框架柱偏移处理方案知识分享
框架柱垂直度偏移的处理方案
关于车库框架柱倾斜处理方案一、框架柱倾斜后的处理该车库在2014年5月15日进行混凝土浇筑后发现部分框架柱垂直度超限，为明确框架柱垂直度超限为结构安全性的影响程度，特委托市建设工程质量检验测试中心于2014年7月24日到现场对此区域垂直度超限的部分框架柱进行检测，并对该区域框架柱的安全性得出鉴定结论。
二、鉴定结果分析经市建设工程质量检验测试中心对该区域检测的结果得出以下结论:1、车库11~18/C~L及18~27/H~L区域框架柱倾斜后，在设计荷载作用下承载力仍能满足安全要求三、处理方案（一）对倾斜达到40mm以上的框架柱的处理：1、根据框架柱弹出的柱边线，落实柱实际倾斜至柱边线外侧的具体数据，对超出柱边线一侧采用剃凿处理。
柱偏移详见下图：将要补浇砼的柱侧面进行凿毛，凿毛应凿至看到粗骨料，并把表面的浮浆剔除，松动的石子清理干净。
2、植筋采用φ8的钢筋进行植筋，在框架柱偏移面需要补充截面的一侧进行布孔，从柱侧100mm开始布孔，孔间距为200*200mm，孔深不小于100mm。
植筋部位见下图：植筋施工流程：放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋必须按照要求进行放线，为避免与原钢筋砼结构钢筋进行相碰。
允许少量移位。
3、放置钢筋网片：待所植钢筋抗拔力满足规范要求后，将已绑好的单层双向φ8@200钢筋网片与所植钢筋绑扎。
并固定牢固。
4、模板安装。
根据构件截面尺寸，使用九夹板进行现场定型加工。
模板就位→模板安装→夹具安装→检查校正→报验。
5、砼浇筑5.1由于此位置比较窄，只能选用细石砼进行浇筑。
5.2浇筑前，先对原砼构件进行灰尘、浮渣的冲洗。
然后进行砼浇筑。
5.3该部位原构件砼标号为C35，后浇砼要比原构件高一个等级，应采用C40砼进行浇筑5.4由于该部位比较窄，无法使用插入式振捣棒进行振捣，只能采用附着式振捣器从模板外侧进行振捣。
6、砼养护6.1自砼浇筑完毕12小时（具体时间以终凝时间为准）进行浇水养护。
浇水频率以始终保持模板面湿润为依据。
柱位偏移处理方案
目录一、问题：-------------------------------------2二、解决方案：-----------------------------------31、框架柱增大施工流程----------------------------32、混凝土凿毛---------------- ------------------33、植筋------------------------------------------34、放置钢丝网------------------------------------65、模板安装--------------------------------------66、混凝土浇筑------------------------------------77、砼养护----------------------------------------8一、问题：1#厂房H区、2#厂房F区、C区-1.2-------0.6m处框架柱，在模板安装施工过程中，有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意，造成该柱头偏离轴线2-4cm，超出了《混凝土结构工程验收规范》。
详见下图所示：二、解决方案：将该部位偏移面的框架柱进行凿毛，植筋，铺设钢板网，安装模板，然后浇筑细石混凝土，其细石混凝土标号比原构件高一等级，保证该框架柱柱截面达到设计要求。
1、框架柱截面增大施工流程：与地框梁相交叉框架柱面凿毛----植筋-----放置钢板网----安装模板----浇筑混凝土----混凝土养护2、混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛，凿毛应凿到看到粗骨料，把表面浮浆凿除，把松散的石子清理干净。
3、植筋采用8mm的钢筋进行植筋，在框架柱偏移面进行布孔，从柱边200mm开始布孔，孔径为10mm，其孔间距为200*200mm，孔深不小于100mm，其植筋部位详见下图：3.1植筋施工流程：放线-----钻孔----清孔---验孔---注胶----植筋-----固化养护3.1.1放线必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相撞，允许微量移位。
柱位偏移处理方案
