GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥GRC（Glassfiber Reinforced Cement）轻质隔墙板是一种用高强度纤维玻璃网格布与水泥、石膏、石粉等材料复合制成的墙体建材。
其具有重量轻、抗震性好、耐候性强、隔热隔音效果优异等特点，广泛应用于建筑装饰、装修、墙体隔离等领域。
以下是GRC轻质隔墙板的安装施工方案。
1.施工准备1.1确定施工图纸：根据实际需求，确定GRC轻质隔墙板的尺寸、布置和安装形式。
1.2准备材料和工具：GRC轻质隔墙板、水泥砂浆、墙体连接件（如角铁、螺栓等）、墙体基材（如混凝土墙体、砖墙等）、干粉石膏等。
2.基层处理2.1清理基层：清除墙壁表面的杂物、油漆、灰尘等，保证基墙平整、干燥。
2.2基层处理：根据基材情况，采用抗裂处理、加强墙体强度等方式进行基层处理。
3.隔墙板安装3.1墙体布置：根据施工图纸，校准定位线、水平线和垂直线，确定GRC轻质隔墙板的位置。
3.2切割隔墙板：根据需要，使用切割工具将GRC轻质隔墙板切割成合适的尺寸。
3.3安装墙体连接件：将角铁、螺栓等墙体连接件固定在基材上，作为GRC轻质隔墙板的固定支撑点。
3.4粘贴隔墙板：使用水泥砂浆或干粉石膏等粘贴材料，将GRC轻质隔墙板粘贴在墙体连接件上，注意嵌入连接件。
3.5补强固定：使用角铁、螺栓等材料，对GRC轻质隔墙板进行补强固定，增加墙体稳定性。
4.砂浆缝填充和石膏抹面4.1砂浆缝填充：在GRC轻质隔墙板之间的缝隙中填充砂浆，保证墙体整体的牢固性。
4.2石膏抹面：应对GRC轻质隔墙板进行石膏抹面，使表面平整、光滑。
5.隔墙板装饰和修饰5.1隔墙板装饰：根据实际需求，对GRC轻质隔墙板进行装饰，如涂刷涂料、贴饰面材料等。
5.2隔墙板修饰：对GRC轻质隔墙板的装饰进行修饰，如填充腻子、砂光等，使表面更加光滑、均匀。
6.清理和验收6.1清理：清除施工现场的杂物、垃圾等。
6.2验收：对安装施工质量进行检查，合格后进行验收。
GRC轻质隔墙板施工方案指导
GRC轻质隔墙板施工方案指导关于GRC轻质隔墙板施工方案指导一、工程概况本工程位于历下区和平路以北，历山路以东的历下区和平路47号地块，场地东高西低。
由B地块B1-B8栋以及A地块18、19栋及B8栋西侧单廊4层建筑组成共11个单体建筑。
A地块19栋及B地块B8栋地下一层至四层为商业，五至九层为公寓。
A地块18栋地下二层为人防车库，地下一层至一层为商业，二至十一层为公寓；B地块B1-B7栋地下二层为人防车库，地下一层至四层为商业，五至十二层为公寓；B8栋西侧单廊地下一层至四层为商业。
由于原加气混凝土砌块砌筑量及构造柱量繁多，施工工期比较慢，经几方讨论采用90厚的陶粒轻质隔墙板能大大的加快工期，我单位首先做样板间，待设计院现场勘查后，做出决定。
二、施工准备1、材料要求玻纤布条：条宽50mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
水泥：P.042.5；砂子：使用前应过筛；辅助材料：聚合物砂浆2、使用工具2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件1、经现场勘查，选择好样板间的具体位置，选定后对该区域进行结构清理；2、测量员将隔墙板的位置定位（洞口线）线及控制线放好；3、墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线；六、施工工艺施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理弹线、留出门窗洞口位置板缝处理七、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立。
严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的'灰渣杂物清理干净。
3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。
