DCC炼油装置2012年大检修检工作总结
炼油厂大检修总结
炼油厂大检修总结《炼油厂大检修总结：一场“硬战”，一堆趣事，无数收获》咱这炼油厂啊，隔那么一段时间就得搞一次大检修，那场面，简直就是一场“大战”。
这不，刚刚结束的这次大检修，可真是让我感触颇深啊！一说这大检修，那简直就是全厂总动员。
工人师傅们就像一群英勇的战士，奔赴各个“战场”。
我呢，也光荣地成为了其中一员。
一开始啊，心里还真有点没底，毕竟这么大规模的检修，各种设备、管道啥的，感觉都复杂得让人头大。
头几天，那真是忙得晕头转向。
一会儿这边机器出问题了，一会儿那边管道又要检修，感觉自己就像个陀螺，不停地转啊转。
不过好在咱这身子骨还算结实，抗得住。
而且和师傅们一起干活，边干边学，也挺有意思。
记得有一次，我们几个在检修一条管道，那螺丝拧得那叫一个费劲。
大家都在那儿咬牙使劲，突然一个同事冒出一句：“嘿，这螺丝是不是跟咱较上劲啦？”引得大家哈哈大笑，一下子气氛就轻松了不少。
原来这干活也不都是枯燥的嘛。
还有一回，我们在清理一个大油罐，那味道，简直了！师傅开玩笑说：“这味儿，够咱回味好几天啦！”虽然在调侃，但大家也都没抱怨，该怎么干还怎么干。
不过啊，累归累，这大检修还真让我学到了不少东西。
以前对那些设备啥的都是模模糊糊的，经过这次检修，那真是摸得门儿清。
而且还学会了好多检修的技巧和方法，感觉自己都变得专业了不少呢。
这次大检修，咱们就像是一支特别行动队，克服了一个又一个的困难，完成了一项又一项艰巨的任务。
虽然过程有点辛苦，但最后看到设备重新正常运转起来，那种成就感，真没法形容。
总之呢，这炼油厂大检修啊，就像一场充满挑战和乐趣的冒险。
虽然累得够呛，但也收获满满。
现在回想起来，那些辛苦啊、汗水啊，都变成了宝贵的回忆。
下一次大检修，咱还接着干，而且肯定会干得更好！。
炼油厂维修工个人工作总结
炼油厂维修工个人工作总结一、背景介绍作为一名炼油厂维修工，我在本厂已经从事工作多年。
随着设备不断更新和工艺的不断改进，我的工作职责也在不断发生变化和挑战。
在这篇总结中，我将介绍我的工作经历、所承担的工作内容和职责、以及取得的成绩和收获。
我也会指出存在的问题和不足，并提出改进措施和未来展望。
二、工作内容及成果1. 设备维护：我负责炼油厂内多个重要设备的日常维护和检修工作。
我能够按照设备维护计划，定期对设备进行巡检、清洗、润滑和更换易损件等工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 故障排查与处理：在设备出现故障时，我能够迅速响应，及时进行故障诊断和处理。
通过多年的工作经验积累，我能够解决多种复杂的设备故障问题，确保生产线的连续性和稳定性。
3. 技术改造与升级：我参与了多次设备的技术改造和升级工作。
通过对设备的优化和改进，提高了设备的运行效率和生产效益，降低了能源消耗和维修成本。
4. 团队协作：我积极参与团队合作，与其他维修人员共同协作，共同解决问题。
我能够发挥自己的专业优势，为团队提供技术支持和解决方案。
成果：1. 成功解决了多次重大设备故障，确保了生产线的稳定运行。
2. 参与了多个技术改造项目，提高了设备的运行效率和生产效益。
3. 获得了领导和同事的认可，被评为优秀员工。
三、存在的问题和不足1. 专业技能水平有待进一步提高。
随着科技的发展，设备不断更新换代，我需要不断学习新知识，提高专业技能水平。
2. 沟通能力有待加强。
我需要更好地与同事、领导进行沟通，以便更好地协作和解决问题。
3. 工作中的细节问题仍需加强。
我需要更加细心，注意细节问题，避免疏漏和错误。
