侧卸式装岩机的安全操作规程
侧卸式装岩机操作方法
侧卸式装岩机操作方法
侧卸式装岩机是一种用于装卸岩石或类似物料的特殊设备。
操作该设备需要按照以下步骤进行：
1. 安全准备：确保操作环境安全，穿戴个人防护装备，例如安全帽、手套和防滑鞋等。
2. 检查设备：检查侧卸式装岩机的各个部件是否处于正常工作状态，包括液压系统、控制系统和润滑系统等。
3. 备岩：根据工作要求，选择合适的岩石并进行堆放，以便后续装岩操作。
4. 调整设备：根据实际情况，对侧卸式装岩机进行调整，确保其与岩石堆的位置和高度相匹配。
5. 装岩操作：使用操纵杆或遥控器控制侧卸式装岩机进行装岩操作。
具体方法包括将装岩机的夹爪或铲斗伸入岩石堆中，夹住岩石并提起，然后将岩石运输到目标位置。
6. 卸岩操作：将装有岩石的装岩机运输到目标位置后，通过操作操纵杆或遥控器，控制侧卸式装岩机将岩石卸下。
具体方法包括将夹爪或铲斗打开，在较低的高度上释放岩石，然后缓慢地退后，确保岩石安全卸下。
7. 检查岩石状态：在岩石卸下后，检查岩石是否有损坏或异物，确保卸下的岩石符合要求。
8. 清理工作区域：在装岩或卸岩操作完成后，使用清扫工具或其他设备清理工作区域，以确保工作环境整洁。
9. 关闭设备：在操作完成后，关闭侧卸式装岩机，并进行必要的维护保养工作。
以上是一般的侧卸式装岩机操作方法，具体的操作步骤可能会因不同型号的装岩机而有所差异，操作人员应根据设备的使用说明书和相关安全规定进行操作。
同时，在操作过程中，操作人员应根据实际情况保持警觉，确保操作的安全性和高效性。
装岩机安全管理制度
装岩机安全管理制度
•装岩机操作人员必须持有相关岩石装岩机操作证，并接受相应的培训和考核。
•操作人员必须严格遵守岩石装岩机操作规程，正确佩戴个人防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞等。
•在操作装岩机时，必须仔细检查设备的工作状态，确保所有的安全装置和保护设备完好无损。
•确保装岩机的操作区域安全，并确保其他工人和设备的安全距离。
•在装岩机操作过程中，应密切关注操作参数和设备运行情况，及时发现异常并采取必要的措施，防止事故的发生。
•定期对装岩机进行检查和维护，确保设备的正常工作。
•发生事故或异常情况时，应立即停机并报告上级主管，并配合相关人员进行事故调查和处理。
•对装岩机进行定期的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
•不得在未经许可的情况下擅自改动、拆卸或更换装岩机的任何零部件。
•严禁使用未经检测和验证的配件和备件。
•禁止在机器运行时进行维修和保养，应在停机后进行。
•在装岩机操作现场，应设置明显的安全警示标识，并保持工作区域的整洁和安全。
•操作人员应了解相关应急救援措施，并及时接受急救培训。
•必要时，应配备专业的安全监测设备，对装岩机操作进行实时监控和记录。
•定期进行安全检查和评估，发现隐患和问题及时进行整改和处理。
•在装岩机操作中，应遵守相关法律法规和标准，保障操作人员和他人的安全。
侧卸装岩机的操作和操作规程范本(二篇)
侧卸装岩机的操作和操作规程范本操作侧卸装岩机需要遵循一定的操作规程和操作步骤，以确保作业安全和效率。
下面是一个关于侧卸装岩机操作规程的范本，共____字：一、操作规程1. 操作人员必须具备岩石开采和机械操作的相关经验，并严格遵守作业安全规程。
2. 在操作侧卸装岩机之前，必须对机器进行检查和维护。
检查包括但不限于电器设备正常工作、液压系统稳定、运转部件灵活可靠等。
3. 确保操作侧卸装岩机的场地平整、无障碍物，以确保安全操作。
4. 严禁在侧卸装岩机运转时进行润滑和维修保养工作。
若有必要进行维护操作，必须停止机器运转并拔掉电源。
5. 操作人员必须穿戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、耐用手套等，以防止意外伤害。
6. 操作时必须注意周围环境，沟通与协调好与其他工作人员的配合，确保操作安全。
7. 操作人员严禁拖拉、拉曳机器，必须保持平稳操作。
8. 操作人员禁止站在机器边上或下方，以免发生意外。
9. 在使用侧卸装岩机时，必须确保工作面的岩石是坚固稳定的，并且没有可能垮塌的迹象，以保证作业的安全性。
10. 严禁超载和使用不合格的配件，以免对侧卸装岩机造成损坏。
11. 在操作侧卸装岩机期间，必须保持通风良好，以防止机器过热。
12. 如果发现侧卸装岩机出现故障或异常情况，必须立即停机并汇报相关人员进行维修。
13. 操作结束后，必须对侧卸装岩机进行清洁，并将其恢复到正常状态。
二、操作步骤1. 开始工作前，检查侧卸装岩机是否处于正常工作状态，检查液压系统和电源是否正常。
2. 根据实际需求，选择合适的工作模式，调整侧卸装岩机的各项参数。
3. 确保工作面岩石的稳定性和安全性，确保周围环境没有障碍物。
4. 打开侧卸装岩机的电源开关，启动机器。
