墙体加固施工方案
墙体加固专项方案
一、项目背景随着建筑物的使用年限增长，部分墙体可能由于设计不合理、施工质量问题、使用不当等原因导致墙体结构强度不足，存在安全隐患。
为确保建筑物的安全使用，提高建筑物的使用寿命，特制定本墙体加固专项方案。
二、加固目标1. 提高墙体结构强度，确保建筑物在使用过程中安全可靠；2. 增强墙体抗震性能，降低地震等自然灾害对建筑物的影响；3. 改善墙体外观，提升建筑物整体形象。
三、加固范围1. 承重墙体；2. 非承重墙体；3. 墙体裂缝、空鼓、脱落等质量问题。
四、加固方法1. 钢筋混凝土加固法：在墙体两侧或单侧增设钢筋混凝土加固层，提高墙体承载能力和抗震性能。
（1）加固层厚度：根据墙体实际情况，一般取墙体厚度的1/3～1/2。
（2）配筋方式：竖向配筋直径不小于8mm，间距不大于150mm；水平向配筋直径不小于6mm，间距不大于200mm。
（3）混凝土强度：采用C20细石混凝土。
（4）拉结钢筋：墙体两侧的混凝土用6的穿墙钢筋拉结，位置设在砖缝部位，间距双向均为900mm。
2. 碳纤维加固法：在墙体表面粘贴碳纤维布和环氧树脂胶进行加固。
（1）碳纤维布规格：根据墙体实际情况选择，一般采用1.5mm厚、300g/m²的碳纤维布。
（2）粘接方式：采用环氧树脂胶进行粘接，确保碳纤维布与墙体粘结牢固。
3. 水泥砂浆加固法：对墙体裂缝、空鼓、脱落等质量问题进行修补。
（1）水泥砂浆强度：采用M10水泥砂浆。
（2）厚度：每面修补厚度为3mm。
4. 墙体裂缝加固法：采用注浆法对墙体裂缝进行加固。
（1）注浆材料：采用水泥浆或聚氨酯浆料。
（2）注浆压力：根据墙体裂缝情况确定，一般控制在0.2～0.3MPa。
五、施工要求1. 施工前，对加固区域进行清理，确保无杂物、油污等影响加固效果的因素。
2. 施工过程中，严格按照加固方案进行操作，确保加固质量。
3. 施工完成后，对加固效果进行检测，确保加固质量符合设计要求。
4. 施工过程中，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
墙壁加固工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工方案：根据建筑物的结构特点、损坏程度和使用需求，制定合理的加固方案。
方案应包括加固方法、材料选择、施工工艺等。
2. 材料准备：根据加固方案，准备所需的加固材料，如钢筋、水泥、砂、石子、纤维增强复合材料等。
3. 设备准备：准备施工所需的设备，如切割机、钻机、搅拌机、泵送机等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工工艺和操作规程。
二、施工步骤1. 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、松动砂浆等杂物清理干净，确保加固材料与墙面充分粘结。
2. 基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整，为加固材料提供良好的粘结面。
3. 打孔：按照设计要求，在墙面上打孔，孔径和深度应符合规范要求。
4. 钻筋：将钢筋穿过孔洞，固定在墙面上，确保钢筋与墙面垂直。
5. 设置锚筋：在墙面上设置锚筋，用于固定钢筋，确保加固效果。
6. 布设加固材料：将纤维增强复合材料等加固材料粘贴或涂抹在墙面上，覆盖钢筋。
7. 固化处理：等待加固材料固化，使其与墙面形成一个坚固的整体。
8. 检查验收：对加固工程进行检查验收，确保加固效果符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品，遵守安全操作规程。
2. 施工过程中，注意保护原建筑结构，避免对原有构件造成二次破坏。
3. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保加固效果。
4. 施工过程中，注意施工环境的通风，防止有害气体对人体造成伤害。
5. 施工完成后，对加固工程进行养护，确保加固材料充分固化。
6. 施工过程中，加强质量监控，确保加固工程的质量。
总之，墙壁加固工程施工是一项技术性较强的工作，需要严格按照规范和设计要求进行施工。
通过合理的施工方案、严谨的施工工艺和严格的施工管理，确保加固工程的质量，为建筑物的安全和使用寿命提供保障。
第2篇一、施工准备1. 确定加固方案：根据墙壁损坏程度、建筑物的使用需求和设计要求，选择合适的加固方案。
墙面加固工程施工方案
