液化气站安全评价检查内容
液化气公司燃气站风险管控与隐患排查评估材料
X X X液化气站风险管控与隐患排查风险点辨识1.1储存、充装过程中主要危险有害因素在运行过程中存在的危险、有害因素为火灾、爆炸、电气伤害、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、低温冻伤以及噪声振动伤害等。
公司内可能引起火灾、爆炸事故的区域有:储罐区、压缩机间、计量灌瓶间。
上述区域一旦因为设备腐蚀、操作不当、工作超压等情况时,液化石油气均有可能泄漏,发生火灾或爆炸事故。
在接卸、充装过程中,如果操作条件变化引起压力波动,或者误操作,均可能因设备自身缺陷或焊缝缺陷而引起液化石油气泄漏。
可能发生泄漏的地点很多,管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机等都有可能发生泄漏。
泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸。
能够引发火灾、爆炸的原因主要有:(1)泄漏引发事故①接卸液化石油气时,液位计监测不准确,容易造成跑冒,引发火灾、爆炸。
②接卸液化石油气胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因引起泄漏,导致火灾、爆炸等事故。
③在放散时液化石油气急剧气化容易在放散口形成蒸气云引发火灾、爆炸等事故。
④低温液体泵发生故障及损坏导致泄漏引发火灾、爆炸。
⑤运行过程中管道发生结冰现象,导致设备破裂泄漏,引发火灾、爆炸等事故。
⑥在对设备进行化冰作业过程中,如果使用高温蒸汽或者热水、电加热器进行加热,极易因液化石油气快速气化引起压力升高过快,导致设备、管道破裂引发泄漏,从而发生火灾、爆炸等事故。
⑦输送管线如接触高温热源、受明火烘烤或夏季高温等原因而导致管道内压增大、管线开裂，发生泄漏。
⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。
⑨夏季高温，储罐未采取良好的降温喷淋措施，导致储罐内压增大，储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合，遇明火高热引发火灾事故。
(2)存在着多种引|火源①站内明火使用不当引发火灾、爆炸等事故。
明火包括火柴、打火机、烟火、普通灯具照明、机动车的排气管、电焊等。
煤气站安全性评价检查表及检查内容范本
煤气站安全性评价检查表及检查内容范本1. 简介煤气站安全性评价是对煤气站的设备、操作、管理等方面进行全面评估和检查，以确保煤气站的安全运行。
本检查表是为了帮助评价人员全面、系统地进行评估，并按照煤气站的实际情况进行必要的调整。
2. 检查对象本评价检查表适用于各种规模的煤气站，包括天然气站、液化石油气站等。
3. 检查内容3.1 煤气站设备3.1.1 煤气储存设备- 检查煤气储罐和储气罐的安全性能，包括防漏、防爆、防腐蚀等；- 检查储气罐的压力传感器和阀门的运行情况；- 检查煤气管道的连接处和接口的密封性。
3.1.2 压缩设备- 检查压缩机、泵等设备的运行状况，包括温度、压力、震动等；- 检查设备的油液、冷却液等液位和质量；- 检查设备的保护装置的运行情况，如过载保护、过热保护等。
3.1.3 配气系统- 检查配气器、调压装置等设备的运行情况，包括输出压力、流量等；- 检查配气系统的防爆装置和安全阀的运行情况；- 检查配气系统的泄漏情况，包括检查管道的漏气点和连接处的密封情况。
3.2 煤气站操作3.2.1 操作规程- 检查煤气站是否有详细的操作规程，并核实操作人员是否熟悉和遵守规程；- 检查煤气站操作人员的资质和培训情况。
3.2.2 安全设施- 检查安全设施的完善程度，如灭火设备、逃生通道等；- 检查安全设施的维护状况，如消防器材是否过期、逃生通道是否畅通等。
3.2.3 紧急应急措施- 检查煤气站是否有应急预案，并核实操作人员是否了解和掌握；- 检查应急设备的完好性，如应急停气装置、应急关阀装置等。
3.3 煤气站管理3.3.1 人员管理- 检查煤气站是否有明确的人员岗位职责和分工；- 检查人员培训记录和安全意识的培养情况；- 检查安全管理人员的配备情况和资质。