5. 调整侧卸装岩机的速度和工作压力，根据需要进行调整。
6. 使用侧卸装岩机将岩石削除，并将其装入侧卸装岩机的料斗中。
7. 当侧卸装岩机的料斗装满时，停止操作并将岩石卸载。
8. 在操作过程中，要时刻注意机器的运行状态和岩石的削除情况，根据需要对操作进行调整。
装岩机安全操作规程范本
装岩机安全操作规程范本一、装岩机概述：1. 装岩机用途：装岩机是一种用于隧道、地下工程及岩石爆破作业的特种设备。
主要用于岩石开挖、爆破碎岩及石方的装载等作业。
2. 装岩机分类：根据工作原理和结构特点，可分为液压装岩机、电动装岩机和空气压缩装岩机等。
3. 装岩机主要部件：装岩机由主机架、车盘、液压系统、液压油箱、配套工具等组成。
二、装岩机安全操作规程：1. 装岩机操作前的准备工作：a. 检查岩机各部件是否完好，发现异常情况及时报修。
b. 确保工作场地平整、无障碍物和人员。
2. 装岩机的启动与停止：a. 启动前，必须确认紧急停车装置是否正常，岩机处于停止状态。
b. 启动岩机时，操作人员要迅速远离岩机，并确保安全距离。
c. 停止岩机时，应先松开装载器上的液压油路，使岩机停稳，再关闭岩机主电源。
3. 操作人员的工作服着装要求：a. 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，包括安全帽、安全鞋等。
b. 必须戴上防护眼镜、口罩等防护用品，避免岩石飞溅伤害。
4. 装岩机作业时的安全操作要求：a. 操作人员应熟悉岩机的工作原理和操作要领，严禁无经验人员操作。
b. 岩机作业时，操作人员要保持专注，严禁短时离开岩机。
c. 在装载岩石时，必须按照规定的装载容量进行装载作业。
d. 禁止在装载过程中伸手伸足到岩机工作部位，避免危险。
e. 在岩机作业中，严禁超负荷作业，避免设备过载损坏。
5. 爆破作业安全操作规范：a. 进行岩石爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并明确疏散路线。
b. 在爆破过程中，必须确保安全警戒距离内无人员存在。
c. 使用爆破资料前，要检查是否存在操作失误或遗漏，确保安全。
d. 爆破时，应持续监测周围地质环境，如发现异常情况应立即停止作业。
6. 装岩机维护保养规范：a. 随时保持岩机的清洁，及时清理岩石碎屑、积水等杂物。
b. 定期检查液压系统的油量和油质，确保油液正常。
c. 检查岩机紧固部件是否松动，如发现松动要及时紧固。
装岩机维修工安全操作规程模版
装岩机维修工安全操作规程模版一、操作前准备1. 维修工必须戴好安全帽和防护眼镜，穿戴好防护服，并系好安全带。
2. 维修工必须熟悉装岩机的结构和操作原理，了解装岩机的工作环境和安全风险。
3. 维修工必须检查装岩机的电源是否已经切断，并确保装岩机处于停止状态。
二、维修操作步骤1. 维修工必须按照装岩机的使用说明书进行操作，严禁随意改动和拆卸装岩机的零部件。
2. 维修工在进行任何维修操作之前，必须将装岩机的电源切断，并确保装岩机处于停止状态，然后进行安全措施的设置。
3. 维修工在维修过程中必须熟悉并使用正确的工具，确保工具的安全性能。
4. 维修工在更换装岩机零部件时，必须确保新部件的质量和适配性，严禁使用劣质零部件。
5. 维修工在进行装岩机的维修操作时，必须确保周围环境的安全，防止他人进入维修区域。
6. 维修工在维修过程中发现装岩机存在其他故障时，必须及时上报，并按照上级指示采取相应的应对措施。
三、维修工安全防护1. 维修工在进行装岩机维修操作时，必须佩戴好防护手套，避免手部受伤。
2. 维修工在高处进行维修操作时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
3. 维修工在进行电气维修操作时，必须切断电源，并使用绝缘工具，并确保工具和设备绝缘良好。
4. 维修工在进行高温维修操作时，必须佩戴好防护面具，避免面部烫伤。
5. 维修工在维修过程中，必须站稳脚下，避免滑倒和摔伤。
四、维修后整理1. 维修工在完成维修操作后，必须对维修工具和设备进行清理和整理，确保安全和有序。
2. 维修工在完成维修操作后，必须对装岩机进行功能测试，确保维修效果和安全性能。
3. 维修工在完成维修操作后，必须对维修区域进行清理，清除工具和设备，恢复工作环境的整洁。
五、事故处理1. 维修工在维修过程中发生事故时，必须立即切断电源，并进行紧急救援和报警。
2. 维修工在事故处理过程中，必须配合相关部门进行事故原因调查，并提供相关资料。
六、培训和考核1. 维修工必须参加安全操作规程的培训，并通过考核，取得相应的安全操作证书。
ZCD-120R说明书(08-05)
ZCD-120R 型侧卸装岩机使用说明书长 兴 小 浦 机 械 制 造 有 限公 司(执行标准 MT/T822)Q/XP001为保证不发生故障，应遵守以下几点：1、使用机器前必须认真阅读产品使用说明书。