目录一、问题：-------------------------------------2二、解决方案：-----------------------------------31、框架柱增大施工流程----------------------------32、混凝土凿毛---------------- ------------------33、植筋------------------------------------------34、放置钢丝网------------------------------------65、模板安装--------------------------------------66、混凝土浇筑------------------------------------77、砼养护----------------------------------------8一、问题：1#厂房H区、2#厂房F区、C区-1.2-------0.6m处框架柱，在模板安装施工过程中，有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意，造成该柱头偏离轴线2-4cm，超出了《混凝土结构工程验收规范》。
详见下图所示：二、解决方案：将该部位偏移面的框架柱进行凿毛，植筋，铺设钢板网，安装模板，然后浇筑细石混凝土，其细石混凝土标号比原构件高一等级，保证该框架柱柱截面达到设计要求。
1、框架柱截面增大施工流程：与地框梁相交叉框架柱面凿毛----植筋-----放置钢板网----安装模板----浇筑混凝土----混凝土养护2、混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛，凿毛应凿到看到粗骨料，把表面浮浆凿除，把松散的石子清理干净。
3、植筋采用8mm的钢筋进行植筋，在框架柱偏移面进行布孔，从柱边200mm开始布孔，孔径为10mm，其孔间距为200*200mm，孔深不小于100mm，其植筋部位详见下图：3.1植筋施工流程：放线-----钻孔----清孔---验孔---注胶----植筋-----固化养护3.1.1放线必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相撞，允许微量移位。
框架柱移位处理
框架柱移位处理
框架柱钢筋偏位处理方案
一．现场情况：
2#楼主体结构三层D 轴交26~28轴框架柱在7.57M 处局部有偏位现象。
二．处理方案：1．人工剔除框架柱钢筋根部混凝土，深度满足变截面框架柱钢筋缓慢调整高度。
即满足03G101-138页抗震柱界面位置纵向钢筋构造(c/h b ≤1/6)要求。
如图所示：
2．人工剔除框架柱钢筋根部混凝土，在角筋位置增设1根“L ”型φ12钢筋，与框架梁上部钢筋焊接，焊接接头单面焊12d 。
如图所示：框架梁框架柱框架柱钢筋处理框架柱钢筋
混凝土剔除部分框架柱设计定位图
框架梁
框架柱
框架梁钢筋
框架柱钢筋处理
框架柱钢筋增设?12钢筋
用高一标号
混凝土浇注
3．浇筑砼：用高一级强度等级的砼浇筑。
框架柱偏移处理方案
框架柱偏移处理方案一、前言。
框架柱偏移了可有点小麻烦呢，但别怕，咱们就像给调皮的小孩纠正错误一样，把它处理好。
二、偏移情况检查。
1. 测量偏移量。
首先呢，得找个靠谱的测量工具，像尺子之类的。
把框架柱的各个边都量一量，看看它到底偏离原来位置有多远。
是水平方向偏了几厘米，还是垂直方向有点歪呢？这就像是给生病的人量体温一样，先搞清楚状况。
而且要多量几个点，不能只看一个地方，不然就容易搞错。
就好比看一个人的健康状况，不能只看脸，还得看看手脚是不是正常。
2. 查看偏移原因。
是施工的时候模板没固定好，让柱子在浇筑混凝土的时候跑位了？还是基础有沉降之类的问题呢？这就像是破案一样，得找到罪魁祸首。
如果是模板的问题，可能就要看看当时是怎么固定模板的，是不是卡子松了或者支撑不够牢固。
要是基础沉降，那就得好好检查一下地基下面的土是不是有软的地方，或者是不是附近有什么东西在干扰。
三、不同偏移程度的处理方法。
1. 小偏移（偏移量在允许范围内）要是偏移量比较小，在规范允许的范围内，咱们就简单处理一下。
就好比脸上有点小脏东西，擦一擦就好了。
可以对柱子表面进行适当修整，让它看起来更整齐。
如果是垂直方向有点歪，可以用一些小型的工具，像小锤子之类的，轻轻敲打柱子的侧面，把它调整得更垂直一点。
不过敲的时候得小心，可不能太用力，不然把柱子敲坏了就麻烦了。
2. 中等偏移（超出允许范围但不严重）这种情况就像孩子犯了个中等错误，得好好教育一下。
