外墙抹灰工程施工方案
外墙面一般抹灰施工方案
外墙面一般抹灰施工方案
1. 项目介绍
本文档旨在提供一般外墙面抹灰施工方案，包括施工步骤、材料准备和工具使用等方面的内容。
2. 施工步骤
以下是一般外墙面抹灰的施工步骤：
1. 清理墙面：先清理墙面，确保没有尘土、油脂和其他污物，以确保抹灰层的附着力。
2. 水泥砂浆准备：按照比例将水泥和砂浆混合，搅拌至均匀。
3. 底层抹灰：将水泥砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为10毫米。
使用抹刀将砂浆刮平并压实。
4. 中层抹灰：待底层抹灰干燥后，进行中层抹灰。
使用比例适当的水泥砂浆，厚度约为8毫米。
使用刮刀将砂浆均匀涂抹，然后压实并刮平。
5. 表层抹灰：待中层抹灰干燥后，进行表层抹灰。
使用比例适当的细砂浆，厚度约为5毫米。
将细砂浆均匀涂抹在墙面上，使用抹刀将其刮平并压实。
6. 抹灰修整：在进行下一层抹灰前，对前一层的抹灰进行修整，确保表面平整。
7. 养护：等待抹灰层干燥并定型，对其进行适当的养护。
3. 材料准备
进行外墙面抹灰施工需要以下材料：
- 水泥
- 砂浆
- 细砂浆
4. 工具使用
进行外墙面抹灰施工需要以下工具：
- 抹刀
- 刮刀
- 扫把
- 手套
- 布袋
以上是一般外墙面抹灰施工方案的基本内容，实际施工过程中应根据具体情况进行调整和安排。
请严格遵守相关安全操作规范和建筑施工标准，确保施工质量和人身安全。
外立面抹灰工程施工方案
工程名称：某小区外立面抹灰工程工程地点：某小区施工范围：小区所有建筑外立面抹灰工程二、编制依据1. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013. 《建筑抹灰工程施工及验收规程》JGJ/T29-20034. 《建筑外墙保温工程施工及验收规程》JGJ/T110-20065. 《建筑工程施工现场质量、职业健康安全、环境一体化管理体系实施指南》DB37/T23-2013626. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和施工培训。
2. 施工材料：准备符合国家标准的抹灰材料、砂子、水泥、石灰、外加剂等。
3. 施工工具：准备好抹子、铲刀、刷子、水桶、搅拌机、线锤、水平尺、靠尺、垂直尺等工具。
4. 施工设备：配置运输车辆、搅拌机、电动工具等设备。
四、施工工艺1. 基层处理：对原有墙面进行清理，清除松散、脱落、起砂、裂缝等缺陷，对墙体进行凿毛处理，确保墙体表面平整、清洁。
2. 抹灰分层：根据墙体基层情况和设计要求，确定抹灰分层及厚度。
一般分为底层、中层、面层，厚度分别为5mm、10mm、5mm。
3. 抹灰施工：（1）底层抹灰：将水泥砂浆搅拌均匀，采用搅拌机进行搅拌。
将砂浆涂抹在墙面上，用抹子压实，使砂浆与基层紧密结合。
（2）中层抹灰：在中层抹灰层上刷一层界面剂，提高抹灰层与基层的粘结强度。
待底层抹灰层干燥后，进行中层抹灰施工。
（3）面层抹灰：在面层抹灰层上刷一层界面剂，提高抹灰层与基层的粘结强度。
待中层抹灰层干燥后，进行面层抹灰施工。
4. 抹灰收光：待抹灰层干燥后，用抹子进行收光处理，确保抹灰层表面平整、光滑。
5. 抹灰验收：按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001进行验收，确保抹灰层质量符合要求。
五、施工质量控制1. 材料检验：对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
外墙面抹灰工程施工方案
一、工程概况本工程外墙面抹灰施工范围为整个建筑物的外墙面，包括墙面、窗台、窗套、门套等部位。
施工材料主要为水泥砂浆、砂、石灰等，施工方法采用手工抹灰。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：应符合国家相关标准，选用32.5号以上普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石灰：选用生石灰，熟化后使用。
（4）外加剂：如防水剂、防裂剂等。
2. 机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）抹子：用于抹灰施工。
（3）靠尺：用于检查墙面平整度。
（4）水平尺：用于检查墙面垂直度。
（5）刷子：用于刷底漆和涂料。
