塞规、环规使用说明
光滑通止规及塞规、环规使用说明讲课讲稿
光滑通止规及塞规、环规使用说明一、光滑通止规的使用说明1量具名称光滑通止规、2操作方法2.1使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、生锈现象；2.2将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损；2.3光滑通止规通端应能顺利通过工件，光滑通止规的止端应不能通过工件，产品合格；2.4通规不过，内径小了，产品不合格；止规通过，内径大了，产品不合格；2.5光滑通止规使用后，应及时擦净、涂油，放在专用盒中，防止生锈。
3量具使用维护、核查方法3.1光滑通止规检定周期一般以检定计划为依据，对于通止规超出有效期的，请及时与量具管理员联系送检；3.2操作者在量具使用过程中，必须轻拿轻放，不可掉在地上，如若发生磕碰、跌落等异常现象，请及时与量具管理员联系，管理员根据情况进行检定等处理。
止端通端二、检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项 1.使用方法检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图1图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
下基上基基准环规三基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。
2.注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
上基面基准面基准面下基面将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
螺纹量规塞规环规安全操作及保养规程
螺纹量规塞规环规安全操作及保养规程背景介绍螺纹量规、塞规、环规是常见的测量工具，在机械加工、质量检验、制造领域中广泛应用。
由于这些工具的精度较高，因此在使用过程中需要注意，遵守安全操作规程，保养维护也十分重要。
下文将详细介绍螺纹量规、塞规、环规的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在使用前必须检查工具的完好性，检查量规是否有划痕、变形等损坏现象，检查尺码是否清晰，检查操作手柄是否牢固；2.选择合适的测量工具进行测量，比对量具与待测量的工件规格，不要超出量具规定范围，以免损坏工具或者工件；3.使用螺纹量规时，要保证工件表面清洁干燥，螺纹量规的尺码应放置于螺纹上，逆时针旋转操作手柄，调整量具，根据读数上下盘校验后记录；4.使用塞规和环规时，要保持工件表面平整、洁净、干燥，量具与工件间不能留有空隙，轻轻移动量具，检查尺码对于工件的贴合度，根据读数上下盘校验后记录；5.在测量过程中不得强行调整量具、使用力过大，轻微转动量具，以免损坏工具和工件等其他测量设备。
保养规程1.在使用后将工具进行清理，特别是清洗测量接触面，使用干净柔软干燥的布擦拭，不得使用酸碱等腐蚀性溶剂或以任何有刮擦性的锉刀、棉布擦拭，防止量具表面受损；2.在存放过程中应注意避免受到挤压或者振动，将工具放置于干燥、通风、防尘的环境中，并且要避免与其他金属物品直接接触；3.定期进行量具检查，检查量具的完好性，以及精度是否满足要求，必要时进行调整或更换；4.对于螺纹量规、塞规和环规，还应定期进行量具检定，判断其测量准确度是否满足所需精度，完成检定后应在工具上加盖检定标志。
结语螺纹量规、塞规、环规是机械加工、制造行业常用的测量工具，环保严格的安全操作规程和科学有序的保养维护规程对于延长工具使用寿命、保障测量准确性都非常重要。
希望通过本文的介绍能够让大家了解到正确使用和保养螺纹量规、塞规、环规的规程，确保技术和质量的可靠一致。
塞规作业指导书
塞规作业指导书引言概述：塞规是一种测量工具，用于测量物体的内径或外径。
它由一对可调节的脚和一个测量刻度组成。
塞规的使用非常广泛，尤其在制造业和机械加工领域中被广泛应用。
本文将详细介绍塞规的使用方法和注意事项。
一、塞规的基本原理和结构1.1 塞规的基本原理：塞规利用两个可调节的脚夹住被测物体，通过测量刻度来确定物体的尺寸。
当脚夹住物体时，测量刻度上的指针会指示出物体的尺寸。
1.2 塞规的结构：塞规由两个可调节的脚和一个测量刻度组成。
脚通常由金属制成，具有一定的硬度和耐磨性。
测量刻度通常是刻在塞规的一侧，用于读取物体的尺寸。
1.3 塞规的分类：塞规可以分为内径塞规和外径塞规两种类型。
内径塞规用于测量物体的内径，外径塞规用于测量物体的外径。
二、塞规的使用方法2.1 准备工作：在使用塞规之前，需要先检查塞规的脚是否完好无损，并确保脚之间没有杂质。
同时，也需要检查测量刻度的清晰度和准确性。
2.2 测量内径：将内径塞规的两个脚夹住被测物体的内壁，轻轻旋转塞规，直到感觉到脚与物体接触紧密。
然后读取测量刻度上指针所指示的数值，即为被测物体的内径尺寸。
2.3 测量外径：将外径塞规的两个脚夹住被测物体的外壁，轻轻旋转塞规，直到感觉到脚与物体接触紧密。
然后读取测量刻度上指针所指示的数值，即为被测物体的外径尺寸。
三、塞规的注意事项3.1 使用前的校准：在使用塞规之前，需要进行校准以确保测量的准确性。
可以使用已知尺寸的物体进行校准，调整塞规的脚使其与已知尺寸物体的尺寸一致。
3.2 使用时的轻力操作：在使用塞规时，需要轻轻旋转脚夹住被测物体，避免过度用力导致物体变形或塞规损坏。
3.3 保持清洁和干燥：塞规需要保持清洁和干燥，避免脚表面沾染杂质或生锈。
使用后应及时清洁并涂抹一层防锈油，以保护塞规的使用寿命。
四、常见问题及解决方法4.1 塞规读数不准确：可能是由于塞规的脚损坏或测量刻度不清晰导致的。
解决方法是更换脚或重新校准测量刻度。