一、工程概况本项目针对老旧房屋、建筑物等墙面存在裂缝、剥落、渗漏等问题，进行墙面加固施工。
通过加固处理，提高墙体的承载能力，确保建筑物的安全与稳定。
二、施工准备1. 施工材料：水泥、砂、钢筋、锚杆、膨胀剂、防水材料等。
2. 施工工具：搅拌机、切割机、钻机、水准仪、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工人员：专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工工人等。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙面的裂缝、剥落、渗漏等部位进行清理，去除松动、不牢固的砂浆，直至露出坚实基层。
2. 墙体加固：（1）新增构造柱：根据设计要求，在墙体上增设构造柱，构造柱应从基础开始生根，确保其稳定性。
（2）墙体挂网-砂浆施工：在墙体上挂设钢筋网片，钢筋网片应与墙体牢固连接，然后在钢筋网片上涂抹水泥砂浆，形成一层加固层。
（3）裂缝处理：根据裂缝大小，采用以下方法进行处理：a. 裂缝较小的，直接用水泥砂浆或聚合物砂浆填满。
b. 裂缝较大的，先在裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，然后用水泥砂浆填缝。
3. 墙面洞口修补：采用MU10普通砖和M7.5砂浆（当洞口在地下室应用M10水泥砂浆）进行修补，砂浆中应掺入少量膨胀水泥，以保证新旧墙能更好地结合。
4. 墙下梁设置：在墙体下设置墙下梁，以提高墙体的承载能力。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应保持整洁，施工垃圾应及时清理。
4. 施工过程中，应密切关注天气变化，确保施工质量。
5. 施工完成后，应进行质量验收，确保加固效果。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
六、施工质量控制1. 施工材料应符合国家相关标准，确保质量。
2. 施工过程中，应严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 施工完成后，应进行质量验收，确保加固效果。
通过以上施工方案，对墙面进行加固处理，提高建筑物的安全性与稳定性，为居民创造一个舒适、安全的居住环境。
墙面加固施工方案
墙面加固施工方案墙面加固施工方案墙面加固施工是一项常见的建筑维修工作，通过加固墙面可以提高建筑结构的稳定性和安全性，延长使用寿命。
下面是一种常见的墙面加固施工方案：1. 施工前准备工作在进行墙面加固之前，首先需要对墙面进行全面的检查和评估，确定墙面的受力情况和加固的必要性。
同时，还需要准备好所需要的施工材料和工具，如钢筋、钢板、水泥等，以及搭建脚手架的设备。
2. 加固墙面的方式根据墙面的情况和加固的要求，一般可以采取以下几种方式进行加固：（1）增加墙体厚度：这种方式适用于墙体薄而需要提高其承载能力的情况。
可以在原有墙体的外侧或内侧增加一层厚度适当的墙体，然后进行横向和纵向的加固。
（2）加设钢筋：适用于墙体结构较弱，需要增加其抗拉强度的情况。
可以在墙体内外表面开设槽口，然后将钢筋嵌入其中，再用水泥浆封固。
一般要根据实际情况确定钢筋的数量和布置方式。
（3）加设钢板：适用于墙体需要增加剪力承载能力的情况。
可以在墙体内外表面固定钢板，然后用螺栓或焊接将钢板与墙体连接在一起。
这种方式需要确保钢板与墙体之间的紧密接触，以提高加固效果。
3. 施工步骤具体的施工步骤如下：（1）清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污等杂物，保证施工面干净整洁。
（2）找平墙面：对墙面进行找平处理，使其表面平整光滑，便于施工和固定材料。
（3）开槽、嵌筋：根据设计要求，在墙面上开槽，然后将钢筋嵌入槽内，注意保证钢筋与墙面之间的紧密结合。
（4）加固墙面：使用水泥浆或专用的加强剂将钢筋与墙面固定，确保其牢固可靠。
（5）修整墙面：将加固后的墙面进行修整处理，保证其外观美观。
4. 施工注意事项在进行墙面加固施工时，需要注意以下几点：（1）施工前应仔细检查墙面和材料的质量，确保施工的可行性和安全性。
（2）施工过程中要注意保护好墙面和周围环境，避免对其造成损坏。
（3）进行施工时要按照标准规范进行，确保加固质量和效果。
（4）加固施工完成后，要进行验收检查，确保墙面的稳定性和安全性。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