3. 人员准备施工队伍应由有经验的抹灰工组成，确保施工质量。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无杂物。
（2）搭建脚手架，确保施工安全。
（3）施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面，去除油污、灰尘等杂质。
（2）对墙面进行浇水湿润，使墙面充分吸水。
（3）检查墙面平整度，如有凹凸不平处，应进行打磨处理。
2. 抹灰施工（1）根据设计要求，设置灰饼和护角，确保墙面垂直度和平整度。
（2）采用分层抹灰法，先抹底层灰，再抹中层灰和面层灰。
（3）底层灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度为10-15mm。
（4）中层灰采用1:3水泥砂浆，厚度为5-8mm。
（5）面层灰采用1:1水泥砂浆，厚度为2-3mm。
（6）抹灰过程中，注意砂浆的均匀性和密实性，确保墙面平整、光滑。
3. 抹灰后处理（1）抹灰完成后，待砂浆初凝后，用靠尺检查墙面平整度，如有偏差，应及时进行修补。
（2）墙面干燥后，进行打磨处理，使墙面光滑、平整。
（3）对抹灰墙面进行防水处理，提高墙面防水性能。
四、质量要求1. 墙面平整度应符合设计要求，无明显凹凸不平。
2. 墙面垂直度应符合设计要求，无明显倾斜。
3. 墙面光滑、无裂缝、无脱落。
4. 防水处理应达到设计要求，无渗漏现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料。
抹灰工程施工方案外墙抹灰的施工工艺与要点
抹灰工程施工方案外墙抹灰的施工工艺与要点一、施工前准备外墙抹灰施工前，需进行以下准备工作：1. 清洁：将外墙表面的灰尘、污垢彻底清除，确保基层干净。
2. 补平：对于存在凹凸不平的地方，使用水泥砂浆进行补平。
3. 强化处理：对于已有开裂或松动的地方，需进行强化处理，以增加墙面的稳定性。
二、施工材料准备1. 水泥砂浆：选择好质量的水泥和沙子，按照适量的比例进行配制，以确保施工质量。
2. 腻子：根据外墙的不同需求，选择合适的腻子种类和厚度。
三、抹灰施工工艺与要点1. 打底层（1）调制砂浆：按照规定的水泥与沙子的比例，用水充分搅拌调和，形成均匀的砂浆。
（2）湿润基层：在施工前，需用清水湿润基层，增加粘结性能。
（3）铺设钢丝网：在湿润的基层上铺设钢丝网，增加墙体的抗裂性能。
（4）抹底层：将调好的砂浆均匀地涂抹在钢丝网上，要求厚度均匀、光滑，并使用抹刀进行整平。
2. 中间层处理（1）清洁表面：在底层干燥后，用抹刀将表面清洁，确保无杂质和凸起。
（2）施工腻子：根据要求选择合适的腻子种类和厚度，将腻子均匀地涂抹于底层上，并用力压实。
（3）修整表面：将涂抹好的腻子表面修整得光滑平整，确保整个墙面的一致性。
3. 表面层处理（1）打磨表面：在中间层干燥后，对表面进行打磨，使其平滑细腻。
（2）再次清洁：将打磨后的表面清洁干净，确保无尘埃。
四、施工注意事项1. 温度控制：施工时要选择适宜的天气，避免在高温或低温情况下施工，以免影响外墙抹灰效果。
2. 施工厚度：根据施工要求和基层状况，合理控制抹灰层的厚度，以确保墙体的稳定性和抗裂性。
3. 施工过程控制：施工时应做到连续、一次性涂抹，避免出现接口或修补线，保持施工面的整洁美观。
4. 施工质量监控：对抹灰施工进行严格的质量监控，确保施工质量符合规范要求，提高外墙抹灰工程的可靠性和耐久性。
综上所述，外墙抹灰工程的施工工艺与要点包括施工前准备、施工材料准备、抹灰施工工艺与要点，以及施工过程中的注意事项。
外墙抹灰工程施工方案 (一)
外墙抹灰工程施工方案 (一)
外墙抹灰工程施工方案
一、前期准备工作
1.施工前走访相关单位，获取施工资质证明；
2.检查施工现场，确定施工路线和防护措施；
3.确认施工所需人员和材料，做好物资采购；
二、材料准备
1.石灰石粉、硅酸钾、沙子、水泥等原材料；
2.施工工具：披针、抹板、刮把、铲子、龙骨、橡皮锤、扫帚等；
三、施工流程
1.清理施工现场，确保基础墙面干净；
2.将预留的龙骨固定在墙面上；
3.按照设计方案合理布置墙面线条，用披针把水泥糊在墙面上；
4.将石灰石粉、硅酸钾、沙子按比例混合，加水调和成石灰浆；
5.用抹板和刮把将石灰浆均匀地涂在墙面上，厚度约为10mm；
6.在适当的时间内，用铲子在灰浆表面划一些深浅不一的划痕，使墙面呈现出不规则的凹凸纹路；
7.灰浆完全干燥后，用扫帚清除墙面上的杂物和尘土；
四、质量检验
