仓库物料进出记录
仓库物料管理规定(3篇)

仓库物料管理规定一•仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记明细帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。
如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导。
二、入库管理1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。
同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。
物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,特殊材料须持有门店经理的批复单,方可领用。
并做到限额领料,仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入帐。
2、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、仓库是财物重地,非保管人员不得随意进出停留,不允许代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白条抵库。
仓库出入库管理流程完整版

仓库出入库及盘点管理流程总则为了规范仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。
第一节、物料采购入库管理流程第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。
第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采购部门催促供应商。
到货物料仓库应先清点数量,并取样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门主管反应,由采购部与供应商联系。
第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合格物料严禁入库。
第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务联”财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为保管并及时交财务部门);“存根联”由厂商留存。
第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码应由库管员申请后补填。
第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出的入库、出库手续。
第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。
第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。
生产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一式三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字,第二条、“生产联”领料员留存,作为生产车间统计依据,归档到生产内勤;“库房联”库管员留存,作为登记保管账簿的凭证;“财务联”财务部留存,作为成本核算凭证(由库管员代为保管,及时交财务部门)。
仓库进出库的流程

仓库进出库的流程1.收货验收:仓库收到货物后,首先进行验收。
验收的目的是检查货物的数量、质量和完整性是否符合订单要求。
物料管理员按照收货单核对货物,并将货物与采购订单或供应商的发货单进行比对。
如果有差异,必须及时通知供应商并做好记录。
2.入库操作:验收合格的货物会被分配到特定的储存位置。
入库操作包括将货物放置到合适的货架、区域或仓位,并使用仓库管理系统进行条码标识。
同时,将货物信息记录在库存系统中,包括货物批次、数量、生产日期等。
这一步是确保货物能够被准确存储、定位和查询的重要环节。
3.库存管理:一旦货物入库,仓库管理人员将负责整理和管理库存。
他们会对货物进行分类、分组和编码,以确保库存能够快速、准确地找到和使用。
同时,进行周期性的库存盘点和调整,以确保库存数量和系统记录一致。
4.出库操作:当客户下订单时,仓库人员根据订单要求进行领料和捡货。
他们会使用仓库管理系统查询库存,找到所需的货物并准备好进行出库。
出库操作包括检查货物的数量和质量,进行包装和标记,同时生成出库单,并通过物流渠道将货物发送给客户。
5.出库记录和更新:在完成出库操作后,仓库管理人员会记录出库信息,包括货物批次、数量和出库日期。
同时,他们会通过仓库管理系统及时更新库存信息,以反映实际库存的变化。
6.回报和报废:当一些货物因为各种原因无法销售或使用时,仓库人员需要进行回报或报废处理。
他们会将这些货物分类,并进行适当的处理,比如退还给供应商、捐赠或报废。
同时,需要记录这些货物的信息,并更新库存系统。
7.数据分析和监控:。
出入库管理登记表

