轻质隔墙施工方案(1)
轻质隔墙施工方案(1)
轻质隔墙施工方案(1)一、引言在建筑装修中，隔墙是一个非常重要的部分，不仅可以划分空间，还可以起到隔音、隔热的作用。
轻质隔墙作为一种常见的隔墙材料，施工方案的选择对于整个装修效果至关重要。
本文将介绍一种适用于轻质隔墙的施工方案。
二、材料准备1.轻质隔墙板材：选择符合国家标准的轻质隔墙板，保证质量和安全性。
2.金属龙骨：用于支撑隔墙板的结构，选择坚固耐用的材料。
3.连接件：用于连接隔墙板和龙骨的连接件，起到固定作用。
4.隔墙辅料：包括隔墙专用胶、打磨工具等，用于辅助施工。
三、施工步骤1.布局设计：根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸。
2.定位龙骨：根据设计要求，在地面和天花板上确定轻钢龙骨的位置。
3.安装龙骨：将龙骨固定在地面和天花板上，确保水平和垂直度。
4.安装隔墙板：将轻质隔墙板按照设计要求固定在龙骨上，注意板材之间的缝隙要保持一致。
5.处理接缝：使用隔墙专用胶对板材接缝进行填充和处理，保证隔墙的整体性和平整度。
6.打磨处理：对隔墙板进行打磨处理，使表面光滑平整。
7.清理整理：清理施工现场，确保隔墙施工完工后整体效果干净整洁。
四、注意事项1.施工前检查：确认材料齐全，工具完备，施工前进行全面检查。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证隔墙的质量和稳固性。
3.安全施工：施工过程中要注意安全措施，避免发生意外事故。
4.节约材料：合理使用材料，做到节约环保。
5.整体效果：隔墙施工完成后，要检查整体效果，确保符合设计要求。
五、总结轻质隔墙施工是建筑装修中一个重要且复杂的环节，选择合适的施工方案对于整体装修效果至关重要。
通过对材料准备、施工步骤、注意事项等方面的详细介绍，相信能够为轻质隔墙施工提供一定的参考和指导，帮助装修者顺利完成隔墙施工工作。
轻质条板隔墙施工方案(1)
轻质条板隔墙施工方案(1)
一、施工概述
轻质条板隔墙是一种常见的室内隔断结构，主要由轻质石膏板和钢筋混凝土格栅墙体构成。
施工过程需要严格按照设计要求进行，确保隔墙的稳固性和安全性。
二、材料准备
1.轻质石膏板
2.钢筋
3.砂浆
4.石膏粉
5.钢筋焊接材料
6.隔断墙专用建筑胶
三、施工步骤
1. 基础处理
1.确定隔墙位置和尺寸，标出基础线。
2.在基础线处进行开槽，安装水泥砖。
3.铺设底座梁和立柱，并进行合理的固定和支撑。
2. 钢筋安装
1.根据设计要求，将钢筋按规定长度和间距焊接成格栅结构。
2.将焊接好的钢筋格栅固定在基础座上，保证垂直度和水平度。
3. 石膏板安装
1.按照隔墙设计要求，在钢筋格栅上用专用建筑胶粘贴轻质石膏板。
2.切割石膏板，使其与钢筋格栅完全契合。
3.使用石膏粉和砂浆填充板缝，确保隔墙表面平整。
4. 隔墙装饰
1.完成所有石膏板的安装后，进行修饰和打磨，保证隔墙表面平滑。
2.进行墙面涂装或贴瓷砖等装饰，使隔墙整体效果更佳。
四、施工注意事项
1.施工现场要保持干净整洁，避免材料浪费和安全隐患。
2.施工人员要佩戴好安全防护用具，确保施工过程安全。
3.按照设计要求严格执行，材料和结构要符合相关标准。
轻质条板隔墙施工方案的执行要求严格，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
只有严格按照要求进行施工，才能保证隔墙结构的牢固和使用寿命的长久。
轻质隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目轻质隔墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程轻质隔墙施工面积共计XX平方米，涉及XX个房间。
二、施工依据1. 国家及地方有关轻质隔墙施工的法律法规、规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同和相关协议。
三、施工准备1. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）对施工人员进行体检，确保身体健康。
2. 材料准备（1）轻质隔墙板材：轻钢龙骨、石膏板、硅酸钙板等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、密封胶、接缝带等。