1.按照有关标准和规范，进行墙体厚度、墙面水平度、墙面垂直度、墙面平整度、表面光滑度等方面的检查；
2.墙面中若有漏涂现象，应重新涂抹；
3.墙面干燥后，没有裂纹、无掉渣、有光泽等现象，符合相关标准；
五、安全防护
1.进行脚手架搭设和固定，确保安全稳定；
2.施工现场设置警示标识，避免工地外人员闯入；
3.全程佩戴防护用品，避免人员受伤。
以上为外墙抹灰工程施工方案，任何施工操作都必须严格按照相关要求进行，遵守安全规范，确保施工质量和施工人员安全。
抹灰工程施工方案外墙抹灰工艺及施工技巧
抹灰工程施工方案外墙抹灰工艺及施工技巧一、施工方案外墙抹灰工程是建筑施工中重要的一项工程，它不仅能起到美化建筑外观的效果，还能保护墙体不受侵蚀和气候变化的影响。
因此，正确的施工方案对于确保墙体质量至关重要。
二、外墙抹灰工艺1. 材料准备：在进行外墙抹灰工艺前，需要准备好以下材料： - 抹灰砂浆：根据施工需要选择适宜的抹灰砂浆；- 外墙网格布：用于增加抹灰层的强度，防止开裂；- 抹灰工具：如抹刀、抹子等；- 水泥；- 水。
2. 基层处理：在进行外墙抹灰之前，需要对基层进行处理，包括清除杂物、修补裂缝以及打磨墙体。
只有处理好基层，才能确保后续抹灰施工的质量。
3. 抹灰工艺流程：抹灰工艺的流程一般包括以下几个步骤：①预涂砂浆：在墙体上涂抹一层厚度约为5mm的预涂砂浆，用于填平墙面不平整的部分；②贴网格布：将外墙网格布贴在预涂砂浆上，增加抹灰层的强度和稳定性；③抹灰砂浆：在网格布上抹上厚度约为10mm的抹灰砂浆，并进行充分的压实和抹平，以确保抹灰层的平整度；④铺刮抹灰砂浆：待上一层抹灰砂浆初凝后，再次进行一次抹灰，使墙面更加平整光滑；⑤抹灰饰面：最后一层抹灰砂浆称为抹灰饰面，需要使用较细的砂浆进行抹灰，使墙面达到装饰效果。
三、施工技巧1. 控制水灰比：水灰比是指抹灰砂浆中水和水泥的比例。
合理的水灰比能够提高砂浆的流动性和可塑性，但同时也需要控制适宜的水灰比，以免影响砂浆的抗裂性和强度。
2. 控制抹灰厚度：外墙抹灰的厚度一般控制在10mm左右，过薄会导致抹灰层不够坚固，容易脱落；过厚则会增加施工的难度和成本。
因此，需要合理控制抹灰的厚度。
3. 墙体湿润处理：在进行墙体抹灰之前，需要对墙体进行湿润处理，这样可以增加砂浆的粘结力和提高施工的效果。
4. 抹灰工具使用：在进行抹灰工艺时，需要选择合适的抹灰工具，如抹刀、抹子等。
使用时要注意力度和技巧，以避免抹灰层出现刮痕或不均匀的情况。
5. 施工环境控制：外墙抹灰施工需要在适宜的温度和湿度条件下进行，以确保抹灰层的质量。
内外墙抹灰专项施工方案
内外墙抹灰专项施工方案一、施工前准备1.1 确认施工范围，检查施工材料及工具的准备情况。
1.2 清理施工区域，确保墙面干燥无杂物，防止影响抹灰质量。
二、材料及工具准备2.1 抹灰原材料：水泥、砂浆、外墙环保涂料等。
2.2 工具：抹灰板、抹刀、刷子、水平仪、锤子、尺子等。
三、施工步骤3.1 外墙抹灰施工步骤： - 3.1.1 在墙面先进行找线，划出抹灰的范围。
- 3.1.2调制砂浆，确保砂浆比例准确。
- 3.1.3 用抹灰板格拉抹灰，注意厚度均匀。
- 3.1.4 刮平表面，使整个外墙表面光滑。
3.2 内墙抹灰施工步骤： - 3.2.1 在墙面找线，确定抹灰范围。
- 3.2.2 准确调配水泥、砂浆比例。
- 3.2.3 使用抹灰板将砂浆均匀涂抹在墙面上。
- 3.2.4 使用抹刀修整，保证墙面平整。
四、施工质量控制4.1 外墙抹灰需注意防水、防裂，确保外墙表面平整、无空鼓。
4.2 内墙抹灰需保持一定的湿度，避免出现开裂现象。
4.3 施工结束后需进行验收，确认抹灰质量符合要求。
五、施工安全注意事项5.1 操作人员需佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
5.2 施工现场需设置警示牌，确保施工安全。
5.3 遵循相关施工规范，确保施工顺利进行。
六、施工总结本文介绍了内外墙抹灰专项施工方案，通过施工前准备、材料及工具准备、施工步骤、施工质量控制、施工安全注意事项等多个方面的详细说明，帮助施工人员掌握抹灰施工要点，保证施工质量及施工安全，提高施工效率。
建筑外墙抹灰工程施工方案
建筑外墙抹灰工程施工方案一、工程概况本工程为某建筑外墙抹灰工程，施工范围包括建筑外墙的抹灰和粉刷工作。
主要材料为水泥砂浆，抹灰工程需要使用抹灰机具完成。
工程施工范围为建筑物外墙，面积约为1000平方米，工程施工周期约为15天。