3.3.2 设备维护管理- 检查设备的定期维护记录和维护方案；- 检查维护记录中是否存在漏洞和延误；- 检查设备维护人员的培训和技能证书。
3.3.3 安全风险评估- 检查煤气站是否进行安全风险评估，并核实是否执行相应的防控措施；- 检查事故报告和处理情况，分析事故原因和整改措施的执行情况。
液化气站罐区安全检查制度范文
液化气站罐区安全检查制度范文一、目的液化气站罐区是储存大量液化气的重要设施，为了确保液化气站罐区的安全运营，保护员工和周围环境的安全，制定本安全检查制度，对液化气站罐区进行定期的安全检查。
二、范围本安全检查制度适用于液化气站罐区的安全检查工作。
三、责任1. 液化气站罐区管理人员负责组织和实施安全检查，监督检查过程中的问题整改。
2. 液化气站罐区员工需积极配合安全检查工作，如发现安全隐患应立即报告。
3. 相关部门需支持和配合液化气站罐区的安全检查工作。
四、安全检查内容1. 液化气站罐区的安全设施是否完善，如灭火器、消防水池、报警系统等是否运行正常，并进行定期检查维护。
2. 液化气站罐区内的气罐是否有漏气现象，是否存在钢瓶腐蚀和损坏情况，保证气体的安全储存。
3. 液化气站罐区的周边环境是否干净整洁，是否存在易燃易爆物品存放，是否有不当施工和焊接现象。
4. 液化气站罐区的工作人员是否持证上岗，是否接受过相关的安全培训，是否遵守操作规程。
5. 液化气站罐区的消防通道是否畅通，是否被堵塞，保证紧急情况下的撤离通道畅通无阻。
6. 液化气站罐区的电气设备是否符合相关的安全标准，是否存在电气火灾隐患，定期进行电气设备的检查和维护。
7. 液化气站罐区的泄漏监测系统是否正常运行，是否能及时发现气体泄漏情况，并采取相应的应急措施。
五、检查周期1. 对液化气站罐区的日常安全检查，应每天进行一次，检查主要内容包括液化气储罐的外观、阀门、泄漏监测系统等。
2. 对液化气站罐区的定期安全检查，应每月进行一次，检查主要内容包括消防设施、电气设备、员工持证情况等。
3. 对液化气站罐区的年度安全检查，应每年进行一次，检查主要内容包括泄漏监测系统、周边环境、相关部门的配合情况等。
六、安全检查记录1. 安全检查应制定相应的检查记录表，对每次安全检查进行详细记录。
2. 安全检查记录表应包括检查时间、检查内容、检查人员、发现的问题及处理情况等。
液化气公司(燃气站)风险管控与隐患排查评估材料
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本
情 1、制定液化气卸车管理制度、消防管理制度；
况 2、充装人员持证上岗。配备防静电工作服；
采取管控 措施情况
3、设置防雷防静电设备，定期检测； 4、电器采用防爆设备； 5、设置可燃气体泄漏报警仪；
6、定期检查，开展应急演练
7、车辆停稳熄火，做好防滑措施。
生产经营单位安全生产风险点登记表
⑦输送管线如接触高温热源、 受明火烘烤或夏季高温等原因而导 致管道内压增大、管线开裂，发生泄漏。
⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安 全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。
⑨夏季高温， 储罐未采取良好的降温喷淋措施， 导致储罐内压增 大，储罐发生物理爆炸，泄漏的石油气气化后与空气混合，遇明火高 热引发火灾事故。
根据《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009)的规定，危 险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、 加工、使用或储存危 险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
储存量超过其临界量包括以下两种情况： 1) 单元内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量； 2) 单元内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或 超过其对应临界量，但满足下面的公式：
②工作条件多变 ( 从高温到低温 ) ，压力也随之变化。 制造过程留 下的任何微小缺陷，都可能迅速扩展而酸成事故。