（3）工具设备：电钻、螺丝刀、水平尺、墨线等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）搭建脚手架，方便施工人员进行高空作业。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，对墙体位置进行测量放线。
（2）龙骨安装：按照设计要求，安装轻钢龙骨，确保龙骨位置准确、牢固。
（3）板材安装：将轻质隔墙板材安装到龙骨上，注意板材间的缝隙处理。
（4）接缝处理：对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：对墙体进行装饰装修，如刷漆、贴墙纸等。
2. 施工要点（1）测量放线：使用墨线、水平尺等工具，确保墙体位置准确。
（2）龙骨安装：根据设计要求，选择合适的龙骨规格，确保龙骨间距均匀、牢固。
（3）板材安装：板材安装时，注意板材的平整度和垂直度，确保墙体美观。
（4）接缝处理：使用接缝带、密封胶等材料，对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：根据设计要求，选择合适的装饰材料，确保墙体装饰效果。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的轻质隔墙板材和辅助材料。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家及地方有关轻质隔墙施工的规范和标准，对施工质量进行验收。
室内轻质隔墙施工方案
室内轻质隔墙施工方案1.材料准备：- 钢龙骨：选择标准尺寸的钢龙骨，如50mm×50mm的方管，确保坚固和稳定的支撑；-矿棉板或轻质隔热板：用于隔热和隔音，选择适合的尺寸和厚度；-防火石膏板：选择适合的尺寸和厚度，用于隔墙表面装饰；-隔墙用的螺丝和膨胀螺栓：用于固定材料；-隔墙用的隔音棉或岩棉棉垫：用于增强隔音效果；-工具：尺子、电钻、螺丝刀、锯子、墙角铁等。
2.施工步骤：2.1.规划和测量：确定隔墙的位置和尺寸，使用尺子和测量工具进行准确的测量，并在地面和天花板上标记出位置和尺寸。
2.2.安装钢龙骨：根据测量的尺寸，将钢龙骨横向和纵向平行地固定在地面和天花板上，使用膨胀螺栓将其牢固地固定。
2.3.安装隔墙材料：在固定好的钢龙骨上，用螺丝将矿棉板或轻质隔热板固定在骨架上，确保它们稳固牢靠。
如果需要增加隔音效果，可以在隔墙与钢龙骨之间添加一层隔音棉或岩棉棉垫。
2.4.安装防火石膏板：将防火石膏板固定在钢龙骨上，使用螺丝将其牢固地固定。
确保板材之间的接缝紧密。
2.5.完善装饰：在隔墙施工完成后，可以选择进行表面装饰，如涂刷油漆或粘贴壁纸等。
2.6.检查和整理：检查隔墙施工是否牢固和平整，如有需要进行修整和整理。
3.注意事项：-在施工过程中，需要注意安全，戴好防护眼镜和手套，避免钢龙骨的边缘或其他材料的锋利边缘对皮肤造成伤害。
-在安装防火石膏板时，务必确保板材之间的接缝紧密，避免产生漏风、漏水等问题。
-在施工过程中，需要仔细检查和校准，确保隔墙的垂直和水平度。
以上是一个室内轻质隔墙施工方案，可以根据实际情况和需要进行调整和改进。
施工过程中，需要注意材料的选择和安全施工，以保证施工质量和效果。
轻质隔墙板工程施工方案
一、工程概况本工程采用轻质隔墙板作为墙体材料，适用于室内隔断、室内外墙体以及防火屋顶等。
轻质隔墙板具有重量轻、防火性能好、施工便捷等优点。
以下为本工程轻质隔墙板施工方案。
二、编制依据1. 建筑施工图设计文件；2. 轻质隔墙板施工技术规程；3. 建筑工程施工质量验收统一标准；4. 相关材料、设备标准。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习轻质隔墙板施工技术规程，熟悉施工图纸，明确施工要求。
2. 材料准备：确保轻质隔墙板、胶粘剂、水泥、砂子、钢筋等材料符合国家相关标准。
3. 施工机具准备：准备切割机、搅拌机、电钻、水平尺、线锤等施工机具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
四、施工工艺1. 放线：根据施工图纸，在墙体两侧弹出控制线，确保墙体垂直度。
2. 安装龙骨：在墙体两侧安装轻钢龙骨，确保龙骨间距均匀，与控制线对齐。