墙体加固施工方案
墙体加固施工方案一、加固材料的选择1.碳纤维布：碳纤维布具有高强度、轻质、耐腐蚀等特点，适用于对墙体进行加固。
选择合适的碳纤维布品牌和规格，并确保其质量可靠。
2.桥梁人工胶：桥梁人工胶是一种高强度、耐震性能良好的材料，可以用于加固墙体。
选择具有合理价格、质量可靠的桥梁人工胶，并按照使用说明进行施工。
3.碳纤维条：碳纤维条是一种高强度的材料，其加固效果较好。
根据具体情况选择适合的碳纤维条规格和品牌。
二、加固工艺的安排1.碳纤维布加固工艺：（1）清理墙体表面：清除墙体表面的油污、灰尘等杂物，确保墙体表面的清洁。
（2）涂刷底漆：在墙体表面涂刷底漆，提高碳纤维布与墙体表面的附着力。
（3）涂刷胶水：用刮板将桥梁人工胶均匀涂刷在墙体表面上，形成一层薄膜。
（4）粘贴碳纤维布：将预先切割好尺寸的碳纤维布贴在墙体表面上，并用刮板将其压实，确保其与墙体紧密贴合。
（5）处理边角处：对碳纤维布与墙体边角处进行修整和加固，以确保整体的牢固性。
2.碳纤维条加固工艺：（1）清理墙体表面：同样需要清洁墙体表面，去除油污、灰尘等杂物。
（2）打孔：在需要加固的部位用电钻打孔，孔深一般为墙体厚度的1/2至2/3，孔距可以根据墙体材料和加固要求进行合理设计。
（3）注浆：使用注浆枪将桥梁人工胶注入孔洞中，确保其充满整个孔洞。
（4）粘贴碳纤维条：将碳纤维条剪成适当长度，在注浆后立即粘贴到孔洞周围，并用刮板将其压实。
（5）修整处理：对粘贴后的碳纤维条进行修整处理，保证其平整牢固。
三、注意事项1.施工前需要对墙体进行全面检测，确保墙体无裂缝、无空鼓等问题，以确保加固效果。
2.施工现场需要保持清洁，避免灰尘和杂物对加固材料的影响。
3.操作人员需要具备相关的施工经验和相应的工艺技术，确保施工质量和安全。
4.施工完成后，需要对加固部位进行验收，确保加固效果达到预期要求。
总之，墙体加固施工方案应根据具体的墙体情况和加固要求进行设计，选择合适的加固材料和工艺，确保施工质量和安全性。
墙体加固施工方案范本
墙体加固施工方案范本一、工程概况与目标本加固工程涉及对既有建筑墙体的加固处理，旨在提升墙体的承载能力与稳定性，确保建筑安全、耐久。
工程目标包括加固墙体结构、改善墙体的抗震性能、增强墙体抗渗防水功能等。
二、加固材料选择加固材料选用应满足设计要求及国家相关标准。
主要材料包括高强度钢筋混凝土、专用加固砂浆、碳纤维布、钢板等。
所有材料应具备相应的出厂合格证明，并在进场前进行质量抽检，确保其性能符合工程要求。
三、施工前准备对施工现场进行清理，确保无障碍物影响施工。
对原有墙体进行详细检查，记录裂缝、破损等情况，制定加固方案。
准备施工所需的加固材料、工具及设备，确保数量充足、状态良好。
对施工人员进行安全技术交底，明确施工任务及注意事项。
四、加固工艺流程墙面清理：清除墙体表面的油污、灰尘等杂质。
裂缝处理：对墙体裂缝进行封闭处理，确保加固砂浆与墙体粘结牢固。
材料准备：按照设计要求准备好加固所需的钢筋、砂浆等材料。
加固施工：按照加固方案进行加固施工，确保加固层与原墙体紧密结合。
养护处理：加固完成后对墙体进行养护，确保加固效果。
五、安全技术措施施工现场应设置安全警示标志，并采取防护措施，确保施工安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
施工过程中应避免对周围建筑及设施造成损坏。
定期对施工现场进行检查，及时发现并处理安全隐患。
六、质量控制要求施工过程中应严格按照设计要求及施工规范进行操作。
定期对加固材料进行质量抽检，确保其符合工程要求。
加强施工现场管理，确保施工质量符合设计要求。
对加固施工过程中的关键部位及隐蔽工程进行重点监控，确保施工质量。
七、工程进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务及时间节点。
加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调，确保工程进度顺利推进。
定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
八、验收与维护保养工程完成后应组织验收，确保加固效果符合设计要求。