出入库管理登记表一、入库登记1. 物料名称:请在表格中准确填写物料的名称,以便于后续查找和管理。
2. 物料编号:根据物料编码规则,填写相应的物料编号,确保唯一性。
3. 入库日期:记录物料入库的具体日期,格式为年月日。
4. 入库数量:详细记录本次入库的物料数量,单位为件/个。
5. 供应商名称:注明物料的供应商,以便于追溯和联系。
6. 仓库位置:填写物料存放的仓库位置,便于查找和管理。
7.经办人:记录办理入库手续的人员姓名,确保责任到人。
二、出库登记1. 物料名称:与入库登记保持一致,确保信息的准确性。
2. 物料编号:填写出库物料的编号,便于追踪和管理。
3. 出库日期:记录物料出库的具体日期,格式为年月日。
4. 出库数量:详细记录本次出库的物料数量,单位为件/个。
5. 领用部门:注明领用物料的部门,以便于内部管理和成本核算。
6. 领用人:记录领用物料的人员姓名,确保责任到人。
7. 仓库位置:填写物料出库前的存放位置,便于核对和盘点。
注意事项:1. 请确保登记表的信息填写完整、准确,字迹清晰。
2. 登记表需定期进行整理和归档,以备日后查询。
3. 入库、出库操作需遵循公司相关规定,确保物料安全、高效流转。
出入库管理登记表三、库存盘点1. 定期检查:按照规定的周期进行库存盘点,确保库存数据的准确性。
2. 盘点日期:记录每次盘点的具体日期,以便于分析库存变化。
3. 实际库存:盘点后,记录实际库存数量,与系统数据比对。
4. 盘点差异:如有差异,详细记录差异原因,及时调整库存信息。
5. 盘点人:注明负责盘点的员工姓名,确保盘点工作的责任落实。
四、异常处理1. 异常情况记录:如发现物料损坏、丢失等情况,需详细记录异常现象。
3. 处理措施:针对异常情况,制定相应的处理措施,并及时实施。
4. 责任追究:根据异常原因,追究相关责任人的责任,强化管理。
五、信息反馈1. 登记表更新:及时将入库、出库、盘点等信息更新至登记表。
仓库出入库管理制度(5篇)

仓库出入库管理制度一、总则(一)目的为了规范公司的仓库管理程序,促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作,加强对腊肉系列成品、印刷、包装物等消耗品存放及出入库安全,提高物品的有效利用率,合理控制费用的支出,保障公司各种物品及时供应及成品销售工作的正常开展,特制订本管理制度。
(二)适用范围本制度详细阐明了公司仓库管理职责及成品、物资出入库管理程序。
适用于巴马原种香猪南宁分公司成品、物资出入库管理制度。
二、物品入库有关制度:(一)仓管应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。
(二)物品进库,仓管和采购员现场交接接收,必须按相关部门申请所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
(三)物品验收合格后,应及时入库。
(四)物品入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。
(五)物品数量准确、价格不串。
做到帐、卡、物、金相符合。
(六)易燃、易爆,易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放,并定期检查。
(七)精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存。
(八)做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。
(九)保持库室内整洁。
三、物品出库有关规定:(一)物品出库,保管人员要做好记录;贵重物品如腊肉系列以及数量大的印刷品等需要领用人签字。
常用物品如(生鲜托盘、青菜包装袋等)可不必详细记录,但是保管员要做到心中有数,及时补充。
(二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。
(三)本着“厉行节约,杜绝浪费”的原则发放物品,实行以旧换新,专用工具做到专物专用。
(四)对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门负责人、签字方可领取。
(五)保管员要做好出库登记,并每月结账前向财务部门提供出入库报告,以供参考。
(六)仓库为公司重地,仓库禁止吸烟,严禁携带易燃易爆品。
仓库出入库管理流程

仓库出入库及盘点管理流程总则为了规范仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。
第一节、物料采购入库管理流程第一条。
由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间.第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采购部门催促供应商。
到货物料仓库应先清点数量,并取样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门主管反应,由采购部与供应商联系。
第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合格物料严禁入库。
第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务联"财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为保管并及时交财务部门);“存根联"由厂商留存。
第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码应由库管员申请后补填。
第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出的入库、出库手续。
第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。
第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。
生产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一式三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字,第二条、“生产联”领料员留存,作为生产车间统计依据,归档到生产内勤;“库房联”库管员留存,作为登记保管账簿的凭证;“财务联”财务部留存,作为成本核算凭证(由库管员代为保管,及时交财务部门)。
材料进出库管理制度