4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
6、隔墙板顶部及两则企口处，用聚合物砂浆粘结剂铺涂，从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧面开始），将板立起，下面对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，使其与上下位置线对齐，板边揉挤严实，板底随即插入木楔楔紧，用托线板找平找垂直，然后安装第二块板，使两板接缝挤紧，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞牢。
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥
GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥一、材料准备1.GRC轻质隔墙板2.GRC轻质隔墙板配套的专用胶水3.U型龙骨4.U型龙骨固定夹5.钢丝6.墙板连接件7.平头螺丝8.耐碱玻璃纤维网9.打孔机、电钻等工具二、施工前准备1.确定好隔墙板的安装位置和尺寸，做好施工图纸。
2.清理墙面，确保墙面表面干净、平整。
3.根据施工图纸确定U型龙骨的位置，安装固定夹，预留好钢丝固定孔。
三、墙板安装1.使用U型龙骨和固定夹将U型龙骨固定在墙面上。
龙骨的间距一般为600毫米，可以根据实际情况进行调整。
2.在U型龙骨上先固定一个墙板连接件，然后将GRC轻质隔墙板对齐连接件，使用专用胶水将墙板粘贴在U型龙骨上。
3.使用螺丝将GRC轻质隔墙板固定在U型龙骨上，螺丝要预留适当的空隙，以防止墙板因温度变化而产生开裂。
四、接缝处理1.在两块GRC轻质隔墙板之间预留适当的缝隙，然后使用耐碱玻璃纤维网将缝隙封闭起来，使用专用胶水固定。
2.使用打孔机在墙板上打孔，然后将钢丝穿过孔洞，使用螺丝将钢丝固定。
五、墙板涂饰1.等待固定好的GRC轻质隔墙板完全干燥后，进行墙板的涂饰。
2.首先对GRC轻质隔墙板进行打磨，以去除表面的凹凸不平。
3.使用底漆进行墙板的底层涂装，以提高涂层的附着力。
4.进行面层涂装，根据需要可以选择不同的材料进行涂饰，如乳胶漆、瓷砖等。
六、施工注意事项1.在安装GRC轻质隔墙板时，要注意保持墙板的水平和垂直。
2.在固定GRC轻质隔墙板时，要使用螺丝进行固定，确保墙板与U型龙骨之间的牢固度。
3.在连接两块GRC轻质隔墙板时，要预留适当的缝隙以防止开裂，使用耐碱玻璃纤维网进行封闭。
4.在进行墙板涂饰时，要保证底漆和涂料的质量，以提高涂层的附着力和耐久性。
5.在施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护设备，避免发生意外。
通过以上施工方案，可以有效地安装GRC轻质隔墙板，并保证墙面的平整和美观。
在施工过程中，要注意细节，确保施工质量。
轻质隔墙安装作业指导书
轻质隔墙安装作业指导书一、引言轻质隔墙是一种常见的室内装修材料，它具有重量轻、安装方便、隔音效果好等优点，被广泛应用于住宅、办公室、商业空间等场所。
本作业指导书旨在为安装人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保轻质隔墙的正确安装。
二、材料准备1. 轻质隔墙板：根据实际需求选择适当尺寸和厚度的轻质隔墙板。
2. 龙骨：使用镀锌钢材制作的龙骨，长度根据墙体尺寸确定。
3. 螺丝和螺丝刀：选择适合的螺丝和螺丝刀，确保安装牢固。
三、安装步骤1. 确定隔墙位置：根据设计图纸或实际需求确定隔墙的位置，并使用水平仪和墨线仪标记出墙体的位置。
2. 安装龙骨：根据墙体标记线的位置，在地面上铺设龙骨，并使用螺丝固定。
根据需要，可以在墙体两侧设置龙骨，增加隔墙的稳定性。
3. 安装隔墙板：将轻质隔墙板按照预定位置放置在龙骨上，并使用螺丝将其固定。