四、改进措施1. 加强学习，提高专业技能水平。
我将不断学习新知识，掌握新技能，提高自己的专业水平。
2. 加强沟通，提高团队协作能力。
我将积极与同事、领导进行沟通，分享经验和知识，共同解决问题。
3. 注重细节，提高工作效率。
我将更加细心地工作，注意细节问题，确保工作的质量和效率。
石化工程公司对炼油厂大检修的工作总结
石化工程公司对炼油厂大检修的工作总结一、前言大家好，今天我们来聊聊石化工程公司对炼油厂大检修的工作总结。
这次大检修可是咱们公司的重头戏，为了确保炼油厂的正常运行，我们可是付出了九牛二虎之力啊！下面就让我来给大家细细道来。
二、1.1 检修前的准备工作在检修前，我们石化工程公司可是做足了功课。
我们对炼油厂的设备进行了全面的检查，确保设备的完好无损。
我们还对检修人员进行了严格的培训，确保他们具备了足够的专业知识和技能。
我们还制定了详细的检修计划和方案，确保检修工作的顺利进行。
三、1.2 检修过程中的困难与挑战在检修过程中，我们也遇到了一些困难和挑战。
比如说，有些设备老化严重，需要更换零部件。
这就需要我们去市场上寻找合适的零部件，而且还要保证质量可靠。
有些设备的工作环境恶劣，需要我们在高温、高压的环境下进行维修。
这对我们的检修人员来说，无疑是一种极大的考验。
四、2.1 检修后的验收工作检修完成后，我们还需要对设备进行验收。
这可不是一件简单的事情，因为验收的标准非常严格。
我们需要对设备的性能、安全等方面进行全面检查，确保设备达到了预期的效果。
在这个过程中，我们的质检团队发挥了关键作用，他们严格按照标准进行检查，确保了设备的合格率。
五、2.2 检修后的维护与保养工作检修工作虽然完成了，但我们的维护与保养工作才刚刚开始。
为了确保设备的长期稳定运行，我们需要定期对设备进行维护与保养。
这包括清洁设备、更换润滑油、检查电气系统等。
只有做好了这些工作，才能确保设备的使用寿命和运行效率。
六、3.1 总结与反思通过这次大检修，我们石化工程公司在技术、管理等方面都取得了很大的进步。
但我们也发现了一些不足之处，比如说：在检修前的准备工作中，我们对设备的检查还不够细致；在检修过程中，我们的应对突发情况的能力还有待提高。
针对这些问题，我们将在今后的工作中加以改进和完善。
七、3.2 展望未来虽然这次大检修已经结束了，但我们的工作并没有结束。
2012年装置大检修HSE工作总结
2012年大检修HSE工作总结安全环保部二○一二年十月2012年天津石化检修改造是中石化历史上一次停工装置最多、战线最长、投入资源最多、工期费用最紧、组织实施难度最大、技术质量要求最高的一次大修，HSE工作任务繁重。
为实现公司检修改造HSE目标，公司安全环保部牵头，提前着手，精心筹划，制定措施，加强监管监控，确保了检修改造安全有序的进行，顺利完成了各项检修改造任务，基本实现了既定的HSE目标。
以下就此次大修改造HSE全过程管理工作进行总结：第一部分大检修安全工作总结一、组织协调做好检修前期的HSE各项准备工作（一）成立装置停开工及检修改造HSE组织保障网络1、为保障检修改造全过程实现HSE目标，公司建立公司级、作业部级、车间（联合装置）级全方位的HSE组织保障网络体系。
安全环保部牵头，明确各级HSE组织的职责，要求各级HSE组织配合生产、设备、工程及施工单位做好停开工及检修施工现场的安全环保各项工作，并积极组织公司各层面HSE工作小组积极、有效的开展工作。
2、明确了装置检修改造HSE管理原则、目标。
