泵车操作规程
泵车操作规程
为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。
（1）场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。
（2）作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
（3）支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
（4）臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时（风速16~17m/s），不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
（5）泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
（6）作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。
（7）蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
（8）紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
2）使用要点
（1）混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
（2）所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
（3）混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
（4）整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
（5）为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到：①将1节臂提起45o.②将布料杆回转180o.
③将2节臂伸展90o。④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土
才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。
（6）泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。
（7）为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。
搅拌站泵车安全操作规程
搅拌站泵车安全操作规程 搅拌站泵车安全操作规程 一、适用岗位 泵车工、泵修工等岗位。 二、泵送前的安全注意事项 1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。 2 混凝土泵放置应离基坑边缘保持一定距离，并应放置在坚固平整的地面上，倾斜度不应超过3°，在臂杆动作范围内无障碍物，无高压线。 3泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水源供应正常和水箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。 4泵送设备的螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。 5作业前应检查并确认泵车各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 6输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。 7出车前应仔细检查泵管，有破裂隐患的泵管要及时更换。以防在使用中发生爆管。 8开泵前，无关人员应离开支腿活动范围。 三、泵送过程安全注意事项 1泵车在道路上行驶应严格遵守各项交通规则。 2行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下。厂区内行驶时速不得超过20km/h；在隧道或途经村道时速度不得超过20KM/h；经过交叉路口时速度一律不得超过25km/h；在正常行驶过程中除了按交警标志牌限速规定外，时速一律不得超过70km（无论重车、空车）。高速公路上行驶时速度不得超过80km/h。 3如遇大雾、暴雨天气，应减速行驶，打开雾灯，并保持足够的安全距离，保证行车安全。 4 如遇雷击频繁的天气，驾驶员应关闭驾驶室门窗，留在驾驶室内；如在室外则应马上蹲在地上，双手抱膝，胸口紧贴膝盖，尽量低头。 5 泵车人员进入工地必须佩戴安全帽，遵守施工现场的各项安全规章制度。 6启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入清水和水泥砂浆润滑泵及管道。 7 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上，供料跟不上时，要停止泵送。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 8 泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min作2~3个冲程反泵--正泵运动，当停泵时间超限时，应排空管道。 9垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。 10泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。 11操作软管时严禁将软管对准其他人员。 12不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。
