电熨斗(UL)安规测试

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电熨斗性能测试07.08.071

电熨斗性能测试07.08.071

名词术语定义1.对本标准的定义和适用电熨斗一种有电加热的底板,用于熨烫织物的便携式电器.THINKER ELECTRIC APPLIANCE CO.,LTD调温型熨斗一种装有温控器的熨斗,其温控器的设定可用于手动调节,以在整个范围内改变底板的温度并将此温度保持在一定限制内.调节温度旋扭温控器带非自复位热断路器的熨斗一种装有非自复位热断路的熨斗,洌如,装有一种当熨斗温度超高时,能将加热元件断开的熔断丝.电熨斗温控器热熔断器干式电熨斗在熨烫时,即不需要产生蒸汽和提供蒸汽,也不对织物进行喷雾的熨斗.无蒸汽孔无水箱装置蒸汽式熨斗在熨烫时,能对织物产生和提供蒸汽的熨斗.这种熨斗也可以装有提供短促蒸汽喷发的装置.喷水按扭爆炸蒸汽按扭熨斗水箱蒸汽孔注水口普通蒸汽调节旋扭短促喷发蒸汽式熨斗装有在熨烫时,能提供短促大量蒸汽喷发的到织物上的装置的熨斗.THINKER ELECTRIC APPLIANCE CO.,LTD喷雾式熨斗.装有在熨烫时能对织物进行喷雾的装置的熨斗.喷雾装置喷水按扭装置电熨斗使用工作电压额定电压制造厂给熨斗规定的电压.额定电压范围制造厂给熨斗规定的电压范围,用其下限和上限来表示.额定输入功率制造厂规定的在正常工作条件熨斗的输入功率.熨斗的工作面底板熨烫时,用电加热并压在织物上的熨斗的平面.工作面接触衣物的表面中心底板中线的几何中心为中点若该点位于蒸汽出口处、槽或盖处,则选择底板中线上距其最近的点作为中心点。

240mm120mm20mm20mm直立位置后座式熨斗的直立静止位置或是除了后座式的之外的其他熨斗,按照制造厂说明书的正常放置位置.THINKER ELECTRIC APPLIANCE CO.,LTD后座式熨斗带有独立式水箱熨斗无绳式熨斗无绳式熨斗一种仅在置于其底座上时才与电源相连的熨斗.带一个电源连接转换装置的无绳式熨斗一种无绳式熨斗,带有可拆卸的电源连接转换装置,使其在熨烫时也可直接与电源相连.注名:该项暂无图片或样板参照.2.电熨斗性能测试项目清单所有类型熨斗的测量1.质量测定(见6章)2.软线长度测定(见7章)3.底板的耐划痕测量(见8章)4.输入功率测量(见9章)5.加热时间测量(见10章)6.最热点的测量(见11章)7.温度分布测量(见12章)8.底板上聚四氟乙烯(PTFE)涂层或类似涂层附着力的测量(见21章)9.底板光滑度的测量(见24章)10.熨平度的评测(见25章)调温型的电熨斗1.底板温度测量(见13章)2.初次超常温度和加热超温测量(见14章)3.最热点温度的周期性波动测量(见15章)4.负载下的温差(见16章)5.调温稳定性测量(见17章)注明:当蒸汽熨斗或喷雾熨斗进行以上测量时,水容器必须是空的.喷雾式熨斗的测量.1.喷雾功能的评测. (见22章)蒸汽式熨斗的测量1.蒸汽工作的加热时间测量(见18章)2.蒸发时间的测量(见19章)3.蒸发速率的测量(见19章)4.硬水总蒸发时间的测量(见20章)5.短促喷发蒸汽质量测量(见23章)6.带蒸汽喷发的熨斗(见26章)THINKER ELECTRIC APPLIANCE CO.,LTD3.各种类型熨斗的测量项目表各种类型熨斗的相关测量在表1中用X表示喷雾式熨斗的测量项目也由表1确定,无论其是否为调温型、蒸汽式或短促喷发蒸汽式、无绳式或者是带有一个电源连接转换装置的无绳式熨斗.对于不产生蒸汽的喷雾式熨斗,则按干式熨斗进行测量。

挂熨烫机UL测试大纲

挂熨烫机UL测试大纲

挂熨烫机UL 测试大纲UL和CUL要求第二版(内部参考资料)编辑:校对:审核:批准:2003年3月15 日目录一、泄漏电流测试二、潮态下的泄漏电流三、输入测试四、温度测试五、有温度控制的加热主件金属表面温度测试六、耐压测试七、器具机械耐久性测试八、非正常测试九、水滴测试十、元器件失效测试十一、开关过载测试十二、耐久性测试十三、电源线拉力测试十四、烤箱条件测试十五、冲击测试一、泄漏电流测试方法:将样机放置于绝缘工作台上,测试外露部位或旬壳塑胶与带电件(N,L)间的漏电电流值,如外壳为塑胶,表面包贴10×20CM锡纸;具体按以下几种情况测试:1.不通电,S2拨动在两个位置上。

2.通电启动器具,在5S内测量泄漏电流,S2拨动在两个位置上。

3.器具工作到稳定状态下,S2拨动在两个位置上,记录泄漏电流最大值。

4.如果器具采用单极开关,关机后继续测量泄漏电流,直到稳定。

要求:泄漏电流不超过0.5mA仪器:泄漏电流仪、钞表、功率仪二、潮态下的泄漏电流方法:1、器具加热到34℃,然后放入恒温恒湿箱内48小时(88%±2温度,32±2温度)。

2、48小时后,取出测试。

①不通电,S2拨动在两个位置上。

②通电启动器具,在5S内测量泄漏电流,S2拨动在两个位置上。

③器具工作到稳定状态下,S2拨动在两个位置上,记录泄漏电流最大值。

④如果器具采用单极开关,关机后继续测量泄漏电流,直到稳定。

要求:泄漏电流不超过0.5mA仪器:恒温恒湿箱、泄漏电流仪、秒表、功率仪三、输入测试方法:1、器具接上最大额定电压频,并加上最大负载。

2、器具工作稳定状态,记录器具的输入功率和电流。

要求:测出功率值不超过5%的额定功率仪器:功率仪四、温度测试方法:1、测试在环境温度(10-40℃)25℃下进行,器具工作在额定电压或额定功率下对应的电压(取最大)。

