ISO胶砂振动台操作规程
水泥胶砂振实台安全操作规程
水泥砂浆振动平台安全操作规程
1 客观的
规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全
2 范围
适用于实验室水泥砂浆振动台的操作和维护。
3 风险识别
机械损伤、触电
4 防护设备
工作服、安全帽、劳保鞋、防护手套和眼镜
5 操作流程
5.1 启动前
5.1.1 操作人员上岗前需要接受特殊培训，经考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好。
5.1.3 调试过程中如有异常，应立即关闭电源，及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护设备。
5.2 正在运行
5.2.1 试验期间，不得将非物体放入振动台。
5.2.2 安装并紧固测试模具。
5.2.3 不要触摸旋转部件。
5.2.4 在振动成型过程中，使用薄膜覆盖测试模具，防止溅伤。
5.3 维护和检修维护和检修
163 / 186
5.3.1 关机后关闭设备电源，清理卫生。
5.3.2 严禁用电检修或维护设备。
6 应急措施
6.1 发生机械损伤时，首先切断危险源，防止第二次发生，拨打急救电话或自行送医院发生机械损伤时，首先切断危险源，防止第二次发生，拨打急救电话或自行送医院救治。
6.2发电触电时，切断电源，让触电者尽快摆脱电击。
水泥胶砂振实台安全操作规程
水泥胶砂振实台安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全
2 范围
适用于实验室水泥胶砂振台的操作与维护。
3 风险辨识
机械伤害、触电
4 防护用品
工作服、安全帽劳保鞋防护手套眼镜
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好。
5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源，及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2 运行中
5.2.1 试验过程中不得将非物品放入振动台内。
5.2.2 安装紧固好试模。
5.2.3 严禁触碰转动部位。
5.2.4 振实成型时使用薄膜覆盖试模，防止溅伤。
5.3 维护与检修维护与检修
163 / 186
5.3.1 停机后关设备电源，清理卫生。
5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。
6 应急措施
6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次并及拨打急救电话或自行送医发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次并及拨打急救电话或自行送医救治。
6.2发电触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。
ISO胶砂振动台操作规程
ISO振动筛操作程序
1 客观的
确保砂浆试件的成型和振动符合规定要求。
2适用范围
适用于水泥或外加剂强度试验中的振捣水泥或外加剂砂浆。
3 参考标准
《水泥砂浆强度的试验方法》GB/T17671
《水泥物理检测仪胶砂振动台》JC/T723
4 操作程序
4.1 通电前，先检查振动台的电气性能，注意是否存在断路或泄漏。
4.2 加注润滑油后开机空转，经检查调整后，一切正常方可使用。
每次使用前必须拆下定位套筒。
4.3 根据需要将空的试验模和模套固定在振动台上，然后将制备
好的胶砂立即进行成型。
4.4 使用勺子将砂浆直接从搅拌罐分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大布料器来回播平，接着振实60次。
再
装入第二层胶砂，用小布料器来回播平，再振实60次。
4.5 压实后，切断电源。
4.6 使用后应清扫振动台，保持清洁，并将定位套放于原位，以
免因应力而影响中心位置。
4.7 记录《测量设备使用记录》。
5 维修和保养
5.1日常维护由检查员负责。
5.2 有油杯的地方加注润滑油，润滑凸轮表面以减少磨损。
5.3该公司的机械师负责日常维护。
大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。
6 安全规定
6.1 在振动台上工作时，检查员应保持安全距离。
6.2 在搬运模具和制作试件时，防止掉落。
水泥胶砂振实台安全操作规程
水泥胶砂振实台安全操作规程前言水泥胶砂振实台是一种常见的用于混凝土制品成型的设备。