装置停工检修改造以“不发生事故，不报火灾，不发生环境污染，装置开停工火炬不冒黑烟”为目标；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“谁主管，谁负责”、“谁签发，谁负责”、“谁发包、谁负责”及按属地化管理的原则。
施工安全管理由总承包商负总责，对分包商进行统一协调管理，各级承包商要建立安全监管组织，实行自主安全管理；检修改造全过程HSE管理分检修改造前期准备、装置停工交付检修、检修作业现场HSE管理、装置开工四个阶段，落实“七想七不干”，尽最大可能减少“四小”（即“小事故”、“小伤害”、“小隐患”、“小危害”）的发生。
3、聘任基层车间安全总监，完善安全监督管理组织网络。
上半年经过公开招聘，层层选拔，在200多名竞聘者中，优选出26名基层车间安全总监，使得全公司29套关键装置的安全总监全部到位。
公司组织对安全总监进行了系统的培训，使他们迅速掌握了HSE知识，增强了管好HSE工作的信心，为装置大检修提供了有力的保障。
最新装置大检修hse工作总结汇总
2012年装置大检修H S E工作总结2012年大检修HSE工作总结安全环保部二○一二年十月2012年天津石化检修改造是中石化历史上一次停工装置最多、战线最长、投入资源最多、工期费用最紧、组织实施难度最大、技术质量要求最高的一次大修，HSE工作任务繁重。
为实现公司检修改造HSE目标，公司安全环保部牵头，提前着手，精心筹划，制定措施，加强监管监控，确保了检修改造安全有序的进行，顺利完成了各项检修改造任务，基本实现了既定的HSE目标。
以下就此次大修改造HSE全过程管理工作进行总结：第一部分大检修安全工作总结一、组织协调做好检修前期的HSE各项准备工作（一）成立装置停开工及检修改造HSE组织保障网络1、为保障检修改造全过程实现HSE目标，公司建立公司级、作业部级、车间（联合装置）级全方位的HSE组织保障网络体系。
安全环保部牵头，明确各级HSE组织的职责，要求各级HSE组织配合生产、设备、工程及施工单位做好停开工及检修施工现场的安全环保各项工作，并积极组织公司各层面HSE工作小组积极、有效的开展工作。
2、明确了装置检修改造HSE管理原则、目标。
装置停工检修改造以“不发生事故，不报火灾，不发生环境污染，装置开停工火炬不冒黑烟”为目标；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“谁主管，谁负责”、“谁签发，谁负责”、“谁发包、谁负责”及按属地化管理的原则。
施工安全管理由总承包商负总责，对分包商进行统一协调管理，各级承包商要建立安全监管组织，实行自主安全管理；检修改造全过程HSE管理分检修改造前期准备、装置停工交付检修、检修作业现场HSE管理、装置开工四个阶段，落实“七想七不干”，尽最大可能减少“四小”（即“小事故”、“小伤害”、“小隐患”、“小危害”）的发生。
3、聘任基层车间安全总监，完善安全监督管理组织网络。
上半年经过公开招聘，层层选拔，在200多名竞聘者中，优选出26名基层车间安全总监，使得全公司29套关键装置的安全总监全部到位。
炼油厂维修个人年终总结
炼油厂维修个人年终总结尊敬的领导：您好！感谢您给予我撰写个人年终总结的机会。
在过去的一年里，我作为炼油厂维修部门的一员，积极参与并投入到维修工作中，取得了一些成绩并积累了一定的经验。
在这篇年终总结中，我将会对我的工作进行回顾和总结，同时也会提出一些建议，以期在新的一年里能更好地完成维修任务。
一、工作回顾在过去的一年里，我参与了多个炼油装置和设备的维护、保养和修理工作。
我认真学习和掌握了相关技术知识，并能够独立解决工作中遇到的问题。