2、器具如有马达且同时有发热元件,马达连接它的额定电压测试。

3、器具放置于正常使用时的适当位置,持续工作到热稳定后结束。

熨斗和三明治性能测试培训资料

熨斗和三明治性能测试培训资料

熨斗、三明治性能测试培训资料产品性能(包括安全性能和使用性能)安规性能:高压测试+接地电阻测试+功率测试A、基本概念1、基本绝缘:施加于带电部件对点击提供基本防护的绝缘.(如带绝缘层的内配线)2、附加绝缘:万一基本绝缘失效,为对电击提供防护而施加的除基本绝缘以外的独立绝缘(如内配线外加套的纤维套管)3、电气间隙:两个带电体之间,或一个带电部件到易触及表面之间的最小空间距离.4、爬电距离:两个导电体之间,或一个导电部件与器具易触及表面之间沿绝缘材料表面的最短距离.爬电距离=c+d+e+f+g 电气间隙=a+bB、高压测试1、目的:检测机体内部爬电距离及电器间隙是否足够,同时判断内部带电体与非带电体间的绝缘性能的好坏。

2、我司设置参数: 1650V/0.5MA/1S,一般情况下是手动.高压测试步骤:见操作规程注意事项:1.为保证高压机在工作过程中,保持正常工作状态,必须间隔1小时进行一次对机器的校核确认,(采用假样品进行较核)只有合格的机器才能继续投入生产,有故障的机器必须马上向上级报告,并且该时段检验的产品需全数返工.2.所有的机种内部开关必须处于接通状态.3.在有”预置”功能的的高压机需注意,设置参数后,使用时必须将按键处于”测量”档.4.测试时必须将产品摆放在绝缘皮上,操作者脚下必须垫有绝缘皮层.5.避免漏检产品下流.注意插产品插头时不到位的情况。

目的:检查机体与电源地线连接是否安全.我司设置参数: 25A条件下,电阻值小于0.1欧姆.接地测试步骤:见操作规程注意事项:1.为保证高压机在工作过程中,保持正常工作状态,必须间隔1小时进行一次对机器的校核确认,(采用测试棒接触插座接地端时,机器显示电阻值应该为0) ,只有合格的机器才能继续投入生产,有故障的机器必须马上向上级报告,并且该时段检验的产品需全数返工.2.测试时产品必须放在绝缘皮上3.测试时应当保证测试棒紧挨着产品外露金属体,避免接触不良闪火及烫伤.4.避免漏检产品下流.D功率测试:目的:符合安规要求及使用要求.安规要求功率范围:: 90%额定功率-105%额定功率注意事项:1.1.为保证功率仪在工作过程中,保持正常工作状态,必须间隔1小时进行一次对机器的校核确认,(采用空载零显示)只有合格的机器才能继续投入生产,有故障的机器必须马上向上级报告,并且该时段检验的产品需全数返工.2.功率仪的输入电压应尽可能接近额定电压,,如不符,可手动调节变压器.3.测试时需将产品放在绝缘板上,测试时不要插电时间太长,避免产品过热.4.功率上下极限计算需准确.(以1000W/220V-240V为例,应是在230V条件下测量,功率范围应是900W-1050W),生产时如有对产品参数有疑问时,务必上报在线巡检指导设置。

电熨斗测试标准

电熨斗测试标准

___________________________________________________1. 主题内容与适用范围:本标准规定了本公司电烫斗的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。

本标准适用于家用或类似用途的有线的或无线的烫斗,蒸汽烫斗或干式烫斗。

但不适用于压力式烫斗。

本标准主要参照引用标准,如本标准的某些内容与该标准有冲突,则以引用标准为准。

2.引用和参考标准:引用标准EN60335-1:1995:+A11:1995 +A12:1996 +A1:1996 +A13:1998 + A14:1998家电产品设计及结构的安全通则EN60335-2-3:1995 +A1:99 + A2:00 家电产品设计及结构的安全电熨斗的特殊要求参考标准:家用和类似用途电器的安全通用要求:家用各类似用途电器的安全电熨斗的特殊要求GB1019:家用电器包装通则3.型号、型式和主要电参数:型号命名:XB 1616 A派生产品代码产品型号代码系列产品代码产品型式:---结构: I类电器结构---防水等级: IPXO---电源软线连接:Y型连接。

主要电参数:---额定电压:220VAC ~ 240VAC.---额定频率:50HZ---额定功率:1000W,1200W….4.技术要求和实验方法:电熨斗应符合本标准及EN60335-1:1995、EN60335-2-3:1997的要求,并遵照本公司规定程序。

批准的图纸,样板及相关的技术文件制造;同时也可参考、的一些技术要求和试验方法。

器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。

( EN60335-1:环境温度: ( EN60335-1: 除非另有特殊规定,环境温度及被测器具及水的温度应保持在20±5℃。

__________________________________________________正常工作条件: (EN60335-2-3:将烫斗放在支架上,温控器打在最高档。

ul499温升测试要求

ul499温升测试要求

ul499温升测试要求UL499温升测试要求UL499是美国安全试验实验室(Underwriters Laboratories)所制定的温升测试标准,用于评估电器设备在正常运行过程中是否具有过热风险。

以下是UL499温升测试要求的详细内容:测试目的•确保电器设备在正常使用情况下不会过热,以避免火灾和其他安全风险。

•验证电器设备的散热能力是否符合安全标准。

测试过程1.室温条件下,将电器设备置于封闭的测试箱内。

2.在设备正常运行的情况下,通过模拟真实使用场景,对设备进行长时间连续运行。

3.测量设备的温度分布和平均温度。

测试要求•设备的任何外部表面温度不得超过特定限值,以确保用户接触设备时不会烫伤。

•设备内部任何关键部件的温度不得超过安全极限,以防止设备过热引发安全隐患。

示例解释以一台电熨斗为例,来说明UL499温升测试的具体要求:1.测试目的:验证电熨斗在正常使用过程中,不会因为过热而引发火灾或伤害用户。

2.测试过程:–将电熨斗放置在封闭的测试箱内,模拟真实使用条件。

–开启电熨斗并将其连续运行一段时间。

–测量电熨斗的温度分布和平均温度。

3.测试要求:–电熨斗外部表面的温度不得超过安全限值,以避免用户可能的烫伤。

–电熨斗内部关键部件的温度不得超过安全极限,以防止电熨斗过热引发安全隐患。

UL499温升测试要求确保了电器设备在正常使用过程中的安全性和可靠性。

它也提醒了制造商在设计和生产过程中要考虑到热管理的重要性,以避免潜在的风险。

4.测试参数:–室温:在测试过程中,室温应符合标准要求,通常为25°C。

–持续时间:测试应持续足够长的时间,以确保设备在长时间使用下的稳定性和温升情况。

–温度测量:测试过程中需要使用合适的温度传感器对设备的温度进行测量,以获取准确的数据。

5.测试结果:–外部表面温度:电器设备的外部表面温度应在特定限制范围内,例如不超过60°C,以避免用户因接触设备而受伤。

–内部关键部件温度:电器设备的内部关键部件温度也需要控制在安全范围内,例如不超过85°C,以确保设备的正常运行和安全性。

安规测试介绍

安规测试介绍

安规测试介绍电器产品遵循安规标准,是为了保证人身安全和使用环境不受任何危害而制定的,是电器产品在设计、制造时必须遵照执行的标准文件,严格执行标准中的各项规定,电器的安全就有了可靠的保证。