③由于操作失误、 仪表失灵而发生超压。设备一旦超压，且安全 装置有故障或失效，就可能迅速酿成事故。
④易受工作介质的腐蚀使器壁由厚变薄和使材料变形， 酿成事故。 ⑤压力管线等设备内部压力超过自身的耐压强度时： 设计、材质、 接口等不符合标准； 检验保养不利而带病运行， 就可能迅速酿成事故， 发生物理性爆炸，并能引发化学性爆炸，使火势蔓延扩大危害严重。 1.1.2 触电 (1) 在采取地 ( 零) 电位或等 ( 同) 电位作业方式进行带电作业时， 未采取绝缘工具或穿绝缘服。 (2) 未使用安全电压 (3) 电动工具使用不当。 (4) 检修作业用电设备、导线漏电。 (5) 检修作业时未采取其它防触电措施。 (6) 未严格执行临时用电管理制度引发触电事故。 1.1.3 机械伤害 机械伤害主要指机械设备运动 ( 静止 ) 部件、工具、加工件直接与 人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等对人体 产生的伤害。 液化气站各类装置和设备的转动和传动机械外露传动部分有可 能对人体造成机械伤害。 如压缩机、 泵等的转动部位在使用过程中如 操作人员操作失误、 安全设施缺陷、 安全保护装置失效等可能造成机 械伤害事故。 1.1.4 高处坠落 根据《高处作业分级》 (GB/T3608-2008) 的规定，凡是高于基准
液化石油气站安全评价报告
液化石油气站安全评价报告TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】摘要为了贯彻、落实国家安全生产监督管理局“在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品，必须遵守《危险化学品安全管理条例》和国家有关安全生产的法律法规、规范和技术标准的规定”的规定，按照《危险化学品安全管理条例》第27条关于“国家对危险化学品经营销售实行许可证制度。
未经许可，任何单位和个人都不得经营销售危险化学品”的规定，安全生产是企业生存和发展的基本保证，“安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产管理的方针，也是企业生产必须遵循的一条准则。
为了加强危险化学品的安全管理，提高加油站的安全管理水平，根据《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，对江西铜业集团公司**物业有限公司液化气站进行了安全现状评价。
根据该站提供的相关文件和技术资料并依据国家有关标准规范和现场的调研情况，对工艺、设备、平面布置及建筑、自然环境等方面作了深入的分析，确定了相应的评价单元及评价方法。
在对其液化气站经营、储存过程中危险、有害因素的辩识与分析基础上，做出定性和定量评价，通过评价查找其存在的危险、有害因素和经营、储存过程中存在的问题，并提出了相应的安全对策措施。
关键词：重大危险源，评价单元、方法，定性定量计算，对策措施目录第一章概述评价依据1、《安全评价通则》 AQ8001-20072、《城镇燃气设计规范》 GB50028-20063、《危险化学品经营单位安全评价导则（试行）》安监管管二字［2003］38号4、《危险化学品经营许可证管理办法》原国家经贸委令第36号5、《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号6、《安全系统工程》天津大学出版社7、《安全评价》煤炭工业出版社8、《液化石油气》 GB 11174-899、《危险品防火》化学工业出版社评价范围对该液化气站的贮罐区，消防设备与设施进行评价；鉴别和确定该液化气站存在的危险、危害因素，进行重大危险源识别，对其在经营销售液化气等危险化学品活动中潜在危险进行分析；对该液化气站在经营销售液化气危险化学品活动中所使用的储存、经营设施、设备、管理制度等是否符合国家有关规范和技术标准进行评价；单位主要负责人、安全管理人员以及其他从业人员、特种作业人员是否经过专业培训并取得上岗资格；是否有健全的安全管理制度、安全管理组织和事故应急救援预案等。
液化气站安全评价检查内容
液化气站安全评价检查内容可以从以下几个方面进行考虑和检查：1. 建筑设施安全：液化气站的建筑设施是保证运行安全的基础，需要检查建筑物的结构和主体材料的安全性、耐久性，包括地基、楼板、墙体、屋顶等部位的完整性和稳定性。