2、保证供电质量，660V/1140V供电（优先采用1140V）。
电机工作电压波动范围应在±10％以内。
3、每班检查隔爆型电控箱，箱内不得受潮、进水、隔爆面涂抹防锈油，拧紧各电器接触点的紧固件和安装螺钉。
4、在最初工作8小时以后应重新上紧底盘螺栓、履带板螺栓。
按规定加注润滑油。
5、应仔细阅读本设备的安全注意事项。
说明：根据国家MT/T822-1999《煤矿用侧卸装岩机》标准，原生产的ZC-6型统一改为ZCD-120R型。
长兴小浦机械制造有限公司目录第一节引言 (1)第二节侧卸装岩机在国内外的发展概况 (3)第三节侧卸装岩机的主要部件的结构 (3)第四节侧卸装岩机的操作和操作规程 (10)第五节侧卸装岩机的维护 (11)第六节侧卸装岩机的检修 (13)第七节安全注意事项及警示 (14)滚动轴承、工具、备件目录 (15)电气系统原理图 (17)电气元件明细表 (18)装箱单 (19)第一节引言一、产品概述ZCD-120R型侧卸装岩机(以下称该机)是在ZCD－60R（原ZC-3）型装岩机的基础上，针对用户反映，在大断面巷道装载效率不高的情况，专门设计的一种为大断面巷道使用的装岩设备。
该机是电机驱动，履带行走，铲斗液压操作的正装侧卸式装载机。
它由工作机构、履带行走机构，行走减速机、机体、液压装置、电气系统和主令开关以及制动机构等7大部分组成。
该机主要用于巷道掘进和采场装运岩石和矿物。
该机的电气设备为隔爆型，故可用于有可燃性气体的矿井中作业。
侧卸装岩机是国内、外新一代的无轨装载机械，与其它装载机械相比有以下优点：1、生产率高。
斗容大，插入力大，可向一列矿车卸载。
当配用皮带转载机，使用1.5t以下矿车运输可以达到连续装运，充分发挥侧卸装岩机的高生产率作用。
侧卸装岩机操作规程范本（2篇）
侧卸装岩机操作规程范本一、岩机安全操作规程1. 操作前应仔细检查设备的工作状况及相关安全装置是否完好，如发现异常应及时报告并进行维修。
2. 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持工作场所的整洁和安全。
3. 操作前须对岩机进行适当的预热，确保设备正常运行。
4. 在操作过程中，不得随意拆除或更改设备的安全装置，如发现安全装置失效应立即停止操作并报告维修。
二、岩机操作要点1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
2. 在开机前，应确保设备周围无人，确认操作区域安全后方可开启设备。
3. 在操作过程中，应密切观察岩机的工作状况，如发现异常应立即停机检查。
4. 在操作时应保持设备的稳定，防止发生倾覆或其他安全事故。
5. 操作人员应熟悉岩机的控制按钮功能，严禁将控制按钮随意调整或操作错误。
三、岩机维护保养规程1. 每天开机前和停机后，应对岩机进行检查和保养，并填写维护保养记录。
2. 定期对设备进行维护保养，包括清理设备表面的积尘和杂物，润滑设备的摩擦部分等。
3. 如发现设备有异常声音或震动，应及时停机检查，并交由专业人员进行维修。
4. 完成每次作业后，应对设备进行彻底的清洁和检查，以确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
四、岩机应急处理规程1. 如发生设备故障、意外事故等紧急情况，应立即停机并采取相应的应急处理措施。
2. 操作人员应掌握使用消防器材和急救设备的方法，及时进行灭火和救援。
3. 在紧急情况下，应迅速报告上级领导和维修人员，并配合进行应急疏导工作，确保人员的安全。
五、岩机操作注意事项1. 操作人员应保持专注和集中注意力，不得分心或进行其他与操作无关的活动。
2. 在操作过程中，不得使用带电工具或导电材料，严禁靠近电源线或设备的高压部分。
3. 定期参加相关安全培训和技术培训，提高操作的技能水平。
4. 在操作过程中，应注意操作手的位置和姿势，防止发生手部伤害。
侧卸式装岩机操作规程
ZCY120/100R煤矿用全液压侧卸式装岩机操作规程1.一般要求⑴油箱的油温若超过65℃时，需要停止铲装工作，将冷却器接上冷水管，（水压不超过3MP）通水冷却，此时需要电机空转，保证液压油能够循环冷却，降温后至50℃左右时，拔掉水管继续进行铲装工作。
⑵对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再行铲装工作。
⑶工作中机器遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
⑷设备运行范围内不许站人或放置任何工具。
⑸设备的卸载距离一般控制在6m内，以减少履带行走部件的磨损。
⑹液压系统使用N68抗磨液压油，加油时需用洁净容器，防止油质污染。
⑺本机可与刮板输送机、皮带机、矿车等配套使用。
与刮板机配套为最佳方案，可大幅度提高装载效率。
2.装载前的准备⑴本机以电动机为源动力，使用1140/660V或660/380V电源。