贯彻实施这一系列国家标准,对提高产品质量及其安全性能将产生极大影响。

完整的安规测试包含以下五个方面的内容:一、耐压测试(Dielectric Withstand Voltage Test)二、绝缘电阻测试(Insulation Resistance Test)三、接地电阻测试(Ground Continuity Test or Ground Bond Test)四、接触电流(泄漏电流)测试(Touch Current Test)五、产品电气性能测试(RUN Test)z耐压测试(Dielectric Withstand Voltage Test) 耐压测试的基础理论是将一个产品暴露在非常恶劣的电气环境之下,如果产品能够在这种恶劣的环境之下还能维持正常状况,就可以确定在正常的环境之下工作,也一定可以维持很正常的状况。

最常使用耐压测试的情况为:设计时 的功能测试 - 确定所设计的产品能达到其功能要求的条件。

生产时 的规格测试 - 确认所生产的产品能达到其规格要求的标准。

品保时 的确认测试 - 确认产品的品质能符合安规的标准。

维修后 的安全测试 - 确认维修后的产品能维持符合安规的标准。

不同的产品有不同的技术规格,基本上在耐压测试时是将一个高于正常工作的电压加在产品上测试,这个电压必须持续一段规定的时间。

如果一个零部件在规定的时间内,其漏电电流量亦保持在规定的范围内,就可以确定这个零部件在正常的条件下运转,应该是非常安全的。

而优良的设计和选择良好的绝缘材料可以保护使用者免予受到意外触电。

安规测试仪器所做的耐压测试,一般称之为“高电压介电测试”,简称为“耐压测试”。

基本的规定是以两倍于被测物的工作电压,再加一千伏特,作为测试的电压标准。

UL及TUV安规

UL及TUV安规

目录第一篇UL安规1、TKC常用UL标准编号--------------------------------------------------------- 12、UL简介---------------------------------------------------------------------------- 13、UL电源线------------------------------------------------------------------------- 24、UL共通性要求------------------------------------------------------------------- 35、UL成品试验---------------------------------------------------------------------- 4 5.1 UL1005---------------------------------------------------------------------------- 4 5.2 UL1082---------------------------------------------------------------------------- 7 5.3 UL1083--------------------------------------------------------------------------- 11 第二篇TUV安规1、TUV简介------------------------------------------------------------------------ 132、TUV安规基本概念------------------------------------------------------------ 143、TUV电源线--------------------------------------------------------------------- 154、内配线颜色使用原则--------------------------------------------------------- 175、IEC335-1中的重要条款----------------------------------------------------- 176、安全距离------------------------------------------------------------------------ 207、IEC试验------------------------------------------------------------------------- 218、IEC335-2-3:1993简介-------------------------------------------------------- 239、EN60335-2-9:1990简介------------------------------------------------------ 2710、EN60335-2-15:1990简介--------------------------------------------------- 28第一篇UL安规1.TKC常用UL标准编号UL1005----电熨斗UL1082----液体加热器(咖啡壶、电茶壶)UL1026----煎烤器UL1083----铁板烧2.UL简介2.1 UL:underwriter Laboratories Inc(保险商实验室)该组织成立于1894年,是独立的非牟利性组织,从事涉及公共安全产品方面的测试。