二、工程前期准备1. 资料准备：施工前需准备建筑外墙的设计图纸和相关资料，了解建筑物的结构和外墙材料，以便确定施工工艺和材料的选用。
2. 现场准备：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
3. 设备准备：准备抹灰机具、水泥砂浆、砂浆搅拌机、抹灰工具等施工所需的设备和材料，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 基层处理：清理外墙表面的杂物和浮灰，在基面上进行找平处理，确保基层表面平整、坚实、清洁无杂质。
2. 粉刷处理：涂刷底漆，提前做好防护工作，防止墙面用水泥砂浆抹灰时附着不牢，影响外墙抹灰的整体效果。
3. 抹灰工艺：采用机械抹灰工艺，按照设计要求和工艺规范进行抹灰施工，确保抹灰层平整、密实、无空鼓，达到设计要求。
4. 抹灰层处理：抹灰层初凝后，进行抹平处理，确保外墙表面平整、光滑，无裂缝和凹凸不平的情况。
5. 粉刷处理：在抹灰层完成后，进行外墙粉刷工艺，根据设计要求进行底漆和面漆的施工，确保外墙表面色彩和质感的达到设计要求。
四、施工要点1. 施工环境要求：施工现场应保持通风良好，无雨水干扰和空气流通。
施工时需注意天气条件，避免在阴雨天气或高温条件施工，以免影响抹灰层的质量。
2. 设备操作：抹灰机具的操作人员需持证上岗，熟练掌握机具的操作技术，确保机具正常运转和施工质量。
3. 施工质量：施工员工需严格按照施工工艺和要求进行施工，确保抹灰和粉刷层的质量和一致性。
4. 安全保障：施工人员需严格遵守安全操作规范，佩戴好安全防护用具，确保施工现场安全。
五、质量控制1. 基层处理质量：要求基层找平处理后，基层表面平整、坚实、无裂缝、松动和脱落。
2. 抹灰质量：抹灰层表面平整、光滑，无空鼓、裂缝和凹凸不平的情况，确保粘结牢固。
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抹灰工程施工方案
一、编制依据
1、设计图纸；
2、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）；
3、《多层和高层混凝土房屋结构抗震构造》（03ZG003）；
4、《现行建筑施工手册》（缩印本，2003年版）。
二、工程概况
本工程位于宜昌市梅子垭路，16#17#楼建筑面积约为26567.33M2，18#19#楼建筑面积约为22275.54 M2，20#21#楼建筑面积约为26157.37 M2；22#楼建筑面积约为12932.75 M2；建筑层楼为：14#—15#楼30层，16#—19#楼32层，20#楼31层，21#楼32层，22#楼18层；建筑物总高度：16#17#楼97.45米；18#19#楼97.45米；20#楼94.450米；22#楼97.450米。
三、施工准备
1.1材料要求：
1.1.1玻化微珠保温层厚度为3.5cm。
1.1.2聚合物砂浆胶粉（与玻化微珠配套产品），可操作时间≥2小时。
1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。
1.1.4机械锚固件：金属膨胀螺栓、金属托架、钢丝网、玻纤网格布等；所有材料均应符合设计规范的要求。
1.2施工机具、电动搅拌器、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。
1.3作业条件：
1.3.1清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。
油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。
1.3.2基层处理、操作架验收合格。
1.3.3操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。
２、作业条件：
（1）抹灰部位的主体结构均已验收合格。
（2）将混凝土墙等表面凸出部分凿平。
对蜂窝.，麻面.露筋，疏松部分的砼凿到实处，用水清洗干净后，以１：２水泥砂浆分层补平。
把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
（3）对于较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。
（4）对于砖墙面应在抹灰前一天浇水湿透。
四、操作工艺
1、基层处理，外墙填充墙砌体用1：3水泥砂浆（加防水粉）找平；砼墙面应清洗干净无油污、浮尘等，表面凸起物≧10mm应铲平，再清扫干净，然后润水，再用界面剂掺浆。