3. 安装轻质隔墙板：将轻质隔墙板放置在龙骨上，用胶粘剂固定，确保板面平整。
4. 填充材料：在板缝处填充岩棉等保温材料，提高隔墙保温性能。
5. 板缝处理：用专用胶粘剂填充板缝，确保密封性。
6. 门窗洞口处理：根据设计要求，制作门窗洞口，安装门窗框。
7. 管线安装：在墙体施工完成后，进行电气、给排水等管线安装。
8. 成品保护：在施工过程中，对已完成的墙体进行保护，防止损坏。
五、质量要求及保证措施1. 轻质隔墙板表面平整，无明显裂缝、翘曲等现象。
2. 板缝填充密实，无空鼓、裂缝等现象。
3. 门窗洞口尺寸准确，安装牢固。
4. 管线安装符合设计要求，无漏电、漏水等现象。
为保证工程质量，采取以下措施：1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 严格施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程检查，发现问题及时整改。
4. 建立质量责任制度，明确各岗位责任。
六、安全文明施工要求1. 施工现场安全防护措施到位，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明施工，保持场地整洁。
隔墙的施工方案(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，建筑物之间的隔墙施工成为一项重要的工程项目。
隔墙施工不仅关系到建筑物的整体美观，还直接影响到建筑物的结构安全和居住舒适度。
本文针对隔墙施工，提出一套详细的施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，明确隔墙的位置、尺寸、材料等要求。
（2）施工材料：准备足够的隔墙材料，如轻钢龙骨、石膏板、粘结剂、膨胀螺丝等。
（3）施工工具：准备电钻、切割机、水平尺、墨斗、锤子、扳手等施工工具。
（4）施工人员：组织具备相关施工经验的施工队伍，明确各工种人员的职责。
2. 施工工艺（1）测量放线1）根据设计图纸，确定隔墙位置，用墨斗弹出隔墙线。
2）用水平尺检查墨斗线的垂直度，确保线条平直。
（2）搭建龙骨框架1）按照设计图纸，在隔墙位置安装轻钢龙骨，确保龙骨间距符合要求。
2）用膨胀螺丝固定龙骨，确保龙骨牢固。
3）在龙骨上安装垂直龙骨，确保垂直龙骨与水平龙骨垂直。
（3）安装石膏板1）根据石膏板尺寸，裁剪出合适的石膏板。
2）将石膏板安装在龙骨上，用自攻螺丝固定。
3）用水平尺检查石膏板平整度，确保石膏板平整。
（4）隔墙填充1）在石膏板之间填充保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
2）用粘结剂固定保温材料，确保保温材料牢固。
（5）涂刷隔墙漆1）用刷子或滚筒将隔墙漆均匀涂刷在石膏板上。
2）待漆面干燥后，检查漆面平整度，确保无漏涂、流挂等现象。
3. 施工质量控制（1）材料质量：确保施工材料符合国家标准，严禁使用劣质材料。
（2）施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工安全措施（1）高空作业：设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
（2）用电安全：施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（3）消防安全：施工现场配备消防器材，定期检查消防设施。
（4）环保措施：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
轻质条板隔墙施工方案(1)
轻质条板隔墙施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、主要施工工艺五、质量要求及质量保证六、安全、环境及文明施工要求一、工程概况现场情况二、编制依据1、建筑二次装修施工图，甲方电子版业态图纸,现场签字认可图纸。
2、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单.3、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T 157-2014.4、内隔墙建筑构造图集10J113—1.5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2013。
