基础工业工程—生产线平衡40页PPT

《生产线平衡》课件

优化路径规划
对生产线上的作业要素进行路径规划，减少重复行走和等待时间，降低能耗和生产成本。
提高作业要素的效率
培训与技能提升
对生产线上的作业人员进行培训和技能提升，提高其操作熟练度和工作效率。
引入激励机制
建立有效的激励机制，激发作业人员的工作积极性和创造力，提高生产效率。
引入自动化设备
自动化设备的应用
。
谢谢聆听
引入先进的自动化设备，如机器人、自动化流水线等，提高生产线的自动化水平，降低人工成本和出错率。
技术升级与改造
对现有生产线进行技术升级与改造，实现数字化、智能化生产，提高生产效率和产品质量。
04 生产线平衡的实践案例
案例一：某汽车制造企业的生产线平衡优化
要点一
总结词
要点二
详细描述
通过生产线平衡优化，提高生产效率，降低生产成本。
计算方法
生产线平衡率 = （最短作业要素时间 / 平均作业要素时间）× 100%。
B
C
影响因素
生产线平衡率受到作业要素周期时间、作业要素负荷率等多种因素的影响。
优化方法
通过调整作业要素的分配、改进作业方法等措施，可以提高生产线平衡率，降低生产成本。
D
作业要素周期时间
作业要素周期时间
指完成一个作业要素所需的时间。它是生产线平衡评估的重要指标之一。
计算方法
作业要素周期时间 = （作业要素时间 / 总作业要素数）× 100%。
影响因素
作业要素周期时间受到设备性能、作业方法、作业环境等多种因素的影响。
优化方法
通过改进设备、优化作业方法、提高作业效率等措施，可以缩短作业要素周期时间，提高生产效率。

第四章工业工程生产线平衡课件

● 实施时可遵循以下方法。
首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序适当增加各作业人员合并相关工序，重新排布生产工序分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其他工序中去
第二节流水生产线平衡设计的方法
五、生产线平衡的改善原则与方法
● 确定流水生产的节拍
当流水线的运输批量等于1的情况下，节拍按下式计算： (4-8)式中 C——流水线节拍； Fe——计划期有效工作时间； N——计划期应完成的产量。
三、单品种流水线平衡方法
● 计算最少工作地数
在给定了节拍时间后，最少工作地数应为： (4-10)式中的[ ]符号表示大于或等于W/C的最小整数。流水线的最少工作地数可以作为衡量流水线利用程度的一个标准，用来检查工作地任务分工组织的合理性。
第一节流水生产线概述
一、流水生产的基本概念
● 流水生产线的分类
单人单产品式单产品固定式多产品固定式自由流水式连续传动流水式间歇传动流水式分组式
第一节流水生产线概述
一、流水生产的基本概念
● 生产线平衡的概念
生产线平衡就是对生产的全部工序进行均衡化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。它是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。生产线平衡的目的是通过平衡生产线使现场更加容易理解“一个流”的必要性及生产作业控制的方法。
第一节流水生产线概述
二、生产线平衡的概念及意义
● 平衡生产线的意义
通过平衡生产线可以达到以下几个目的：⑴ 提高作业人员及设备工装的工作效率。⑵ 减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同提高人均产量）。⑶ 减少工序在制品，真正实现“一个流”。⑷ 在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化实现柔性生产系统。⑸ 通过平衡生产线可以综合应用程序分析、动作分析、布置分析，搬动分析、时间分析等工业工程方法，提高全员综合素质。