⑵开机前应检查电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。
⑶电缆可以人工拉拽。
方法是用软的绳带，一头扎在电缆的外皮上，另一头系一木柄，以利手握。
拉拽时不得将电缆在巷道底板上摩擦。
另外，可选配用备用电缆滑架装置，实现电缆随动。
⑷电机转向的调整：点动电动机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反时应立即停机，调换相线序位改变转向。
⑸检查各软管是否连接可靠，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤，注意保护设备上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。
⑹检查两侧履带的张紧度，履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm~20mm。
⑺检查各软管接头，液压元件、密封面等处的密封情况。
⑻检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，须及时加以预紧。
⑼油箱油位应在规定范围之内。
⑽调整液压系统的压力：工作机构液压系统的压力位16MPa，行走机构液压系统压力为19MPa。
设备出厂时均已调整好，勿需调整。
确有必要调整位置时，按下述方法调整：调整工作机构系统压力时，可将转斗油缸拉到极限位置，调节多路阀上的溢流阀，在外接压力表上读出溢流压力16MPa。
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侧卸式装岩机的安全操作规程
在工程施工中安全是重要的，因而对于设备的操作应当按照规范来执行。
以下是小编整理的中煤侧卸式装岩机的安全操作规程。
侧卸式装岩机的安全操作规程
1、循环过程：铲斗落下→插入岩堆→装满举斗→机器后退→铲斗侧斜→铲斗复位→斗臂下降落斗→机器继续前进。
在铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。
2、操作时动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清除前进道上的散落矸石。
3、开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准
确及时松开，使阀复到零位，油缸到头要及时松手，防止产生冲击。
4、操作时要做到“三准确”
、“四注意”、“五严禁”、“六不装”。
“三准确”：铲斗落地要准确，退车装开车要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。
“四注意”：注意周围人员，注意不碰撞墙体、棚腿，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷管。
“五严禁”：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器，严禁在无矿车时用机器频繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块岩石。
“六不装”大于400mm矸石不装，机器带病不装，照明不好不装，卸载距离大于10米不装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。
5、司机应借助扶手上机，严禁横向拽拉多路阀操作手柄，严禁踩踏液压油管。
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6、司机坐姿要正确，注意力集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两眼根据机器不同的作业过程，照顾好前、后配套设备及人员、电缆等。
7、装岩前应先将机器运行范围的巷道清理干净，将铲斗放平，平推以清除障碍物；遇到底板有未爆破的突出岩石，应风镐清除。
履带不准跨越高于300mm的障碍物。
8、装载时，侧卸油缸必须复位，通过工作机构举升油缸、拉斗油缸调整铲斗铲装角度。
9、机器铲斗铲入一定深度后，通过拉斗缸及时、适度翻转铲斗，提高铲斗的装满系数和及时降低机器装载时的负荷。
10、机器行走中遇大块散落矸石，应停机，将其挪开；严禁机器履带碾压大块岩石。
作业受阻时，应迅速将手把复至中位，以免系统溢流发热。
11、减少频繁启动、点动次数。
不可前后快猛力拉手把，以避免压力冲击。
机器启动、停车要准稳，正常情况下，力争做到完成一个装卸循环动作，机器前进、后退一次。
12、应劲量避免不必要的转弯和急转弯，避免机器扭搓，左右摇晃，与铲车碰撞。
机器行走轨迹要平缓、光滑。
13、司机操作要冷静，手姿要正确，前推，后拉要力量柔和，方向平顺，时机恰到，操作注意积累经验，掌握“度”字。