6、内隔墙建筑构造J111~114。
三、施工准备1、技术准备a、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单，,核对每道墙体的位置、尺寸，发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形成记录做到对图纸的透彻理解。
正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。
b、编制轻质隔墙板施工方案，并报监理等审批。
c、将技术交底落实到作业班组。
d、熟悉图纸后、组织工程技术人员进行现场放线。
放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线,随放随复核.放线完毕，请监理进行验收合格后施工。
2、材料准备（1）、条板规格：（2）、材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（3）、使用的相关的辅助材料必须与主材想配套。
（4）、对轻质隔墙板的质量要求如下表:条板外观质量(mm）条板允许偏差(mm）(5）、所有相关材料必须报监理、业主确认后使用，拒绝不合格产品进入工地。
3、主要机具的准备切割机、斧子、靠尺、墨斗、卷尺、手电钻、射钉枪、撬棍、灰斗、抹子等。
4、劳动力准备四、主要施工工艺1、施工工艺流程：放线→安装构造柱、圈梁、门洞口加强柱→安装U型钢卡→安装轻质隔墙板→轻质隔墙板墙体检查加固→水电管线开槽、安装、补槽→贴网格布→刮白.2、主要施工工艺：a、放线:在地面上依据图纸中隔墙轴线首先放出墙的中心线,然后根据墙厚放出安装轻质隔墙板的边线,在墙体两边离边线100mm分别弹出墙的控制线,作为检查墙体位置的依据。
根据地面上的控制线用吊垂的方法将地面上的控制线弹到顶面的梁或板上。
轻质隔墙工程施工专项方案
轻质隔墙工程施工专项方案【1】木龙骨板材隔墙施工工艺标准【1.1】施工准备【1.1.1】技术准备编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
【1.1.2】材料要求（1）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（3）罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。
接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。
所有木作都应做好防火处理。
【1.1.3】主要机具（1）电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。
（2）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。
【1.1.4】作业条件（1）木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。
（2）隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象；并要注意被碰撞和受潮。
（3）电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。
（4）门窗框与隔断相接处应符合设计要求。
（5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
（6）作好隐蔽工程和施工记录。
【1.2】关键质量要点【1.2.1】材料的关键要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标淮和行业标准的规定。
（2）人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。
【1.2.2】技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。
按设计做好木作防火、防腐。
