plc生产实习报告
plc实习报告(9篇)
plc实习报告（最新9篇）毕业实习目的介绍篇一岁月如梭，时光飞逝，转眼间为期一个半月的毕业实习结束了。
毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。
实习目的通过到工厂实习，了解和掌握了石材机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。
单位简介我所实习的单位莱州宏发石材机械厂位于沿海城市烟台莱州，是一家生产石材机械的公司。
实习内容及进度此次实习时间从20xx年11月14日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：20xx年11月14日——11月27日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段：2023年11月28日开始领导为我安排了师傅，我先从设备工艺方面学起，到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行实际动手操作。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
按照公司的安排，对新员工入职培训，也是对实习前的一个重要课程，总共分为了六讲，为了确保培训期间正常的纪律，规定了培训纪律，尽可能调动我们学习的积极性。
并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解，锻炼了我们的胆量，也练习我们的口才。
培训的内容都有独到之处，这一切的一切对我们入职做了充分的准备。
1、积极的心态。
跟对人，做对事，个人就会成功；选对人，做对事，团队就能成功。
我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识认真细致的职业精神。
2、企业制度。
可编程控制器PLC实习报告
可编程控制器PLC实习报告一、实习背景在工程技术领域，可编程控制器（PLC）是一种广泛应用于自动化控制系统中的设备。
我所在的公司在生产中使用了大量的PLC，并且为了更好地使用和管理这些设备，决定为实习生组织了一次关于PLC的实习活动。
此次实习活动旨在让实习生了解PLC的基本原理和运行机制，并在实际操作中应用所学知识。
二、实习内容1.理论学习首先，我们进行了PLC的基本原理和构成部分的理论学习。
PLC由CPU、I/O模块、电源和编程设备组成。
我们学习了PLC的输入输出方式、连线方式以及编程语言等。
通过理论学习，我们对PLC的工作流程和作用有了初步的了解。
2.实际操作在理论学习之后，我们进行了PLC的实际操作。
首先，我们学习了PLC的基本操作界面和编程软件的使用方法。
然后，我们使用编程软件对PLC进行了基本的配置和初始化设置。
接下来，我们通过简单的实例，学习了PLC的常用指令和控制逻辑的编程方法。
3.故障排查和维修在实习过程中，我们还学习了PLC的故障排查和维修方法。
通过分析PLC的错误代码和显示界面，我们可以快速定位故障原因，然后采取相应的维修措施。
此外，我们还学习了PLC的备份和恢复操作，以防止数据丢失。
三、实习收获1.理论知识通过此次实习，我对PLC的工作原理和构成部分有了更深入的了解。
我了解到PLC是一种可编程的自动控制系统，具有高可靠性、灵活性和可扩展性的特点。
我还学到了PLC的常见故障和维修方法，为以后的工作提供了重要的参考。
2.实际操作技能通过实际操作，我掌握了PLC的编程方法和调试技巧。
我学会了使用编程软件进行PLC的配置和初始化设置，在实践中熟悉了PLC的常用指令和控制逻辑的编写。
这些实际操作技能将在今后的工作中发挥重要的作用。
3.团队合作和沟通能力在实习过程中，我与同学们一起合作完成了一系列的实验。
在团队合作中，我们互相交流和帮助，共同解决了遇到的问题。
这锻炼了我们的团队合作和沟通能力，也增强了彼此之间的友谊和信任。
plc实习报告范文6篇
plc实习报告范文6篇plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
(2)通过Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种：(1)本地的操作面板控制。
(2)远程的Wincc画面监控。
五.实习地点校内PLC实习基地，即在电信学院一楼PLC实验室。
六.安全注意事项1、电动机很危险，注意在电动机运行期间要远离电动机。
2023最新-PLC实训个人总结(优秀6篇)
PLC实训个人总结（优秀6篇）总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，是时候写一份总结了。
那么总结要注意有什么内容呢？下面是壶知道整理的6篇《PLC实训个人总结》，亲的肯定与分享是对我们最大的鼓励。