在日常的维修工作中，我始终保持高度的责任心和工作热情，按时完成了上级安排的任务。
同时，我也积极学习和应用新的维修技术和设备。
例如，去年我们引进了一种新型的在线监测设备，我主动参与学习并掌握了其使用方法，通过该设备可以实时监测设备运行情况，提前预警并处理潜在问题，大大提高了维修工作的效率和维修质量。
二、工作成果在过去的一年里，我参与的维修项目中，有多个重要设备的故障维修和大修计划的制定，取得了以下几个成果：1. 成功修复了炼油厂主装置的一台大型泵，保障了生产的连续运行，避免了重大停工损失。
2. 参与了炼油装置的定期检修工作，按照计划完成对多台设备的检修和维护，确保了设备的正常运行。
3. 参与了油罐漏油事故的现场处理，及时采取措施进行清洗和维修，并加强了防护设施的改进，提高了安全性。
4. 协助其他工种完成了一些需要高难度技术的工作，通过良好的合作取得了显著的效果。
以上成果的取得离不开领导和同事们的大力支持和帮助，在此向各位表示由衷的感谢！三、工作不足除了我在工作中取得的成果外，我也意识到自己存在一些不足之处，主要表现在以下几个方面：1. 在一些复杂故障的处理中，缺乏更系统的理论知识支持，导致处理过程中存在一定的盲目性。
2. 部分维修工作时间节点的安排和协调不够合理，导致了工作效率的降低。
3. 对于新技术和设备的学习能力有待提高，需要更加主动积极地参与相关培训和学习。
四、自我总结回顾过去的一年，我在工作中收获颇丰，取得了一些成绩，同时也存在一些不足之处。
炼油检修个人工作总结
时光荏苒，转眼间本年度的炼油检修工作已圆满结束。
在这一年中，我在公司领导的正确指导下，在同事们的帮助下，严格按照检修工作计划，认真履行职责，努力提高自己的业务技能，现将个人工作总结如下：一、工作回顾1. 检修准备阶段：在检修前，我积极参与了检修方案的讨论和制定，对检修过程中可能出现的问题进行了充分的预判和准备。
同时，针对检修项目，我提前学习了相关的技术资料，确保在检修过程中能够熟练操作。
2. 检修实施阶段：在检修过程中，我严格按照检修方案执行，认真对待每一个检修环节。
针对设备检修，我确保了检修质量，避免了因检修不到位而造成的设备故障。
在处理突发事件时，我能够迅速响应，及时解决。
3. 检修验收阶段：在检修结束后，我积极配合相关部门进行设备验收，确保设备检修质量达到预期目标。
在验收过程中，我主动发现问题，并提出改进建议，为设备的长周期运行提供了保障。
二、工作亮点1. 提高检修效率：通过优化检修流程，合理安排人员，我在检修过程中提高了工作效率，确保了检修任务按时完成。
2. 强化安全意识：在检修过程中，我始终将安全放在首位，严格执行安全操作规程，确保了检修过程的安全。
3. 提升团队协作能力：在检修过程中，我积极与同事沟通交流，共同解决问题，提升了团队协作能力。
三、不足与改进1. 专业知识不足：在检修过程中，我发现自己在某些专业领域的知识储备还不够充分，需要进一步加强学习。
2. 沟通能力有待提高：在处理一些突发事件时，我的沟通能力还有待提高，需要加强锻炼。
3. 时间管理能力需加强：在检修过程中，我有时会出现时间管理不当的情况，需要进一步提高时间管理能力。
四、未来工作计划1. 加强专业知识学习：我将利用业余时间，深入学习相关专业知识，提高自己的业务水平。
2. 提高沟通能力：我将积极参加各类培训，提升自己的沟通能力，更好地与同事、领导沟通交流。
3. 优化时间管理：我将制定合理的时间管理计划，提高工作效率，确保各项工作任务按时完成。
炼油厂装置检修个人述职报告
炼油厂装置检修个人述职报告尊敬的领导：您好！我是炼油厂装置部的一名员工，我荣幸地向您提交我的个人述职报告。
