂，漆膜厚度均匀，光荣分歧，无流坠 及净化景象。 五、制品保护 １、已做好防腐层的管道及支架之间要离隔，不得粘连，免得毁坏防腐层。 ２、刷油前先清算好四周情况，防止灰尘飞腾，保持洁净，如遇和风、雨、雾、雪不得露天功课。 ３、涂漆的管道、支架，漆层在单调进程中应防止解冻、撞击、震撼跟温度猛烈变更。 六、应留意的质量征询题
暖通工程施工技术交底
暖通工程施工技术交底一、施工准备工作1. 勘察和定位：在进行暖通工程施工之前，施工队必须进行现场勘察和定位工作，确定施工范围和地点，并设计合理的施工方案。
勘察和定位要求精准，确保施工无误。
2. 设备准备：在进行暖通工程施工之前，施工队必须准备好必要的设备和工具，包括但不限于铲车、电钻、焊接机、管道切割机等。
设备准备要充分，确保施工顺利进行。
3. 材料采购：在进行暖通工程施工之前，施工队必须采购好所需的材料，包括但不限于管道、阀门、隔热材料等。
材料采购要按照设计要求，确保施工质量。
4. 安全措施：在进行暖通工程施工之前，施工队必须制定好相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
安全措施包括但不限于安全帽、安全绳、安全标识等。
5. 施工人员：在进行暖通工程施工之前，施工队必须安排好相应的施工人员，包括但不限于水暖工、电工、泥水工等。
施工人员要按照职责分工，确保施工顺利进行。
二、施工过程1. 管道安装：管道安装是暖通工程施工的重要环节，施工队必须按照设计要求，进行管道的安装和连接。
管道安装要求精确、牢固，确保不漏水不渗漏。
2. 设备安装：设备安装是暖通工程施工的关键环节，施工队必须按照设计要求，进行设备的安装和调试。
设备安装要求精密、稳固，确保正常运转。
3. 绝缘隔热：绝缘隔热是暖通工程施工的必要环节，施工队必须对管道和设备进行绝缘隔热处理，以保证热量传输的效果。
绝缘隔热要求密封、耐高温，确保效果明显。
4. 环境布置：环境布置是暖通工程施工的重要环节，施工队必须对施工现场进行整理和清理，确保施工过程中的环境整洁。
环境布置要求有序、清爽，确保施工顺利进行。
5. 质量检验：质量检验是暖通工程施工的必要环节，施工队必须对施工过程进行质量检验，确保施工符合设计要求。
质量检验要求细致、严格，确保施工合格。
三、施工验收1. 安全验收：安全验收是暖通工程施工的基础环节，施工队必须对整个施工过程进行安全验收，确保施工符合安全要求。
暖通工程施工技术交底
暖通工程施工技术交底1. 引言本文档旨在就暖通工程施工技术进行交底，确保施工过程中的安全、质量和效率。
暖通工程是建筑工程中的重要组成部分，包括供热、供冷、通风、空调等方面的设备和管道安装，对于室内环境的调节起着关键作用。
2. 施工安全事项为确保施工过程中的安全，以下事项需要引起注意：- 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 施工现场必须明确的安全标识和警示标志，以提醒人员注意危险区域；- 施工人员必须对施工区域进行周围安全环境检查，并确保没有障碍物和危险因素；- 所有设备和工具必须经过合格检查和维护，以确保其正常运行和使用安全。
3. 施工质量要求为保证暖通工程施工质量，以下要求需要严格遵守：- 所有管道和设备的安装必须符合相关标准和规范；- 施工过程中，必须进行正确的测量和校正，以确保管道和设备的位置和角度准确无误；- 所有焊接、连接和密封必须牢固可靠，没有任何泄漏和松动现象；- 所有施工现场必须保持清洁，及时清理垃圾和杂物。
4. 施工效率提升技巧为提高施工效率，以下技巧可供参考：- 合理规划施工流程，确保施工顺序合理、紧凑；- 提前准备好所需的材料和设备，并确保其充分可用；- 合理安排施工人员的工作任务，充分发挥各自的专长；- 定期进行施工进度检查，及时发现和解决问题，避免施工延误。
结论通过本文档的技术交底，我们可以提醒施工人员注意安全事项，并确保施工质量和效率。
暖通工程的施工过程需要严格遵守相关规范和要求，以确保项目的成功完成。
希望所有工程人员都能遵循交底要求，并共同努力完成暖通工程的施工任务。
暖通空调技术交底
〈4〉水泵带负荷试运转应使水泵连续运转不少于2h，然后停泵
c．水泵带负荷试运转的合格标准
〈1〉管路系统运转正常，压力、流量、温度和其他要求符合设备技术文件的要求
〈2〉水泵运转中无不正常声音
〈3〉各静密封部位不应有泄漏
图1 设备滚运示意图
2、设备就位
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如图2所示。
设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中的有关规定，每组垫铁必须垫实、
（5）. 参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人须站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。
四、设备安装
1、设备滚运
设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，如图1所示。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。
〈9〉水泵的振动应符合设备技术文件的规定，当设备技术文件无规定而又需测振动时，按规范执行
d．水泵带负荷试运转结束后的工作
〈1〉放净水泵和出、入口管段中的存水
〈2〉关闭水泵出、入口的阀门
〈3〉如长时间停泵时，应采取必要措施，防止水泵被沾污、锈蚀和损坏
〈4〉填写水泵试运转记录单
2）分水器、集水器
安装程序
（5）打压：
管道安装完工后，应进行水压试验，试验程序是先缓慢升压，升至试验压力后，恒压10分钟，作外观检查，应无异状，无渗漏为合格。空调系统工作压力为1.0MPa，试验压力为1.5MPa。经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水不夹带泥沙，铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再行装上。管路系统冲洗时，水流不得经过所有设备。冷凝水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。
