电工手册第四章常用电动工具使用及故障诊断
煤矿井下电器设备常见故障检查及处理手册
第一章电器设备防爆第一节电器防爆基本知识一、机电设备防爆性能标记说明：Ex—防爆设备的防爆总标志Ⅰ—用于煤矿防爆设备d—隔爆型设备：设备具有隔爆性和不传爆性；i—本质安全型设备，采取合理设计电压和电流，使发生故障时产生的火花的能量不会达到点燃瓦斯的能量。
e—增安型设备目前煤矿常用的设备有：ExdI为隔爆型设备；ExdibI 为隔爆本质安全型设备；ExibI为本质安全型设备；KY为矿用一般型设备，主要用于井底车场和主要进风大巷。
二、防爆电气设备入井检查内容1、设备零部件是否齐全完整。
2、隔爆外壳、接线箱底座等是否变形、轻微凸凹不平，不能超过完好标准。
3、隔爆外壳是否涂有防腐油漆，大、中修后必须重新涂防腐油漆。
4、各进线装置是否封堵，要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属圈和镀锌挡板。
5、通电试运转，观察开停吸合（或运转）动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。
6、隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油漆，并进行磷化处理。
粗糙度要符合要求，针孔划伤等机械伤痕不得超过规定。
7、隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备与电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。
经检查符合防爆质量要求的电气设备填写入井设备验收记录，由防爆检查员签发“入井许可证”，并填写设备各名称、规格型号、编号、领用单位、防爆员XX。
井口把关人员要严格执行凭证入井制度，逐台件核对“入井许可证”，无证不准入井。
三、防爆电器的完好标准1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。
2、外壳完整无损，无裂痕和变形。
3、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。
4、隔爆面的间隙不超过0.5mm，接合面上的小针孔10mm2范围内不超过5个。
5、螺纹隔爆结构拧入深部不少于8mm，不低于5～6扣。
6、电缆接线盒引线装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固可靠，一个电缆引入装置只连接一条电缆，闲置的电缆引入装置用厚度不小于2mm的镀锌钢板堵紧。
电动工具的管理使用检查维修规程范文
电动工具的管理使用检查维修规程范文第一章总则第一条为了规范电动工具的管理使用，并保证电动工具的安全运行，提高工作效率和工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有使用电动工具的人员，并对电动工具的使用、检查、维修等进行规范。
第三条电动工具管理要严格遵守国家和地方的有关法律、法规和标准，确保电动工具的安全和有效使用。
第二章电动工具的管理第四条电动工具管理应建立明确的制度和责任体系，明确相关人员的职责和权限。
第五条电动工具管理要将电动工具进行记录登记，包括电动工具的型号、编号、购置时间、购置来源、领用人员等信息。
第六条电动工具管理要落实责任到人，确保电动工具的安全与有效使用。
第七条电动工具管理要定期进行检查和维修，发现问题及时处理。
第三章电动工具的使用第八条使用电动工具的人员必须经过专业培训并持有相应的证书，具备安全操作和维修电动工具的能力。
第九条使用电动工具前必须对其进行检查，包括零部件是否完整，电源是否正常，开关是否灵活等。
第十条使用电动工具时要注意安全，不得破坏工具的安全装置，确保工作环境安全。
第十一条使用电动工具时要戴上防护用品，包括护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