【1.2.3】质量关键要求（1）沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)3.1 堆放及运输 (2)3.2 测量放线 (2)3.3水电供应 (3)3.4 施工机具及人员配备 (3)3.5技术准备 (3)四、平面布置 (3)五、资源投入计划 (4)5.1 机械选择与投入 (4)5.2 人员投入计划 (4)5.3 材料投入计划 (4)六、施工方法 (5)6.1 主要施工流程 (5)6.2 墙体定位放线 (5)6.3 卸、吊板 (5)6.4 墙板切割下料 (6)6.5 拌制胶浆 (6)6.6 下层墙板安装 (6)6.7 门窗洞口安装 (8)6.8 检测调校 (8)6.9 上层墙板安装 (8)6.10 钢卡加固 (9)6.12嵌缝及细部处理 (10)6.13 管线安装 (11)6.14 成品保护 (12)七、工期保证措施 (12)八、质量保证措施 (13)8.1 轻质隔墙安装允许偏差 (13)8.2 质量保证措施 (14)8.3 防开裂措施 (14)九、安全文明施工保证措施 (15)9.1 安全保证措施 (15)9.2 文明施工措施 (15)一、编制依据1、番禺万博CBD商业广场项目地上部分建筑、结构施工图；2、《内隔墙—轻质条板(一)》10J113-1；3、《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009；4、《轻质墙体工程技术规程》DBJ/T15-25-2000；5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；6、《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ-/T157-2008）；7、国家、广东省和广州市有关安全、文明施工规范及规定。
二、工程概况番禺万博CBD商业广场项目占地面积6.75万m2，建筑面积497722.3 m2，塔楼31～41层，裙楼2～5层，地下2～3层。
本工程地上部分除电梯井道、沿建筑外轮廓墙体、KTV包房、电影厅、设备房、管井墙体、防火分区分隔墙、楼梯间及其前室采用200mm厚加气混凝土砌块外，其他墙体均采用轻质砼空心墙板，其中裙楼部分隔墙厚120mm，塔楼部分隔墙厚90mm。
根据现有设计图纸，本工程采用轻质隔板的墙体高度在3.5～5.1m之间（扣除板厚和梁高），隔墙板标准尺寸长3m，宽0.6m，对于不合模数的部位采用切割机切割的方式进行处理。
三、施工准备3.1 堆放及运输轻质墙板运到工地后，按二次平面布置中规划的砌体堆场进行堆放，详见图4.1。
南区塔楼及大商业裙楼部分采用施工电梯负责垂直运输，二三环商铺采用塔吊配合落地式卸料平台进行运输，楼层内采用专门的运输小车进行短距离转运。
北区由于地上部分塔楼和裙楼连通，可全部采用人货电梯进行垂直运输，楼层内采用专门的运输小车进行转运。
同时，由于南区室外步行街和北区中庭设计为消防车道，首层施工时，可将材料运输车辆开至拟卸货部位，直接从车上将材料卸至各施工区段。
3.2 测量放线轻质墙板安装施工前，按照建筑图在楼板面上放出定位轴线及建筑标高1m线。
3.3水电供应轻质墙板施工期间，各楼层内的水、点接驳点需提供到位。
3.4 施工机具及人员配备为确保工期，轻质墙板施工期间需配备足够的机具及人员，详见第5章。
3.5技术准备1、熟悉施工图纸及相关技术资料，依据设计图纸明确墙体部位、高度和厚度等。
2、清扫场地，放出轴线、建筑1m线等控制基准线；3、对施工人员进行详细的技术质量交底。
四、平面布置按本工程二次平面布置规划的材料堆场及垂直运输机械，对轻质隔墙堆放场地及运输通道进行布置。
图4.1 材料堆场及运输设备平面布置图五、资源投入计划5.1 机械选择与投入本工程轻质隔墙施工过程中选用的机械设备见表5.1。
表5.1 机械设备投入计划表5.2 人员投入计划本项目轻质隔墙工程南北区各由一个班组独立组织施工，人员投入计划见表5.2。
表5.2 人员投入计划表5.3 材料投入计划根据现有图纸，本工程地上裙楼部分轻质隔墙约占砌体结构总量的一半。
由于工期较紧，为配合现场施工，各区段应提前5天提交材料需求计划并提前3天组织材料进场，以确保不因材料供应问题影响现场进度。
六、施工方法6.1 主要施工流程图6.1 轻质隔墙主要施工流程示意图6.2 墙体定位放线1、清扫场地，先放出轴线、建筑1m线等控制基准线；2、根据轴线放出墙体位置线，总体按照先放长线，后放短线；先放平行线，后放垂直线，交叉线，最后确定门洞位置线的顺序进行。