水泵工安全操作规程完整
水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。
混凝土泵工安全操作规程
混凝土泵工安全操作规程 （Ⅰ）一般规定 第一条混凝土泵操作人员必须遵守本规程，并执行《水利水电建筑安装安全技术工作规程》混凝土工程有关规定。 第二条混凝土泵操作人员，必须经过训练，了解机械性能，操作方法，方可进行操作。 第三条搅拌机转动时，禁止清理承斗中的混凝土。 第四条混凝土泵未安装稳固前，禁止运转。机械开动前必须有明确的信号。 第五条运行中如导管发生阻塞，应用高压水或压缩空气导通，禁止用泵去打通它，以免泵超负荷发生危险。绝对禁止在发生了故障及破损之后，再使泵继续工作。 第六条当压力超过3.O4MPa个大气压或电流超负荷时，应立即拉闸停机。 第七条混凝土泵停止后，才能打开导管上的锁接。在卡栓没有放松前，不准拆开锁接。 第八条锁接上的扳手应当关紧，并用卡栓卡紧。扳手只能用短于0.6m的扳手套管来拧紧。 第九条负责导管的工人应随时巡查导管锁接扳手情况。无关人员禁止走近导管和导管锁接扳手处。 第十条当用水清洗和加压试验导管时，导管两侧1m以内和出
口前方50m以内严禁站人。如出口前方有模板等阻挡物时，亦应在30m 以内禁止站人，以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。 第十一条操作混凝土泵的人员，应严格执行“岗位责任制”、“交接班制度”，交接班应在现场进行。 第十二条混凝土泵的检修和维护工作，应按检修规定执行。 （Ⅱ）混凝土泵安装及导管连接 第十三条混凝土泵应尽量安装在离浇灌工作面靠近的地点。地基必须坚实。保持泵体水平。开动时不允许有震动现象。 第十四条搬运导管时，要注意不要互相碰撞，以免损坏变形。 第十五条连接导管前，应检查导管数量是否够用，导管是否完好，内壁是否光滑。 第十六条混凝土泵和导管、导管和导管的连接处，必须紧密。接头橡皮圈，必须垫平、扣紧，以免漏浆。 第十七条在向高处输送混凝土时，应在距离泵口6～10的导管装上一个针阀。 第十八条安装弯管部分，至少离开泵头6m以外才能装接。 第十九条弯管应和混凝土泵总管路同心接紧，在弯管背部，用木楔塞紧，以免震动过大。 第二十条在水平方向输送混凝土时，导管要铺得略向混凝土泵倾斜，以便导管中的水容易经泄水栓排泄。 第二十一条混凝土泵最大输送距离不准超过设备名牌规定。
混凝土输送泵车安全操作规程
编号：SM-ZD-28096 混凝土输送泵车安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
混凝土输送泵车安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳，臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 2、作业前应进行检查，确认安全。 (1)搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确; (2)输送管裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定的范围内； (3)管道连接处应密封良好； (4)料斗筛网完好； (5)液压系统应工作正常； (6)仪表、信号指示灯齐全完好，各种和动阀动作灵活、定位可靠。 3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 4、作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级（含六
级）时严禁作业。 5、严禁用臂架作起重工具。 6、泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。 8、泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。 9、排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管理清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。 10、作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。不得攀登和骑压输送管路，不得把手抻入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。 11、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。 这里填写您的企业名字
机加工车间安全操作规程
机加工车间安全操作规程 1、操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理方法，必须持有工种操作证。 2、工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，不准围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。 3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误方可开车。 4、开车时应先盘车或低速空转试车，检查机床运转和各转动部位，确认正常后方准工作。 5、上、落工件要稳妥，尤其是笨重、异型工件，要与其配重工件配合好。 6、加工旧工件前，必须将有害物质清除干净。 7、操作时，应戴防护眼镜，并采取防止金属屑飞溅伤人措施，加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩。 