第十二条使用电动工具时要确保电源正常，不得随意更换电源线，不得私拉乱接电源。
第十三条使用电动工具时要按照说明书的要求进行操作，并按照规定的负荷使用。
第十四条使用电动工具时要定期进行润滑和散热，保持电动工具的正常工作。
第四章电动工具的检查第十五条对电动工具要定期进行检查，包括外观是否完好，线缆是否磨损，开关是否灵活等。
第十六条对电动工具的电源要定期检查，包括线路是否漏电，电源插头是否正常等。
第十七条对电动工具的零部件要定期进行检查，包括切割刀具是否磨损，电机是否发热等。
第十八条对电动工具的安全装置要定期进行检查，确保其正常工作。
第十九条对电动工具检查时发现问题要立即停止使用，并报告上级进行处理。
第五章电动工具的维修第二十条对电动工具的维修必须由专业技术人员进行，不得私自拆卸和修理。
电钻的使用及故障诊断——常用电动工具基本知识及故障诊断
电钻的结构电钻主要有电动机、减速箱、手柄、钻夹头或圆锥套微及电源连接装置等部分组成。
电钻基本结构：l—钻夹头；2—钻轴；3—减速箱；4—中间盘；5—风扇；6—机壳；7—定子；8—炭刷；9—换向器；10—手柄；11—开关；12—转子电钻类型A型电钻：主要用于普通钢材的钻孔，它具有较高的钻削生产率、通用必和适用性强，规格齐全，一般采用二级变速。
B型电钻：主要用于优质钢材及各种钢材的钻孔，具有很高的钻削生产率。
该型电钻的额定输出功率和转矩比A型大持续和过载能力强，转速与A型相仿，一般采用二级变速。
C型电钻：主要用于铝、铜等有色金属及其合金、塑料和铸铁等材料的钻孔，并具有较高的钻削生产率，同时也能用于普通钢材的钻也。
该项电钻具有轻便和结构简单的特点。
电钻的使用1、使用规定电压。
电钻使用的线路电压不超过电钻铭牌上所规定电压的±10%。
2、钻夹头与圆锥套筒的使用。
19 mm以下的电钻一般采用三爪式钻头夹，这种钻夹头是专为电钻配备并专门设计制造的。
19 mm以上的电钻一般采用圆锥套筒。
装钻头时，首先清除钻头内孔及钻轴表面上的杂物，包括防锈脂等，然后将钻头装紧在钻轴上。
3、使用前的检查：A、检查传动部分是否灵活，有无杂音，换向火花是否正常。
B、使用前必须用500V兆欧表测量绝缘电阻，绕级与机壳间绝缘必须大于Ω。
C、使用电钻时严禁过载。
D、电钻电刷磨损严重时，应及时更换电刷，融会引起损坏换向器，严重会烧损电枢。
E、电钻在使用过程中国现下列情况之一者不得继续使用：① 电源线绝缘损坏及电缆护套断裂。
② 电源插头、插座接触不良。
③ 在运转过程中有异常声音。
④ 电刷与换向器火花太大引起环火。
⑤ 轴承温度及电枢温度过热。
电钻故障诊断单相串激电钻不能起动的原因分析及处理方法电钻的电刷、换向器发生异常火花原因分析及检修方法电钻过热原因分析及检修方法电钻通电后熔断丝烧毁原因及处理方法电钻运转声音不正常原因分析及处理方法电钻转速不正常原因分析及处理方法单相电动机滚动轴承发热原因及改善方法。
电动工具的管理使用检查维修规程范文（3篇）
电动工具的管理使用检查维修规程范文为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故，本标准对工具的管理、使用、检查和维修中的安全技术要求作出规定。
本标准适用于生产劳动过程中使用的工具的管理、使用、检查和维修。
1 分类工具按触电保护分为：1.1 Ⅰ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
1.2 Ⅱ类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。
Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。
1.3 Ⅲ类工具工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2 设计、制造2.1 工具及其所配元件的设计、制造必须符合相应的国家或专业标准的规定。