塞规环规使用说明
塞规环规使用说明塞规（Caliper）和环规（Divider）是一种常见的测量工具，在各种工程和制造领域被广泛应用。
它们可以用于测量线距、直径、长度、角度等各种物理量。
本文将介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。
一、塞规的使用方法和注意事项：1.缩小测量范围：如果要测量一个小孔或窄缝的直径，首先要把塞规的测量范围缩小到与被测尺寸相同的范围。
这可以通过调节两只测量腿的距离来实现。
2.调整测量腿：将塞规放置在待测物体上，轻轻旋转调整塞规的测量腿，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
3.读数：读取塞规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常塞规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
4.避免误差：使用塞规测量时，应避免过度施加力量，以免造成测量误差。
同时，还要确保塞规的测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将塞规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将塞规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
二、环规的使用方法和注意事项：1.调整距离：将环规放置在待测物体上，轻轻调整两只测量腿的距离，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
2.读数：读取环规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常环规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
与塞规一样，为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
3.测量角度：环规还可以用于测量角度。
将环规的测量腿放在角度上，调整腿的距离，直到它们与被测角度的两条边分别贴合。
然后，可以通过刻度上的数值来确定角度的大小。
4.避免误差：使用环规测量时，同样要避免过度施加力量，以免造成测量误差。
此外，还要确保测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将环规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将环规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
环规塞规使用方法
环规塞规使用方法
嘿，你问环规塞规咋用啊？这事儿咱可得好好说说。
先把环规塞规拿出来瞅瞅。
看看有没有损坏的地方，要是有缺口或者变形啥的，那可不好用哦。
然后检查一下表面是不是干净整洁，别沾着脏东西。
用的时候呢，要是用环规。
那就得把要测量的圆柱状物体，比如螺丝啥的，插进环规里。
插的时候要小心点，别太用力，要是硬怼进去，可能会把环规弄变形。
把物体插进去后，看看是不是能顺畅地通过环规。
要是能轻松通过，说明这个物体的直径可能小了点；要是插不进去，那就是直径大了；要是刚好能插进去，又不松不紧，那就说明尺寸刚刚好。
要是用塞规呢。
就把塞规插进要测量的孔里。
同样要小心操作，别把塞规弄弯了。
插进去后感受一下，要是很轻松就插到底了，那可能孔大了；要是插不进去，那就是孔小了；要是有点阻力，但又能插进去，那就说明孔的尺寸比较合适。
在使用环规塞规的过程中，要注意别让它们掉到地上。
这玩意儿要是摔了，可能就不准了。
还有啊，用完后要把它们擦干净，放在专门的盒子里，别乱丢乱放。
我给你讲个事儿哈。
有一次我在工厂里看到工人用环规塞规测量零件。
他们可认真了，先把零件清理干净，然后小心地用环规塞规测量。
要是尺寸不对，就赶紧调整加工工艺。
我觉得他们真厉害，从那以后，我就知道了环规塞规的使用方法。
所以啊，环规塞规使用并不难，只要你仔细点，按照正确的方法来，就能用好它们。
以后要是测量零件尺寸，就试试这些方法吧。
螺纹塞规、环规操作规程
量、检具操作规范
文件名称
文件编号：QMSP10-26
螺纹塞规、环规操作规范
版本号1.00
共2页
1.0目的规范使用公司螺纹塞规、环规。
2.0范围本规程适用于公司螺纹塞规、环规的使用指导。
3.0定义无
4.0职责螺纹塞规、环规使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确；并负责仪器的维护和保养。
5.1.5螺纹中径就是螺纹的公称直径，即一般螺纹“M**”里的*代表的数值，它是一个介于大径（外螺纹为牙顶直径，内螺纹为牙底直径）和小径（同大径含义相反）之间的一个直径。
5.2螺纹环规的使用方法：
5.2.1通规—使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种规格外形相同，其螺纹公差带不相同），检验过程中首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
5.2.2止规—使用时注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同，检验过程中首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指和食指转动环规，旋入螺纹在两个螺距之内为合格，否则判定为不合格品。
5.3维护与保养
5.3.1螺纹塞规、环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