注意要保持隔墙板之间的间距均匀，确保整体效果美观。
4. 处理接缝：使用填缝剂或胶水填充隔墙板之间的接缝，使接缝处平整光滑。
等待填缝剂或胶水干燥后，可以进行后续的装饰工作。
5. 装饰处理：根据需求进行隔墙的装饰处理，如刷漆、贴壁纸等。
四、注意事项1. 安全第一：在进行安装作业时，务必佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保自身安全。
2. 预先准备：在进行安装作业前，要确保材料和工具齐全，避免因为缺少材料或工具而中断作业。
3. 精确测量：在安装龙骨和隔墙板时，要使用水平仪、墨线仪等工具进行精确测量，确保隔墙的平直度和垂直度。
4. 牢固固定：使用螺丝将龙骨和隔墙板固定时，要确保螺丝牢固，避免出现松动或脱落的情况。
5. 接缝处理：在填充接缝时，要选择适合的填缝剂或胶水，并按照说明书的要求进行操作，确保接缝处平整光滑。
6. 装饰施工：在进行隔墙的装饰处理时，要注意施工工艺和质量要求，确保装饰效果符合预期。
五、常见问题及解决方法1. 隔墙板安装不平整：可能是龙骨没有安装平整或隔墙板安装时没有注意调整，解决方法是重新调整龙骨位置或重新安装隔墙板。
GRC轻质隔墙施工方案
一、工程概况本工程采用GRC轻质隔墙，有100、200mm两种规格，100mm墙厚采用90系列隔墙板拼装,200mm墙采用2块90系列板拼装而成。
二、作业准备GRC板使用前应提供产品合格证明及检验报告，合格品才可使用。
先将GRC空心条板与顶面、地面、墙面等结合处灰渣清理干净，并找平，然后在顶面、地面和墙面按设计要求弹出隔墙线及门窗洞口边线.正式安装前，先做样板墙验收合格后才可开展施工。
配板前，板的长度应按楼层结构净高尺寸减20～30mm。
三、施工技术措施安装隔墙板（负责人:王泽江)1、按设计要求用U型钢板卡固定隔墙板的顶端，即在两块条板顶端拼缝之间,用射钉将U型钢板卡固定在梁或楼板上，随安装随固定钢板卡。
2、隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或以门洞边开始，先将板侧面的浮灰清理干净，再在拼合面满刮胶结剂,按弹线位置安装就位，随后用木楔顶在板底处,再用手平推隔板，使之板缝冒浆。
同时一人用特制撬棍后板底部向上顶,另一人打木楔，使隔板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶结剂刮平。
3、在安装过程中应随时用2m靠尺及塞尺检测墙面的平整度及垂直度，随时校正，应在24h以后将板下口堵严，小于30mm采用1：2。
5水泥砂浆封堵，大于30mm采用C20干性细石砼堵严，封堵前将地面上杂物及浮灰清除干净，并适当进行湿润，方可进行封堵。
待强度达到1。
0MPa以上时，方可撤除板下的木楔，木楔处也用同强度等级的干硬性砂浆填实。
管线敷设(主要负责人：王泽江赵建恒)管线敷设时，应按设计要求找准位置，画出定位线，将电线管穿入板孔之内,再按设计要求开孔安装线盒，孔的大小应适中，并且方正,如需开槽必须采用切割机切割严禁任意剔凿，所有管线安装完毕后，由GRC厂家对其槽口进行封堵，封堵前应将四周及槽内浮灰清除干净，浇水湿润。
采用胶粘剂或1:2.5水泥砂浆分层填塞密实.板缝处理当隔墙安装完10天起,开始检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝,如出现，妥善修补,先将已粘结良好的板缝的浮灰清理干净，然后再刷胶结剂粘贴接缝带，接缝带宽度为80～100mm左右，开槽处及线盒周边,板与梁、墙的交接处也粘贴接缝带，接缝带宽出每边50mm。
grc隔墙板施工方案
GRC隔墙板施工方案1. 概述GRC（玻璃纤维增强水泥）隔墙板是一种轻质、高强度的建筑材料，由水泥、玻璃纤维和其他添加剂组成。
GRC隔墙板适用于建筑物内部的隔墙施工，具有优异的防火、隔音、隔热性能，并且可根据需要进行定制。