2.2 工具及其所配元件必须经国家有关部门根据相应的国家或专业标准的规定检验合格，符合安全技术要求并获得批准后，方能生产和销售。
2.3 工具在出厂时，必须附有详细的使用说明书。
说明书中应有独立的章节说明工具使用的安全技术要求，其内容应包括必须注意的事项，可能出现的危险和相应的预防措施。
3 选购和储运3.1 工具的销售和使用单位必须选购和使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。
3.2 工具在正常运输中必须保证不因震动，受潮等而影响其安全技术性能。
3.3 工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。
3.4 工具必须由具备专业技术知识的人员负责保管，并配备必要的检验设备。
4 安全技术管理4.1 工具的安全技术管理必须包括：4.1.1 贯彻执行本标准和其他有关安全技术的要求。
4.1.2 监督、检查工具的使用和维修。
电动工具故障维修手册
电动工具故障维修手册一、维修前的准备工作电动工具是现代人常用的工具之一，为了保证安全和有效的使用，当电动工具发生故障时，我们需要了解一些基本的维修方法。
在开始维修前，我们需要做好一些准备工作，以确保我们能够安全有效地解决电动工具的故障。
1.1 安全措施维修电动工具时，安全是首要考虑的因素。
请确保以下几点的注意：1. 关闭电源，断开电源线。
2. 穿戴好必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 确保维修环境通风良好，避免有害气体的积聚。
4. 如果是大型电动工具，最好在有经验的人指导下进行维修。
1.2 工具准备在维修电动工具之前，我们需要准备一些常用的工具，以方便我们进行维修工作。
常用的维修工具有：1. 螺丝刀：用于拆卸电动工具外壳和固定螺丝。
2. 电线钳：用于剪断电源线或连接电线。
3. 万用表：用于检测电路是否通路以及电压情况。
4. 润滑油：适用于电动工具的润滑、保养。
1.3 故障排除步骤在进行维修之前，我们需要对电动工具的故障进行排除。
以下是一些常见的故障排查步骤：1. 检查电源线是否连接正常，有无断线或短路现象。
2. 检查拨动开关，确认其是否工作正常。
3. 检查电池或电源是否正常工作，有无电量不足或损坏现象。
4. 检查电动工具的传动部分，确认有无卡住或磨损等情况。
5. 检查电动工具的内部电路，查找可能的断路或接触不良等问题。
二、常见故障及解决方法下面将介绍一些常见的电动工具故障，并给出相应的解决方法。
2.1 电动工具无法通电如果电动工具无法通电，我们可以按照以下步骤进行排查：1. 检查电源线是否插好，电源插座是否正常供电。
2. 检查电源开关是否打开。
3. 检查电池电量是否低，如果是电池供电的电动工具，可以尝试更换电池。
4. 检查电动工具内部的保险丝是否烧断，如有需要更换。
2.2 电动工具异响或振动严重如果电动工具在使用过程中出现异响或振动严重的情况，我们可以尝试以下解决方法：1. 检查电动工具的传动部分，查看是否有松动的螺丝或齿轮磨损等问题。
电气设备故障诊断与维修作业指导书
电气设备故障诊断与维修作业指导书第一章：引言电气设备在工业和日常生活中扮演着重要角色，然而，由于长期使用或其他因素，电气设备可能会发生各种故障。
为了保障设备正常运行，及时发现故障并进行正确维修至关重要。
本作业指导书旨在提供指导以帮助从业人员进行电气设备故障诊断与维修工作。
第二章：安全注意事项在进行电气设备故障诊断与维修之前，必须了解并严格遵守相关的安全规定。
以下是一些建议的安全注意事项：1. 在进行任何维修工作之前，确保设备已经断电，并将电源开关断开。
2. 穿戴个人防护装备，例如绝缘手套和安全鞋。
3. 只有熟练的工作人员才能进行维修作业，初学者应在有经验技师的指导下进行。
4. 避免将湿手或潮湿的工具接触电源以避免电击。
5. 在操作设备时，注意周围环境，防止触电、火灾等意外发生。
第三章：故障诊断步骤1. 确认故障现象：仔细观察设备表现出的异常现象，例如停止运转、过热或噪音等。