8、机床开动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在安全操作位置，避开机床运动部位和金属屑飞出方向。清除金属屑禁止嘴吹、手拨。 9、机床运转中，不准反向制动刹车，不准手触工件或刀具，不准越过运转部位传送物件。调整机床速度、运程，调整工、夹、刀具，测量工件，机床润滑及擦拭车床，均必须停车进行。 10、机床运行中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。 11、机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车、切断电源。 12、大型机床两人以上操作，必须明确主操作人统一指挥，互相配合。非主操作人不得下令开车。 13、原材料、半成品和成品摆放要稳固，对容易滚动的工件要垫稳，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。 14、机床照明必须使用36V以下安全灯。 15、工作结束后，手柄、手轮放置空挡，切断电源。交接班时，必须把本班机床运转及安全等情况交代清楚，交接记录双方签字为据。车工安全操作规程
电子地泵安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电子地泵安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电子地泵安全操作规程(标准版) 1.应将秤体通过柔性电缆可靠接地。在离秤体3～5米处的周围设置避雷针，且至少设置1~2个避雷针,避雷针的高度≥ 2.5~3倍秤的长度,以预防雷击造成不必要的损失。 2.车辆上秤时限速5公里/小时，防止撞击秤体、车辆高速上秤、急刹车等，以免影响传感器使用寿命。 3.系统的工作电源为～220V±10%；若电压不稳，则要影响系统正常工作，需增配一台～220V稳压电源。 4不使用时，应先关断各设备电源，并切断总电源拔下仪表的电源插头。 5.在打雷时，不要使用，同时应关断各设备电源与总电源，最好也拔下传感器的输入插头，以防雷击损坏。 6.不要让超过最大秤量的车辆过磅。
7.定期打扫秤体上及四周清洁，定期撤换秤体上盖板螺钉（防止螺钉锈蚀不易取下）。 8.定期检查限位螺栓不能与护边相碰。 9.定期维护检查秤体接地线和避雷针。 10.定期检查秤体旁的排水沟是否堵塞，以防水淹秤体和接线盒等。 11.专人保管称重仪表的标定头，不得随意更改仪表电脑工作参数。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
混凝土泵车安全操作注意事项
混凝土泵车安全操作注意事项 混凝土泵车的操作人员须经过专门培训，熟悉泵车的机械性能，掌握泵车的操作方法和注意事项，生产中认真履行本岗位安全职责，遵守现场的有关安全规定。 2 用混凝土泵输送混凝土，应遵守其使用及操作规程，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系，输送前先用水试送，检修时必须卸压，检修后必须试送。 3 使用的混凝土有外加剂时，掺入外加剂的人员须认真操作，谨防腐伤。 4 混凝土泵车的停放场地须硬化处理，停放平稳、牢固，有良好的排水设施，防止坍塌。 5 混凝土泵车的输送管在接管使用前，须认真检查，如有管壁裂纹、穿漏、管身磨损严重、接头损坏等现象，应修复或停止使用，以防压送混凝土时，在较大压力下发生意外。 6 泵管连接时，架设必须可靠牢固，悬空跨越时，必须搭设钢管排架，为防止泵送过程摆动，可采用锚固钢筋加固。 7 混凝土泵车输送管的连接，必须使用完好的专用卡栓，施工中应有备用的卡栓和易损配件。 8 泵送混凝土时，导管两侧1米范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方30米内禁止站人，以防泵内有空气，压力大时泵出的骨料伤人。
9 贴壁安装、拆除导管时，作业人员必须遵守高空作业安全要求，系好安全带（绳）；导管安装后必须与墙体连接牢固，以防倾倒。 10 安装、拆除泵管时，劳力应充足，不能硬接装、硬拆管；混凝土送完需压水泵送时，压水堵头应迅速、准确接牢，仓内人员要注意出料口喷水冲倒施工人员。 11 导管拆除时不得任意拆除其中一节，应遵从自上而下、先前而后的原则，拆除的导管不得从高处直接抛、丢；导管拆除后必须放到平整的场地上，不得随意堆放在排架上。 12 泵管拆卸后，必须抬放到平整场地冲洗干净，平稳堆放，并检查，如有损坏须及时维修。 13 泵车运行过程中，应安排专职人员，经常巡视导管各处有无松脱现象，随时处理，并检查导管固定排架、支架的稳定状况、导管有无明显破损等。 14 混凝土泵车工作前，泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通讯手段，以便施工的安全进行。
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程 一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。 二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。 四、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。 五、作业前检查项目应符合下列要求： 1.燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； 2.液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； 3.拌和斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； 4.输送管路连接牢固，密封良好。 5.布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得