如果是水平方向偏移，我们可以考虑在柱子旁边加一些加固的东西。
比如用钢板或者钢筋做一个小的支撑结构，把柱子拉回到正确的位置。
就像给歪了的小树绑个棍子，让它长直一样。
在加固的时候，要注意连接的牢固性。
可以用电焊把钢筋或者钢板连接好，然后再用混凝土把周围填实，让柱子和加固结构成为一个整体。
3. 大偏移（严重影响结构安全）这就像出了大事故一样，得严肃对待。
如果柱子偏移得很严重，可能就得重新考虑这个柱子的设计和施工了。
框架柱偏移处理方案
框架柱偏移处理方案问题：±0.00处（C-A/C-5轴线）柱子由于在浇筑混凝土时出现跑模现象，造成该柱子偏离轴线约15cm，严重影响了工程质量。
解决方案：方案1：将该处基础顶板至±0.00段框架柱增大200mm，重新增加一排钢筋已保证该框架柱轴线位置的正确。
该框架柱截面增大，为便于混凝土的浇筑，在框架柱的内侧和楼板交接部位开设一200mm×300mmd的洞口，在浇筑框架柱混凝土前将该处增加的两根钢筋放置下去，其锚固长度要满足规范要求，其余两根钢筋要植在（B-KL24上部）。
具体见下图所示1：框架柱截面增大施工流程：与B-KL24连接侧框架柱面凿毛→模板安装加固→放置钢筋（22+18）→浇筑混凝土→混凝土养护2：植筋（22+18）2.1植筋施工流程：放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护植筋示意图2.1.1放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。
2.1.2钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径的4~6mm。
2.1.3清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。
2.1.4验孔：孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能下道工序施工；2.1.5注胶：注胶前对孔洞再用吹风机清理一次，然后采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的2/3）；2.1.6植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）。
必须使孔内空气全部排除，洞口溢出部分胶液用抹子抹平；2.1.7固结养护：洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定，固结期间（1D）勿振动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施2.3植筋胶的选择：采用符合国家规定植筋胶，具有产品质量合格证及出厂进测报告。
2.4植筋技术要求：序号钢筋规格抗拔力(KN)孔深(mm)孔径(mm)3 10 ≥18.5 ≥120 ≥144 12 ≥37.9 ≥144 ≥165 14 ≥51.6 ≥168 ≥186 16 ≥67.4 ≥200 ≥207 18 ≥85.2 ≥220 ≥248 20 ≥105.2 ≥240 ≥269 22 ≥127.3 ≥270 ≥2810 25 ≥164.4 ≥300 ≥32 2.5植筋需要注意的问题：2.5.1植筋的位置要正确；2.5.2植筋的孔的深度和直径要有保证；2.5.3孔内的粉尘要清理干净；2.5.4孔内要干燥；2.5.5注胶时防止封入空气；注胶完毕后在胶的固化期内严禁扰动钢筋。
柱钢筋偏位处理方案
框架柱钢筋偏位处理方案
一、框架在这种钢筋存在质量问题
基础砼浇筑浇捣完成后，项目部经过轴线测量放线，检查发现轴框架柱钢筋存在明显偏移。
钢筋偏移产生原因分析：
①．地梁砼浇筑之前框架柱钢筋未固定牢固。
②．砼浇筑入模时未在框架柱四周均匀放料。
③．砼振捣时，未在框架柱四周均匀振捣或振捣时振捣柱筋。
二、钢筋偏位的处理方法
施工、监理单位经过现场检查，针对现场钢筋偏位情况，为了尽量减少对框架柱结构受力部位的影响。
对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法：
偏移的钢筋先按1:6的坡度进行斜弯调整，然后采用同直径、同规格的L型垫筋加强调整（如下图），垫筋与两侧竖筋点焊（绑扎）牢固。
第一步：按1:6的坡度进行斜弯调整
三、质量处理控制管理
项目部派现场负责人监督整改。