记录相关现象以及发生时间和频率。
2. 定位故障区域：根据故障现象和设备结构，确定故障可能发生的位置。
例如，如果设备无法启动，可能是电源供应或起动装置出现故障。
3. 进一步诊断故障：使用适当的测试仪器和测量方法，检查故障设备的相关元件。
例如，使用万用表测试电路是否正常，使用红外测温仪检测设备是否过热。
4. 确定故障原因：根据诊断结果，确定故障的具体原因。
可能是元件老化、线路短路或断路等。
5. 制定修复计划：基于故障原因，制定合适的修复计划。
可能需要更换元件、修复线路或重新校准设备等。
6. 实施维修工作：按照修复计划，进行相应的维修工作。
确保操作规范，注意使用正确的工具和方法。
7. 测试修复效果：在维修完成后，进行必要的测试和验证。
确保设备正常工作且已解决故障。
8. 记录维修过程：详细记录故障诊断和维修过程，包括所用工具、步骤和耗时等，以备后续参考。
第四章：常见故障与解决方法1. 电源故障：检查电源连接是否松动，检测电源是否正常输出电压。
电动工具的管理使用检查维修规程
电动工具的管理使用检查维修规程电动工具是现代工业生产中非常常见且重要的一种工具。
它们的使用不仅提高了工作效率，还能减轻工人的劳动强度。
然而，由于其特殊性，电动工具在使用过程中也存在一定的安全隐患和故障问题。
为了确保电动工具的正常运行和使用者的安全，制定和实施电动工具的管理使用检查维修规程就显得尤为重要。
本文将针对电动工具的管理使用检查维修规程进行详细的阐述，以便于相关人员能够有效地使用和维护电动工具。
一、电动工具的管理电动工具的管理是指对电动工具进行有效的组织和控制，以保证其正常的使用和维护。
电动工具在管理方面主要包括以下几个方面。
1.1 电动工具的购置和验收电动工具的购置应根据实际需要进行合理的选型，根据工艺要求和安全要求来确定具体的参数和功能。
同时，在选择供应商时应认真评估其产品质量和服务水平，选择有质量保证的供应商。
在验收电动工具时，应对其外观质量、电气性能和机械性能进行全面的检查和测试，确保其达到相关标准和要求。
1.2 电动工具的登记和分配对于购置的电动工具，应进行登记和编号，建立健全的电动工具档案，包括电动工具的品种、型号、数量、购置时间、使用部门等信息。
同时，根据工程需要和使用部门的要求，对电动工具进行合理的分配和归还，确保电动工具得到合理利用。
1.3 电动工具的保管和维护电动工具的保管一方面要求有专门的库房和仓库进行存放，保证工具在存放过程中不受损坏和丢失；另一方面还要加强管理，确保电动工具的完好性和安全性。
对于电动工具的维护，应建立健全的维护制度和流程，包括定期保养和检修，并设立专门的维护人员负责工具的维修和保养。
1.4 电动工具的报废和更换对于老化和损坏严重的电动工具，应及时进行报废处理，并做好相应的记录和台帐。
同时，对于工具的更换，应根据实际需要和使用情况进行定期检查和评估，确保电动工具的性能和安全性得到保障。
二、电动工具的使用电动工具的使用是指在工作中正确合理地操作和使用电动工具，以提高工作效率和保证操作人员的安全。
电动工具的管理使用检查维修规程范文（4篇）
电动工具的管理使用检查维修规程范文第一章总则第一条为规范电动工具的管理使用，确保工作安全，延长电动工具的使用寿命，保证工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动工具的单位和个人。
第三条电动工具的管理使用应遵循安全、规范、经济和节能的原则。
第四条电动工具管理使用应按照所属单位的管理制度和相关法律法规执行。
第五条本规程应与电动工具购买、验收、安装、维修等管理程序相衔接。
第六条定期检查电动工具的性能和维护记录，制定相应的维修计划，保证电动工具的安全可靠使用。
第二章电动工具的管理和使用第七条电动工具的管理应建立完善的档案管理制度，包括工具的采购、验收、领用、归还等环节的记录。
第八条电动工具的使用应建立禁区和醒目标识，确保人员和设备的安全。
第九条电动工具的领用应由专人负责，领用人员应具备相应的技术培训和操作证书。