UL1005-2002烫斗

UL1005-2002烫斗

UL 1005 電熨斗標準第一版本--- 1977年2月第二版本--- 1979年10月第三版本--- 1993年4月第四版本--- 2002年7月2日最新的ANSI UL1005作為美國國家標準(ANSI)於2002年元月3日產生, 此標準之ANSI認證不包括封面頁, 扉頁, 名稱頁, 前言, 附錄或加拿大比較指南(CRG).此ANSI/UL 安全認證標準包括在持續保存下的第四版本, 其每個修正在發行時由ANSI 認證. 標準任一部份上修正之評述或建議可隨時呈交. 書面評述呈送IL 60062 北河Pfingsten路333號UL NBK標準部門.通過發行附有其發行日期的修正或補充頁進行此標準之修正, 如果結合最新采納的修訂UL標準是通用的, 所有修訂在傳送通知上逐條列記, 傳送通知配合修訂要求的最新設置.ISBN 0-7629-0731-2UL 公司版權©1977;2002目錄:前言:簡介:1.范圍2.詞彙解釋3.零部件4.測量單位5.參考結構6.概述7.框架及外殼8.機械組裝9.支架10.手柄11.抗腐蝕保護12.電源連接12.1永久連接熨斗12.2線連接熨斗12.3無繩熨斗13.帶電部件14.內部布線14.1概述14.2拼接15.電氣絕緣16.熱絕緣17.電掣及控制17.1概述17.2支撐保護裝置18.間隙19.擋板20.接地21.承受壓力部件21.1概述21.2減免壓力裝置22.指示燈性能23.概述24.洩漏電流測試25.功率輸入測試26.底板溫度測試27.機械濫用測試27.1熨斗27.2無繩熨斗電源支架28.溫度控制耐久測試29.正常溫度測試29.1概述29.2程序29.3靠近手柄的部件29.4電線及繩索29.5表面溫度30.絕緣耐電壓測試31.無繩熨斗上葉片安全測試32.過載測試32.1自動熨斗32.2無繩熨斗33.無繩熨斗耐久測試34.抗濕氣測試35.自動复位控制上之測試36.指示燈上之測試37.異常操作測試37.1過量填注37.2超溫37.3雙電壓電器37.4零部件38.穩定性測試39.軟線彎曲40.應力消除測試41.後推緩解測試42.標誌持久性43.聚合物原料測試43.1概述43.2模具應力評估43.3框架抵抗力43.4耐久性制造及生產測試44.絕緣耐電壓測試45.接地連續性測試額定值46.概述標誌47.概述48.說明手冊附錄A零部件標準加拿大要求比較指導CRG1005電熨斗之UL及架拿大標準前言A). 本標準包括了根據在本機構監督服務中心的以及如下范圍中所列術語的UL產品基本要求, 這些要求是以精確的工作原理, 研究, 測試記錄及相關領域的實驗, 生產過程中的問題, 安裝及制造商那里所獲得的有關信息的授權檢查研究和磋商, 以及其它特殊的實驗為基礎, 這些要求都應隨著進一步的實驗, 以及必要而合理的調查進行修正, 改進.B). 遵循本標準要求應該是制造商產品持續保險項目條件之一.C). 符合本標準的產品, 如在進行測試和檢查時, 發現有違反該標準安全要求的地方, 則不必再判定該產品是符合該標準的產品.D). 新的或不同於此標準要求的有關外觀,特徵,部件,原料或系統的產品, 以及有關火險, 電擊或傷人危害的產品應使用合适的附加配件和最終產品要求以保持此標準最初期望的安全水準. 產品的外觀, 特徵, 部件, 原料或系統違背此標準的特定要求或規定, 則不符合該標準. 建議采取修訂要求之措施以符合此標準使用的有關開發修正和執行方法.E). UL執行與其目標一致的功能, 不假定或承擔履行制造商或其它團體的任何責任.UL的觀點和發現代表其給定的專業判斷, 由於考慮到實際操作的限制和標準發展工藝的階段性, 因此, UL不對使用或信賴此標準的任何人負責, UL對損害不負任何義務或責任, 損害包括相繼的損傷, 使用, 翻譯或信賴本標準而產生相應的損失.F). UL標準要求的測試潛在著危險, 因而在執行這些測試過程中, 應對人身和財產作相應的安全保護.簡介1.范圍1.1這些要求包括額定250V 或更小的家用電熨斗及無繩熨斗以及額定600V或更小的商用電熨斗, 其使用符合MFPA 70國家電氣準則.1.2這些要求不包括熨斗機, 熨燙夾具, 或其它包括在UL141 衣服修飾器具標準里的衣服修飾器具.2.詞彙解釋2.1為此標準之目的, 本標準使用了如下定義.2.2自動熨斗--- 有自動溫控形式的熨斗, 其通常有一個恒溫控制, 在預前測定的溫度限制內自動運行通過發熱元件斷開及閉合電路.2.3無繩熨斗--- 與電源分開操作的熨斗.3.零部件3.1在3.2中陳述中的例外, 包括在此標準中產品之零部件應符合零部件之要求. 見附錄A 包括零部件之標準表.3.2零部件不要求符合下列特定的要求:a). 此標準包括的產品部件應用中, 有關外觀及特徵不作要求.b). 被此標準中的要求代替.3.3零部件其使用應符合其使用條件之額定.3.4特定部件在結構特徵上不完整或限定在功能能力里, 此部件僅在限制條件下使用, 如不超過規定限制的溫度, 且應在那些規定條件下使用.4.測量單位4.1要求陳述的數值不用括號, 括號里數值表示解釋或近似值.5.參考5.1出現在此標準中的有關準則或標準的未注明日期的參考應根據有關準則或標準的最新版本予以解釋.結構6.概述6.1熨斗應使用經研究發現可以接受的材料7.框架及外殼7.1熨斗應裝備一外殼覆蓋所有不同於電源線或端子插腳的電氣部件.7.2熨斗應予組裝以便它有必要的強度和硬度抗可能經受的濫用, 沒有由於全部或部份損壞而增加火險, 電擊或傷人危險, 損壞會導致間隙減小, 松動或部件替換, 或其它嚴重缺陷.7.3外殼, 開口, 框架, 保護裝置. 球形捏手, 手柄或類似的不應太鋒利以在熨斗的維修或使用中,或在有標準組件熨斗的用戶維修中導致傷害危險.7.4當研究外殼的可接受性時, 考慮的因素是其:a). 機械強度b). 抗撞擊c). 水氣吸收特性d). 可燃性e). 耐腐蝕f). 正常或異常使用條件下在外殼可承受溫度的抗變形.對於非金屬外殼, 關於熱老化要考慮所有這些因素.7.5除考慮有關7.4 中提及的因素外, 金屬片的外殼應研究有關呎吋和形狀, 金屬的厚度, 應用的可接受性, 考慮熨斗的預期使用.7.6外殼的澆鑄及薄片金屬部分不應比表7.1規定的薄.例外: 當通過研究, 如在7.4 和7.5中提及的那些因素, 如里發現可以接受則外殼可以更薄. (表見英文版)7.7如果在圖7.1說明的探針, 當插入點首先不會觸及任何非絕緣帶電部件. 位於底板表面1”(25.4mm)內的外殼開口是可以接受的.7.8當如在7.9中所描述使用時, 不同于在7.7中提及的外殼開口不應讓圖7.2說明的探針觸及帶電部件.7.9關於7.8, 在圖7.2說明的探針可用於任何可能的結構及開口呎吋允許的深度. 通過開口插入前, 後及過程中讓探針旋轉或轉角度至任何可能的位置; 以及, 如果必要, 探針通過開口插入後改變結構.8.機械組裝8.1非絕緣帶電部件及零部件, 如電掣, 燈座, 插座, 插頭型連接器, 或類似的應予緊固, 並防止在位置上轉動或移位, 如果此移動會導致:a). 間隙減小在18節規定的最小可接受值以下, 間隙, 或b). 零部件導體上之應力, 或c). (a)和(b)兩者.8.2适當使用的鎖緊墊圈作為減小杆式固定電掣轉動可能性的方式是可以接受的.8.3作為減小帶電部件移位或轉動可能性的方式, 表面間的摩擦是不可接受的, 但适當使用鎖緊墊圈是可以接受的.例外: 對於疊層式恒溫器的整體部件, 不要求鎖緊墊圈緊固之.8.4如果恒溫器以其它方式緊固, 為減小移位或轉動的可能性, 用結實的導線或導條硬連接恒溫器是可以接受的.8.5在標準組件設計的熨斗里, 可能需用戶檢驗, 替換或清潔的組件, 以及趨向于手操作或調節或定期維修的組件應不用只維修人員可用的工具而易進行.9.支架9.1熨斗應有一個支架, 當不使用時可把熨斗放在其上面.9.2支架可以是一個分離裝置, 或其可以附著在器具上, 如後跟架.10.