此外，还需要检查建筑物的通风系统、排水系统、电气设施的安全性和完好度，以及火灾报警系统、应急照明等消防设施是否正常运行。
2. 贮存与输送系统安全：液化气站的贮存与输送系统包括气罐区、储罐区、管道系统等，需要检查气罐和储罐的安全状态，包括外表的完好度、密封性、支撑结构的稳固性等；检查管道系统的安装情况、连接处的密封性和支撑结构的稳定性；检查输送管道的防腐性能和防雷措施是否完备。
3. 液化气质量管理：液化气质量的良好管理对于保障用户用气安全至关重要。
需要检查液化气站是否存在定期的气体抽样检测、气体分析和质量监测的机制；检查液化气的存储、输送和分装设备是否符合质量管理要求；检查站内的气体检测设备是否正常工作、准确度是否满足要求。
4. 安全管理制度与措施：液化气站的安全管理制度和措施是防止事故的重要保障。
需要检查液化气站是否建立了科学规范的安全管理制度、岗位责任制和应急管理机制；检查液化气站安全生产责任制是否明确，并进行场地巡查和应急演练；检查是否设置了安全标志、警示标识和安全宣传教育牌等，以及员工培训的情况。
5. 火灾防控与应急救援：液化气站火灾防控是保障站点安全的重要环节。
需要检查液化气站是否具备火灾隐患排查和评估机制，是否设置了明确的消防通道和避难疏散路线，是否进行了建筑消防设施的定期检测和维护；检查站内是否配备了灭火器、灭火器材和消防设备，并进行消防设备的定期检查和维护；检查站内是否有明确的火灾应急预案和员工的应急救援培训情况。
以上是液化气站安全评价检查的一些主要内容，通过对这些方面的全面检查和评估，可以提高液化气站的安全管理水平，并及时发现和解决潜在的安全隐患。
当然，除了以上方面，还可根据具体液化气站的情况和相关法规要求进行合理的补充和扩展。
液化气站安全评价检查内容
液化气站安全评价检查内容液化气站的安全评价检查内容通常包括以下方面：1. 设施和设备检查：- 检查液化气储罐的外观是否完好、无渗漏和腐蚀。
- 检查液化气储罐的支撑结构和基础是否稳固、无松动。
- 检查液化气储罐的防火性能和防爆装置是否正常工作。
- 检查液化气储罐的放置是否符合安全规范，与其他设备和建筑物的距离是否合理。
- 检查液化气储罐周围的消防设备是否齐全，如灭火器、消防栓等。
- 检查液化气加注设备和管道系统是否完好，无泄漏和损坏。
- 检查液化气站的电气设备是否正常工作，无漏电和短路。
2. 安全管理和操作规程检查：- 检查液化气站是否拥有有效的安全管理制度和操作规程，包括液化气的储存、加注、运输和使用等方面。
- 检查液化气站的工作人员是否经过专业培训，具备安全操作技能和应急处理能力。
- 检查液化气站是否定期进行安全演练和设备检修，保证设施和设备的可靠性和稳定性。
- 检查液化气站是否定期进行巡检和维护，保持设施和设备的良好状态。
- 检查液化气站的安全警示标识是否清晰可见，包括液化气的危险性描述、禁止吸烟和明火等标识。
3. 环境保护和防灾措施检查：- 检查液化气站是否具备预防火灾、爆炸和泄漏等事故的措施，如防火墙、避雷装置和泄漏报警系统等。
- 检查液化气站周围的环境是否合理规划和防护，保证周边建筑物和人员的安全。
- 检查液化气站是否设有环保设施，如废气处理设备和废水处理设施，以减少对环境的污染。
- 检查液化气站的应急救援设施是否完备，包括事故处理装备和应急通讯设备等。
4. 法律合规和监管检查：- 检查液化气站是否遵守相关的法律法规和技术标准，如液化气站的申报手续、建设要求和安全运行规范等。
- 检查液化气站是否定期接受政府和行业监管部门的安全检查和评估，保持合规性和安全性。
以上内容仅供参考，实际液化气站的安全评价检查内容还需根据具体情况进行调整和完善。
同时，在进行检查时应注意安全，确保操作人员的人身安全和设施的完整性。
某液化气站安全现状评价报告
某液化气站安全现状评价报告为了确保液化气站的安全运营，我们进行了对某液化气站的安全现状评价。
在评价过程中，我们对液化气站的设施、设备、人员操作以及安全管理措施等方面进行了全面的考察和评估。
以下是我们的评价报告：设施和设备：某液化气站的设施和设备整体情况良好。
液化气储罐和管道设施完好，没有明显的漏油、漏气、生锈等情况。
工作压力表、安全阀、泄压阀等安全装置完好，能够正常工作。