PLC实训个人总结篇一为期两周的实训就这样结束了，这两周让我收获了不少。
我的第一次PLC实训主要有两个项目：花式彩灯控制系统的设计方法和应用PLC实现自动分拣控制系统的设计，同时我们还学习了PLC软件的安装，也实现了PLC与自动分拣控制系统的调试，最后完成了利用PLC成功控制了自动分拣设备的正常运作。
当然其中还学习了画图等一些与自己专业关联的知识。
我在实训的过程中，让我学到了许多东西，其中最主要的是PLC设计方法与应用。
设计步骤是首先是我们要弄清楚设备的顺序运作，然后结合PLC知识在图纸上画出顺序功能图，将顺序功能图转变为梯形图，之后利用PLC软件编程。
在练习的时候，我们可以实现用编辑好的程序与自动分拣设备进行调试。
总的来说，我是较好的'完成了既定任务。
还有都不时去帮助其他同学解决一些问题。
PLC实训让我了解了plc顺序功能图、梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解，也让我更加了解了关于PLC设计原理与方法。
按我的总结来看，有很多设计理念来源于实际，从中找出最适合的设计方法。
这次实训脱离不了集体的力量，遇到问题和同学互相讨论交流，同学之间解决不了的问题就去找老师讨论。
多和同学，老师讨论，你会得到意外的收获。
我们在做实训项目的过程中要不停的讨论问题，这样，我们可以互相交流设计方法以至达到更适合的设计方法，同时讨论不仅是一些思想的问题，还可以深入的讨论一些技术上的问题，这样可以使自己的处理问题要快一些，少走弯路。
多改变自己设计的方法，在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法，这样可以方便自己解决问题。
plc实习报告范文6篇
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您的努力学习是为了更美好的未来！plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC 和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
(2)通过Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种：(1)本地的操作面板控制。
(2)远程的Wincc画面监控。
PLC实习报告总结
篇一：plc实训心得plc实训心得短短一周的plc实训很快结束了，通过九个课题的模拟设计进一步了解了plc的重要性及它的灵活性。
接触plc实验我们这是第二次了，不需要老师手把手的教，我们自己会学着一点点去做，独立完成每一个实训项目。
从开始的面板接线到编程再到最后的操作，熟悉掌握每个课题的控制过程及它的编程和操作过程，通过实训与理论相结合，这样对这门课的学习才能事半功倍。
在此实习中充分了解plc操作程序，学会了plc的基本编程方法，对plc的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。
在对理论的运用中，提高了我们的工程素质，在没有做实践设计以前，我们对知道的撑握都是思想上的，对一些细节不加重视，当我们把自己想出来的程序与到plc中的时候，问题出现了，不是不能运行，就是运行的结果和要求的结果不相符合。
能过解决一个个在调试中出现的问题，我们对plc 的理解得到加强，看到了实践与理论的差距。
实训增强了对plc的感性认识，从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式，将我们所学到的专业知识和具体实践相结合，以提高我们的专业综合素质和能力，当然也为了让我们对进入企业做好铺垫，，增强我们对所学专业的认识，提高学习专业知识的兴趣，切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系，对针对这些操作每天都有不同的心得体会，而且发现了不同的问题，使我们在实习中充分发挥主观能动性，真正理解并吸收课堂中所学到的知识，为将来走上工作岗位打下良好基础。
今天我们有机会在实训课上接处plc，将有关的知识紧密的结合了起来，这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节，以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。
不管是哪一门课的实训对我们的动手能力都是一种很好的锻炼，只有通过自己亲自动手，无论最后的结果如何都是一种收获，这种收获光从课堂从课本是得不到的，古语有云：“绝知此事要躬行”，就是这个道理，实践出真知，但理论与实践真的有很大的距离。
plc实习报告总结
plc实习报告总结PLC 实习报告总结在_____公司进行的 PLC 实习，让我收获颇丰。