第十条电动工具的使用应按照操作手册规定的使用方法进行，并经过岗前培训和合格考核。
第十一条电动工具的使用者应检查工具的外观是否完好，如有破损应及时上报。
第十二条电动工具使用人员应定期进行维护保养，保持工具的良好状态。
第十三条电动工具的归还应经过检查确认后，由管理员签字确认。
第十四条电动工具不得随意借用、转借或私自调整电动工具设置。
第三章电动工具的检查和维修第十五条电动工具的检查应包括定期检查和特殊检查两种形式。
第十六条定期检查应由专人负责，包括外观检查、插座和插头的工作状况检查、线缆和电源线的检查等。
第十七条特殊检查应由专人负责，主要针对电动工具的特殊部位和关键部件进行检查。
第十八条发现问题应及时修复，如不能自行修复应立即上报维修部门。
第十九条电动工具的维修应由专人负责，维修人员应具备相应的技术水平。
第二十条维修应按照设备的维修手册和相关规定进行。
第二十一条维修后的电动工具应经过检验合格后方可投入使用。
第二十二条维修完毕后，应制定下一次维修计划，并做好相关的记录。
第四章电动工具的安全教育和使用培训第二十三条单位应定期进行安全教育和使用培训，提高员工的安全意识和操作能力。
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电工手册第四章常用电动工具使用及故障诊断WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】第4章常用电动工具基本知识及故障诊断电动工具的用途和分类电动工具是一种机械化工具。
它由电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构驱动工作头进行作业。
通常制成手持式、可移式。
4.1.1 用途电动工具品种繁多，在机械工业中使用的电动工具就有几十种，分别用于钻孔、攻螺纹、锯割、剪切、去锈、磨光、抛光、胀管以及螺钉、螺栓和螺母的紧固等。
农田改造、水利建设、隧道施工和矿山开采中的凿岩，混凝土捣实，铁道建设和养护中的道渣捣实，农牧业中的农药喷洒、剪羊毛、采茶和林业部门的伐木、造材、打枝、木材加工中的锯、刨、开榫、砂光等均有相应的电动工具。
在医疗方面，外科手术中的锯骨、钻骨、拆石膏也有专用的电动工具；工艺美术中的雕刻、地毯剪绒等方面也使用相应的电动工具。
现代建筑业的成就推动了电动工具的发展。
在建筑装修工程中，电锤和冲击电钻能在混凝土构件、砖石墙面上钻凿高质量的孔洞；房屋敷设电线、埋设管道也有相应的电动工具；地板铺修、家具制作、安装等离不开电刨、圆锯等电动工具。
有些电动工具还有特殊功能。
如电剪刀可按所需曲线剪切钢板；电冲剪能在钢板上开出各种形状的孔，且不会使工件弯曲变形；磁座钻能吸附在被加工钢铁上钻孔作业；自爬式锯管机能自动切断大直径钢管；定扭矩电动扳手能控制螺栓达到恒定张力；电动胀管机能自动控制管子和管板联接的胀紧度等。
电动工具除单独使用外，还可组合使用，如多头钻、组合扳手等。
智能化电动工具能进行自动加工或装配，如智能多头组合扳手能在发动机等生产线上按设计程序或同时对几个或数十个螺栓进行定扭矩、定转角的自动拧紧，装置在机械手上的微型电动螺丝刀能在手表装配线上自动地定扭矩紧固螺钉。
不少电动工具，如电钻、电圆锯、电刨等增加某些附件(如台架)即能成为台式工具。
有些电动工具还具有某些专用机床的作用，如曲轴修磨机、汽门座磨光机用于内燃机维修等。
此外，还有配备多种可置换传动机构和工作头的电动工具，以适应农村或其他流动机修工作的需要。
4.1.2分类(1)电动工具的基本品种按用途分为：1)金属切削类电动工具。
2)矿磨类电动工具。
3)装配类电动工具。
4)建筑、道路类电动工具。
5)矿山类电动工具。
6)铁道类电动工具。
7)农牧、园艺类电动工具。
8)林木加工类电动工具。
9)其它用途类电动工具。
各类电动工具的基本品种及其代号见表4-1。
(2)电动工具按使用电源种类分为：1)单相串励电动工具。
2)交直流两用电动工具。
3)三相工频电动工具。
4)三相中频电动工具。
5)永磁式直流电动工具。