在过去的一年里，我积极投入工作，不断学习进取，取得了一定的成绩。
下面是我过去一年的工作总结和展望。
一、工作总结1. 认真履行工作职责。
我对炼油厂装置的各项设备进行了全面的检修和维护，并及时处理了各种设备故障。
在工作中，我严格遵守工作流程，做到了安全、高效、精细和规范。
2. 学习新知识。
过去一年里，我主动参加了公司组织的各种培训和学习活动，提高了自己的专业技能和知识水平。
在岗位上，我通过查阅相关资料、请教老师和同事，不断增加了自己的专业知识，并将其运用到实际工作中。
3.加强团队合作。
我积极参与了炼油厂装置部的团队活动，与同事们密切合作，共同解决了许多工作中的困难和问题。
在工作中，我乐于分享自己的知识和经验，帮助团队成员提高工作效率。
4.主动发现问题。
在工作中，我不仅积极完成指派的工作任务，还主动发现问题，并及时向上级报告。
同时，我提出了一些改进建议，希望进一步提高工作效率和设备运行质量。
二、存在的问题和不足1.在工作中，我发现自己的沟通能力有待提高。
有时候我会在和同事沟通时表达得不够清晰明了，导致误解和不愉快。
我意识到这个问题，并正在积极参加相关的培训，提高自己的沟通能力。
2.工作中，我对一些细节处理不够仔细。
比如，在设备维修时，我有时候会忽略一些小问题，导致后续的工作出现了困难。
我会加强对工作细节的把握，做到严谨和细致。
3.理论知识与实际操作的结合还需要加强。
有时候我在处理设备故障时，会遇到一些复杂的情况，需要较强的实际操作经验。
我会进一步学习和研究相关理论知识，提高自己的实际操作能力。
三、未来发展计划1.提高技术水平。
我计划参加更多的培训和学习机会，提高自己的知识水平和技术能力。
我还会积极参与公司内外的技术交流与合作，学习其他厂家和行业的先进经验，不断提高自己的技术水平。
2.加强团队合作。
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二〇一二年度装置检修技术总结装置名称：DCC—催化装置总结报告人：赵明辉大庆中蓝石化有限公司二〇一二年十月十七日说明生产装置检修总结，是装置设备技术档案基础资料的一个组成部分，是不断提高科学检修、文明施工水平，确保安全生产的见证和记录。
是制定下年度装置检修、大修、更新，维修计划的参考文件。
因此，要求各生产装置设备技术人员，认真负责写好生产装置技术总结，动脑筋、勤思考，写出高水平。
生产装置检修总结，在每年装置检修、投产正常后一个月内，由生产装置设备技术人员填写，一式两份，上报机动处。
写检修技术总结时，要求：字迹工整，数据准确，内容精炼，分析全面，图文并茂，说理透彻，即理论联系实际，解决生产设备技术问题，又能不断改进今后的检修技术工作。
请同志们努力做好检修技术总结，完善基础资料。
本次检修为要装置第 4 次停工大检修一、检修工期：计划停工检修时间：停工时间：8月29 日至9 月 1 日。
检修时间：9月1 日至9月24日。
开工时间：9 月25日至9 月29日。
实际停工检修时间：停工时间：8 月29日至9 月 1 日。
检修时间：9 月 2 日至9 月22 日。
开工时间：9 月23 日至9 月26 日。
纯检修期22天，（提前） 2 天。
二、检修主要工程项目、内容及主要工作量：（包括大修、更新、技措、维修等主要项目及其检修工作量汇总）反再大修：(计划开人孔53个；装剂孔2个。
)反应器：1、打开人孔7个：DN2000*1个；人孔DN1000*1个；DN700*5个。
2、内部清焦。
3、旋分器及翼阀检修更换、旋分器料腿15CRMOGø273*10更换2根。