本文档将介绍GRC隔墙板的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行GRC隔墙板施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料和工具准备•GRC隔墙板•水泥砂浆•水平仪•平板梯子•手工电动螺丝刀•辅助材料（如螺丝、胶粘剂等）2.2 工程测量在施工之前，需要进行精确的测量，确定隔墙板的尺寸和安装位置。
确保墙面平整和垂直，并根据需要做好标记。
2.3 墙面处理处理墙面是为了确保GRC隔墙板能够牢固地附着在墙上。
墙面应清洁干净，没有杂物和灰尘，如果有裂缝或不平整的部分，需要进行修补和抹平。
3. 施工步骤3.1 隔墙板安装首先，确定隔墙板的安装顺序和位置。
然后，根据尺寸要求，将隔墙板放置在墙面上，并使用水平仪检查垂直度和水平度。
根据需要进行调整，确保隔墙板与墙面完全贴合。
3.2 固定隔墙板使用手工电动螺丝刀将隔墙板固定在墙上。
选择合适的螺丝和螺丝孔位置，根据需求进行固定。
螺丝应牢固地将隔墙板固定在墙面上，确保稳定性和安全性。
3.3 填充砂浆隔墙板与墙面之间可以使用砂浆进行填充，以增强固定效果。
使用水泥砂浆，将其填充到隔墙板与墙面之间的空隙中。
然后，用抹刀将砂浆进行平整处理，确保墙面光滑。
4. 注意事项在施工GRC隔墙板时，需要注意以下事项：•施工前先进行材料和工具的准备，确保有足够的隔墙板、水泥砂浆等材料，并使用适当的工具。
•使用水平仪进行精确测量，并根据需要进行调整和标记。
•处理墙面时，确保墙面干净、平整，没有杂物和裂缝。
•在安装隔墙板时，注意隔墙板的垂直度和水平度，保持隔墙板与墙面贴合。
•使用适当的螺丝和螺丝孔进行固定，确保隔墙板的稳定性和安全性。
•填充砂浆时，使用适量的水泥砂浆，并用抹刀进行平整处理，确保墙面光滑。
轻质隔墙安装作业指导书
轻质隔墙安装作业指导书一、引言随着建造行业的发展，轻质隔墙在建造结构中的应用越来越广泛。
轻质隔墙具有分量轻、施工快、隔音效果好等优点，因此在住宅、商业和工业建造中得到了广泛应用。
本文将为您提供一份详细的轻质隔墙安装作业指导书，以匡助您正确、高效地进行轻质隔墙的安装工作。
二、材料准备在进行轻质隔墙安装之前，需要准备以下材料和工具：1. 轻质隔墙板：根据实际需要选择合适的轻质隔墙板，常用的有石膏板、纤维水泥板等。
2. 金属龙骨：用于支撑轻质隔墙板的金属结构，常用的有钢龙骨和铝合金龙骨。
3. 螺丝和螺栓：用于固定轻质隔墙板和金属龙骨的连接件。
4. 隔墙胶：用于填充轻质隔墙板之间的缝隙，增强隔墙的稳定性。
5. 工具：电钻、电锯、切割刀、尺子、水平仪、扳手等。
三、施工步骤1. 准备工作a. 确定隔墙位置：根据设计图纸确定轻质隔墙的位置和尺寸。
b. 定位龙骨：根据隔墙位置，在地面和天花板上使用水平仪和尺子标记出龙骨的位置。
c. 安装龙骨：使用电钻和螺丝将金属龙骨固定在地面和天花板上，确保龙骨平整且垂直。
d. 切割隔墙板：根据需要，使用电锯或者切割刀将轻质隔墙板切割成所需尺寸。
2. 安装隔墙板a. 固定隔墙板：将切割好的轻质隔墙板与金属龙骨对齐，使用螺丝和螺栓将隔墙板固定在金属龙骨上。
b. 保持水平：使用水平仪确保隔墙板水平，如有需要，可使用木楔子进行调整。
c. 安装下一块隔墙板：将下一块隔墙板与已安装的隔墙板对齐，使用螺丝和螺栓进行固定。
d. 填充缝隙：使用隔墙胶填充隔墙板之间的缝隙，确保隔墙的稳定性和隔音效果。
3. 完成工作a. 检查隔墙：检查隔墙板是否坚固固定在金属龙骨上，是否水平且垂直。
b. 清理工作场地：清理施工现场，将废弃的材料和工具进行妥善处理。
c. 后续工作：根据需要进行隔墙的装饰和涂装等后续工作。
四、注意事项1. 安全第一：在进行轻质隔墙安装时，务必佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护装备，确保施工安全。
grc轻质隔墙的安装工艺流程
grc轻质隔墙的安装工艺流程一、准备工作。
这就像是一场大工程开始前的热身呢。
咱得先把场地给收拾好，要保证安装的地方平坦又干净，可不能有那些乱七八糟的障碍物或者垃圾啥的。
