【采矿课件】实验二十二电选机分选实验

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电选的分选原理及基本过程

电选的分选原理及基本过程

电选的分选原理及基本过程以电选的分选原理及基本过程为标题,本文将详细介绍电选技术的分选原理和基本过程。

一、分选原理电选是一种利用物料在电场力作用下的分选方法。

其基本原理是利用不同物料的电性差异,在电场中对物料进行分选。

电选原理主要包括以下几个方面:1. 电导率差异原理:不同物料的电导率差异较大,通过施加电场使高电导率物料在电场力作用下向阳极运动,低电导率物料向阴极运动,从而实现分选。

2. 电阻率差异原理:不同物料的电阻率差异也较大,通过施加电场使高电阻率物料受到较大的电场力,向阳极运动,低电阻率物料受到较小的电场力,向阴极运动,实现分选。

3. 电荷差异原理:不同物料的电荷差异也可以用来实现分选。

通过施加电场,使带电颗粒受到电场力的作用,实现物料的分选。

二、基本过程电选的基本过程包括物料的给料、电场的施加、物料的分选、收尘和产物的收集等。

1. 物料的给料:将需要进行分选的物料送入电选机的给料装置中。

给料装置可以采用振动给料机、螺旋给料机等多种方式,确保物料均匀地进入电选机。

2. 电场的施加:在电选机内部设置电极,施加电场。

电场可以通过高压电源产生,并通过电极导线传导到电选机内部。

电极的设置和电场的施加方式根据具体的电选机结构而定。

3. 物料的分选:物料在电场力的作用下,根据其不同的电性差异,向阳极或阴极运动。

高电导率、高电阻率或带正电荷的物料向阳极运动,低电导率、低电阻率或带负电荷的物料向阴极运动。

通过调节电场的强度和物料的给料速度,可以实现对物料的精确分选。

4. 收尘:在物料分选过程中,会产生一定数量的粉尘。

为了保证环境卫生和资源的回收利用,需要设置收尘装置,将分离出的粉尘进行收集和处理。

5. 产物的收集:分选出的物料根据需要进行收集和分类。

可以设置收集装置,将分选出的物料按照不同的规格和性质进行收集和分类,以便后续的加工和利用。

总结:电选是一种利用电场力进行物料分选的技术,其基本原理是利用物料的电导率、电阻率或电荷差异来实现分选。

选矿技术概论PPT课件

选矿技术概论PPT课件
用于使有用矿物附着在气泡上,使其 浮至矿浆表面。常见的捕收剂有黄药、 黑药等。
抑制剂
用于抑制脉石矿物的活性,使其不与 气泡附着。常见的抑制剂有石灰、水 玻璃等。
活化剂
用于激活有用矿物的活性,提高其可 浮性。常见的活化剂有硫酸、盐酸等。
调整剂
用于调整矿浆的pH值、黏度等性质, 以利于分选过程。常见的调整剂有酸、 碱、盐等。
新型选矿药剂的开发与应用
无毒或低毒药剂
研究与应用无毒或低毒的替代药剂,降低对环境和人 体的危害。
高效复合药剂
开发高效、复合的选矿药剂,提高分选效果和降低药 剂消耗。
生物制剂
研究与应用生物制剂在选矿中的应用,实现绿色、环 保的选矿。
资源短缺与环境保护的挑战
01
资源高效利用
研究与应用资源高效利用技术, 提高矿石的利用率和降低资源浪 费。
加强环保法规的执行力度,推动绿色选矿 技术的研发和应用,降低选矿过程的环境 影响。
资源综合利用
跨界融合
提高矿产资源的综合利用率,开展多金属 矿的选矿分离技术研究和应用,实现资源 的最大化利用。
加强与其他学科领域的交叉融合,引入新 材料、新能源等领域的先进技术,推动选 矿技术的创新发展。
THANKS
02
废弃物处理与资源 化
对选矿过程中产生的废弃物进行 妥善处理和资源化利用,降低对 环境的影响。
03
生态恢复与重建
对受损的生态环境进行恢复和重 建,实现矿业与环境的和谐发展。
06
结论
选矿技术的重要地位与作用
资源高效利用
选矿技术能够将矿石中的有价组分与脉石分离,提高矿产资源的 利用率,满足社会经济发展对矿产资源的需求。
破碎与磨矿自动化