手柄10.1因儲存或為旅行方便而可折疊的手柄應提供一個裝置以在正常使用位置鎖緊手柄.10.2 當手柄升至使用位置自動鎖住的手柄移進入鎖住位置時應有一個可听見的聲音.10.3 驅動一個機構的裝置要求操作員一個有效的動作以在使用位置鎖緊手柄應是明顯的.10.4操作員的有效動作應要求釋放鎖緊機構以折疊手柄. 釋放機構應予設計和標定以減少不經意脫扣的可能性. 這通常要求釋放機構不與手柄的夾緊區域相結合.11.抗腐蝕保護11.1如果未保護部件的腐蝕可能導致火險, 電擊, 或傷人危險, 鐵和鋼部件應通過噴漆, 電鍍, 裝甲板或其它等效方式予以抗腐蝕保護.例外1: 在干燥熨斗內的鋼片, 其在熨斗內的氧化不可能由於暴露空氣和濕氣或其它氧化影響而加速–金屬的厚度及溫度也是因素--- 可不要求抗腐蝕保護.例外2: 鑄鐵部件不需抗腐蝕保護.11.2因老化而產生的涂層或其它拋光品質惡化不應導致負面影響熨斗操作的任何條件.12.電源連接12.1永久連接熨斗12.1.1 概述12.1.1.1商用熨斗可以是線連接的熨斗, 與12.2.1.1~12.2.3.3相一致, 或應提供接線端子或導線以進行電線系統之導體連接, 且電線系統應适用於熨斗.12.1.1.2在接線合或分隔間里要進行電源連接至永久連接熨斗, 且接線合或分隔間應予標定以便這些連接在熨斗預期安裝後易於檢驗.12.1.1.3使用軟線轉軸的永久連接熨斗應符合UL 355軟線轉軸標準里的要求.12.1.2 線耳及導線12.1.2.1趨向于永久連接至電源之自動熨斗, 其上的線耳或導線應适合於導體連接, 導體載流量不小於器具之電流額定值. 非自動熨斗應提供載流量不小於熨斗電流額定值125%之線耳或導線.12.1.2.2 線耳應提供有一個壓力線連接器緊固在一個地方; 例如: 用鏍絲緊緊地閂住或固定.例外: 如果提供有向上翻的接線片或等效的以緊固導線在位置上, 可在容納10AMG(5.3mm2)或更小導體的線耳處使用接線鏍絲.12.1.2.3通過不同于表面間摩擦的方式, 線耳應能防止在位置上轉動或移動. 這可采取下列方式實現:a). 兩個鏍絲或鉚釘b). 方肩狀物或接榫眼c). 木釘, 接線片或支路d). 适合進入鄰近部件的連接帶或片e). 一些其它等效的方法12.1.2.4在線耳處的接線鏍絲不應小於NO.10鏍絲例外1: 用於連接14AWG(2.1mm2)導體的線耳可使用NO.8鏍絲.例外2: 用於連接16AWG(1.3mm2)或18AWG(0.82mm2)控制電路導體可使用NO.6鏍絲.12.1.2.5 接線鏍絲應攻鏍紋入金屬.12.1.2.6 對於攻鏍紋為接線鏍絲的線耳板:a). 金屬厚度不應小於0.05”(1.27mm)b). 每個改絲孔在金屬內應有兩條或更多條完整的鏍紋, 如有必要提供鏍紋, 可擠壓成型.例外: 假定自攻鏍紋有等效的機械強度, 厚度不小於0.03”(0.76mm)的金屬板是可以接受的. 12.1.2.7在鏍絲頭或墊圈下, 向上翻的接線片或杯形墊圈應能卡住12.1.2.1提及呎吋但不小於14AWG (2.1mm2)的導體.12.1.2.8 為連接電源電路的接地導體, 連接一個接地電源的熨斗, 以及使用燈座, 單杆電掣或一個杆自動控制的熨斗有一個線耳或導線, 識別如12.1.2.9 或12.1.2.10 所描述. 接地的線耳或導線應連接燈座的鏍絲殼, 以及連接單杆電掣或單杆自動控制.12.1.2.9 連接接地電路導體的線耳應由白色金屬制造或電鍍白色金屬, 且應與其它線耳容易識別;或以其它方式清楚地顯示線耳的适當識別, 如在附加的導線圖上.12.1.2.10連接接地電路導體的導線應予拋光而顯示白色或自然灰色, 且易識別於其它導線.12.1.2.11如果導線用於場地連接至外部電路, 出口盒或布線分融間內的導線自由長度應是6”(152mm)或更長.例外: 如果使用較長的導線明顯會導致火險或電擊, 導線可短於6”(152mm).12.1.3設備接地導體.12.1.3.1 設備接地導體之場地連接應配有線耳或導線.12.1.3.2 用於設備接地導體的絕緣導線表面應是綠色, 且有或沒有一條或更多條黃色帶, 沒有其它導線如此識別.12.1.3.3 用于連接設備接地導體的接線鏍絲應有綠色的鏍帽, 鏍帽為六角形,有槽口,或兩者具備. 用於連接此導體的壓力線連接器應易識別,如標誌“G”,“GND”,“GR”, “GROUND”,“GROUNDING”,或類似的,或通過標誌在附加的電線圖上.12.1.3.4 連接設備接地導體的接線鏍絲或壓力線連接器應位於線耳分隔間內以至它在熨斗的使用過程中不可能移動.12.1.3.5 連接設備接地導體的線耳應能緊固器具要求呎吋的導體.12.2線連接熨斗12.2.1 概述12.2.1.1 通過花線連接電源電路的熨斗應有附加的軟絨及插頭以連接電源電路, 或有陽極插針端子以容納用於熨斗之軟線.12.2.1.2 使用軟線卷軸的線連接熨斗應符合UL 355軟線卷軸標準里的要求.12.2.1.3 電源線應是HPD型, HPN型,HS型,HSJ型,HSJO型, HSO型, 或等效的發熱線.12.2.1.4 附著軟線或分離軟線之長度不應大於12ft (3.66m), 以及不小於:a). 商用熨斗6ft (1.88m)b). 家用熨斗8ft (2.44m)12.2.1.5 從線進入器具的點到插頭面測量電源線的長度. 從熨斗或器具插頭面至聯結插銷面測量軟線裝置的長度.12.2.1.6 提供給熨斗的軟線及附著的軟線裝置或可分離的軟線裝置, 其電流及電壓額定值不應小於熨斗的額定值.12.2.1.7 配有額定15A或20A通用插座的器具, 其電源線的插頭應是3線接地型. 器具電源線的插頭應是極化或接地型, 如果裝配有:a). 手動操作的, 線連接的單杆電掣以便器具開/關操作.b). 愛迪生底燈座.12.2.1.8 如果有3線接地插頭或2線極化插頭, 插頭連接應符合圖12.112.2.1.9 用於接地的電源線導體應有下列項目與之連接:a). 愛迪生底燈座的鏍絲殼b). 用於接地插座的線耳或導線.12.2.1.10 如果雙電壓熨斗裝有適配器以接通交流電源, 適配器應符合UL 498插頭及插座標準里的適用要求.12.2.2軟線保護裝置12.2.2.1 在入口處為減少導線的銳利彎曲以及保護軟線不受鋒利邊或毛刺損害, 附有軟線的熨斗應裝備軟線保護裝置.12.2.2.2 軟線保護裝置應緊固在已組裝熨斗里的一個地方. 彈弓保護裝置的直徑應配合軟線而沒有限制或不必要的松動.如果平滑金屬擴孔環或套管夾緊在其位置上, 則其在彈弓保護裝置的自由末端是可以接受的. 保護裝置應是易彎曲的以在使用中與軟線的移動一致, 而沒有在或靠近至熨斗的連接點導致銳利彎曲.12.2.3應力消除12.2.3.1 需提供應力消除裝置以在所附軟線上減少機械壓力傳送到端子, 拼接或內部布線之可能性. 見第40節應力消除測試.12.2.3.2 用於緊固應力消除裝置的木質, 壓力板或其它含纖維材料應通過夾針, 固定鏍絲釘或其它有效裝置固定至熨斗上.12.2.3.3 如果結頭作為附加軟線的應力消除裝置, 結頭可觸及的所有表面應沒有突出物, 鋒利邊,毛刺, 翅片或類似的, 這些可磨損導體上的絕緣體.12.2.4推回消除12.2.4.1 應提供有裝置防止附加軟線通過線入孔被推進熨斗的外殼, 當此移位導致:a). 軟線機械損壞;b). 軟線暴露在高於其額定的溫度里;c). 間隙減少, 如至金屬應力消除夾, 在最小的要求值下.d). 內部連接或零部件損壞.為定符合與否, 根據第41節推回消除測試而試驗軟線.12.2.5插針端子12.2.5.1 連接器具至電源的插針端子應予防護或凹進, 以致當線連接器或插頭充分就座或從插針上開或放置在插針上時任何帶電插針不會被人不經意地觸及. 研究防護或凹進如12.2.5.2和12.2.5.3規定.12.2.5.2 沒有插頭或線連接器在插針上, 當器具接通分支電路時, 放置在任何位置橫過及觸及防護裝置或凹進處的直邊不應觸及任何帶電針.12.2.5.3 在插頭里的觸及開口或線連接器與插針排列一致, 當器具接通分與電路時, 插頭或連接器所在平面與最遠突出的帶電插針末端垂直, 通過圖7.2說明的探針不可能觸及任何帶電插針.12.2.5.4 在12.2.5.1規定的插頭:a). 是標準熨斗或器具插頭, 如果在熨斗上的插針是標準熨斗或器具之插頭配置.b). 