但是，我们也发现了一些设备存在老化现象，需要及时进行检修和更换。
人员操作：液化气站的操作人员接受了专业的培训，具备一定的安全操作意识和技能。
操作人员在操纵液化气设备的过程中，能够按照操作规程和安全操作规定进行操作。
然而，我们也发现了一些操作人员在工作中存在马虎、粗心等情况，需要进一步加强安全培训和督导。
安全管理措施：液化气站的安全管理措施较为完善，包括定期的安全巡检、安全培训、安全会议等。
液化气站管理者对安全问题也重视，经常组织安全检查和整改工作。
但是，在实际运营过程中，我们发现有些安全管理措施并没有得到有效执行或者落实不到位，需要进行改进。
综上所述，某液化气站的安全现状整体较为稳定，但也存在一些不足之处。
我们建议液化气站管理者应加强设备维护与更换、加强安全操作培训、加强安全管理措施的执行力度，以确保液化气站的安全运营。
同时，市场监管部门也应加强对液化气站的监督检查力度，确保其符合安全生产标准。
某液化气站是液化石油气的销售、储存和分配中心，其安全运营对周边居民和环境都至关重要。
为了达到更高水平的安全标准，我们建议引入科技设备和先进管理方法，以提高液化气站的安全性和管理水平。
首先，针对设施设备方面的问题，建议液化气站管理者应定期进行设施设备的维护和检测工作。
同时，应该根据设备的使用寿命和安全性能，将老化和损坏的设备及时更新和更换。
此外，应采用智能监测设备和传感器来追踪设备的运行状况，及时发现问题并进行维修和更换，以确保设施设备始终处于良好状态。
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液化气站安全评价检查内容
◊液化气贮罐：液化气贮罐是液化气站的主要设备。
属三类压力容器，必须满足以下要求：a. 技术资料齐全，要求必须是国家定点厂生产的合格产品，同时还应有产品合格证和质量证明书以及定期检验报告书。
b. 观完好：外观要求无腐蚀，漆色完好无起皮，表面无肉眼可见变形和深度超过1mm以上的划痕，罐体焊缝及焊接热影响区内应无裂纹。
c. 安装合理：贮罐安装应符合安全要求，基础牢固可靠无位移及沉降现象；贮罐安装后便于检查及维护、保养。
d. 罐
体的接地装置便于观察和定期测试，但必须与避雷针的接地装置分别设置，并且每年有检查和测试记录。
◊烃泵（压缩机）及管道系统：烃泵应完好无泄漏，定期进行试漏防漏检查及记录齐
全。
电机接地良好，防护装置完好。
◊管道系统应完好无泄漏，防静电的跨接线安全可靠，漆色标志正确完好。
◊充装秤：(1)每三个月校验一次，并有校验标记，秤体接地可靠，有防火花措施。
(2) 充装枪轧头应灵活可靠，密封性良好，充装胶管无裂纹，
且与管道系统有可靠的导除静电的措施，并要求定期测试，记录齐全。
◊站房应有足够的防火间距，且防火间距内严禁堆放可燃易燃，毒害物品。
同时，还不允许种植油脂类树木以及生长杂草。
◊消防设施、通道、降温、电器符合要求：(1) 消火栓应能保证连续供水，水压至少保持
lOOKpa,消防水枪、水带布置合理。
根据液化气总容量配备足够的干粉等灭火器材，并设有自动报警装置。
(2) 油罐周围应筑有高度不低于1m
的实体防火堤，且无开口和孔洞，并设有对外保持液面差不少于0. 6m
以上的水封井。
(3)消防道路应保持畅通，并布置成环形道路或至少能满足消防车辆调头的基本要求。
(4) 如储配站远离水源时，应在站内修建储水池。
(5) 喷淋降温设施应能满足每个贮罐的要求，且系统布置合理有效，能均匀喷淋贮罐表面，流速不小于 3 升 /m2分。
其控制阀门设置在距罐体10m以外。
(6)液化气站内按照防爆要求选用相匹配的防爆电器，并保持完好。
◊安全装置：(1)每个贮罐上及管道系统内的安全阀均应每年进行一次定期校验，并打上铅封标记和作好记录。
(2) 安全阀下应安装截止阀门。
在工作状态下应保持常开，并有铅封标记或其它防误操作的安全措施。
(3)
安全阀排气管及支承应牢固可靠，排气方向应布置合理，并有防雨、雪措施。
(4) 压力表精度等级应不低于1．5 级，量程应为其工作压力的1．5倍至3倍，每半年校验一次，并有铅封及校验标记。
(5) 液位计应能连续清晰地指示罐内液位。
并应配备液位标尺，标尺上应在最大允许液位处标有警戒红线。
液位计的控制阀应采用液位计玻璃破裂后能自锁装置。