1㎡振动台操作规程
振动台操作规1
振动台操作规程1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔过去埋好固定罗栓，然后安装，安装时回定罗栓必须拧紧。
2、振动台安装完毕试车时先开车3-5分钟后停车，对所有紧固罗栓进行检查，若松动必须拧紧后方可使用。
3、振动台在振动过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置。
用户可根据自己的需要自行设计配制。
4、振动器抽承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使抽承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠的接地线，确保安全。
BYS-3型养护室自动控制仪操作规程1、首先将控制仪固定在养护室外，选择最近位置将温湿度探头放入养护室内并且固定好，温湿度插头分别插在控制仪内的温湿度后面。
2、然后将主机放于养护室中心位置，用塑料水管将增湿器的进水口与自来水管连通，打开水龙头进水能自动控制，水位必须高于电热管，以免电热管脱水烧毁，加热加湿插头分别插在控制仪的插座上。
3、空调器安装前需将控制系统拆掉，然后将压缩机的电源插头直接接在制冷插座上。
4、在安装时必须接好地线，电源须经但用闸刀开关才能接至控制仪上。
5、仪器安装结束后，首先调整温湿度仪给定值，温度给定21.5°C，湿度给定20.5°C。
TSY-2000型压力试验机操作规程1、使用前应先检查邮箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2、检查各油罐接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。
检查防尘罩应完整无损。
检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、首次使用时，应先将回油筏打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动电钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，有无卡住等现象。
如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。
打开回油阀，活塞则下降到原位。
4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
振动台操作规程
振动台操作规程
一、作业前的检查工作
1、运行前检查和确认电源合闸。
2、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情况。
3、投入电源前使所有开关都处于断开状态，保证投入电源时，设备不会启动和不发生异常动作。
4、运行前请确认机械设备正常且不会造成人身伤害，操作人员应提出警示，防止人身和设备伤害。
二、作业中的安全操作
1、工作流程：待布料机往模具中布满混凝土后，启动振动电机，产生垂直和水平两个方向上的均匀的激振力振动模台，以此将混凝土振捣密实。
2、“钥匙开关”选择：用于柜子通电和断电。
3、“单振/周期”选择：用于单振和周期选择。
4、“油泵启动”和“油泵停止”按钮：用于油泵的启动和停止。
5、“上升”和“下降”按钮：用于升降滚轮的上升和下降控制。
6、“卡爪卡紧”和“卡爪松开”按钮：用于卡爪卡紧模台和松开模台控制。
7、“驱动进”和“驱动退”按钮：用于液压顶推模台前进和后退控制。
8、“横振启动”和“横振停止”按钮：用于横振启动和停止。
9、“摇振启动”和“摇振停止”按钮：用于摇振启动和停止。
10、“周期振动启动”按钮：用于周期振动启动。
三、设备的维护及保养
1、应及时清理设备，保持设备干净，防止出现意外事故。
2、定期检查液压锁紧机构、橡胶缓冲垫，发现损坏及时更换。
3、定期对各润滑点进行润滑，保证润滑良好。
4、检查各连接螺栓的连接，保证各连接螺栓无松动、脱落现象。
振动试验台安全操作规程
振动试验台安全操作规程
1、将振动试验的物品放入试验台上的夹具中固定，防止振动中物品脱落损坏。
2、将控制箱面板上的电源开关打开，指示灯亮，确保电有源电压正确。
3、开机前微调调幅调节器至“0”位置，将台面连接线接上相应的垂直或水平输出口。
4、根据需要，将开关拨至“全波”或“半波”；振动方向选择“垂直”或“水平”振动。
5、在调整频率过程中，缓慢调节，以防瞬间频率过高，将物品振坏。
6、振动实验结束后．先把频率按钮调至0Hz，然后按下停止按钮，取下试验物品，关闭振动台电。