5.3.2使用时轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
5.3.3严禁将量具作为切屑工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
5.0程序
5.1螺纹塞规的使用方法：
5.1.1普通螺纹的是多参数要素，有两类检测方法：综合检验和单项检验。
塞规环规检定规程修改版
为了对公司所需的各种环规和塞规进行有效地控制和管理，确保监测结果有效，为产品符合要求提供保证，特制定环规塞规检定规程，本规程适用于公司所需的环规和塞规
1、光滑塞规：首先观察塞规的形状，确认其是否有明显的变形或者磨损，若有明显的变形或者磨损立即停止使用，做报废处理；若没有明显的变形或者磨损，用检定合格的带表卡尺或者千分尺测量通端和止端的外径（至少测量4点），其通止端的尺寸范围应该符合表一的规定（其公差要求见表一）
2、螺纹塞规：先检查塞规通端和止端的牙型和表面状态是否完好，如果塞规的通端和止端的牙型和表面有明显的变形或者损伤应该停止使用该检具，重新更换。
如果表面状况良好则用与之相配套的标准检具进行检验，如果塞规合格，则其通端应该能够顺利的完全通过标准检具，而其止端不能完全通过。
否则该塞规即判为不合格，应立即停止使用，做报废处理。
3、螺纹环规：先检查环规的内表面的螺纹沟槽里面是否有油污等杂质，在校准环规前应该先对环规进行清洁处理，以确保内螺纹清晰可见。
检查内螺纹的表面是否完整，有明显磨损，若有则该环规应立即停止使用，做报废处理。
若表面状况良好，则应用与之相配套的标准检具对其进行校准，若环规的通端能够完全通过标准检具，而止端不能够完全通过，则判定该套环规合格，能够使用。
否则该套塞规即判为不合格，应立即停止使用，做报废处理。
4、校准周期：光滑塞规，螺纹塞规和螺纹环规校准周期为6个月
表一：光滑塞规通端止端允差表H8级单位：㎜
相关表单：《检测设备台账》（ZZ/QR-7.6-01）
《检测设备周期检定计划表》（ZZ/QR-7.6-02）
《检测设备周期检定计录表》（ZZ/QR-7.6-03）。
锥度塞规及锥度环规说明
锥度塞规及锥度环规说明一、锥度塞规说明：1.工件动盘被测量锥度部分如图1所示：图12.用于测量动盘锥度的锥度塞规设计计算结果如表1所示：尺寸（mm）计算结果（mm）极限偏差（mm）α1为工件α角α1/2＝tg-1（（209-202.5）/2×195）α1＝1.909683°（折合1°54′34.8″）±10″m m＝（ES-EI)/2tg(α/2)m＝（0.072-0）/（2tg（1°54′34.8″/2））m＝2.16（0/-0.06）δδ＝0.2mtg（α/2）且0.005≤δ≤0.02δ＝0.2×2.16×tg（1°54′34.8″/2）δ＝0.0072为D1上偏差D1D1=D+ESD1=209+0.072D1=209.072(+0.0072/0)D1S D1S=D1-δD1S=209.072-0.0072 D1S=209.0648l 为工件长度195暂定为±0.05R 8图2二、锥度环规说明：1.工件主轴被测量锥度部分如图3所示：图32.用于测量主轴锥度的锥度环规设计计算结果如表2所示：尺寸（mm）计算结果（mm）极限偏差（mm）α1为工件α角1.909683°（折合1°54′34.8″）m m＝（es-ei)/2tg(α/2) （0/-0.06）m＝（0-（-0.046））/（2tg（1°54′34.8″/2））m＝1.38D1D1=D+esD1=209.6+0D1=209.6l为工件长度198暂定为±0.05 d1d1＝D1-2×l×tg（α/2）d1＝209.6-2×198×tg（1.909683/2）d1＝203图44.附注：锥度环规的锥角在制造时难以测量的控制，一般配有校对塞规。
锥度环规按照校对塞规配作，并做涂色检验锥角，接触面积应不少于90％。
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检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项
1.使用方法
检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图 1
图1
测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。
下 基面
上基面
基准面
环规三基面
上基面
基准面
基准面
下基面
此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹
偏小，已超出标准范围。
将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹
偏大，不在标准范围内。
2.注意事项
安全注意事项
非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项
请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
使用时的注意事项
以抗锈润滑油充分涂抹。
请勿对了量规施加冲击。
保管时的注意事项
保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。
将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。
定期点检
无论使用情况如何，都应定期进行检查。
将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范围。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围内。