在使用过程中，必须时刻保持安全意识，规范操作步骤，避免因操作不当而造成的安全事故。
本文档旨在为使用水泥胶砂振实台的工作人员提供操作规程，从而帮助大家安全且高效地完成工作任务。
操作前准备1.仔细阅读本操作规程，确保自己能够正确理解其中的每一步骤。
2.确保电源已经接好，并且电压符合设备要求。
3.检查设备各部位连接是否紧固，各控制开关是否灵活有效。
4.确保设备周边地面整洁，通风良好，无明火和易燃物质。
5.戴好手套、口罩、耳塞、护目镜等防护用具。
操作流程1.加料：先将砂、水泥放入搅拌机中搅拌均匀，再把搅拌好的材料倒入振实台中。
2.手动振实：将振实台控制开关打开，调整振动频率，开始进行手动振实。
在振实过程中，需要注意以下安全事项：•避免倾斜：振实台要平放，避免倾斜。
•避免超载：每次操作时不得超过设备的最大负荷标识。
•调整振动频率：根据材料种类及细度大小，调整合适的振动频率。
•避免过分振实：振实时要避免过度振实，以免材料密度过高，影响质量。
3.自动振实：当手动振实完成后，可以选择自动振实模式，设备会根据设定的振动频率进行自动振实。
在自动振实过程中，需要注意以下安全事项：•确保设备正常运行：振实过程中需要检查设备的运行状况，避免设备发生故障。
•避免施工区域内人员靠近：为了避免因移动、震动等原因导致人员受伤，需要限制施工区域内人员的活动范围。
•及时停机：如果设备出现异响、闪烁等异常情况，需要立即停机检查，并及时解决问题。
4.关机：操作完成后，先按照停机规程关闭自动振实，再关闭手动振实，最后关闭电源。
清理设备表面的材料残渣，保持设备卫生整洁。
操作注意事项1.操作者需经过专业培训，获得相关证书，方可进行操作。
2.操作前需要查阅设备说明书，了解设备参数、控制方式、安全规程等信息。
3.操作过程中需配戴个人防护用品，并严格按照操作规程来进行。
振动台操作规程
振动台操作规程
1. 使用前先开空车，观察仪器振动是否正常，正常后方可使用。
2. 在搅拌胶砂的同时，将试模与下料漏斗卡紧在振动台面固定
位置上。
将搅拌好的胶砂分两层装入试模，每个槽里约放300g 砂浆，用工具将料层播平，接着按下启动开关振实60次。
停机后再装入第二层胶砂用工具将表面播平，再振实60次。
3. 振实完毕后移走模套取下试模，用刮尺以90度角架在试模顶
的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模的胶砂刮去，并用同一直尺在几乎水平的情况下将试件表面抹平。
4. 最后准确作好试样标记并立即将试件放入养护箱内进行养护。
5. 试验完毕后切断电源,将仪器擦洗干净。
水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项(4篇)
水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作前检查：- 确保设备电源线无破损，接地良好。
- 检查振动台面是否清洁，无杂物。
- 确认设备运行正常，无异常声音或振动。
2.操作步骤：（1）准备好水泥、标准砂和水，按照规定的比例称量。
（2）将称好的材料放入搅拌锅内，加入适量水，启动搅拌机进行均匀搅拌。
（3）搅拌完成后，关闭搅拌机，迅速将搅拌锅移至振实台上。
（4）调整振实台频率至规定值，通常为40次/秒，开始振实，持续时间约25秒。
（5）停止振实后，立即从振实台移出搅拌锅，避免胶砂硬化。
3.安全事项：- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物料伤害。
- 振动过程中，切勿触摸振动台边缘，以防受伤。
- 使用完毕后，及时清理设备，保持工作环境整洁。
4.维护保养：- 定期检查设备各部件，及时更换磨损部件。
- 每次使用后，用湿布擦拭台面，保持其良好的工作状态。
- 长期不用时，应断开电源，避免电气部件损坏。
5.记录与报告：- 记录每次操作的详细过程，包括材料配比、振实时间和频率等。
- 如遇异常情况，应及时上报，并记录处理结果。
以上规程需严格执行，确保试验数据的科学性和可靠性。
操作人员需熟悉并掌握每一步骤，以实现高效、安全的工作流程。
在实际操作中，应结合具体情况进行适当的调整，但不得违背基本的安全原则和操作规程。
篇21.操作前，应检查设备各部分是否完好，电源线无破损，电机运行正常，固定装置牢固。
2.按照标准配比称量水泥、水和标准砂，搅拌均匀后倒入模具，确保胶砂层厚度一致。
3.将装有胶砂的模具固定在振实台上，调整好振动时间（通常为30秒）启动设备，观察振动过程，防止模具移动或松动。
4.振实完毕后，立即关闭设备，小心取出模具，避免胶砂过早硬化影响脱模。
5.设备运行过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。