选矿学课件——第四篇 第二章 电选技术

选矿学课件——第四篇 第二章  电选技术
电选中的导体矿物是指在电场中吸附电子后,电子能在矿粒上自由 移动,或在高压静电场中受到电极感应后,能产生正负电荷,这种正负 电荷也能自由移动。非导体则相反,它在电晕场中吸附电荷后,电荷不 能在其表面自由移动或传导,在高压静电场中只能极化,正负电荷中心 只发生偏离,并不能移走,只要一脱离电场则又恢复原状,而不表现出 正负电性。
3.电晕电场中带电
在电晕电场中,构成电场的 电极之一采用直径很小的丝电极, 曲率很大,通以高压直流正电或 负电;而另一电极为平面或直径 很大的鼓筒并接地。在高电压作 用下,丝电极周围空气被击穿, 正电荷迅速飞向高压负电极,负 电荷迅速飞向接地正电极,从而 在整个分选空间充满荷电体。电 晕带电在整个电选发展史上起了 很重大的作用,使电选效率大大 提高。其带电过程如图3-4—4 所示。
一般情况下,介电常数ε大于12者,属于导体,用 常规电选可作为导体分出,低于12者,若两种矿物的介 电常数仍然有较大差别,则可采用摩擦电选而使之分开, 否则,难以用常规电选方法分选。
2.1 电选的基本原理
3.比导电度 测定装置如图所示,由一
接地的金属滚筒和一个平行于 滚筒的带高压电的金属圆管组 成。
石墨是良导体,所需电压 最低,仅为2800V,国际上习 惯以它作为标准,将各种矿物 所需最低电压与它相比较,此 比值即定义为比导电度。
根据矿物的比导电度,可 大致确定其分选电压。
2.1 电选的基本原理
三、矿物的带电方式 矿粒带电的方法有传导、感应、电晕以及接触摩擦带电。
1. 传导带电 传导带电方法是最简单的方法。在静电场中,矿粒与带电电极直
分选、高梯度电选、电除尘诸方面。 电选主要用于各种矿物及物料的精选。电选前,大多
先经重选或其他选矿方法粗选后得出粗精矿,然后采用单 一电选或电选与磁选配合,得出最终精矿。

选矿学基础ppt优质课件7

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contents
目录
• 选矿学概述 • 矿石性质与选矿方法 • 破碎与筛分 • 磨矿与分级 • 重选法 • 浮选法 • 电选法及其他选矿方法
01
选矿学概述
选矿学的定义与任务
定义
选矿学是研究矿物原料分选加工过程的学科,通过物理、化学等方法将有用矿 物与脉石矿物分离,使有用矿物富集,以满足冶炼或工业生产的需求。
破碎方法与设备
折断
物料在破碎工作面间如同承受弯曲应 力一样被折断。
磨剥
两个破碎工作面在物料上作相对运动 ,对物料施加剪切力,从而使物料发 生破裂。
破碎方法与设备
颚式破碎机
结构简单、工作可靠、维护检修方便、生产和建设费用比较少,因此被广泛用于矿山。
圆锥破碎机
适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要 求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋转速度, 以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
并应用于工业生产。
现代选矿
随着科技的进步和环保意识的提 高,现代选矿学更加注重高效、 环保、节能的选矿技术和设备的
研发与应用。
选矿学的应用领域
金属矿选矿
非金属矿选矿
金属矿选矿是选矿学的主要应用领域之一 ,涉及黑色金属、有色金属等金属矿物的 分选加工。
非金属矿选矿包括煤、石油、天然气等非 金属资源的分选加工,以及陶瓷、玻璃等 材料的原料制备。
筛分方法与设备
固定筛
构造简单、寿命长、尤其是不消 耗动力、没有运动部件、设备成
本和使用成本低。
滚轴筛
多用于选煤厂粗粒物料的干法筛分 。
振动筛
振动筛的振动频率高、振幅小,物 料在筛面上的跳动高度低、有利于 物料过筛,同时可防止泥质物料堵 塞筛孔。

选矿基础知识课件PPT

选矿基础知识课件PPT

破碎机可按工作原理和结构特征划分为:颚式
破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机。 为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。
颚式破碎机
颚式破碎机是出现较早的破碎设备,因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和 检修容易以及生产和建设费用比较少,因此,直到现在仍然广泛地在冶金、化工、 建材、电力、交通等工业部门,用于破碎抗压强度在147~245MPa的各种矿石和 岩石的粗、中、细碎。近年来,我厂为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强 度、高硬度的微碳铬铁的需要,专门研制了强力颚式破碎机。
该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
磨矿所消耗的动力占选矿厂动力总消耗的 30%以上。
攀枝花式铁矿是一种伴生钒、钛、钴等多种元素的磁铁矿,其
有色和稀有金属矿石的磁选
鞍山式铁矿是我国最重要的铁矿床,占总储量的50%左右。
氧化矿物
长石,(K,Na)ALSi3O8 胶体电解质
工作原理: 反击式破碎机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进 入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,最后从出料口
反击式破碎机功格与性能参数表
型号
PF-0608 PF-0807 PF-H-1007I PF-A-1010I PF-B-1210I PF-B-1214I PF-1013 PF-1315 PF-1320