使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的架设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。 11.泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。 12.泵送时应检查泵和拌和装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在拌和轴中心线以上。 14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。 15.作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。 16.泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化
新泵车工安全操作规程
为了避免或减少安全事故，减少不必要的经济损失，我公司结合实际情况特制定《泵车安全操作规程》。 1、操作工必须严格遵守操作规程，必须持证上岗，遵守公司的各项规章制度。 2、泵车工上班前除进行正常车辆检查外，还要检查臂架管的使用情况,臂架管 的固定装置是否牢固。 3、进入施工现场时，所有人员必须戴好安全帽，要注意场地等情况，是否具 备施工条件。 4、泵车操作顺序是：架泵时应先完全架好(垫牢)支腿再展开臂架，收泵时应 先把臂架完全收好放到固定支架上方可收支腿。在收前支腿时（非X型支腿），一定要把支腿伸出部分完全宿进再向内收摆，防止夹伤人员。 5、泵车臂架、支腿必须完全放稳收好才能行驶或移动。 6、臂架下方严禁站人。软管控制必须系上绳子，工人通过绳子控制软管，工 人不得直接用手抓住软管。 7、车载泵、拖泵在工作时，千万不要站在或坐、跨在输送管上。 8、泵车工作时不得将手或其它物件插入料斗（搅拌斗）、输送缸水槽。 9、控制软管的工人、泵车操作工不得站在浇筑部位的边缘。 10、泵车工不得将泵车交给无操作证人员（非公司人员）操作。 11、在修理时，一定要关闭电源，一定要将液压系统卸荷后方可修理。电焊时 必须拆掉电瓶桩头电源。 12、在浇筑混凝土时，不得将软管埋入（插入）混凝土内，防止软管弹出伤人。 13、如遇混凝土向地面以下浇筑时，软管不得平放，如一定要平放，必须用绳 索栓牢软管，不得用工人牵拉。 14、如果遇到堵管现象必须停止泵送操作，撤离泵管周围的施工人员，查明堵 管原因，在解除堵管现象后方可继续操作，不得强行硬打，如果需拆管（弯头）检查时，必须先反泵打几下，把泵管内的压力卸掉，方能拆管，拆管时一定要注意防止泵管内的混凝土喷出或弯头弹出伤人，检查完毕再次试泵时，泵管周围、前方一定不得有人，不得对准危险的地方。 15、经常检查泵车各焊接部位是否有开焊或脱落，每次更换软管时，软管上的 保险绳必须装好，不得擅自取消。 16、在遇到混凝土跟不上，无法连续施工时，要间隔性的活动泵管内的混凝土， 必要时可将料斗内的混凝土循环泵送，防止堵管。 17、泵车工在有下列情况的任何一项严禁施工： 1）、地基不坚实（是回填土）的，不准架泵施工。泵车支腿与基坑必须留有足够的安全距离(2米以上)，防止塌方。在任何情况下,泵车支腿下方必须要用不少于两块以上大木方（15cm*15cm*150cm）加上方形橡胶复合板铺垫，特殊情况可在支腿下方垫上C型钢。
加压泵安全操作规程
编号：CZ-GC-07910 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 加压泵安全操作规程 Safety operation procedures for pressure pump
加压泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 安全帽、鞋工作服防护手套 5操作流程 5.1开机前 5.1.1检查电机动力线和接地是否完好。 5.1.2检查泵体地脚螺栓、连接螺栓是否紧固。 5.1.3检查泵出口压力表是否完好。 5.1.4检查辅助冲洗管路是否完好。 5.1.5检查润滑油质，必要时添加或更换。 5.1.6检查各阀门的开闭状态及仪表是否处于正常工作。 5.1.7检查各连接部位是否紧固，防护罩完好。 5.2运行中 5.2.1电机轴承温度一般最高不得超过90℃（按设备说明书）。℃（按设备说明书）。
5.2.2有异常的噪音或震动，立即停机切换备用泵并进行检查。 40/186 5.2.3保持水池位在正常范围内。 5.2.4设备运行时严禁跨越转，肢体不得接触部位。 5.2.5当泵机突然断电或设备发生重大事故时，立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时，立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时，立即停关闭水进出口阀门并向主管领导汇报。 5.2.6严禁频繁启动水泵，压不稳定时应调节出口阀门或开备用。 5.3维护与检修维护与检修 5.3.1维护保养设备，检修时办理停送电手续。 5.3.2清洗设备时应先做好防护，严禁将水浇在电气装置及上 5.3.3加压泵电机散热糟应保持畅通，严禁有结块或其他物质堵塞影响散热效果。 5.3.4加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》；加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》；
车工应遵守安全操作规程模板
工作行为规范系列 车工应遵守安全操作规程（标准、完整、实用、可修改） ?I.