非专业人员不得随意调整控制系统参数。
6.使用后，清洁设备，保持干燥，以延长使用寿命。
7.定期进行设备维护检查，发现问题及时处理，确保设备始终处于良好工作状态。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程
《水泥胶砂振实台操作规程》
一、目的
水泥胶砂振实台是建筑施工中常用的设备，其作用是对混凝土和水泥胶砂进行振实并排除气泡，以提高混凝土和水泥胶砂的密实性和均匀性。
为了保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和性能，并能够熟练操作。
三、操作前的准备
1. 确认振实台的电气线路和润滑油等是否齐全。
2. 检查设备是否完好，各项指示灯和安全装置是否正常。
3. 清理工作区域，保持周围环境整洁。
四、操作过程
1. 振实台的使用应符合设计要求，设置振实时间和频率。
2. 需要对水泥胶砂进行振实时，应按照工艺要求进行操作。
3. 操作人员应严格按照设备操作图纸和工艺流程操作，保持设备运行的正常和稳定。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应及时停机并报告维修人员处理。
五、操作结束
1. 停止振实台的运行，关闭电源。
2. 清理设备表面和周围环境，移除水泥胶砂残渣并做好设备保养工作。
3. 做好设备的日常维护和保养工作，定期进行设备检修。
六、安全注意事项
1. 操作人员在操作时必须佩戴好安全防护用品。
2. 在操作过程中禁止随意触碰设备的运转部件。
3. 设备维护和维修必须由专业人员进行，禁止无权维修人员进行操作。
以上是关于《水泥胶砂振实台操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守并确保设备的安全运行，为建筑施工提供稳定的保障。
项目部中心试验室水泥胶砂振实台操作规程
项目部中心试验室水泥胶砂振实台操作规程
1、操作前，检查各运动部件是否运动正常。
用秒表检查振动时间（120s）、刹车时间（5s），如有误差及时调整。
2、放好试模，先倒入略多余一半胶砂，按下开关锁位，接通电源，电机运转，开始振动，60秒后停止，倒入剩余胶砂，再次运转，结束后取下装满胶砂试模，按规定刮去多余的胶砂后，编号，静置放于养护箱内。
3、使用完毕后，清扫仪器上的杂物，保持仪器清洁。
4、定期润滑转动滑动部件，防止磨损，检修时可加润滑油；经常检查紧固螺丝，防止松动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：CZ-GC-00104
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
ISO胶砂振动台操作规程
Operating procedures for ISO mortar shaker
ISO胶砂振动台操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1目的
保证胶砂试件的成型振实符合规定的要求。
2适用范围
适用于水泥或外掺料强度试验中振实水泥或外掺料胶砂。
3引用标准
《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671
《水泥物理检验仪器胶砂振动台》JC/T723
4操作规程
4.1通电前，先检查振动台的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。
4.2加注润滑油后开机空转，经检查调整后，一切正常方可使用。
每次使用前必须拿掉定位套。
4.3按规定将空试模和模套固定于振动台，然后将制备好的胶砂
立即进行成型。
4.4用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大布料器来回播平，接着振实60次。
再装入第二层胶砂，用小布料器来回播平，再振实60次。
4.5振实完毕后，切断电源。
4.6使用后应清扫振动台，保持清洁，并将定位套放于原位，以免受力而影响中心位置。
4.7记录《测量设备使用记录》。
5维修与保养
5.1日常保养工作由检测人员负责。
5.2有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂机油以减少磨损。
5.3日常维修由公司机修工负责。
大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。
6安全规定
6.1检测人员再振动台工作时应保持安全距离。
6.2搬运模具和制作试件时应防止跌落。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。