是提供給熨斗的插頭, 如果在熨斗上的插針不是標準熨斗或器具之插頭配置.12.2.5.5 如果熨斗設計為使用三個或更多插針端子, 插頭覆蓋全部插針, 端子應有空間以致它們不能容納兩針熨斗或器具插頭或線連接器. 插針可容納的插頭對於應用應是可以接受的.12.2.5.6 通過非表面間摩擦的方式, 防止插針端子應能在位置上轉動或移位. 這可採取下列方式實現:a). 兩個鏍絲或鉚釘b). 方肩狀物或接榫眼c). 木釘, 接線片或支路d). 适合進入鄰近部件的連接帶或片e). 一些其它等效的方法12.2.5.7 對於家用熨斗, 插針的呎吋及它們的中心至中心間隙. 包括通用插頭陰極觸片的相應間隙, 如表12.1所規定.例外: 如果軟線設備上的插頭與熨斗插頭及通常提供給器具的插頭是不可互換的, 則插針端子不要求符合表12.1 規定的呎吋.12.2.5.8商用熨斗的插針端子不應配用在12.2.5.7描述的插針端子.12.3 無繩熨斗12.3.1 連接無繩熨斗電源支架的電源線或分離軟線設備的長度不應小於6ft (1.88mm).13. 帶電部件13.1 帶電部件應是可接受的金屬制造.13.2 帶電件由抗腐蝕合金組成, 如奧氏體不銹鋼, 18%鉻, 8%鎳類型, 不管溫度其是可以接受的. 13.3 含鐵金屬帶電部件由不同於13.2 提及的普通鐵和鋼構成是不可接受的.例外: 下列零部件可由鐵或鋼構成, 假定它們的耐腐蝕保護是可以接受的.a). 插針端子b). 在高於100℃(212℉)使用的零部件c). 在3.1節提及的零部件13.4 帶電部件應予標定或保護以致其不會被濕氣影響, 濕氣由熨斗水箱的降級惡化或破裂而產生,除非水箱材料對於遭遇的溫度是可接受的, 且作為老化的結果不會破裂.14.內部布線14.1概述14.1.1當考慮到它們可能經受的溫度, 電壓和其它維修條件時, 熨斗的內部布線應由對于使用可接受的導線類型組成.14.1.2 電源線不認為是內部布線的一部分.14.1.3 柔韌發熱絲的長度應在鐵和永久連接熨斗端子分隔間之間.14.1.4 外殼, 分隔間, 電線管或類似物之內的導線應予定位, 固定或保護以致沒有因觸及任何粗糙, 鋒利或活動部件而導致損害導體絕緣體.14.2拼接14.2.1每個拼接和連接應加以機械緊固並具有良好的電力接觸,如果連接的松動或斷開會導致火險或電擊, 則在焊接前應加以機械連接. 對於焊接連接在正常使用條件下經受的溫度, 焊接應是可以接受的.14.2.2 焊接或銅焊的連接要予以機械固定.14.2.3 如果拼接和熨斗金屬部件的間隙永久性不能保持, 對於相關的電線需要采用絕緣等效物予以拼接.14.2.4 如果成束的內部布線連接線鏍絲, 松動的線路束應能有效防止觸及與電線不同極性的任何非絕緣帶電部件, 以及防止觸及任何固定金屬部件. 這可通過使用壓力端子連接器, 波形眼孔, 焊接線路束在一塊----- 對於其可經受的溫度使用焊接是可以接受的----- 或其它等效方式.15電絕緣15.1絕緣墊圈, 套管及類似元件作為熨斗的一個完整部件, 以及安裝帶電部件的基座或支撐物應是抗濕材料, 其在實際使用中不會被遭遇的溫度負面影響. 模制作的部件應結構堅固, 有必要的機械強度和硬度抗拒正常使用的壓力.15.2研究絕緣材料之有關運用. 材料如天然云母, 一些模成型混合物, 以及某些耐火材料, 如陶瓷, 玻璃纖維, 尼龍和電木其用作帶電部件的單獨支撐通常是可以接受的; 一些其它的材料如氧化鎂對於一般使用是不可接受的, 如果與其它的可接受絕緣材料連同使用, 或者如果定位及保護以減少機械損壞的危險和減少吸水性, 則該原料是可以接受的. 如有必要研究材料以測定其是否可以接受, 在實際使用條件下要考慮其機械強度, 絕緣特性, 電阻, 耐熱品質, 圍住或保護的程度, 以及其它承受火險, 電擊和傷人危險的特徵. 有關熱老化要考慮所有這些因素.15.3由於膨脹和收縮的結果, 用於固定或支撐小而脆絕緣部件的鏍絲或其它緊固元件不要太緊而使部件破裂.16熱絕緣16.1熱絕緣體應有其絕緣特性且定位, 安裝或支撐以致它不會被熨斗的正常使用負面影響.16.2熱絕緣體不應直接觸及非絕緣帶電部件.例外: 研究顯示對于用途可以接受的玻璃羊毛或其它材料可觸及非絕緣帶電部件.17. 電掣及控制171概述17.1.1電掣或其它控制裝置應有不小於其控制負載的電流和電壓顛定值.17.1.2 在雙電壓熨斗上, 電路電壓選擇器的結構應是這樣, 其電路電壓設定不會無意地改變. 17.1.3 在雙電壓熨斗上, 改變電壓選擇器設定的動作也應改變電源電路電壓指示.17.1.4 用於器具開/關操作的手動線連接單杆電掣不應連接接地電源線導體.17.1.5 熨斗應予構造以致:a). 調節溫度控制最大定點溫度的方式對用戶不明顯.b). 要求使用工具調節溫度最大定點溫度.17.2 後備保護裝置17.2.1 符合在37.2.1 要求的後備保護裝置應是:a). 非循環裝置b). 當根據37.2.4試驗時如所要求的進行操作.例外: 如果熨斗符合在17.2.2里的要求, 商用熨斗可裝備自動复位溫度限制保護器.17.2.2 對於在37節異常操作測試里描述的試驗, 沒有並聯自動复位溫度限制控制的商用熨斗也應裝備一個指示器以警告用戶熨斗沒有正常運作. 見22節指示燈, 35節自動复位控制上的測試, 以及36節指示燈上的測試.17.2.3 後備保護裝置不應是用戶可替換的, 在熨斗的正常使用過程中, 或不用工具能移除的部件移除後, 用戶不應看得見或可觸及之.18間隙18.1非絕緣帶電部之間的間隙應如表18.1所規定.例外1: 熨斗零部件的固有間隙在零部件的要求下進行研究.例外2: 僅在閉合在里面的點, 如固定在金屬里絕緣端子的鏍絲墊圈結構, 在額定250V或更小器具里, 3/64”(1.2mm)的間隙是可以接受的.例外3: 在恒溫器內, 觸片除外, 在觸片相對應邊上非絕緣帶電部件間的間隙通過空氣不小於1/32”(0.8mm), 在絕緣材料表面上不小於3/64”(1.2mm); 結構應是這樣以致間隙會永久保持. 例外4: 極性相反帶電部件之間, 以及帶電部件和固定金屬部件之間通過空氣及表面上不小於1/16”(1.6mm)的間隙在或靠近額定300V或更小發熱元件外殼的末端應予保持.18.2線路板極性相反電路(非低壓電路)之間的間隙小于表18.1 規定的那些是可以接受的, 假定間隙:a). 定位在有敷形涂覆線路板的部份上, 敷形涂覆符合UL746C聚合物材料標準--- 在電氣設備評估里使用之要求, 以及在30.1絕緣耐電壓測試.b). 定位在電阻或電容的負載邊以致零部件負載邊到線的另一邊的短路不會導致電力散布超過電阻瓦特額定值或電容兩端的電壓超過電容電壓額定值.c). 符合UL840絕緣調合包括電器設備間隙及爬電距離標準里的适用要求.18.3關於18.2(C), 可以預料用II級過壓及2級污染額定熨斗, 如UL840絕緣調合包括電器設備間隙及爬電距離標準里所定義.18.4 關於18.2(C) 和18.3, 可認為線路板有最小100比較軌跡指數(CTI)而沒有更深的研究.19. 擋板19.1 間隙不夠的地方使用的絕緣襯套或纖維擋板或類似材料, 其厚度不應小於1/32”(0.8mm),並予定位或是此種材料不會被電弧負面影響.例外1: 不小於1/64”(0.4mm)厚的纖維可與不小於要求空氣間隙50% 的空氣間隙一起使用.例外2: 小於1/32”(0.8mm)厚的絕緣材料, 已研究發現對於應用可以接受.19.2 在熨斗的組裝和正常運行過程中, 除非有防機械濫用保護, 云母擋板應至少0.01”(0.25mm)厚.20. 接地20.1 通過金屬包裹的電線系統如硬金屬套管或保護電纜永久連接電源的熨斗里, 所有可能帶電的外露部件, 在任何保養或修理過程中在外殼里外露觸及的所有固定金屬部件, 以及可能帶電的全部固定金屬部件應予導電地連接至電纜保護器導管及類似件附著至熨斗的點處.20.2 通過不同於金屬包裹電線系統如非金屬殼電纜永久連接電源的熨斗里, 所有可能帶電的外露部件和在任何保養或修理過程中在外殼里外露觸及的所有固定金屬部件, 以及可能帶電的全。