还有材料，那可得准备齐全喽。
grc轻质隔墙板得是质量合格的，没有裂缝啊破损啥的。
像一些辅助材料，比如说粘结剂，也得选那种质量靠谱的。
工具也不能少呀，什么切割工具啦，测量工具啦，都得提前找出来，放在手边，就像战士上战场之前要把武器准备好一样呢。
二、测量放线。
这一步可重要啦。
咱们得拿尺子好好量一量，确定好隔墙的位置在哪里。
要画好线，就像给隔墙找个精确的家一样。
这线可不能画歪了，不然隔墙装出来就像个歪脖子树一样难看啦。
这个过程得细心再细心，每一个尺寸都得对得上，这样后面安装起来才会顺顺利利的。
三、安装固定卡。
这个固定卡就像是隔墙的小帮手，能让隔墙稳稳地站在那儿。
要按照之前画好的线来安装固定卡，把它们安装得牢牢的。
安装的时候也要注意间距，不能太近也不能太远，就像排座位一样，得刚刚好。
要是间距不对，那隔墙可能就会不牢固，就像没坐好的小朋友，容易摔倒呢。
四、安装隔墙板。
终于到了主角登场的时候啦。
把grc轻质隔墙板一块一块地安装到固定卡上。
安装的时候要轻拿轻放哦，可别把隔墙板给弄伤了。
而且每一块隔墙板之间的拼接也要严丝合缝的，就像拼图一样，一块挨着一块，不能有缝隙。
要是有缝隙，那可不好看啦，还可能会影响隔墙的隔音啊、隔热啥的功能呢。
如果遇到需要切割隔墙板的情况，那也得小心地切割，让切割后的边边角角也很整齐。
五、缝隙处理。
隔墙板安装好了，但是那些缝隙可不能就这么放着不管呀。
就像给墙上的小伤口做包扎一样。
我们要用专门的填缝材料把缝隙填满，填的时候要填得均匀，不能这边多那边少的。
填完缝之后，还可以再做一些美化处理，让整个隔墙看起来更漂亮。
六、检查验收。
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辽宁宏硕新型建材有限公司GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书1 适用范围1.1 本指导书仅用与辽宁宏硕新型建材有限公司的轻质内隔墙板配套使用。
1.2 本指导书适用于一般民用建筑非承重内隔墙板。
包括新建、改建、扩建等公共建筑和居住工程的多层、高层、超高层中的非承重内隔墙，内部隔断，阳台隔板，壁橱及柜架结构内填充墙。
1.3 本指导书符合JGJ/T157-2008 的要求。
2 施工准备2.1 施工设计与组织2.1.1 施工技术文件根据甲方提供的设计技术文件、资料，编制墙板隔墙分项工程技术文件，包括排版图、构造及技术措施、施工方案及施工组织措施。
技术文件需经监理单位审核后方可实施。
2.1.2 隔墙排板图根据建筑设计图和甲方的要求，编制排版图（立面、平面图），图中应标明条板种类、规格尺寸；门、窗洞口的位置、尺寸；管线、配电箱、插座及开关盒的位置、尺寸、数量；预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。
2..1.3 安装构造图及相关技术资料根据安装构造节点图，确定条板与条板间的连接构造，条板隔墙与梁板、顶板、地面、防潮垫层的连接构造，条板隔墙与主体墙柱的连接构造，条板隔墙门、窗洞口处的构造，钢板卡件、预埋件结构，条板隔墙内暗埋管线及吊挂重物的加固构造和修补措施等。
2.1.4 施工方案应包括施工安装人员、机械机具的组织调配、条板产品的运输、贮存，辅助材料的制备；墙体的安装工艺要求、安装顺序、工期进度要求、安装质量；施工组织措施和安全措施要求；墙体安装各工序的检查、验收及整改。
2.2 施工材料准备2.2.1 按施工技术文件的要求，选择好需要的各种板型的GRC 轻质条板、配套的钢夹板、预埋件等，运至现场。
2.2.2 产品应侧立搬运，严禁平抬，长途运输要用绳索绞紧，支撑合理，避免晃撞。
不得使墙板单点受力，装卸时，应轻抬轻放，防止撞击。
223墙板搬运时可用与直径相应的木棒或钢管（直径30mm）从两端插入第四板孔，插入深度不少于600m m,直立抬起、搬运。
224墙板、配套材料应分别堆放在相应的安装区域，按不同种类、规格堆放，条板堆放场地要求平整、干燥，条板下面应放置垫木或水泥台垫高150~200mm现场存放的条板不得被水冲淋和浸湿，不应被其他物料污染。