7、振动台要固定位置，所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而在振动过程中损坏；
8、插拔电源插头时，要小心操作，以防被电击。
9、过程中，切忌用手触摸被振物品，以防振动中的物品将手击伤。
10、工作中要注意固定测试物品时，必须关闭控制箱的电源，再将测试物品固定。
11、试验进行中要随时观察振动台与试品有无异常，做好防范。
12、控制面板上的幅度调节按钮，开机前切忌一次性调到过大，否则可能会产生强烈振动或不正常工作。
13、不能在机器运行过程中直接切断电源，且由专业人员操作维护。
14、试验台经常保持清洁，长期不用应套好塑料防尘罩，放置在干燥的环境内。
振动台操作规程
振动台操作规程
1. 使用前先开空车，观察仪器振动是否正常，正常后方可使用。
2. 在搅拌胶砂的同时，将试模与下料漏斗卡紧在振动台面固定
位置上。
将搅拌好的胶砂分两层装入试模，每个槽里约放300g 砂浆，用工具将料层播平，接着按下启动开关振实60次。
停机后再装入第二层胶砂用工具将表面播平，再振实60次。
3. 振实完毕后移走模套取下试模，用刮尺以90度角架在试模顶
的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模的胶砂刮去，并用同一直尺在几乎水平的情况下将试件表面抹平。
4. 最后准确作好试样标记并立即将试件放入养护箱内进行养护。
5. 试验完毕后切断电源,将仪器擦洗干净。
振动台安全操作规程
振动台安全操作规程
振动台是一种用来模拟地震过程的试验设备，但在使用中需要
注意安全问题，特别是涉及到的电、机、液压等方面的安全问题，
以下为振动台安全操作规程。
一、设备准备
1. 随机检查振动台设备是否在正常状态下，例如电气线路是否
有损坏，各部位的螺钉是否松动等。
2. 确定试验过程中可能涉及的危险因素并制定应对措施，例如
对于设备可能倾斜或到达极限承重的情况，应设置垫片或稳定器。
3. 检查液压系统的油压是否正常，油泵是否正常工作。
二、设备操作
1. 使用振动台控制器启动设备，使用时应先调整振动台的振幅、频率等参数，确保在试验过程中振幅和频率不会偏离正常范围。
2. 在设备运行状态下，绝对不能对任何部位，尤其是部位内部
进行更改操作。
3. 在操作设备时，应保证人员的人身安全，尤其是针对高质量
的元件和高速运动的部位。
4. 对于振动台周围的杂物和障碍物，应按照要求及时清理，确
保设备的正常运行。
三、设备维护
1. 对于液压系统，定期检查和更换油液，确保系统在正常运行
状态；
2. 定期检查设备部件是否有松动，各位接头是否正常工作；
3. 定期对设备进行全面的清洗和保养，移动部分应加油润滑。
以上是振动台安全操作规程，由于设备使用环境、要求不尽相同，振动台操作规程也应根据具体情况进行适当的调整。
所以，使
用前，操作人员应熟悉设备的使用说明书，进行必要的培训和学习，确保设备在使用过程中减少事故发生。
震动台操作规程
震动台操作规程引言概述震动台是一种用于模拟地震或其他振动环境的设备，广泛应用于地震工程、建筑结构、桥梁、隧道等领域。
为了确保震动台的安全运行和有效使用，制定了相应的操作规程，本文将详细介绍震动台的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源供应：在使用震动台之前，必须确保电源供应充足并稳定，避免因电压不稳定而影响设备运行。
1.2 检查设备连接：检查震动台与控制系统之间的连接是否牢固，避免因连接不良导致设备操作异常。
1.3 检查安全装置：检查震动台的安全装置是否完好，确保在发生紧急情况时可以及时切断电源。
二、参数设置2.1 设置振动频率：根据实际需求设置震动台的振动频率，确保符合实验或测试的要求。
2.2 设置振动幅度：根据实验要求设置振动台的振动幅度，避免因振动幅度过大导致设备损坏或实验结果不准确。
2.3 设置振动方向：根据实验需求设置震动台的振动方向，确保符合实验设计要求。
三、操作步骤3.1 启动震动台：按照设备操作手册的要求启动震动台，确保操作正确无误。
3.2 开始实验或测试：在确认参数设置无误后，可以开始进行实验或测试，监控设备运行情况。
3.3 结束操作：实验或测试结束后，按照操作规程正确关闭震动台，清理现场并做好设备保养工作。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：在操作震动台时，必须穿戴适当的防护装备，确保人身安全。
4.2 避免超载操作：在使用震动台时，要避免超载操作，避免设备损坏或人员受伤。
4.3 定期维护检查：定期对震动台进行维护检查，确保设备处于良好运行状态。