各类电动工具使用电源类别的代号见表4—2。
(3)电动工具按电气安全防护方法分为：工类电动工具。
Ⅱ类电动工具oⅢ类电动工具。
Ⅱ类电动工具在工具上都标志着醒目的“回”。
上述三类电动工具各自的电气安全防护的原理，采用的方法见第5章。
(4)电动工具按外壳防护的程度分为7级：IPX lIPX2IPX3IPX4IPX5IPX6IPX7“IP”是外壳防护的特征字母。
一第一位数字是代表防固体异物进入外壳内部的程度；第二位数字是代表水进入外壳内部达到有害的程度。
对电动工具的安全，国家采取强制的产品安全认证，实施“电动工具认证规则与程序"，由中国电工产品认证委员会颁发僦书、合格标志(即长城标志)。
只有贴上长城标志的电动工具产品才能允许生产，产品才能在市场上销售，以保障电动工具使用者在操作电动工具进行作业加工时的人身安全。
表4-1 电动工具的分类、品种及代号(续)(续)(续)表4-2使用电源类别代号按GB9088《电动工具型号编制方法》型号举例：电钻电动角向磨光机电刨图4-1 电动工具的基本结构1—电动机 2—外壳 3—传动机构 4—工作头5—手柄 6—电源开关 7—电源联接组件 8—无线电骚扰抑制器电动工具的基本结构．电动工具由外壳、传动机构、工作头、手柄、电源开关及电源联接组件等组成，其基本结构如图4—1。
电动机、传动机构与工作头直接相联的称直联式电动工具，通过软轴联接的称软轴式电动工具。
1、电动机电动工具用电动机主要有单相串励电动机，三相、单相工频和三相中频(150～400HZ)异步笼型电动机和永磁直流电动机等。
单相串励电动机的转速高，体积小，起动转矩大，而且能交直流两用，是电动工具中使用最多的一类电动机。
三相工频笼型异步电动机结构简单、制造维修方便、转速稳定、运行可靠、经久耐用，多用于大功率电动工具和可移式电动工具。
三相中频笼型异步电动机既有三相工频笼型异步电动机的优点，又有单相串励电动机的转速高、体积小的优点，但需配备中频电源，使它的发展和应用受到一定的限制。
永磁式直流电动机一般多用于家用电动工具，并制成无电源线型式，直接用镍镉电池供电，还具有效率高、起动电流小、结构简单等优点，但功率较小。
2、外壳外壳起支承和保护作用，具有强度高、重量轻、耐热、色泽协调悦目、造型匀称大方的特点。
一般用工程塑料或铝合金制造。
工程塑料材料选用增强尼龙或聚碳酸酯。
工程塑料的应用既减轻了电动工具的重量，又提高了电动工具使用的安全性。
3、传动机构传动机构主要用来传递能量、减速和改变运动方向。
为适应各种不同的加工作业需要，电动工具的工作头运动方式有旋转、往复、冲击和振动等，还有冲击和旋转兼有的复合运动。
传动齿轮是电动工具中应用最多的传动形式，有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿和螺旋锥齿轮、内啮合齿轮、谐波齿轮等。
传动的特点是：转速高、速比大，且模数大多在0．6～1．5mm之间。
齿轮强度不但要满足长期满载运转和过载的要求，而且还必须保证能承受比满载大几倍的制动转矩和冲击力。
4、工作头电动工具的工作头是对工件进行各种加工的刀具、刃具、磨具等作业工具及其夹持部分。
刀具、刃具为各种钻头、丝锥、钎子、锯片等；磨具为各种形状和尺寸的砂轮、砂布、磨头等；抛具为各种抛轮；还有螺母套筒、螺钉旋具(螺丝刀)、胀管器等o5、手柄手柄形式根据使用要求和结构的不同有双横手柄、后托式手柄、手枪式手柄、后直手柄等。
有些小型、微型工具，如电冲剪、电动剪毛机、微型螺丝刀等无专设手柄，直握外壳操作。
有的工具前端还设置辅助手柄，以减轻操作者的劳动强度。
辅助手柄与电动工具外壳的联接形式有螺纹联接型和卡箍夹持型两种。
螺纹联接型是通过手柄上的联接螺纹，将手柄直接旋人电动工具外壳的联接。
螺纹联接型辅助手柄的结构如图4一2，螺纹规格及旋合长度见表4--3。
卡箍夹持型联接是在手柄联接端制成卡箍形，由卡箍夹持电动工具颈部的联接。
卡箍夹持型辅助手柄与电动工具外壳的联接如图4—3，卡箍的夹持直径和夹持宽度见表4—4。