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技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称防腐与刷漆交底日期交底内容：一、材料要求１、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。
２、稀释剂采用醇酸稀料稀释。
二、作业条件１、有码放管材、设备进行操作的场地。
２、施工环境温度在５℃以上，且通风良好。
气温在５℃以下施工要采取冬施措施。
三、操作工艺１、工艺流程：管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油２、清理、除锈先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。
然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。
３、管道防腐刷油（1）保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。
（2）用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。
（４）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
四、质量标准管道、金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。
五、成品保护１、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
２、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
３、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称防腐与刷漆交底日期交底内容：七、安全措施及注意事项１、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施。
２、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施。
３、施工中临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设，有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，所有用电设备各个金属外壳必须接零。
４、推行安全生产与职工收入挂勾的政策，施工队每月进行一次考评，工程处每季进行一次考评。
八、现场管理与文明施工现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备。
施工中注意交叉防护，注意不损坏各自的成品，做到文明施工。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称风机盘管、新风机组安装交底日期交底内容：一、材料设备要求1、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。
2、设备外观应完好无损，附件应齐全。
3、风机盘管机组吊筋使用φ8圆钢制作，新风机组吊筋使用φ8圆钢制作。
二、施工条件施工现场应具备满足施工的水源、电源，建筑外围结构已完工。
三、施工工艺流程确定标高——吊筋制作——设备检查试验——放线——钻孔——吊装四、施工工艺1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。
2、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。
试验压力为系统工作压力的1.5 倍，不漏为合格。
3、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。
4、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。
供、回水管与风机盘管机组，采用软接头。
5、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。
6、风管及风口与风机盘管机组连接处应严密牢固。
五、质量标准及保证措施1、安装过程中保证同一房间内的风机盘管机组排列整齐，美观。
具体吊装位置应与样板间内吊装位置一致。
2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口。
六、成品保护措施施工过程中加强责任心，注意保护。
吊装完毕的风机盘管要有防护措施。
七、安全施工措施及注意事项1、开展班前安全活动会，消除不安全因素，保证安全施工。
2、进入施工现场人员需戴安全帽，高空作业时系安全带。
3、施工现场有坑洞的地方加盖板或护栏，并有明显的安全标志。
4、施工用的机具必须经过检查安全可靠，对于吊装的吊具，绳索等应进行试吊，确认安全可靠后方可进项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称风机盘管、新风机组安装交底日期技术（安全）交底记录工程名称施工单位空调水系统安装分项工程名称交底日期（管道支架制作、安装）交底内容：一、设计要求1、根据设计图纸中各种管径的排列形式，确定各支架的宽度，设计中没有对支架材料规格明确规定，根据规范及监理的意见，全部采用L40×4的角钢制作。
2、角钢L40×4必须是合格品，并具有该批材料的质量证明书。
二、操作要点1、工艺流程：确定尺寸、标高→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装2、下料时采用切割焊机下料，钻床钻孔；严禁使用气焊进行下料和开孔。
固定支架的孔径为φ10.5; 木砖固定的孔径为φ6.5。
3、刷油防腐时，必须清除角铁上的铁锈及油污，露出金属光泽且后方可进行刷油防腐。
4、根据图纸设计，在现场定出中心线，以防止支架的纵向偏差过大。
如在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向控制。
5、支架的安装标高无明确规定，应满足盘管和风管优先的顺序。