对加固墙体进行定期检查，及时发现并处理裂缝、破损等问题。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX平方米，加固面积XX平方米4. 工程性质：建筑物加固改造5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）3. 《建筑工程施工安全技术规范》（JGJ59-2011）4. 《建筑结构加固工程施工及验收规范》（JGJ/T235-2011）5. 设计图纸及相关施工图6. 施工单位内部施工规范及操作规程三、施工组织1. 施工单位应建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工单位应成立项目管理部，负责整个工程的施工管理工作。
3. 施工单位应配备充足的技术人员、施工人员和施工设备，确保施工质量。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和施工技术要求，编制施工组织设计，明确施工工艺和施工流程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合质量标准的加固材料，如钢筋、水泥、砂、石子等。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、混凝土搅拌机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，满足施工要求。
五、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确保施工位置和尺寸准确。
2. 钻孔：根据设计要求，采用钻机进行钻孔，钻孔深度、直径和间距应符合设计要求。
3. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径和形状符合要求。
4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
6. 钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊，将钢筋焊接在一起，确保焊接质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2015年西城区（南）楼房抗震加固工程
墙体加固施工方案
编制单位: 西城区（南）楼房抗震加固工程
项目经理部
编制时间：二0 一六年月日
编制人:
审核人:
审批人:
目录
1 编制依据 (2)
2 工程概况. (2)
3 主要工序施工方法 (2)
4 工程质量保证措施. (7)
5 安全文明保证措施. (10)
1 编制依据《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009
《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009
《砌体结构加固设计规范》GB50702-2011
《砖混结构加固与恢复》03SG611
《混凝土结构加固构造》13SG311-1
《房屋建筑抗震加固（四）》11SG619-4
《建筑抗震鉴定与加固技术规程》DB11/T689-2009
2 工程概况
本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6 层砖混结构，建造于1949 年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866.2m2,层高：一至六均为3米，建筑高度：18.6米，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。
3 主要工序施工方法
3.1裂缝处理
墙体存在裂缝时，应先对裂缝进行压力灌浆处理。
混凝土裂缝自动压力灌浆技术施工特点：
(1) 灌浆器构造轻巧，施工方便，勿需用电，可在水平、垂直等任何方向和高空、有障碍、野外无电源等恶劣环境下使用，适应性强，机具无噪声，便捷安全。
(2) 可在一条裂缝的各处注人口同时自动注入，由于灌浆器内部软管和套筒均为透明塑料，注入情况一目了然，在现场可完全确认注浆效果，灌浆质量可靠。
(3) 灌浆施工速度快，效率高，可节省工期。
(4) 灌浆树脂及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，元刺激性气味，现场文明，使用安全。
3.2工艺原理
利用低压注入原理，依靠自动压力灌浆器的弹簧压力和毛细管原
理，将配套的灌浆树脂自动注入混凝土微细裂缝或空鼓孔洞部位中，使之充填完全并粘接
牢固，从而达到恢复混凝土整体工作能力和提高耐久性等目的。