条板露天堆放时，应做好防雨淋措施。
2.2.5 墙板应侧立堆放，立放角度尽量垂直，板面与铅垂面夹角不应大于15度, 堆长不应超过4米，堆高度不得超过2层，必要时应加盖遮棚防止雨淋。
2.2.6 本公司生产的GRC轻质隔墙板的规格型号见下表：2.3 施工工具钢卷尺、墨线盒、粉线袋、钢丝刷、扫帚、小铁锤、橡胶锤、切割机、射钉枪、灰桶、小灰槽、抹子、刮泥刀、线锤、靠尺（2m长）、橇棍、板锯（手锯）及灰板、木楔、脚手架等。
2.4 板材和辅助材料准备根据施工图先做出排板图，准备出所需规格的板材，并且将板材运至施工现场，分别安放在相应的安装区域，按不同的种类、规格堆放，以备安装；辅助材料：钢卡、膨胀螺钉、钢钉、预埋件、钢网、玻璃纤维网格布条（或无纺布）、水泥、细沙（0.3 —0.5 ）、107胶（或纤维素）、膨胀剂等。
3作业条件3.1 条板隔墙安装工程应在做地面找平层之前进行。
隔板安装部位的梁、地、顶面等部分的结构施工应以验收完毕，现场障碍物、杂物已清理，场地应平整。
3.2 操作环境温度不低于5C。
如需在低于5C环境下施工时，应采取冬期施工措施。
3.3 为防局部沉降，施工顺序应以先主体工程，其他砌体外墙工程，轻质隔墙面工程，最后作装饰装璜4墙板安装工艺流程图5结构基层清理建筑结构完成后，将安装墙板的框架、梁、柱、地面连接部位清理干净，凸出部分剔凿平整，清除浮灰；对需要处理的光滑地面应进行凿毛处理。
6安装位置放线6.1按安装排板图弹墨线，标出每块条板安装位置，标出顶部固定安装卡的位置，标出门、窗洞口等特殊部位的位置，弹线应清晰，位置应准确。
放线后，经检查无误，方可进行下道工序。
6.2剪力墙连接部，图纸无特殊说明，通常在卧式侧的墙面取齐。
6.3水暖、电器设备及壁挂物的安装应对称放线定点，以保持墙面受力均匀，标明预埋件或开关插座的位置以便钻孔粘结，或利用板孔敷设暗埋管线。
6.4 条板隔墙安装前，应对预埋件、吊挂件、连接件工序施工的数量、位置、固定方法等进行核查，并应符合条板隔墙设计技术文件的相关要求。
7安装定位钢卡7.1在墙板与顶板、结构梁和主体墙、柱的连接处应按排板图要求设置定位钢卡、抗震钢卡。
7.2钢卡种类钢卡分U型卡和L型卡：U型卡用于墙板顶部与顶梁的定位，也可用于侧端的固定；L型卡用于侧端、T型墙、L型墙、十字形墙等部位的连接。
7.3钢卡安装墙板定位钢卡采用膨胀螺钉或射钉固定，并须保持直线。
将钢卡按照按照墨线位置固定在结构顶梁或顶板时，间隔与墙板的宽度（600mm）相同；与主体墙、柱连接时钢卡间距不得大于1m；竖向接板时应在每块墙板顶部加装1~2个钢卡。
7.4安装顺序条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序从外向内安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装8 安装墙板8.1 配板根据排板图编号配板，将条板按规格型号侧抬至梁、柱、板底面弹有安装线的位置，安装前再校对编号，并对隔墙进行检查，外形尺寸超出允许偏差或严重缺陷的不合格产品不得使用。
门洞口两侧宜用MB 型板整板。
8.2 配制胶泥1#胶泥：用水泥加胶直接配置2#胶泥：按普通水泥：细砂：胶: 水=1：1：0.5:0.2 配制3#胶泥：石膏加水胶泥、灰浆应随配随用，存放时间不宜超过3 小时，中途不得加水稀释。
膨胀砂浆用弹性乳液和42.5 号水泥制作抹灰砂浆水灰比不能过大，防止水分蒸发后形成空隙，防止因水泥砂浆强度过高和使用细砂导致基层开裂。
8.3 接口抹灰每块墙板安装前均需先用棕刷或钢丝刷将板的结合面扫净，去除浮灰，用水润透墙板两侧企口，抹刷一遍107胶或素水泥浆（加胶按107胶：水=1：1 的比例）。
用配制好的胶泥将企口凹槽刮平，表面刮成内八字形。
双凹槽板的表面抹成外八字。
8.4 安装定位板8.4.1 墙板安装时应先安装定位板，定位板为按墙板安装顺序的第一块板。
安装工序为封孔、竖版、顶板、固定。