石油
天然气
地下水资源
地下河出口瀑布
泉 水 、 地 下 热 水 和 卤 水 等 。
包 括 地 下 饮 用 水 、 技 术 用 水


颚式破碎机 磁选机
球磨机 分级机
浮选机
烘干机
浓缩机
选矿作业机械流程图

选矿试验文档

选矿试验文档

选矿试验1. 简介选矿试验是矿石中有用矿物与非有用矿物之间进行物理或化学分离的实验。

通过选矿试验可以确定矿石中有用矿物的品位和回收率,为后续的矿石处理工艺设计提供依据。

本文将介绍选矿试验的基本原理、实施步骤以及实验结果的分析与应用。

2. 选矿试验的基本原理选矿试验的基本原理是根据矿石中有用矿物和非有用矿物的物理和化学性质的差异,通过合适的分离方法将它们分离开来。

这些分离方法包括重选、浮选、磁选、电选等。

2.1 重选重选是利用矿石中不同矿物的密度差异进行分离的方法。

在重选过程中,矿石通过水流或气流的作用,使具有较高密度的矿石沉降下来,而具有较低密度的矿石浮起来。

通过调节水流或气流的强度和方向,可以实现不同密度矿石的分离。

2.2 浮选浮选是利用矿石中矿物与水的亲水性差异进行分离的方法。

在浮选过程中,通过给矿浆加入适量的药剂,使目标矿物粒子与气泡结合形成泡沫,从而上浮到矿浆表面。

而非有用矿物则保持在矿浆中。

适量药剂的选择和控制是浮选的关键。

2.3 磁选磁选是利用矿石中矿物的磁性差异进行分离的方法。

在磁选过程中,通过施加磁场作用于矿石中的磁性矿物,使其受到磁力的作用而分离出来。

磁选广泛应用于铁矿石和其他磁性矿石的选矿中。

2.4 电选电选是利用矿石中矿物的导电性差异进行分离的方法。

在电选过程中,通过施加适量的电压,矿石中的导电性矿物会受到电场力的作用而移动,从而实现矿物的分离。

电选多用于金、银等贵金属矿石的选矿过程中。

3. 选矿试验的实施步骤选矿试验的实施步骤包括样品制备、物性测试、试验方案设计、试验操作、试验结果测定和分析等。

3.1 样品制备首先需要从该矿点获取一定量的原始矿石样品。

将原始矿石进行粉碎和分矿,得到代表性的试验样品。

3.2 物性测试对试验样品进行物性测试,包括颗粒分析、密度测定、磁性测定、导电性测定等。

物性测试是选矿试验中的基础工作,为后续试验方案设计提供重要依据。

3.3 试验方案设计根据物性测试结果和选矿目标,设计合理的试验方案。

采矿课件第四篇磁电选矿

采矿课件第四篇磁电选矿
磁性材料通常用作磁导体、永久磁铁和特殊磁性元件。 用途不同,需要材料的磁特性参数不同。通常根据材料 的基本磁特性参数将磁性材料分成两大类别:软磁性材 料和硬磁性材料。
身的形状、粒度等因素无关; ③弱磁性矿物没有磁饱和现象和磁滞现象,它的磁化强度
与磁场强度间为直线关系; ④若弱磁性矿物中混入强磁性矿物,即使量少也会对磁特
性产生较大的影响。 由弱磁性的矿物与非磁性矿物构成的连生体,其比磁化率
大致与弱磁性矿物的含量成 正比,连生体的比磁化率等于各矿物比磁化率的加权平均值。
f磁= F磁/m= μ0ΧH gradH
(1-1-6)
磁场力的定义表明,磁选时,仅仅只有一个适宜的磁
场强度是不够的,这个磁场还必须有一定的磁场梯度。 这就是在前面强调的磁选是在一个非均匀的磁场中进行 的原因。
磁力或比磁力公式均表明,作用在磁选颗粒上的磁力 决定于颗粒的磁性和磁选设备的磁场力HgradH。无论是 提高磁场力或提高颗粒的比磁化率,都可以提高颗粒所 受的磁力。
位制中表示为:
M= k B/μ=k H
(1-l-2)
1.1 磁选基本原理
物质的体积磁化率与其本身密度的比值,称为物质的比 磁化率(系数),即:
χ=κ/δ( m3 / kg )
(1-1-3)
在磁介质中,磁场中任意点处的磁感应强度,除了 原磁场外,还应包括磁介
质磁化后产生的附加磁场。因此,在有磁介质的磁场中, 任一点的磁感应强度
1)磁铁矿的磁化过程
某矿山磁铁矿的比磁化强度、比磁化率与磁场强度间的 关系如图所示。从磁化曲线J= f(H)看,当磁场强度H=0 时,磁铁矿的比磁化强度J=0。随着磁场强度的提高,磁 铁矿的比磁化强度J开始缓慢增加,随后迅速增加,接着 又缓慢增加,达到某一特定的值后不再变化,这一特定 的点(3)称为磁饱和点,用Jmax表示。再降低磁场强 度H,比磁化强度J随之减小,但并不是沿原来的曲线 (0~1~2~3),而是沿高于原来的曲线(3~4)下降。 当磁场强度降为0时,比磁化强度J并没有降到0,而是保 留一定的数值,这一数值称为剩磁,用Jr表示。这种现 象称为磁滞现象。如要消除剩磁Jr,需要对磁铁矿施加 一个反方向的退磁场。消除剩磁Jr所施加的退磁场强度 称为矫顽力,用Hc表示。