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电熨斗(UL1005) 安规测试大纲UL和CUL要求第二版(内部资料)编辑:校对:审核:批准:目录一、泄漏电流测试二、输入功率的测试三、底板温场测试四、跌落测试(1)整机跌落(2)把手跌落五、温控器耐久性测试六、正常温场测试七、耐高压测试八、过载测试九、潮湿条件下的泄漏电流测试和电气强度十、指示灯寿命测试十一、异常测试(1)溢水测试(2)超温测试十二、稳定性测试十三、电源线弯曲测试(1)一般条件(2)烘烤条件十四、电源线拉力测试十五、电源线推力测试十六、防着火测试十七、标志(铭牌)永久性测试电熨斗具体测试方法对所有测试,有以下的要求或情况:①有干熨也有蒸汽熨功能的机型,要求在测试中分两种情况来测,除非每种情况在所有测试中都能达到最大加热效果。

②标称电压如果是一个具体值,测试以此为准;如果标称电压是一个范围值,测试时以范围内的最大电压工作。

③用于自动切断电源的电路进行本标准测试时,可能会失效。

一、泄漏电流测试方法和条件:1)泄漏电流测试仪接入1.5kΩ电阻与0.15μF电容并联的阻抗。

2)样机设置为最大温度档,通过泄漏电流测试仪测试金属外壳对地的泄漏电流。

通电前、开始加热后的5秒内、热稳定、断电后均需测试。

要求:泄漏电流小于0.5毫安。

二、输入功率测试方法和条件:样机输入额定电压,温控器置最高档,通过功率仪读取样机稳定时的功率。

要求:功率在额定功率的105%范围内。

三、底板温度测试方法和条件:1)样机置于支撑架上,温控器设置为最大档,输入额定电压干烧,一直到底板中心点温度超过204℃.2)拔掉电源线,样机移到铺在熨衣板上的一层白棉纸上,放置几秒钟。

3)根据白纸熨焦颜色的深浅找出整个底板的最高温度点。

4)待样机冷却后,温控器设置为最大档干烧,监测底板最高温度处在第一个控温周期后5分钟内的温度变化。

要求:最高温度处:1)最高温度不超过350℃;2)最大与最小温度的平均值小于315℃3)最大平均温度小于350℃。

四、跌落测试(1)整机跌落:(第二、三、四次跌落条件中并不拔电源线)方法和条件:1)准备一块跌落台,1英寸厚(25.4mm)的橡胶粘合在两层0.75英寸(6.3mm)的胶合板上。