生产线平衡分析课件

生产线平衡分析课件
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目录
01 添加目录项标题 03 生产线平衡分析方法 05 生产线平衡优化策略 07 生产线平衡案例分析
02 生产线平衡概述 04 生产线平衡评价指标 06 生产线平衡实施步骤
平衡率指标
定义：平衡率指标是指生产线各工序时间与瓶颈工序时间的比值
意义：平衡率指标用于衡量生产线平衡程度，即生产线各工序时间分布的均匀程度
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
计算方法：平衡率 = (各工序时间总和 / 瓶颈工序时间) × 100%
改善方向：通过调整生产线各工序的作业时间，降低瓶颈工序时间，提高平衡率指标，以实现生产效率的提升
确定需要收集的数据和信息类型
确定数据和信息来源
制定收集计划和时间表
确保数据和信息的准确性和完整性
进行分析和评估
确定生产线的瓶颈工序分析生产线的平衡状况制定平衡改善方案实施平衡改善方案并进行评估
制定改进措施并实施
根据分析结果，制定针对性的改进措施确定改进措施的优先级和实施顺序制定详细的实施计划和时间表确保改进措施得到有效执行和监控
明确分析目标：确定生产线平衡的目标和范围
收集数据：收集生产线上的相关数据，包括设备、人员、时间等
流程图绘制：根据收集的数据绘制流程图，展示生产线的运行过程
平衡点确定：根据流程图确定生产线上的平衡点，即瓶颈工序
平衡方法选择：根据平衡点选择合适的平衡方法，如调整设备、优化流程等

生产线平衡PPT课件

3.25
1.2
.5
1
Answer: 任务C决定了生产线的CT，也就决定了最大产出率。
消声器西安工厂
生产线平衡: 确定CT
Question: 假定我们每天要装配100台风扇。周期时间应是多少？
Answer:
要求的周期,C时=间每每期期的要生求产的时产间出
C=4120m 台 00/i天 n天 s=/4.m 2 in台 s/
消声器西安工厂
生产现场Loss
能量流失
物流流失
有形流失
生产现场Loss
人的流失
无形流失
设备流失
消声器西安工厂
6
操作者Loss
管理者Loss
操作者作业速度
资格不够的监督
标准作业的忽视
过剩人力投入
激励制度缺乏熟练或培训不够超过管理限度的不良增加
随时变更的生产计划频繁的机器故障过多的换线时间
后续任务 6 4 3 2 2 1 1 0
单件时间min
工位 1 6
工位 2 7
工位 3 3
周期时间永远是由需时最长的工位决定的。上述工作的CT是 7分钟。其它两个工位有空闲时间。
消声器西安工厂
线平衡分析的目的缩短产品的装配时间，增加单位时间的生产量。减少工序之间的预备时间；提高生产线的效率；改善生产线的平衡；改善生产方法。
生产线平衡: 画优先图（Precedence Diagram）
任务紧前任务 A None
BA C None
D A, C
任务 E F G H
紧前任务 D E B E, G
A
B
G
H
C
D
E

基础工业工程生产线平衡课件

工业工程基础(C512)第一章概述工业工程(Industrial Engineering，IE)。

其基本思想是提高效率，如何以尽可能少的投入得到尽可能大的产出是工业工程的核心。

制造业是最主要和最有代表性的一个领域。

80年代以前，制造业关心的问题是设计和加工的基本问题，即解决如何做的问题；90年代制造业则主要关心引入CAD/CAM等技术，提高设计和加工水平，从而提高产品质量，即解决如何做的好的问题；而在CAD/CAM技术已经成熟的新世纪，企业主要关心的是如何高质量，高效率，高速度地完成生产任务，使企业在市场竞争中立于不败之地，即解决如何以最低的成本做得好、同时又做得快的问题。

这就要靠工业工程等技术来完成。

涉及到以下方面：1．工业工程基础(工作研究)。

2．设施规划与设计。

3．生产计划与控制。

4．工程经济与价值工程。

5．质量管理与可靠性技术。

6．工效学。

研究生产系统中人、机器和环境之间的相互作用。

7．人力资源开发和管理。

研究如何有效地使用人力资源和提高劳动力的素质。

8．管理信息系统。

9．现代制造系统。

主要内容包括：a)数控技术(CNC)。

b)成组技术(GT)。

c)计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)。

d)计算机辅助工艺设计(CAPP)。

e)柔性制造单元和系统(FMC、FMS)。

f)计算机集成制造(CIM).第二章方法研究第一节工作研究一、概念工作研究是以系统为对象，通过对生产组织、劳动分工、工装设计、操作方法、工作环境等因素的综合分析与改进，使人、机、物、时间、空间、环境等受到有效地控制和充分利用，从而保证工作质量，使整个系统处于受控状态，以达到降低消耗、提高生产效率和竞争力的目的。