更换翼阀DN250一个，从检修情况看，旋分器、料腿及翼阀结焦严重。
预汽提段环形挡板上下器壁衬里冲刷损坏较重。
4、汽提蒸汽、防焦蒸汽环管，喷嘴等检查、修理、更换。
底部汽提蒸汽筒体、喷嘴全部更换。
5、反应器分布板检修：损坏陶瓷喷嘴更换250个，衬里修复。
6、旋风分离器吊挂部分检查（抽检4个、换垫DN400）。
提升管：1、打开人孔DN700*2个：底封头DN1100*1个。
2、提升管蒸汽环管，提升管底封头--酒杯，原料油、急冷油、回炼油喷嘴检查，衬里修复。
3、更换新型原料喷嘴4套，并将位置上移5米。
再生器：1、打开人孔5个：装剂孔DN2400*1；DN1100*1；人孔DN800*3。
2、再生器分布板-部分损坏短管更换40个，304材质压环Ø92*Ø70*5更换100个，衬里修复。
3、空气环管Ø508及主风入口及支撑部分衬里全部重做、更换喷嘴约40个。
4、旋分器吊座拆4个检查后即封上，旋分器焊道开裂约30余处，补焊。
斜管：1、待生、再生、循环斜管人孔各1个。
烧焦罐、辅助燃烧室：1、打开人孔6个：烧焦罐剂孔DN1100*1、人孔DN800*2个。
2、烧焦罐燃烧油喷嘴磨损较轻，没有更换。
3、烧焦罐主风分布管支管及喷嘴全部更换，衬里全部重做。
4、辅助燃烧室燃料气喷嘴重做后焊接。
5、泄剂线更换约0.5米，器壁衬里拆除恢复。
外取热器、外取热汽包：1、打开人孔DN700*2个。
2、空气分布管、喷嘴检查更换，受损衬里彻底修复面积较大。
3、更换外取热器管束10根，为加大取热量将上水管Ø133改为Ø108，冲刷面衬里重做。
上水管、回水管焊接后热处理。
4、由于蒸汽系统窜入油浆，故汽包内壁清理面积大。
脱气罐：1、打开人孔DN500*1个.2、衬里修复---重点为环形板上下约400mm的部分及松动风环管。
3、喷嘴检查疏通。
4、环形挡板、人字挡板修复。
反应油气管线：1、油气线大法兰拆加盲板B2-1300-5.0，M48*3*480.φ1425*1300*4.5。
2、打开人孔DN500*4个，检查结焦情况，焦层较粘，清理困难。
烟道检修：1、打开人孔共4个。
2、降压孔板室检修--4个人孔全开、短管检查没有更换。
临界流速喷嘴更换为新型式。
三旋、四旋、细分收集罐1、打开人孔DN700*2个；DN800*1个. DN500*2个.2、堵塞单管彻底清理，检查磨损情况，不必更换单管。
3、搭架子：气压机中冷器3*4 两座、三旋下部锥段3*4一座、三旋内部上下各一座、外取热汽包3*2两座。
余锅、燃锅大修1、余锅人孔拆装检修500*500共14个；锅筒椭圆人孔8个（余锅、燃锅各4个）；余锅高温烟道回转盖人孔拆装DN700*1个。
2、2#过热器管束更换。
3、炉墙衬里检修恢复。
4、燃锅人孔拆装矩形人孔600*500共6个。
6、燃炉风道加热器检修、漏管太多，放水加盲；考虑整体更换。
7、炉水取样器DN200*400*14台-（上法兰盖拆下后盘管及壳体内清垢清理，然后回装）DCC冷换大修—DCC-催化本次共检修70台，其中更换管束7台，分别为E-203/3.4、E-209、E-305/1、E-306/4、E-310/1、E-311.