2)准备三台未作过任何测试或只做过底板温场测试的样机,从3feet(915mm)的高度跌落:第一次条件:不通电,左侧面朝下跌落到跌落台。

第二次条件:干烧大约2分钟且温控器吸合状态,右侧面朝下跌落到跌落台。

第三次条件:干烧至充分加热条件且温控器吸合状态,熨斗前端朝下跌落到跌落台。

第四次条件:干烧到温控器刚刚断开,熨斗后跟朝下跌落到跌落台。

第五次条件:热熨斗晾机到室温时,底板朝下跌落到跌落台。

跌落进行底板最高温度验证测试以及耐高压测试。

要求:1)底板温度测试数据符合要求;2)外壳可裂开,但用测试指碰不到带电体;3)通过耐高压测试。

(2)把手跌落方法与条件:1)准备一块跌落台,与整机跌落相同。

2)从整机跌落3台样机中选一台从3feet处的(915mm)高度跌落,以把手的前、中、后三点为跌落中心:前后两点的跌落:底板朝上,与水平面成45度角;中点的跌落:底板朝上,水平跌落。

3)跌落后作底板温度验证测试。

4)最后进行耐压测试。

要求:底板温度符合要求,测试指碰不到带电体;耐高压测试符合要求。

五、温控器耐久性测试熨斗工作500个小时后仍能满足底板温度和正常温升要求,要求温控器能承受30000次的连续控温。

六、正常温场测试方法与条件:从底板测试中的3台样机中选最大平均温度的那台进行测试,样机置于支撑架上,熨斗干烧至热平衡为止。

要求:1)温度符合安规要求。

2)无冒火及外壳熔化现象,电熨斗铭牌标志无损伤七、耐压测试方法与条件:通过高压仪在样机的带电部分和不带电的金属表面之间输入60Hz的正弦电压1000V并保持1分钟。

要求:无击穿报警。

八、过载测试(适用电子式熨斗)方法与要求:对于额定电压≤125V的熨斗,测试电压为额定电压的120%,温控器控温50个周期后停止测试。

对于额定电压>125V,测试电压必须使电流达到额定电流的150%,让温控器控温50个周期后停止测试。

要求:1)不出现锈斑,凹痕;2)样机功能正常,无机械故障。

九、潮湿条件下的泄漏电流测试和电气强度方法与条件:1)样机放在潮湿箱中处理24小时,潮湿箱设定为相对湿度85±5%,温度为32±2℃。

2)取出样机进行耐高压、泄漏电流测试。

要求:1)耐高压、泄漏电流测试通过。

2)水管密封胶垫圈的老化可能导致雾气接触带电部分或发热管,但密封剂、垫圈不应变硬。

十、指示灯寿命测试指示灯必须承受6000个周期测试而不着火或失效,每个周期为亮1分钟灭30秒。

十一、异常测试(1)溢水测试方法与条件:1) 水箱加满水,但不溢出;2)样机从正常灌水的位置倾斜20度,再加150毫升的水,水从直径为3/8inch(9.5mm)的水管注入水箱,然后水平放置;3)样机沿垂直中心位置前后倾倒90度,共做5个周期;4)进行耐高压、泄漏电流测试。

要求:耐高压通过、泄漏电流符合安规要求。

(2)超温测试方法与条件:1)两台样机,一台底板朝下放在支撑架上,一台后跟倒立放置在熨衣板上,每台样机的外壳都接一个3A的保险丝到地,在自由通风的环境中至少通电7个小时或出现最终结果。

每台样机重复2次测试。

每次可换新的保护装置或新样机。

2)上述测试完毕,两台样机在加热条件下,交换位置后再回复初始位置,测每台机子在两种不同位置的泄漏电流。

要求:1)无着火或外壳熔化现象;2)过载保护不应动作;3)对地3A保险丝不能断开;4)泄漏电流不超过5mA;5)无带电体外露或触及不到带电体。

十二、稳定性测试方法与条件:熨斗放在一个与水平成10度的斜面上,电源线以最能引起熨斗移动或翻转的方式放置。

观察水箱空以及满水两种情况下的稳定性。

要求:熨斗不会翻倒也不会滑动。

十三、电源线弯曲测试(1)一般条件方法与条件:测试6根电源线,样机置于测试架上,电源线承受正常负载电流,电源线自由下垂,摇摆中心集中在电源线的出口处,离摇摆中心2feet(610mm)处电源线穿过一个直径1inch(25。

4mm)的孔,底下悬挂1/4磅(110g)的重物。

以摇摆中心为准,固定在摇摆测试仪上,摇摆仪左右各摆90°为一个周期,共做50000个周期,摇摆频率为20周期/分钟,每10000次后改变固定电源线位置。

要求:测试期间电源无断路现象,测试后软线无明显损坏,耐压符合要求。

(2)烘烤条件方法与条件:电源线和护套在烤炉中烤96小时后,炉温比温升测试中电源线或护套最高温度高20℃,但不超过100℃,烘烤后按(1)方式做5000次摇摆测试。

要求:测试期间电源线无断路现象,测试后软线无明显损坏,耐压符合要求。

十四、电源线拉力测试测试1:电源线吊20磅(9kg)的重物,时间1分钟。

测试2:电源线悬吊样机,跌落点到电源线出口处2feet(610mm),熨斗作自由跌落。

测试3:离电源线出口1inch处(25.4mm)施加0.35Nn的力矩,使电源线有绕轴旋转的趋势,时间1分钟。

要求:电源线无明显损伤,内部联接不应松动。

十五、电源线推力测试方法与条件:离电源线出口1inch处(25.4mm)往机内施加一个力,一直到线弯曲或推力超过26.7牛。

要求:1)电源线无机械损坏;2)内部连线以及元器件没受到破坏。

十六、防着火测试方法与条件:3台样机放在烤炉中烤7天,烤炉温度设置为比正常温升外壳最高温度高10℃,但不低于90℃,7天后拿出晾机到室温,再做以下测试:1)3/4inch火焰测试:从点火枪产生3/4inch(19mm)的火焰,在易着火外壳引火1分钟。

2)12mm火焰测试:调整气阀使点火枪产生12mm的火焰。

要求:聚合物材料燃烧不超过1分钟。

十七、标志(铭牌)永久性测试测试1:要测试的铭牌粘在特制测试面,放入空气流通的烤炉中烤240小时,按照温升中的最大温度设置烤炉温度:测试2:要测试的铭牌粘在特制测试面,在温度23±2℃,相对湿度为50±5%环境中放置24小时,然后在21±2℃的水中泡48小时。

测试3:要测试的铭牌粘在特制测试面,在温度23±2℃,正常大气压,相对湿度50±5%环境中放置72小时。

测试4:要测试的铭牌粘在特制测试面,暴露在非正常使用条件,例如有淀粉。

在温度23±2℃,相对湿度50±5%环境中放置24小时,然后在23±2℃的水中泡48小时。

要求:观察铭牌测试刚完成以及完成后从测试面移到室内放置24小时之后是否符合:1)铭牌仍有粘性且没有卷曲。

2)粘在测试面板上,用厚0.8mm×宽50mm的刀片,相当于2磅的力度,以垂直方向刮铭牌10下,铭牌没被刮掉。

3)用手指压、摩擦铭牌,外观没有受损。

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