五、紧急处理措施5.1 紧急停止：在发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮切断电源，确保人员和设备安全。
5.2 报警求助：如无法解决问题，及时向相关人员或维修人员报警求助，避免事故扩大。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，按照紧急撤离程序有序撤离现场，确保人员安全。
结论通过本文的介绍，我们了解了震动台的操作规程，包括设备检查、参数设置、操作步骤、安全注意事项和紧急处理措施等内容。
振动试验台操作规程
振动试验台操作规程1.前言2.安全操作2.1确保试验台和测试样品的稳定性，避免试验过程中的不良后果。
2.2严格遵守操作程序和要求，未经允许不得擅自停止试验或改变试验条件。
2.3在试验台上严禁吸烟、饮食、饮水或嚼食。
2.4操作人员应穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.5操作人员应熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以应对突发状况。
2.6紧急停止按钮仅在紧急情况下使用，操作人员应立即报告上级并尽快恢复试验。
3.操作流程3.1检查试验台是否处于正常工作状态，确认试验台垫板是否已经装好，样品是否固定牢固。
3.2打开电源开关，待试验台启动完毕。
3.3设置振动试验台的振动参数，包括频率、幅值和时间。
3.4启动试验台，开始测试。
在测试过程中，操作人员需要注意观察试验台的工作状态，如异常情况发生，应立即停止试验并报告上级。
3.5在试验结束后，关闭试验台，清理试验现场，归档相关测试数据和文件。
4.仪器设备的操作4.1确保仪器设备的正常工作状态，避免试验因设备故障而受阻。
4.2熟悉仪器设备操作方法，遵循操作流程和要求。
4.3仪器设备的校准和维护工作应按照相关规定进行，未经授权人员禁止私自拆卸或修改设备。
5.样品的固定5.1在进行振动试验之前，应先将样品妥善固定在试验台上。
固定方法应根据样品的大小、形状和重量来决定。
5.2固定样品时要确保其与试验台之间的刚性连接，以防止在振动过程中松动或脱落。
6.数据记录和报告6.1在试验过程中，按要求定期记录振动参数、工作状态等相关数据。
6.2试验结束后，按规定整理和归档测试数据和文件。
6.3编写试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等内容，并将其交付给相关人员审核和存档。
7.事故处理7.1在试验过程中，如发生设备故障、样品脱落或其他突发情况，应立即停止试验并报告上级。
7.2在事故处理之后，应及时进行设备维护、样品更换等操作，确保试验能够正常进行。
7.3对事故进行详细记录，包括发生时间、原因、处理过程和处理结果等，并报告给相关部门。
振动试验台操作规程
振动试验台操作规程
《振动试验台操作规程》
一、试验前准备
1. 确保试验台安装稳定，固定牢固；
2. 检查试验样品，确保其尺寸、重量符合试验台的要求；
3. 检查试验台的电源和接地情况，确保无故障；
4. 保证试验台的工作环境清洁、整洁。
二、操作步骤
1. 将试验样品放置在试验台上，并根据需要进行固定；
2. 打开试验台的电源，注意观察电源指示灯是否正常；
3. 启动试验台，调节振动频率、振动幅度等参数，根据试验需求进行调整；
4. 在试验过程中，保持关注试验样品的状态，如有异常情况应立即停止试验，并检查处理；
5. 试验完成后，关闭试验台的电源，并清理试验台及周围环境。
三、安全注意事项
1. 在操作试验台时，需戴上防护眼镜和手套，确保操作时的安全；
2. 试验过程中禁止随意触碰试验台及试验样品；
3. 在试验台工作时，禁止离开操作位置，以免造成意外。
四、维护保养
1. 定期对试验台进行检查，确保其各项功能正常；
2. 对试验台的关键部件进行润滑、清洁和保养，延长其使用寿
命；
3. 对试验台进行定期维护保养，确保其安全可靠的使用。
通过遵守《振动试验台操作规程》，可以保证试验台的正常运行，并且确保操作人员的安全。
在试验过程中，需要严格按照规程操作，确保试验样品得到准确的振动数据，同时也可以延长试验台的使用寿命。
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1㎡振动台操作规程
1、使用前，检查振动台的圆边口的完整。
2、试件上台后，试件应放置在台面中心线相对称的位置，按规规定振动，直到试件表面出浆为止。
3、试件振动时，应注意及时加料，振动结束后切断电源。
4、试验结束后，及时做好清洁工作，并做好保养工作。
砼搅拌机操作规程
1、机器工作前，应首先检查电机是否正常，搅拌时应按顺时针方向旋转，不得反转，叶片工作间隙在3-5mm.