AB系列灌浆树脂类别与特点：
将系列灌浆树脂的甲乙组分按比例称量，配合比见下表，混
合均匀后倒入灌浆器的软管中，应随配随用，每次不宜超过500g AB系列灌浆树脂施工配合比：
灌浆器软管中浆液已基本进入裂缝，可随时更换灌浆器，补充注入，直至裂缝充
满。
当注浆量已超过理论值，进胶速度明显减慢至几乎不再进胶，且出胶口有浆液流出，说明裂缝已基本充满，这时先用堵头将出胶口堵严，灌浆器继续保持注浆状态以免浆液倒流。
裂缝修补实际需要树脂量约为理论量的1〜5倍，异常情况应查明原因后处理。
树脂注入理论量的确定，可根据裂缝宽度。
深度。
长度计算：
W二誌b x e x d
式中W理论注入量（g）；
a ----- 注入孔间距（cm）;
b ----- 裂缝宽度（cm）;
e ----- 裂缝深度（cm）
d ----- 树脂比重（g/cm3。
注浆完毕，树脂凝固后可拆除灌浆器。
3.3 喷射混凝土施工工艺
工艺流程：基层表面处理-钢筋网绑扎固定-喷射细石混凝土
先剔除墙面旧抹灰层，（或面漆），用钢丝刷除灰粉，用清水清除干净，再喷素水泥浆一道。
钢筋网片采用绑扎固定，钢筋网片与墙体连接固定，连接采用拉结钢筋。
拉结钢筋植入墙内（植入时，采用植筋胶），钢筋网片宜在墙面喷一层混凝土后铺设。
细石混凝土面层采用喷射法工艺施工，喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。
分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若
终凝一小时后，再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面
在墙面钻孔时，应按照设计要求先画线标出锚筋位置，并应采用
电钻打孔，穿墙孔直径宜比L形筋大2mm锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.25倍，其孔深为150mm拉结筋插入孔洞后采用植筋胶填实。
面层采用浇水养护，防止阳光暴晒，冬季采取防冻措施。
3.4 细部节点做法：（详见图纸）
3.5 局部补强施工工艺
对原墙或阳台等构件损坏或疏松严重的部位，应进行局部清除松散部分并用预拌1:3 水泥砂浆抹面修补。
3.6 墙体底部做法
外墙无地沟墙时，室内（外）地面以下900采用人工和挖掘机配合挖土，人工挖出距离外墙80 厘米宽，深90 厘米，依据图纸尺寸采用搭设模板，再浇筑混凝土，混凝土强度上来后拆除模板，回填土，余土外运；有地沟墙的底部做法，墙体竖向钢筋在地沟盖板上生根。
4 工程质量保证措施4.1 质量管理组织体系质量管理组织框图
施
工
4.2工程质量管理（过程控制）流程框图
联动调试
竣工质量检查
工程质量评定 竣工图
施工人员素质控制
工
作 质 旦
工程材料、配件质量控制
施工机械设备质量控制
质量事前控制
施工方法、
开工检查审核
施工图纸预审
施工现场管理环境控制
施工过程中图纸审核
质量过程控制
质量事中控制
施工工艺过程
中间产品质量控制
4.3组织措施:
质量事后控制
工程质量鉴定
实行项目负责人负责制的质量控制体系, 加强质量监督, 技术管理工作,充分发挥,以工程师为首, 施工员为具体实施的各级技术监督体系的作用, 实行专业检查和现场各工序自检相结合的质量检查制度, 加强安全管理, 强化质量意识教育。
4.4 技术管理:
加强对施工图纸的领会, 认真参加开工前的图纸会审和技术交底工作制定合理的施工措施和施工方案, 并贯切落实施工班组.
4.5 材料管理:
加强对原材料采购质量的控制. 材料采购前, 须提前看样后采购, 施工用材料、成品、半成品,在进场前必须严格检查, 发现材料没有合格证或过期等质量问题,杜绝进场. 材料进场后,必须分类堆放, 专人管理.
4.6 完工产品管理:
加强对完工产品的保护工作, 一个系统安装完毕后, 应及时采取保护措施防止产品损坏.
4.7 质量控制措施:
4.8 施工过程中的质量保证措施：
5 安全文明保证措施
5.1 安全管理:
牢固树立”安全为了生产, 生产必须安全” 的思想,落实各级安全责任制, 落实三级安全教育，每天上岗进行安全讲话, 每星期进行一次安全活动, 每半月天进行一次工地自检, 发现问题进行总结, 及时整改, 经常进行安全生产教
育, 做到从进场教育和岗位教育. 未经教育不得上岗. 对重点工序要结合具体工序特点, 有针对地进行技术安全交底和安全操作规范的教育. 特殊工种要持证上岗。
5.2 施工现场用电管理:
5.3 文明施工和防火措施:。