这段实习经历不仅让我将所学的理论知识应用到实际工作中，还让我对 PLC 控制系统有了更深入的理解和认识。
一、实习单位及岗位介绍我实习的单位是_____公司，它在行业内具有一定的知名度和影响力。
公司的业务范围广泛，涵盖了自动化生产线的设计、安装与调试等多个领域。
我所在的岗位主要负责协助工程师进行 PLC 控制系统的编程、调试以及设备的维护工作。
在实习期间，我接触到了多种型号的 PLC 控制器，如西门子 S7-200、S7-300 以及三菱 FX 系列等。
二、实习内容及过程（一）基础知识学习实习初期，我主要进行了 PLC 基础知识的学习。
包括 PLC 的基本结构、工作原理、编程语言等。
通过学习，我了解到 PLC 是一种专门为工业环境应用而设计的数字运算操作的电子装置，它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
（二）编程软件的使用在掌握了基础知识后，我开始学习 PLC 编程软件的使用。
对于西门子 PLC，我们使用的是 STEP 7 编程软件；对于三菱 PLC，则使用 GX Works2 编程软件。
通过实际操作，我熟悉了软件的界面和各种功能，能够熟练地进行程序的编写、编译、下载和调试。
（三）项目实践在有了一定的理论和软件操作基础后，我参与到了实际的项目中。
其中一个项目是对一条自动化生产线的控制系统进行升级改造。
原有的控制系统存在稳定性差、效率低等问题。
我们的任务是重新设计PLC 控制程序，优化控制流程，提高生产线的稳定性和生产效率。
在这个项目中，我首先与工程师一起对生产线的工艺流程进行了详细的分析，确定了各个控制环节的输入输出信号以及控制逻辑。
然后，我根据分析结果，使用梯形图编程语言编写了 PLC 控制程序。
PLC实习报告
PLC实习报告在_____学校的安排下，我于_____年_____月至_____年_____月在_____公司进行了为期_____月的 PLC 实习。
通过这次实习，我对 PLC （可编程逻辑控制器）有了更深入的了解和实际操作经验，不仅巩固了课堂上学到的理论知识，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
一、实习单位及岗位介绍我实习的单位是_____公司，这是一家在自动化领域具有一定影响力的企业，主要从事工业自动化控制系统的设计、开发和集成。
我所在的岗位是 PLC 编程与调试，主要负责根据项目需求编写PLC 程序，并进行现场调试，确保设备能够正常运行。
二、实习内容1、熟悉 PLC 硬件实习初期，我首先对公司常用的 PLC 品牌和型号进行了了解，包括西门子、三菱、欧姆龙等。
学习了 PLC 的基本组成部分，如 CPU、输入输出模块、电源模块等，以及它们的工作原理和连接方式。
通过实际操作，我掌握了如何正确安装和布线 PLC 硬件，为后续的编程和调试工作打下了坚实的基础。
2、学习 PLC 编程软件在熟悉了 PLC 硬件之后，我开始学习使用相应的编程软件。
不同品牌的 PLC 编程软件具有不同的特点和操作方法，但基本的编程思路是相通的。
我通过阅读软件的操作手册和参加公司组织的培训课程，逐渐掌握了编程软件的常用功能，如创建项目、编写程序、下载程序、在线监控等。
3、编写 PLC 程序在掌握了编程软件的使用方法之后，我开始根据项目需求编写 PLC 程序。
首先，我需要对项目的控制要求进行详细的分析，确定输入输出信号的类型和数量，以及控制逻辑的流程。
然后，使用编程语言（如梯形图、指令表、功能块图等）将控制逻辑转化为 PLC 程序。
在编写程序的过程中，我严格遵循编程规范，注重程序的可读性和可维护性。
4、现场调试编写完成 PLC 程序后，需要进行现场调试。
在调试过程中，我将PLC 程序下载到实际的设备中，通过观察设备的运行状态，检查程序是否能够实现预期的控制功能。
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《PLC生产实训》实习报告专业：电力系统及其自动化班级：姓名：学号：指导老师：年月日目录第一章生产实训目的及实训内容 (1)1.1 PLC生产实训目的 (1)1.2 实训内容 (1)第二章数码显示的模拟控制 (2)2.1 实验目的 (2)2.2 控制要求 (2)2.3 I/O分配连线 (2)2.4 梯形图及编程程序 (3)第三章装配流水线的模拟控制 (8)3.1 实验目的 (8)3.2 控制要求及实验内容 (8)3.3 I/O分配连线 (8)3.4 梯形图及编程程序 (9)第四章四节传送带的模拟控制 (12)4.1 实验目的 (12)4.2 控制要求 (12)4.3 I/O分配连线 (12)4.4 梯形图及编程程序 (13)第五章交通灯的模拟控制 (19)5.1 实验目的 (19)5.2 控制要求 (19)5.3 I/O分配连线 (19)5.4 梯形图及编程程序 (20)第六章液体混合的模拟控制 (24)6.1 实验目的 (24)6.2 控制要求 (24)6.3 I/O分配连线 (24)6.4 梯形图及编程程序 (25)第七章机械手的模拟控制 (27)7.1 实验目的 (27)7.2 控制要求 (27)7.3 I/O分配连线 (27)7.4 梯形图及编程程序 (28)第八章五相步进电机的模拟控制 (33)8.1 实验目的 (33)8.2 控制要求 (33)8.3 I/O分配连线 (33)8.4 梯形图及编程程序 (34)第九章水塔水位控制 (37)9.1 实验目的 (37)9.2 控制要求 (37)9.3 I/O分配连线 (37)9.4 梯形图及编程程序 (38)实训心得体会 (39)致谢语 (40)第一章生产实训目的及实训内容1.1 PLC生产实训目的PLC生产实训是技能实训的组成部分，它主要包括常用低压电器及其电气控制原理、PLC的工作原理、PLC硬件模块组成与软件系统、梯形图编程设计等内容，目的是掌握PLC在电气控制中的应用及编程的方法。
1.2 实训内容实训内容如下表1-1所示表1-1 实训内容第二章数码显示的模拟控制2.1实验目的1、掌握PLC构成数码显示控制系统的设计方法。
2、掌握利用位移指令构成循环控制的方法。
2.2 控制要求①启动按钮SB1为常OFF，停止按钮SB2为常ON。
②按启动按钮，由八组LED发光二极管模拟的八段数码管开始显示：先是一段段显示，显示次序是A、B、C、D、E、F、G、G、H。
随后显示数字字符，显示次序是0、1、2、3、4、5、6、7、8、9.此过程为一个循环周期。
③时间间隔为1S。
④循环执行上一个周期的显示过程。
⑤按停止按钮，停止显示。
2.3 I/O分配连线I/O分配连线如下表2-3-1所示表2-3-1 I/O分配连线输入端1M插孔连接到外接电源的COM插孔。
实验区的+24V插孔连到外接电源的+24V插孔。
2.4 梯形图及编程程序梯形图STL程序网络1LD I0.0O M4.0AN I0.1= M4.0网络2LDN M4.0MOVD 0,MD0网络3LD SM0.5EUA M4.0SLD MD0, 1网络4LD M4.0EUMOVD +1,MD0网络5LD M1.2MOVD +1,MD0网络6LD M3.0 O M2.0 O M2.2 O M2.3 O M2.5 O M2.6 O M2.7 O M1.0 O M1.1 = Q0.0网络7LD M3.1 O M2.0 O M2.1 O M2.2 O M2.3 O M2.4 O M2.7 O M1.0 O M1.1 = Q0.1网络8LD M3.2 O M2.0 O M2.1 O M2.3 O M2.4 O M2.5 O M2.6 O M2.7 O M1.0 O M1.1 = Q0.2网络9LD M3.3 O M2.0 O M2.2 O M2.3 O M2.5 O M2.6 O M1.0 O M1.1 = Q0.3网络10LD M3.4 O M2.0 O M2.2 O M2.6 O M1.0 = Q0.4网络11LD M3.5 O M2.0 O M2.4 O M2.6 O M1.0 O M1.1 O M2.5 = Q0.5网络12LD M3.6 O M2.2 O M2.3 O M2.4 O M2.5 O M2.6 O M1.0 O M1.1 = Q0.6网络13LD M3.7 = Q0.7第三章装配流水线的模拟控制3.1实验目的1、用PLC构成装配流水线的控制系统2、了解移位寄存器指令在控制系统中的应用及编辑方法。
3.2控制要求及实验内容启动按钮SB1、复位按钮SB2、移位按钮SB3均为常OFF。
启动后，再按：“移位”后，按以下规律显示：D→E→F→G→A→D→E→F→G →B→D→E→F→G→C→D→E→F→G→H ……时间间隔为1S。
实验内容：图中上框中的A~H表示动作输出（用模拟发光二极管模拟），下框中的A、B、C、D、E、F、G、H插孔分别接主机的输出点，传送带共有十六个工位，工件从1号位装入，分别在A（操作1）、B（操作2）、C（操作3）三个工位完成三种装配操作，经最后一个工位后送入仓库；其它工位均用于传送工件。
3.3 I/O分配连线I/O分配连线如下表3-3-1所示表3-3-1 I/O分配连线注：输出端1L、2L、3L插孔均连接到外接电源的COM插孔。
输入端1M插孔连接到外接电源的COM插孔。
实验区的+24V插孔连到外接电源的+24V插孔。