FS-QG-59593 编 号： 车工应遵守安全操作规程 Turners should follow safe operati ng procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为保证车削加工的安全，操作者应做到： (1) 穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。 (2) 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电 动机的力量取下卡盘。 (3) 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操 作时应注意距离，不要靠近。 (4) 用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能 用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾 座顶尖要顶牢。 (5) 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车
床部分应有标志。 (6) 车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡 后再切削。 (7) 刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度 1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 (8) 除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测 量工件，并将刀架移动到安全位置。(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。 (9) 为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。 (10) 用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。 (11) 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
混凝土地泵安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.混凝土地泵安全操作规程 正式版
混凝土地泵安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。上方的保护格网完好无损并盖严。 2、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 3、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前
应向料斗加人0.3m3的水泥砂浆润湿泵及管道。 4、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 5、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先停机和消除蓄能器压力。 6、不得随意调整液压系统压力。 7、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。
混凝土泵车操作安全技术
编号：AQ-JS-05251 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土泵车操作安全技术 Operation safety technology of concrete pump truck
混凝土泵车操作安全技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2.泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3.泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3。。 4.就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 5.作业前检查项目应符合下列要求： (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； (2)液压系统工作正常，管道无泄祸；清洗水泵及设备齐全良好； (3)搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；
(4)输送管路连接牢固，密封良好。 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过lOkm／h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的敷设，应符合下列要求： (1)水平泵送管道宜直线埋设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵娃加装逆止周。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程 结合石首长江大桥103号主墩工作平台，平台上钻机及龙门吊和其他机械，混凝土泵车遵循以下安全操作规程： 一、泵车就位地点平坦坚实，周围无障碍物。泵车不得停放在斜坡上。停放位置满足灌注混凝土需要，并且不与其它现场机械相互阻碍，影响施工进度及机械人员安全。 二、泵车就位后，支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。 三、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。 四、作业前检查项目符合下列要求： 1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； 2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好； 3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严； 4、输送管路连接牢固，密封良好。 五、布料管所用配管和软管不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 六、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。灌注混凝土时，注意不得碰撞钻机和龙门吊。 七、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 八、工作过程中，注意灌注点指挥人员的指挥，及时暂停或启动灌注作业。 九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 十、泵送前，当液压油温度低于15℃时，采用延长空运转时间的方法提高油温。十一、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，及时停机处理。 十二、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
地泵安全操作规程
行业资料：________ 地泵安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共9 页
地泵安全操作规程 5.1.1检查地泵轮胎、油位水正常 5.1.2接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机油压力、液水温是否达到所规定的范围； 5.1.3机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。 5.1.4机动车牵引拖行时，地泵不得搭载任何货物。 5.1.5切勿在有易爆性物质或气体的地方使用泵机，周围至少应1米的工作空间。 5.1.6泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持30米距离，并搭好安全防护棚。 5.1.7检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无 第 2 页共 9 页
混凝土泵操作安全技术交底(标准版)
混凝土泵操作安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267
混凝土泵操作安全技术交底(标准版) 交底内容： 1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2．泵送管道的敷设应符合下列要求： (1)水平泵送管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上的水平管，应在垂直管前端加装长度不小于20m并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管