基层处理完毕必须经验收合格后方可进行保温层施工。
2、安装卸载金属托架等预埋件，具体做法详技术措施。
3、在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、膏料状态以测量湿度和表观密度等方法判断，保温浆料是否符合规范要求。
4、保温浆料施工应分层作业，每次涂抹厚度宜控制在10-20㎜左右，且压紧、密实不空鼓、不脱落，分层涂抹至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时以上，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，保温浆料厚度要抹至与标准贴饼一样平整，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
5、保温浆料面层涂抹应在中层涂抹2～3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜，保温面层涂抹应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子通遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺、2m杠尺检测后达到验收标准并清除贴饼用浆料。
保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌也可使用。
6、阴阳角找方应按下列步聚进行：
7、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
8、保温浆料面层大角抹时要用方尺、抹子抹压修补操作，确保垂直度±4㎜，直角度±3㎜。
9、窗口部位的保温施工，门窗施工时应先抹门窗侧口。
窗台和窗上口再抹大面墙，施工前按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正，内外尺寸一致。
10、保温浆料施工完成后，应按要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽工程查检验收。
五、施工注意事项及细部做法：
1、玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。
如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物的保温效果。
工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前
基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水分未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。
2、基层处理：要求墙面清洗干净，要求基层干燥，无浮土，无油渍，平整，空鼓及松动，风华部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠，底材表面应结实，平整，干燥清洁，无油渍及其他松散物。
3、在保温浆料和抗裂砂浆配置时，搅拌必须设置专人负责挂牌（配合比），保证搅拌时间和加水量的准确，搅拌机应低速搅拌。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性。
抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断，搅拌好的保温浆料须在3小时内使用完，搅拌好的抗裂砂浆须在2小时内使用完。
4、浆料搅拌应采用机械搅拌方式，搅拌时间确保3～5分钟，严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量。
5、配置好的砂浆应注意防晒避风，一次配置量应控制在操作时间内用完。
未用完的浆料不允许在加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂。
6、保温面层平整度偏差不应大于4mm，，保温面层抹灰时，抹灰应稍高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整：待抹完保温层30分钟后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检查后达到验收标准。