在技工进行操作整改时，并严格按照施工工艺进行操作，且按照规范要求整改，以保证工程质量。
现浇钢筋混凝土框架柱偏移的处理
现浇钢筋混凝土墙柱偏移的处理现浇钢筋混凝土墙柱;竖向偏移;加补配筋法1、概述在现浇混凝土柱施工过程中, 柱中外伸纵筋发生偏移现象比较常见。
纵筋偏移轻微的, 造成柱纵筋一侧的保护层过大, 另一侧过小。
我们知道混凝土上的保护层, 是保护钢筋与混凝土共同工作, 防止钢筋锈蚀, 增加结构耐久性具有重要作用。
现行《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中对钢筋的混凝土保护层厚度是按照结构构件类别、使用环境条件和混凝土强度等级分别做出的规定。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中虽然没有对柱的混凝土保护层厚度允许偏差做出要求, 但是《混凝土结构设计规范》第9.2.3条规定柱中箍筋和构造钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm, 第9.2.4条规定柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。
所以当保护层小于规范规定的最小保护层厚度时, 就会影响结构的耐久性和粘结性能当保护层大于时就会在混凝土表面产生裂缝。
纵筋偏移严重的, 可能造成框架柱相对于定位轴线错位偏中的现象。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中8.3.2条规定现浇结构柱的轴线位置尺寸允许偏差值为8mm, 我们知道框架柱发生定位轴线偏差会改变原结构的计算图示和受力状况, 使框架梁柱引起附加内力主要是偏心弯矩, 将影响框架柱的承载能力。
由此可见, 钢筋混凝土柱中纵筋的偏移轻则影响建筑物的美观和使用重则影响建筑物的使用寿命和结构安全, 因此我们应该足够重视混凝土柱纵筋偏移情况。
2、框架柱中纵筋偏移的主要原因分析以及预防措施:2.1原因分析：由于上下层柱子定位放线的原因导致柱子本身的垂直度偏移差超出允许值，从而产生的柱纵筋偏移；预防措施：在进行柱子定位放线时，严格按照《工程测量规范》精确放线，严格复测，从而保证定位轴线的准确性。
2.2原因分析：由于模板固定支护的原因导致柱子本身的垂直度偏移差超出允许值，从而产生的柱纵筋偏移；预防措施：在拼装柱模板前, 应该对柱子钢筋进行一次检查和校正, 在浇筑混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再作一次复查, 以确保柱子外伸纵筋不发生偏移；模板几何尺寸严格控制，精确支模。
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框架柱偏移处理方案
XXX项目
框架柱偏移处理方案
审定：
审批：
审核：
编制：
xxxxxxx公司
xxxxx项目部
二０一三年八月十八日
目录
一、编制依据 (3)
二、问题 (4)
三、解决方案 (5)
(一)柱子A面 (5)
(二)柱子B面 (9)
四、质量标准 (10)
五、安全、环保及职业健康措施 (11)
一、编制依据
XXX单位设计的XXX项目建筑及结构施工图；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
西南03J201-1图集
二、问题
A1-2#左边附楼(S4-2)轴交(S4-K)轴KZ7在3.90m~7.70m层及7.70m~11.30m层，因该框架柱模板安装施工过程中，由于施工吊线失误及砼浇筑前未对模板支撑进行逐一检查，造成该柱头分别在轴线左右偏离70mm，超出了《混凝土结构工程质量验收规范》。
详见下图所示：
三、解决方案
(一)柱子A面
施工流程：凿毛→植筋→铺设钢丝网→模板安装→混凝土浇筑→抹灰。
1、将该柱子A面2层层高一半处至3层层高一半处（即标高5.50m~9.50m）偏移面的柱侧面采用人工使用錾子进行凿毛，凿毛应凿到看到粗骨料，把表面浮浆凿除，把松动的石子清理干净。
2、植筋
①采用Φ8的三级钢进行植筋，在框架柱A面进行布孔，从柱边开始布孔，孔径为12mm，其孔间距为200mm*200mm，孔深不小于100mm，植筋部位详见下图：
②植筋需要注意的问题：
A、植筋的位置要正确；
B、植筋的孔深及孔径要有保证；
C、植筋孔内的粉尘要清理干净；
D、植筋孔内要干燥；
E、注胶时防止封入空气；
F、注胶完毕后在胶的固化期内严禁扰动钢筋
3、铺设钢丝网