3.4 梯形图及编程程序梯形图 STL程序网络1LD I0.0O M4.0AN I0.1= M4.0网络2LD I0.2O M4.1A M4.0= M4.1网络3LDN M4.1MOVD 0, MD0网络4LD SM0.5EUA M4.1SLD MD0, 1网络5LD M4.1EUMOVD +1, MD0网络6LD M1.4 MOVD 1, MD0网络7LD M3.4= Q0.0网络8LD M2.1= Q0.1网络9LD M2.6= Q0.2网络10LD M3.0O M3.5O M2.2O M2.7= Q0.3网络11LD M3.1O M3.6O M2.3O M1.0= Q0.4网络12LD M3.2 O M3.7 O M2.4 O M1.1 = Q0.5网络13LD M3.3 O M2.0 O M2.5 O M1.2 = Q0.6网络14LD M1.3 = Q0.7第四章四节传送带的模拟控制4.1 实验目的用PLC构成四节传送带控制系统4.2 控制要求①启动时，先启动最末的皮带机，1S后再依次启动其它的皮带机；②停止时，先停止最初的皮带机，1S后再依次停止其它的皮带机；③当某条皮带发生故障时，该机及前面的应立即停止，以后的每隔一秒顺序停止。
4.3 I/O分配连线I/O分配连线如下表4-3-1所示注：输出端1L、2L、插孔均连接到外接电源的COM插孔。
输入端1M插孔连接到外接电源的COM插孔。
实验区的+24V插孔连到外接电源的+24V插孔。
4.4 梯形图及编程程序梯形图 STL程序网络1LD I0.0O M0.1AN I0.5S Q0.4, 1= M0.1网络2LD M0.1TON T37, +10网络3LD T37S Q0.3, 1= M0.2网络4LD M0.2TON T38, +10网络5LD T38S Q0.2, 1= M0.3网络6LD M0.3 TON T39, +10网络7LD T39S Q0.1, 1网络8LD I0.5O M0.4AN I0.0R Q0.1, 1 = M0.4网络9LD M0.4 TON T40, +10网络10LD T40R Q0.2, 1 = M0.5网络11LD M0.5 TON T41, +10网络12LD T41R Q0.3, 1 = M0.6网络13LD M0.6 TON T42, +10网络14LD T42R Q0.4, 1网络15LD I0.1O M0.7AN I0.0R Q0.1, 1 = M0.7网络16LD M0.7 TON T43, +10网络17LD T43R Q0.2, 1 = M1.0网络18LD M1.0 TON T44, +10网络19LD T44R Q0.3, 1 = M1.1网络20LD M1.1 TON T45, +10网络21LD T45R Q0.4, 1网络22LD I0.2O M1.2 AN I0.0R Q0.1, 2 = M1.2网络23LD M1.2 TON T46, 10网络24LD T46R Q0.3, 1 = M1.3网络25LD M1.3 TON T47, 10网络26LD T47R Q0.4, 1网络27LD I0.3O M1.4 AN I0.0R Q0.1, 3 = M1.4网络28LD M1.4 TON T48, 10网络29LD T48R Q0.4, 1网络30LD I0.4O M1.5 AN I0.0R Q0.1, 4 = M1.5第五章交通灯的模拟控制5.1 实验目的1、用PLC构成交通灯系统。
2、熟练使用基本指令，尤其是定时器的使用。
3、根据控制要求，掌握PLC的编程方法和程序调试方法，使学生了解用PLC解决一个实际问题的全过程。
5.2 控制要求①按启动按钮，南北红灯亮并维持25S。
②在南北红灯亮的同时，东西绿灯也亮，1S后，乙车灯亮，表示乙车可以行走。
③到20S时，东西绿灯闪亮，3S后熄灭，在东西绿灯熄灭后东西黄灯亮，同时乙车灯灭表示乙车停止通行。
④黄灯亮2S后灭，东西红灯亮30S，同时南北红灯灭，南北绿灯亮。
1S后甲车灯亮，表示甲车可以行走。
⑤南北绿灯亮了25S后闪亮，3S后熄灭，同时甲车灯灭，表示甲车停止通行。
⑥黄灯亮2S后熄灭，南北红灯亮，东西绿灯亮，循环执行此过程。
5.3 I/O分配连线注：输出端1L、2L、3L插孔均连接到外接电源的COM插孔。
输入端1M插孔连接到外接电源的COM插孔。
实验区的+24V插孔连到外接电源的+24V插孔。
5.4 梯形图及编程程序梯形图 STL程序网络1LD I0.0O M0.0AN I0.1= M0.0网络2LD M0.0AN T40TON T37,+200网络3LD T37TON T38, +30网络4LD T38TON T39, +20网络5LD T39TON T40, 300网络11LD M0.0AN T44TON T41, +250网络12LD T41TON T42, 250网络13LD T42TON T43, +30网络14LD T43TON T44, +20网络15LD M0.0AN T41= Q0.0网络16LD T41AN T42LD T42AN T43A SM0.5 OLD= Q0.2网络17LD T43= Q0.1网络18LD T41AN T43 TON T46, +10网络19LD T46= Q0.7第六章液体混合的模拟控制6.1 实验目的用PLC构成液体混合控制系统。