8.4.2 封孔将墙板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端应用碎砖块堵实，再用1：3 水泥砂浆塞实局部封孔。
8.4.3 竖版将墙板竖起，移动至安装位置，上、下对准墨线，顶部插入U型定位钢卡。
8.4.4 顶板墙板竖起到位后，用特制的宽口手撬棍在板底撬动，将板向上顶、挤、靠，将板上端顶紧，再配用人力将板边揉挤严实，使之挤紧缝隙，粘接面密实接触，以挤出胶浆为宜。
8.4.5 固定顶板同时用两个木楔为一组，两组木楔将板底塞平，使条板就位，利用木楔调整位置，可将条板垂直向上挤压，顶紧梁、板底部（上口留约10mm，调整好条板的垂直度，打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置。
8.4.6 检查顶板和固定时应注意墙板是否偏离已弹好的安装边线，用靠尺检查，使板成垂直状态，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm 为宜，合格后方可用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平。
8.4.7 木楔规格木楔规格为宽75 毫米，长100-150 毫米。
条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30〜60mm根据需要调整。
8.4.8 填浆在墙板与楼地面空隙处应填砂浆，通常，板下口缝隙大于40mm时，可采用C20干硬性细石混凝土或1：1：2豆石混凝土填实捻口。
小于40mnfl寸，用1: 3 水泥砂浆捻口，捻口每侧渗入缝内深度不得小于20mm亦可挡住板缝一侧，从下部逐步向上甩注膨胀水泥砂浆并抹板缝。
8.4.9 注意事项墙板在安装过程中，严禁用锤子敲砸，地面超高寸，应剔除超高部分，不得剔凿板材，硬塞硬砸，损坏板材。
在安装立板寸，不得来回错动板子，以免胶结材料失去胶性。
板缝中挤出多余的胶结料应立即用开刀铲以保证下道工序无障碍。
8.5 拼版8.5.1 安装好第一块条板后，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法按拼装顺序安装其余墙板。
8.5.2 墙板拼装寸，应先在墙板与墙板之间对接的企口榫槽内填满、灌实胶泥，并抹成内八字。
8.5.3 竖版寸板榫槽对准榫头拼接，板缝间隙应揉挤严密，保持墙板与墙板之间紧密连接，把挤出的胶泥用腻子刀及寸刮平。
8.5.4 应及寸用垂线和靠尺校正，调整好垂直度和相邻板面的平整度。
以一个大面用检查无误为止。
待墙板的垂直度、平整度等检验合格后，方可继续拼装下一块板。
8.6 接缝及防裂处理8.6.1 在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料。
企口接缝处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布或无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
采用石膏为接缝胶泥寸，可在拼完一面墙后随即企口接缝防裂处理，将拼缝及企口两侧用石膏打底抹平压光，并粘贴浸胶防裂网布。
若采用水泥胶寸，需至少24小寸后方可进行防裂处理。
若采用水泥灰浆挤缝寸，墙板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d 后进行。
应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。
墙板接缝处理应分二次进行，第一遍挤紧后，每天三次用水养护，共养护5 天。
第二遍的缝处理在第一遍竖缝灌注15天后，用1：3水泥砂浆进行抹面并进行防裂处理，然后用水养护3天。
8.6.2 严格按照“四板一缝”的原则，即每安装4 块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；如设计有要求可采。