抹灰厚度大于等于35mm的应采取与基体粘结的加强措施，该处采用铺设钢丝网，且须满足下列要求：
①钢丝网四周连接处必须进行固定；
②不得出现钢丝网翘起现象；
③钢丝网网格不宜大于20mm*20mm，直径不宜小于1mm。
4、模板安装
①根据构件截面尺寸，材料15mm厚多层木层板进行现场定型加工。
②模板就位→模板加工→安装柱箍→全面检查校正。
(详下图)
5、混凝土浇筑
①砼类型选择
由于该位置比较狭窄，只有采用细石砼浇筑，骨料选择石粉砂。
②原构件砼面清理
在浇筑砼前，先用水湿润原构件砼，并把原构件砼面上的灰尘、浮渣冲洗干净，然后进行砼浇筑。
③砼振捣
由于该部位比较狭窄，无法使用插入式振捣棒进行振捣，只有采用附着式振捣器或人工使用小锤从模板外侧进行振捣至构件砼密实。
为保证振捣到位，避免因分层高度过大而振捣不密实，应分层下料、振捣的高度不宜超过300mm，从底层开始逐层扩展升高。
④砼养护
砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水频率以始终保持模板面湿润为依据。
在砼强度达到设计及规范验收标准要求后方可拆模。
6、抹灰
抹灰砂浆为M5水泥混合砂浆，抹灰厚度应小于35mm，抹灰应分层进行，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm，待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。
抹灰应满足下列要求：
①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿；
②水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求；
③所用材料应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验；
④抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。
⑤养护
养护时水压不宜太大，避免冲坏已粉刷墙面。
室内养护每天一次；受阳光直射部位每天三次，三天后一天一次，直到砂浆疙瘩用手扳不动为止。
养护时严禁将水洒入预留洞口，避免下层已完成墙面破坏。
(二)柱子B面
施工流程：凿除→基层清理→抹灰
1、凿除
将该柱子B面2层层高一半处至3层层高一半处（即标高5.50m~9.50m）偏移面的柱侧面进行凿除，凿除深度不应小于35mm，若凿除看到框架柱主筋，即可停止。
凿除应凿到看到粗骨料。
2、基层清理
①凸出部位墙体打凿，凹陷部位墙体用1:2.5水泥砂浆找平。
②将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，提前1~2天浇水润湿。
③基层增加凿毛，刷界面剂两道工序。
3、抹灰
抹灰同A面施工方法。
四、质量标准
1、保证项目：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
砂浆的配合比应符合设计要求。
砂料必须干净过筛。
抹灰厚度大于等于35mm时必须采取加强措施，挂设钢丝网，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2、允许偏差：
精品资料
注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查。
五、安全、环保及职业健康措施
1、职业健康安全关键要求
“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。
工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
2、环境关键要求
遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定。
“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。
框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
3、安全环保措施
抹灰施工脚手架要搭设牢固。
外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
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