选矿概论电选

选矿概论电选
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电选
同种电荷互相排斥
站在绝缘椅子上的女孩触摸带电的起电机后,带上 了与起电机相同种类的电荷,她的头发也带上了同 种类的电荷,相互排斥,因此头发都炸开了!
主要内容
一 矿物的电性质 二 颗粒带电方式 三 电选基本原理 四 电选设备与应用 五 电选影响因素
一、矿物的电性质
❖矿物的电导率
电导率γ,其物理意义是长度为1cm、截面积为1cm2的矿 物的导电能力,表示电子在矿物体中移动的难易程度, 电导率的单位是Ω-1·cm-1或者S/cm。 根据电导率的大小,将矿物分为三类:
导体矿物——磁铁矿、钛铁矿、金红石、褐铁矿、白钛矿等。 非导体矿物——锆石、独居石、石英、电气石、石榴石、绿 帘石、十字石、蓝晶石等。 用弱磁选选出磁铁矿后,余下的矿物中钛铁矿磁性最强,独 居石次之,金红石和锆石都是非磁性矿物。对这些矿物,需用 电选一磁选一浮选联合流程,才能获得较好的分选效果。
四、电选设备与应用
非导体矿粒所获负电荷很难转移,受到鼓筒的吸引而紧 贴于鼓筒表面,随鼓筒转动至电场背面刷子刷下成为非 导体产品; 中等导电颗粒则在中间落下成为半导体中矿。
三、电选基本原理
❖矿粒在电选机鼓面上的受力分析
f1 :库仑力;f2 :非均匀电场力 f3 :界面吸引力;
f4 :离心惯性力; mg cos :重力分力。
五、电选影响因素
❖电选机可调参数的影响
电压—由物料电性与粒度决定 电极间的相互位置—影响电场的强度与位置 辊筒转速—影响颗粒所受的离心力大小 分离隔板的位置—影响产品质量/回收率/产率
电选
思考题: 1、导体矿物、非导体矿物跟我们平常讲的导体、
绝缘体是否同样的概念? 2、试根据石英与金红石的电性质差异,说明二
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【采矿课件】实验二十二电选机分选实验一、目的与要求
1.把握鼓式电选机分选导体与非导体矿物的原理及分选实践操作;
2.了解鼓式电选机的构造和高压直流电源的要紧线路。

二、原理
依照矿物的介电常数不同,矿物在电场力、机械力、离心力和重力的作用下,它们的运动轨迹不同,从而将不同矿物分开。

三、设备、用具及试样
1.设备:XDFF250X 200mm 实验研究型电选机,结构示意如图22—1。

2.用具:玻璃烧杯、圆瓷盘、毛刷、牛角勺、永磁块。

3.试样:采纳典型的导体矿物(磁铁矿)及典型的非导体矿物(石英)为实验矿样,粒度均为-60目+100目。

图22-1电选示意图
1- 转鼓,2-电晕极,3-偏极(静电极),4-毛刷,5-分矿调剂格板
四、实验步骤
1.称取磁铁矿 20克,石英 80克,混合平均为一份试样,共制备四份试样;
2.将试样烘干后,分不给入电选机给矿槽;
3.调剂电场电压和转鼓转数到给定值15KV和100转/分后,开始给矿。

分选完后,重复在20KV、25KV和30KV条件下做三次试验;
4.用永磁块对分选产品进行分析,立即磁铁矿从各产品中分离出来,分不将磁铁矿和石英矿称重,填写在记录表内。

五、实验数据处理
运算出列表中各项内容
表22-1 电选实验结果数据记录表
*磁铁矿运算品位为:产物中纯磁铁矿的百分数(以小数表示)´72.41%=产品的品位
六、摸索题
1.什么缘故分选物料及分选条件相同,仅电压不同,成效不同?
2.通过试验的实践,你认为直截了当阻碍电选机分选成效有哪些要紧因素?
3.用电选机分选矿物时,什么缘故给料要经烘干?。

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