其安装形式如下图：膨胀螺栓角钢1040*4项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调水系统安装交底日期（管道支架制作、安装）交底内容：6、支架的宽度尺寸偏差为+10mm，支架安装的水平偏差为±10mm，纵向误差为15mm 支架的安装间距应符合下列规定：三、质量标准：合格四、质量保证措施：1、严格按图施工，不得随意增加支架数目和尺寸。
2、按技术交底进行施工。
3、支架安装必须牢固。
4、所有支架必须进行二遍刷油防腐处理。
5、各种数据的误差应控制在技术交底的允许范围之内。
五、成品保护在施工时，注意地面及墙体防护，制作好的支架应分批分类别码放，并作好标识。
六、安全文明施工1、注意使用劳动防护用品和安全“三宝”。
2、电动工具由专人操作，并具有一定的绝缘措施。
3、焊工焊接时应注意弧光防护，也应具有绝缘措施，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。
4、文明施工：注意节约使用焊条及钢材，正确机械，做到工完料尽场清。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调水系统安装（冷冻水管道）交底日期交底内容：七、成品保护1、对已安装好的管道不能当作搭设架板的支撑使用，装饰人员进行墙面、屋面喷浆时避免将灰浆掉到管道上，以免污染管道。
2、施工若有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。
3、管道搬运施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面弄脏、砸坏。
八、安全文明施工1、在施工中应正确使用安全“三宝”；登高作业时必须系安全带；焊工作业时，必须具有一定的绝缘措施；高扎必须设置护栏。
2、各施工班组在施工中必须注意节约用料，尽量做到工完料尽场清。
在施工中应相互协调、照应，不讲粗话、脏话。
技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调风系统-新风管制作交底日期交底内容：一、材料要求：1、风机盘管连接矩形风管的制作,风管长边≤630mm，采用δ=0.6mm镀锌钢板，风管长边630＜b≤1000mm采用δ=0.75 mm镀锌钢板；风管长边1000＜b≤2000mm，采用δ=1.0 mm镀锌钢板。
2、矩形风管长边大于630mm或保温风管边长大于等于800mm，且管段长度大于1200mm的风管，应采取加固措施。
小于800mm的风管采用楞筋、楞线方法加固。
风管吊架采用M10的膨胀螺栓固定，吊架间距为2.5。
3、镀锌铁皮、角钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件；镀锌铁皮表面不得有裂结疤、划痕及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
二、制作工艺：领料→展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→铆法兰→翻边→检验操作要点：1板材拼接采用单平咬口，矩形风管四角组合采用联合角咬口，咬口形式如下：联合角咬口单咬口管边长≥630mm，且长度＞1200mm时，应采用比法兰角钢小一号的角钢横向加固。
2）风管边长在800mm以内不得有拼接，800mm以上尽量减少拼接，拼接缝应错开。
3）下料时应核对好尺寸，用铁剪下料时可用划针划线，需折弯时，严禁用划针划线，可用铅笔划线。
4）合缝时应采用木锤或橡皮锤进行敲打，严禁使作铁锤敲打，以免损坏镀锌层。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调风系统-新风管制作交底日期交底内容：四、质量要求1、制作完毕的风管，当外边长≤300mm时，边长允许偏差-1~0mm；当外边长＞300mm时，边长允许偏差-2～0mm。
2、风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。
连接法兰翻边为6—10mm。
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
3、外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行无翘角，表面凹凸不大于5mm.五、成品保护1、要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
2、风管成品应码放平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。
码放时应按系统编号，整齐合理，便于施工。
3、风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。
六、安全措施：制作风管时，应戴好手套，防止扎伤、划伤。
咬口时注意手不要伸进咬口机内。
七、文明施工：施工现场不准追打嬉闹，下料下角料应放在统一位置，材料、风管、设备应摆放整齐。
下班前应清理打扫现场。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调风系统-风管安装交底日期交底内容：一、材料要求风管支架采用角钢、圆钢制作；角钢∠40，φ8圆钢。
角钢、圆钢应该有出厂合格证明或质量鉴定文件。
用木条作垫，风管与风管连接处加橡胶垫。
螺丝、垫料、拉铆钉、膨胀螺栓等安装材料都应符合产品质量要求。
所有风管的尺寸应与图纸相符，检查风管时，不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
二、技术要求1 、吊架的托臂采用L50×5的角铁加工制作而成，吊筋采用φ8的钢筋制作，支架及吊筋均需进行防腐处理，吊筋丝扣的末端不应超出托臂的最低点风管支架托杆宽取风管长边各加130mm，风管安装高度应严格按要求进行安装。
各支架应相互对应，风管长度方向上呈一条直线。
2 、风管支架间距不大于3m，且不得安装在风口、阀门等处，也不得直接吊在法兰上；支吊架不能与风管直接接触，应垫上等于保温材料厚度的防腐木条，防止产生冷桥。
支架装置应放在保温层外部。
3 、风管安装调整好后，支架两边圆丝头不大于托杆角钢底。