道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌
车床安全操作规程完整
车床安全操作规程 一、实习学生进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。 二、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。 七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。
插床安全操作规程 1、插活前，要检查各部位是否正常，加润滑油。 2、调整行程要合适，避免刀杆与工件顶撞。 3、工作中必须检查工件是否压紧有无松动，用压板压工件时，螺丝不准伸出过长。 4、转动工件时，须先松开压板螺丝转动后上紧。 5、工作中，不准探头或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺丝压板上。
手工锻打锤安全操作规程 1、工作岗位固定、按次序把工具排好，以防碰伤。 2、工作前先着手检查工具，工具是否有飞刺，锤头楔是否牢固，以免飞出伤人。 3、打锤要准，不准打冷砧子。 4、大锤横打或轮打时、先看背后是否有人。 5、打大锤严禁带手套。 6、大铲截料，料快掉时，移至砧边要轻打。 7、经常请除砧上的氧化皮。 8、根据锻件形状，先选择火钳。 9、锻件要烧够温度，用火钳夹牢锻件，、防止飞件伤人 10、大锤小锤配合好，动作协调要一致。
地泵安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 地泵安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8225-13 地泵安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 物体打击、机械伤害火灾灼烫高处坠落 4 防护用品 工作服、安全帽鞋防护手套眼镜 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查地泵轮胎、油位水正常 5.1.2 接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机油压力、液水温是否
达到所规定的范围； 5.1.3 机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。 5.1.4 机动车牵引拖行时，地泵不得搭载任何货物。 5.1.5 切勿在有易爆性物质或气体的地方使用泵机，周围至少应1米的工作空间。 5.1.6 泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持30 米距离，并搭好安全防护棚。
混凝土泵操作安全技术交底
混凝土泵操作安全技术交底 1.混凝土泵应安放在平整坚实的地面上，周围不得有障碍物， 在放下支脚并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2.泵送管道的敷设应符合下列要求： （1）水平泵送管道宜直线敷设。 （2）垂直泵送管道不得直线装在泵的输出口上，应在垂直管道前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵 处加装逆止阀。 （3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时， 应在坡度上端装设排气活阀。 （4）泵送管道应有支撑固定，在管道的固定物之间应装设目垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板连接，管道与管道间 应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆； 不得将已磨损管道装在后端高压区。 （5）泵送管道敷设后应进行耐压试验。 3.沙石粒径、水泥标号及配合比应按出场规格，满足泵机可泵 性的要求。 4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠， 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上放的保护格网完好无损并盖严。
5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质 管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无 关人员应离开管道周围。 7.启动后，应空载运转，观察各仪表指示值、检查泵和搅拌装 置运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。 料斗网格不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超颗粒径的骨料和异物，不得随意移动网格。 9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，搅拌均匀后再泵 送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机 时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。
半自动车床安全操作规程示范文本
半自动车床安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
半自动车床安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用前必须认真阅读本机使用说明书；熟悉机床的 主要技术参数，液压系统工作原理，机床结构及其作用。 熟练掌握机床的操作与调整。 2、作业前要正确佩戴好劳动防护用品，工作服应扎好 袖口，不准戴围巾，戴手套。 3、机床开动前，要检查设备上的防护、保险、液压 系统，是否正常。电气部分要有可靠的防护装置，液压油 是否充足。否则不准开动机床。 4、开动机床时需按正确的步骤接通电源(QS)，电源指 示灯（HL1）亮、打开钥匙开关(SB1)、按下油泵启动按钮 （SB2），待油泵电机运转稳定，系统压力上升到设定值 时，查看系统压力表和夹紧压力表指针是否稳定。压力表
指针稳定时，压力继电器自动闭合，机床正常开启，准备工作就绪；反之机床不正常需立即停车，请有关人员检查。 5、首件试切前须先调整卡爪。按照正确的步骤、先将卡爪按序号及齿数对正，然后调整到与工件夹紧面的尺寸，留2-3mm的切销量，用修爪的专用车刀将卡爪与工件的接触面修平车正。 6、工件装夹后利用机床操作面板上的主轴点动按钮(SB4)使工件旋转，目测工件是否夹正，外圆跳动是否过大。如正常方可往下进行，反之需重新修整卡爪。 7、前后刀架的对刀，对刀时先将与图纸符合的标准件夹紧到卡盘上，然后将前后刀架移动到终点，将刀具靠到工件的加工面上，把刀具压紧，退后刀架。此时卸下标准件，在上一毛坯工件，试车一件，测量尺寸，如有超差用扳手转动前后刀架上的调节手柄，改变刀具的切削量，使
泵车安全操作规程示范文本
泵车安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
泵车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作人员必须穿戴好个人防护用品后方可开始工作。 （防护安全帽、防护手套、护目镜、安全带等） 2.在开始工作或驾驶该机器之前，先检查刹车、转向 器、信号系统和照明系统是否处于完善的功能状态。当穿 越地下通道、桥梁和隧道或通过管线下方时应确保有足够 的空间。在驶过架空电缆时，其间距应与布料杆上所示的 最小间距相同。 3.操作人员必须知道灭火器的位置和操作方法。 4.支撑腿距离边线的最小距离为2米，与凹坑、槽、架 空的电缆线和其他障碍物之间都要保持一个适当的安全距 离。在松散的土壤上或回填的土壤上，安全间距为凹坑深 度的两倍。
5.机器需设置成在所有的方向上都成水平状态。水平方向所允许的最大偏向角为3°。如果当布料杆在移动时，所有的支撑都必须始终牢固的站立在地面上。 6.在暴风雨或恶劣天气时，将布料杆收复到行驶状态。下列情况不能使用布料杆。 ⑴布料杆垂直打开达42米在风力达7级或以上时。 ⑵布料杆垂直打开小于42米在风力达8级或以上时。 7.在有高压线路的地方工作时，必须要小心，要远离高压线，要在安全距离以外作业，严禁跨越高压线作业。 8.布料杆绝对不能用于起吊重物。 9.禁止站在布料杆上，在离地高于1米处工作时，用指定的扶梯或安全工作台，当在更高处工作时，必须配备安全带。 10.在拧开螺栓前，应先将蓄能器压力或整个系统中压力释放，以免喷射出的液压油对眼睛或皮肤造成伤害。