工作研究包括：1．方法研究。

对现有的和拟议的工作方法进行系统和严格的考查，开发出更简单易行和有效的工作方法。

其指导思想是求新和整体优化。

2．作业测定。

提供一种方法，用以衡量完成某项操作或者一系列操作所需的时间。

方法研究关心的是改进工作方法以减少作业的工作量。

基础工业工程生产线平衡方法-张课件 (一)

基础工业工程生产线平衡方法-张课件 (一)基础工业工程是指为了满足基础工业生产需求，利用现代化科技手段研制、生产、加工、制造各种基础工业原材料、半成品、成品的过程。

而为了使这个过程更加高效、优质、有序，需要使用生产线平衡方法，张课件提供了一些解决方案。

1. 生产线平衡方法的定义生产线平衡方法是指在生产线上分析各个工作环节的作业时间以及工作员工的能力水平，优化整个生产过程的效率和质量，使每个生产环节都能够达到最佳的生产效益。

2. 生产线平衡方法的现状目前，许多基础工业企业在实际生产中难免会出现生产线不平衡的问题，从而导致生产效率低下、产品质量不稳定等问题。

因此，生产线平衡方法已成为这些企业提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量的重要手段。

3. 生产线平衡方法的应用要想解决生产线不平衡问题，就需要对生产线进行分析，采取一些正确的措施。

张课件提供了以下四种生产线平衡方法：（1）工作分析法通过对生产线上每个工作环节进行工作分析，得出不同工作环节需要的作业时间与人力资源配置，为不同工作环节之间制定最合理的生产计划，实现生产线平衡。

（2）工作分配法根据不同员工的能力水平以及生产线上不同工作环节的工作难度，合理分配员工的工作任务，保证各个工作环节的生产效率和质量。

（3）线平衡法对于生产线上生产成员数量和生产量之间的关系，通过逐步减少生产成员数量，提高生产效率和质量，达到线平衡。

（4）时间控制法通过制定生产时间表，将生产时间分配到每个工作环节中，建立生产计划表。

根据生产计划表调整员工与设备的任务，保证工作顺序的严格执行，实现生产线平衡。

4. 生产线平衡方法的好处采用生产线平衡方法可以帮助企业达到以下效果：（1）提高生产效率，降低生产成本（2）平衡不同工作环节的生产，避免生产堵塞，优化生产流程（3）增强产品质量和安全性，提升客户满意度（4）加强了生产计划和调度，提高企业管理水平5. 结尾在基础工业企业发展的同时，生产线平衡方法也越来越成为企业提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量的必要方法。

《生产线平衡范例》课件

作业时间分布
通过分析各作业点的作业时间分布情况，可以判断生产线是否平衡。如果各作业点的作业时间分布均匀，则说明生产线平衡较好。
生产线平衡的优化方法
01
02
03
04
调整作业任务分配
根据各作业点的作业能力，合理分配作业任务，使各作业点
的作业时间尽可能相近。
引入自动化设备
通过引入自动化设备，可以减少人工操作时间，提高生产效
率。
优化工艺流程
通过优化工艺流程，可以减少不必要的作业时间和等待时间
，提高生产效率。
加强员工培训
通过加强员工培训，可以提高员工的操作技能和工作效率，从而提升生产线平衡水平。
PART 03
生产线平衡的范例分析
范例一：某汽车制造企业的生产线平衡
总结词
通过优化生产线布局和作业分配，提高生产效率和产品质量。
详细描述
该汽车制造企业通过对生产线进行重新布局，合理分配作业任务，减少了生产过程中的等待、搬运和重复作业时间，提高了生产效率。同时，优化了生产线上的质量控制点，确保了产品质量。
范例二：某电子产品制造企业的生产线平衡
总结词
通过引入自动化和智能化设备，提高生产效率和产品质量。
详细描述
该电子产品制造企业引入了自动化和智能化设备，减少了生产线上的手工操作，提高了生产效率。同时，通过设备自带的检测功能，确保了产品质量的稳定性。
重要性
生产线是现代制造业的核心，其运行效率直接影响到企业的生产成本、产品质量和交货期。一个高效、稳定的生产线是企业取得竞争优势的关键。
生产线平衡的目标与意义
目标
生产线平衡的目标是实现生产线的整体最优运作，提高生产效率和降低生产成本。具体来说，就是要使各工作地的作业时间尽可能平衡，避免出现空闲或等待时间，确保生产线的顺畅运转。