换热水冷却器E-200/1、2----- ----BES900-1.6-215-6/25-2Ⅰ；油浆—原料油换热器E-201/1-4---BES1000-4.0-220.5-6/32*3-4Ⅰ油浆—一中油换热器E-201/5---BES1000-4.0-220.5-6/32*3-4Ⅰ贫富吸收油换热器E-202/1、2--BES600-2.5-85-6/25-4Ⅰ-；分馏塔顶前冷器E-203/1-8--- -BJS1500-2.5-605-6/25-6Ⅰ；分馏塔顶后冷器E-204/1-5------- ---BJS1400-2.5-515-6/25-6Ⅰ；贫吸收油冷却器E205/1.2------------ BES600-2.5-90-6/25-2Ⅰ-一中回流冷却器E-206/1.2-- ---------BES700-2.5-125-6/25-2Ⅰ；封油冷却器E-209-- ---------------------BES500-2.5-55-6/25-4Ⅰ；油浆蒸汽发生器E-210/2----￠1100*9082贫吸收油-除盐水换热器E-211---- BIU700-2.5-120-6/25-4Ⅰ；脱吸塔底重沸器E-301- -----BJS-900-2.5-210-6/25-4Ⅰ；低压蒸汽-脱吸塔底重沸器E-301/1-- -BJS-800-2.5-160-6/25-4；脱吸塔进料-汽油换热器E-302/1、2-- LBES-700-2.5-125-6/25-2Ⅱ；稳定塔进料换热器E-303/1、2-- --------BES-800-2.5-160-6/25-4Ⅰ；稳定塔底重沸器E-304-- ----BJS-1200-2.5-395-6/25-4；压缩机出口前冷却器E-305/1、2------ BIU1000-2.5-270-6/25-4Ⅰ；压缩机出口后冷器E-306/1-4-- -BJS1400-2.5-515-6/25-6Ⅰ；08CR2AIMO吸收塔中段回流冷却器E-307/1-8- BES600-2.5-90-6/25-2Ⅰ；稳定塔顶冷凝冷却器E-308/1-6-------- BJS1400-2.5-540-6/25-4Ⅰ稳定汽油冷却器E-309/1、2--- LBES800-2.5-160-6/25-4Ⅰ；稳定汽油-除盐水换热器E-310/1.2--------- BIU700-2.5-120-6/25-4Ⅰ补充吸收剂冷却器E-311-----BES600-2.5-90-6/25-2Ⅰ气压机中冷器-- ---HG23.05G114 298平米1.6MPA汽轮机汽封冷却器---JQ2617-20 26平 1.0 MPA 烟机-主风机油冷器2台----SGLL6-150/16 150平米备用主风机油冷器2台----SGLL6-100/16 100平米气压机组油冷器2台--------721.410TY802 3 2.2平米DCC塔、容器大修-具体检修内容依照联检报告（人孔、通道板打开，内件检查、更换等项）分馏塔C―201Φ3800×48290×18/26 人孔10个通道板全拆轻柴油气提塔C―202Φ1200×22125×10/12 人孔4个吸收塔C―301Φ2600×38820×（22+3）人孔13个脱吸塔C―302Φ2600×38820×（22+3）人孔9个再吸收塔C―303Φ1800×26725×22 人孔8个稳定塔C―304Φ2400/Φ2600×13740/1250/21940×24/26人孔11个滑阀大修：6台滑阀全部大修：一、再生滑阀更换座圈、导轨、阀板、阀杆、填料、阀盖垫片。
二、待生滑阀更换座圈、导轨、阀板、阀杆、填料、阀盖垫片，三、循环滑阀更换座圈、填料、阀盖垫片。
四、外取热下滑阀更换座圈、阀杆、填料、阀盖垫片。
五、外取热上滑阀更换座圈、填料、阀盖垫片。
六、双动滑阀更换阀板、填料、阀盖垫片。
机组大修：烟机大修：更换备用转子一件，更换蒸汽封、空气封各一副。
气压机组大修：更换汽轮机调节汽阀组合一套，更换气压机高低压端气封一套。