一、目的和范围为了规范企业的物料进出库管理,有效控制物料的流动和使用,确保物料的安全和合理利用,制定本管理制度。
本制度适用于企业的所有物料的进出库管理,包括原材料、半成品、成品、辅料等的进出库管理。
二、责任部门和责任人员1. 物料进出库管理的责任部门为仓储管理部门,具体负责人为仓储管理员。
2. 仓储管理员负责对企业所有物料的进出库管理,包括物料的接收、入库、出库、盘点等工作。
三、物料的接收管理1. 仓储管理员在接收物料时,应认真核对送货单和物料清单,确保物料的品种、数量、规格等信息与送货单一致。
2. 对于进货时发现的物料有缺陷或损坏的情况,仓储管理员应立即通知采购部门和销售部门,并要求供应商进行更换或赔偿。
3. 接收的物料应立即进行入库登记,并妥善安放于指定位置。
四、物料的入库管理1. 物料入库前,仓储管理员应先进行必要的验收工作,检查物料的外包装是否完好,有无漏气、漏液、漏油等现象。
2. 经过验收合格后,仓储管理员将物料入库登记,并在入库记录中标明物料的名称、规格、数量、入库日期等信息。
3. 物料入库后,应当及时进行分类、整理、摆放,并在货架上标明物料的名称、型号、库存数量等信息。
五、物料的出库管理1. 出库申请应由相关部门填写,并经审批后才能进行出库操作。
2. 仓储管理员在出库时,应核对出库单和物料库存记录,确保出库的物料种类和数量与出库单一致。
3. 出库的物料应填写出库记录,并在库存记录中相应扣减出库数量。
1. 物料的盘点应定期进行,盘点的频率由仓储管理员根据实际情况确定,一般不超过3个月进行一次盘点。
2. 盘点时应严格按照仓库管理制度的规定,对仓库内的物料进行清点、核对,确保库存记录与实际库存一致。
3. 盘点结果应及时上报给相关部门,出现差异情况时,应迅速查明原因,并及时进行调整。
七、报废物料的处理1. 对于已经损坏、过期、质量不合格等不能使用的物料,应及时报废。
2. 报废物料应当由仓储管理员做好详细的报废记录,并上报企业领导审批。
仓库物料的出库管理制度

第一章总则第一条为规范仓库物料出库管理,确保物料出库的准确性、及时性和安全性,提高物料使用效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库物料出库活动。
第三条仓库物料出库管理应遵循以下原则:1. 先进先出,确保物料质量;2. 规范操作,减少损耗;3. 明确责任,确保物料安全;4. 及时反馈,提高服务。
第二章出库流程第四条物料出库前,需填写《物料出库申请单》,内容包括:申请部门、物料名称、规格型号、数量、用途、申请日期等。
第五条《物料出库申请单》经申请部门负责人签字确认后,报送仓库管理员。
第六条仓库管理员接到申请后,应核对以下内容:1. 物料名称、规格型号、数量是否与申请单一致;2. 申请单上的审批人是否齐全;3. 物料存放位置是否明确。
第七条仓库管理员根据核对结果,对符合要求的物料进行出库。
第八条物料出库时,仓库管理员应与领料人当面点清数量,确保准确无误。
第九条领料人确认无误后,在《物料出库申请单》上签字,仓库管理员留存一份。
第十条仓库管理员根据《物料出库申请单》记录出库情况,并及时更新物料库存信息。
第三章物料出库管理要求第十一条仓库管理员应按照物料种类、规格型号、用途等进行分类存放,方便出库。
第十二条物料出库时,应严格按照先进先出的原则,确保物料质量。
第十三条物料出库过程中,如发现物料损坏、变质等问题,应及时上报相关部门处理。
第十四条仓库管理员应定期对库存物料进行检查,确保物料数量、质量符合要求。
第十五条物料出库时,应做好以下记录:1. 物料名称、规格型号、数量;2. 出库时间、领料人;3. 物料出库原因。
第四章责任与考核第十六条仓库管理员负责物料的出库管理工作,对出库过程中的问题承担相应责任。
第十七条仓库管理员应定期对出库工作进行自查,确保出库工作符合规定。
第十八条对违反本制度的行为,将进行严肃处理。
第五章附则第十九条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
第二十条本制度自发布之日起实施。
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仓库物料进出统计表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 种类 名称 规格 月初 单 库存 位 本月 入库 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 本月 出库 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 本月 结余 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
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进出明细表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
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出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出 进 出