2、拌和时，应首先开动机器，然后依次将一定的石、砂、水泥、掺和料和水倒入搅拌机，按需要时间进行搅拌。
3、搅拌机搅拌时，应防止过大粒径的石子夹带进入拌机，在出料时应注意出料口被拌合物卡死，卡死时，应立即关机停止转动，清除故障，然后工作。
4、使用本机时，不得随意变动回转速度，拌和最大量不得超过额定机量的三分之二，以免损坏机器。
5、用后及时做好清洁工作。
6、半年更换一次润滑油。
干燥箱操作规程
1、带有易燃、腐蚀、挥发性物品，严禁放入干燥箱。
2、试件隔板的平均负荷我、为15kg。
放置试件时切勿过密或过载，同时散热板上不得放置试件或其他物品。
3、欲观察试件室工作情况时，可借箱门玻璃门观察，当工作温度过高时，不得开启箱门，以免玻璃门急骤冷却而破裂。
4、干燥箱在正常工作时不得无故开启。
5、经常检查温度计显示器，应符合测试工作值要求，超过允许偏差，应予以调整。
水泥胶砂振实台操作规程
1、接通电源。
2、试机
（1）抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。
（2）按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。
（3）动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。
（4）检查：用标准块检查振副，将15.3mm的标准块放在突头和止动器之间，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格，用秒表检查振动60次所需的时间。
3、调试完毕进行样品检测。
4、检测完毕关闭电源、并将定位套放回原位，以免台面受力影响中心位置。
5、维护和保养
（1）注意保持仪器的整洁，使用后应及时清理胶砂，控制仪要防锈防潮。
（2）有油孔的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
水泥砼标准养护箱操作规程
1、养护箱必须安放平稳。
并检查箱门是否灵活密封。
2、每天应检查超声波加湿器水箱水量，工作箱不得断水。
3、按标准要求将控制器按钮设定在所需围。
4、养护箱应保持整洁，出现故障应及时排除修复。
注意事项：
1、箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。
2、停电重启动，必须间隔三分钟以上。
以保证压缩机的正常使用年份。
3、开机前必须检查放水孔是否关紧。
4、电压波动大。
必须采用稳压电源。
5、加湿器的水应用洁净水，不得无水使用。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1、试验前准备：
将控制器上的功能开关按到手动位置。
2、试机和调整:
接通电源，按下慢档，检查搅拌叶片的转动方向，若反向，应更换电源正负极。
3、电器操作方法：
（1）将下自动按钮，整个运行自动控制运行。
（2）按下按钮后，显示屏即开始显示时间，慢速加砂、快
速、停止、快速运行、各指示灯闪亮。
（3）全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，按下停止按钮。
然后重新启动。
（4）使用完毕，关闭电源。
4、维护和保养：
（1）应保持工作场地的清洁，每次使用后，应及时对搅拌叶和搅拌锅进行清理擦干，保持控制器的整洁，电器部分应及时避免剧烈的震动，远离水和高温，注意防尘。
（2）使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞。
以免造成搅拌锅变形。
（3）每半年保养一次，将本机清洗，并加注润滑油。
电子天平操作规程
1、电子天平称量时，重量不得超过天平的极限荷载，确保安全使用。
2、电子天平使用前，用天平的四角调整水平，使水平气泡居中。
3、称量前，天平应预热5分钟；首次启用时或放置地点变更后，应放置数小时使天平与环境温度一致后使用。
操作及使用