7、对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘贴不牢，出现脱层现象。
8、玻化微珠保温砂浆每层厚度控制在（不大于20mm）与平整度控制:要求达到设计厚度，无空鼓，无开裂，无脱落，墙面平整，阴阳角，门窗洞口垂直，方正，待其24小时干燥凝固后在进行下一道刮涂。
保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。
应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹的太厚，防止出现气泡。
9、抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3～5mm，墙面无明显接茬，无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口，阴阳角垂直，方正。
每次施工完成后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
10、施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数，干密度和压缩强度，试件养护时间应达到3～7天，保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。
11、在外墙外保温系统中安装的设备或管道，应固定在基层上，并作密封处理。
12、伸出墙面的落水管、各种进户管线和空调、幕墙、钢结构等的预埋件连接体应安装完毕，并按外保温系统厚度留出空隙。
13、外墙与内墙交接的门窗洞口翻至门窗框正中，并预留出网子，待内墙接茬。
六、质量要求
1、保温工程体系构造应符合设计规范要求：保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓、裂缝、粉化、起皮和爆灰；并且表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；护角符合施工规定、表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面平整，洁净。
保温允许偏差项目及检验方法：
2、主控项目
2.1 抹面砂浆无脱层、空鼓；
2．2抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷、表面洁净、接槎平整。
3、一般项目
4、保温墙面层允许偏差及检查方法：
七、安全措施
（1）进入施工现场必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋上班；挂牌上岗。
（2）施工作业时，应随时注意上下垂直作业。
不可随意向下抛物。
（3）施工中发现安全隐患，应及时报告工长，待安全隐患消除后方可继续施工。
八、产品保护
1、成品保护外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。
禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。
2、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；
3、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工作时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；
4、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动；
5、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业；
6、搅拌机具专人操作，用前检查有无漏电。
7、脚手架经检验员确认无安全隐患后方可使用。
8、操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。
9、尽量避免交叉垂直作业。
10、施工现场所有材料放在指定的位置，分类堆码整齐。
11、施工作业面每天必须做到工完场清。
九、质量记录
（1）、原材料的出厂合格证和试验检验报告。
（2）、一般抹灰工程检验批质量验收记录。
（3）、分项工程质量检验评定记录。