图4-2螺纹联接型辅助手柄的结构图4-3 卡箍夹持型辅助手柄的结构及与工具的联接表4—3螺纹联接型辅助手柄的螺纹和旋合长度表4-4卡箍夹持型辅助手柄的夹持直径和夹持宽度6．8、电源开关及干扰抑制元件电动工具用开关的结构大多采用二极桥式双断触点，有瞬时动作机构使触头快速通、断。
手揿式开关能自动复位切断电源，有的还装有自锁机构，调速开关一般采用晶闸管与电子线路组合，以达到调速、控速和开、闭电路的功能。
工作时，需正、反转电动工具采用专门设计的正、反转开关。
电动工具用开关大多装在手柄中，要求体积小、结构紧凑、安全可靠，不能用普通开关代替。
抑制无线电骚扰的器件装置在手柄或外壳内。
组合电容器、电感扼流圈用于抑制单相串励或交直流两用电动工具对电视和无线电的骚扰。
7、电源联接组件电源联接组件由电源插头、软电缆或软线以及电源线护套等组成，用于电动工具与电源电网联接。
软电缆或软线大多采用轻型橡套软电缆或塑套电缆。
I 类电动工具中保护接地线规定为绿黄双色线；Ⅱ、Ⅲ类电动工具中不允许有保护接地线。
软电缆或软线在进入电动工具的人口处要牢固夹紧，并设置护套。
护套用橡胶、热塑性塑料等绝缘材料制成。
Ⅱ类电动工具必须采用加强绝缘电源插头，而且是电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接的电源插头。
电动工具的基本要求（1）电动工具应能在下列环境条件下正常使用①海拔不超过1000m②空气介质温度不超过40°C③空气相对湿度不大于90％(25°C)热带、高原、水下、有爆炸性气体等特殊环境条件下使用的电动工具，还应符合相应的专门规定。
电动工具应能在电源电压与额定电压相差不超过±10％的情况下工作。
（2）应满足的各项要求电动工具除应具有良好的工作性能，较高的劳动生产率和足够的使用寿命外，还应满足下列各项要求。
①安全可靠。
为杜绝电动工具使用中发生电击事故和机械危险事故，I类电动工具的全部易触及金属零件必须进行可靠的保护接地。
有水源的电动工具必须设计为额定电压不大于11 5V，并与供电电源采取隔离。
电源开关的结构和安装位置应能方便电动工具及时通、断电源。
对有触及危险的作业工具，如铣刀、锯片、砂轮等应有足够强度的、不妨碍操作的防护罩。
电动工具外壳的孔洞应能防止手指等意外触及到内部旋转零件和带电零件。
②电磁兼容性。
电动工具在使用时不能对无线电、电视等造成无线电骚扰，同时电动工具在电磁环境中有良好的抗电磁骚扰的能力，以保证电动工具能正常工作。
③振动、噪声。
电动工具应运转平稳、便于操作、噪声小。
电动工具使用时不能对周围环境产生噪声污染。
④轻便小巧。
为了尽可能减轻劳动强度，提高对加工对象的适应能力，电动工具应力求体积小，重量轻，便于操作和控制。
⑤坚固耐用。
要求电动工具在正常使用时安全可靠，其绝缘结构、机械结构、外壳防护等有较高的可靠性，联接牢固，能承受难以避免的冲击和不正常操作。
电动工具用开关按照电机工具的额定电流常配用的电动工具电源开关有：1、、2、5、10A五种规格。
手柄的形式有以下几种：（1）按压式。
加压力（压迫板机或按钮）时才牌接通电源状态，放松后自动断电。
（2）倒扳式。
向前或向后扳动，若向前扳动为接通，则向后扳动为断开。
推动式。
向前或向后推动。
若向前推为接通电源，则向后推动为断开电源。
电动工具用开关技术数据见表4-5。
表4-5 电动工具开关技术数据电动工具用开关结构如图4-4：图4-4电动工具用开关结构电动工具用电源线电动工具在使用时经常移动，连接电源与工具的软电缆或软线要随频繁的弯曲和扭转.因此,工具电源线在工具进线外部采用橡胶套护线外,也选用软电缆。
电动工具常用软电缆的规格见表4-6。
表4-6 电动工具常用软电缆的规格① 规格为软缆芯数乘以每芯的截面积(mm )。
② 芯线线径（mm ）乘以芯线股数。
这里为Φ0.15mm 线径的芯径有42股。
电动工具电源线护套结构见表4-7。
表4-7 电动工具电源线护套结构电钻的使用及故障诊断 （1）电钻的结构电钻主要有电动机、减速箱、手柄、钻夹头或圆锥套微及电源连接装置等部分组成。