本机将的电源线插入，红灯亮表示接通电源，将扭子开关拨至自动位置，捺下小型捺扭开关，即自动完成一次慢一停一快程序，若置扭于开关于手动位置，则手动本位开关分别完成上述动作。
左右搬运手柄18即可使滑轮15带动搅拌锅13沿立柱16的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
直读含气量使用规则
1、取出标定管（做试验时不需要，只有标定的时候才用的到）
2、加注混凝土时分三层加，第一层加罐的1/3处，用捣棒上下捣25下，第二层加罐的2/3处，用捣棒上下捣25下，第三层加满，用捣棒上下捣25下。
3、加完混凝土之后用刮板抹平，用抹布把沿上的混凝土擦干净（否则会导致漏气）。
4、盖帽之前在注水阀下方加一个纸片以防砂浆溢出。
5、把中间放气阀拧开，左边小阀拧紧，在注水阀用吸水球加水，直到中间放气阀无气泡溢出为止，把放气阀拧紧同时关闭进水阀。
6、开始加压加到表上刻度的上1和下1之间，用橡皮锤，锤打四周，在把四角螺丝在次拧紧，在开始加压，直到指针指到表盘的下时，静观一分钟，开始慢慢放气，直到指针不动时就是含气量值。
（过压要放一点气，就是在按一下带铁片的调整阀，在继续加压至下1的值）
7、把混凝土倒出，把罐清洗干净，试验结束。
STYE-2000型压力试验机试验操作
（1）放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重。
（2）按“检测”键，仪表显示：
窗1显示：“d0001”窗2显示：“s-282”“d0001”中的0001是指试件的组号，“s-282”中的28指龄期的天数，2 表示截面代号2，截面为150mm×150mm的立方体抗压试件，截面代号参考“功能简介”第2条所示。
（3）组号、龄期天数、截面代号的输入：如做第132组试件组，键入数字0,1,2,3后，窗1显示d0132，按“确认”键，窗2显示“s-282”，光标在数字8上闪烁，根据需要设定的龄期天数可重新输入，（可设为3、7、28天）按“确认”键，光标在截面代号上闪烁，根据试件截面输入代号，按“确认”键完成。
（4）抗压试验过程：输入完组号，龄期天数、截面代号后，用户可继续进行试件的压试：放入第1个试件，打开送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，（峰值保持9秒，如发现此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据）换入第2块试件，加载至试件破裂，（同样峰值保持9秒，如发现此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据）再换入第3块试件，该块试件结束后，仪表自动打印出该组的试验数据）（如用户选择的截面代号是7或8时，要进行到第六块结束后，仪表才打印出该组试验的结果），然后可继续做下一组试验，或按“退出”键退出自动试验状态。
试验过程中想取消某组试件的试验结果，可直接按“检测”键，重新输入组号、截面号，开始试验，仪表会记录该组的最新数据。
（5）数据的查询和打印
（a）做完一组试件后，仪表自动打印出试验结果，
同时判断数据是否合格，如合格则计算平均值。
（b）查询：按“查询”，窗2显示“d0000”，“确认”，仪表显示：
窗1 800.20 （此试件的试验峰值）
窗2 3——1（3块试件中的第1块），再“确认”窗2显示“3——2”，窗1显示该第2块试件的峰值，再“确认”，显示第3块试件峰值，“确认”至返回。
（c）查询并打印：按“查询”，窗2显示“d0000”，输入想打印的组号，如012，再按“打印”即可打印出第12组试件的试验结果。
合格数据打印格式：不合格数据打印格式：
试验机测试值试验机测试值
（kn）(mpa) （kn）(mpa)
1:800.01 35.55 1:167.98 7.5 2:800.46 35.57 2:251.58 11.2 3:800.24 35.56 3:355.15 14.9 平均值：平均值:
800.20kn ------
35.56mpa -------。