6.3 卸、吊板1、除首层可直接卸货至楼层外，其余部位的材料进场后按规划场地进行堆放；2、堆放轻质墙板应凹槽朝下侧立堆放，且立放角度不小于75度；3、墙板堆放要整齐，避免暴晒、雨淋；4、吊板时，两人各用略小于板孔的抬棒插入墙板的第三孔中抬入电梯笼里，墙板在吊笼里应放置稳固，以免板倒下、断裂；使用塔吊吊板应有专用吊篮，并且卸料平台搭设牢固，尺寸满足要求；5、楼层工作面的墙板应堆放在指定的区域（应考虑放置在结构梁上或剪力墙、柱附近），并按不同规格堆放整齐，便于操作。
6.4 墙板切割下料墙板安装前，需根据安装高度和长度进行下料，由于墙板安装时需采取驳接的方式，相邻条板之间的高度差不得小于300mm，且上层墙板安装高度需根据层高进行确定，故需将标准板按下料尺寸进行切割。
为确保墙板尺寸准确，切割时必须采用圆盘锯，严禁劈砍或采用锯条切割。
6.5 拌制胶浆墙板驳接采用的胶浆为1:2水泥砂浆加粘结剂调配而成，砂需采用极细砂，拌制时严格按照厂家提供的配合比进行调配，均匀搅拌、干湿适中。
采用的粘结剂需按规定进行送检。
6.6 下层墙板安装1、超过3.0m的墙体采用轻质墙板安装时需采取驳接方式，即接板拼接方式安装。
2、根据现场情况选定第一层墙板的主板长度，一般为3000mm和2700mm，注意相邻两块板的长度差需大于300 mm。
3、条板安装前，在与其它墙柱相交处立面涂满粘结胶浆，有预留管线的先在墙板上切割管槽。
4、墙板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装，有门洞时，宜从门洞向两侧安装。
5、对于卫生间等有水房间，若采用轻质隔墙，则需在墙底先浇筑宽120、高300的素砼反坎，再在反坎上安装轻质墙板。
图6.2 条板安装方向示意图5、墙板安装时应先安装定位板，安装时对准墨线立板，条板下端距地面的安装间隙宜保持在20～50mm，可采用木楔楔紧，打入木楔的位置应选择在条板的实心肋部位。
图6.3 板底木楔示意图6、安装墙板时，由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒；就位后，由一人在一侧推挤，准确对线，一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，通过撬棒的移动，使墙板移在线内，并使粘结胶浆均匀填充接缝。
图6.4 条板水平连接示意图图6.5 条板与墙柱连接示意图6.7 门窗洞口安装1、在门、窗处按图纸尺寸标出洞口位置。
2、按轻质墙体安装顺序先安装门、窗边板，也可用标准板替代，但其第一个孔必须用砼灌实，保证120mm以内实心，以便安装门框，门头板搁放位置即L型处，搁放宽度不小于120mm。
3、门头板在门框板安装2－3天（墙板安装稳定后）安装，门头板架在门框板上，坐浆且四周胶浆挤压密实。
4、门窗安装时用钉子直接固定在墙板上（因机制高性能轻质墙板的强度高，允许直接钉钉子，不需埋木砖），门窗框四周用膨胀砼砂浆挤紧，填充密实并压光。
5、门头板一端与剪力墙相接、无承托时，采用钢卡固定，钢卡通过膨胀螺栓固定在剪力墙上，门头板支撑在钢卡上，钢卡需采用镀锌钢卡并连接牢固。
6.8 检测调校由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校，即微调。
板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿铁锤击打木楔。
调整墙板顶部不平处时，一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）；重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板装完毕。
一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差后方可填充水泥砂浆或进行下道工序。
6.9 上层墙板安装1、待胶浆达到一定强度后（一般为2天），可安装上层墙板，安装时需搭设专用脚手2、上层墙板安装时，在墙板两侧、板底及板顶均需涂刷粘结胶浆，墙板顶部需采用泡沫或其它纤维能物堵孔。
3、上下两块板接口处，板孔用泡沫或其它纤维等物堵孔，胶浆厚度仍为10mm左右，保证接口处砂浆柱作用。
图6.6 条板竖向连接示意图6.10 钢卡加固1、墙板与结构墙柱连接处的采用L形钢卡加固，竖向间隔1500mm设置一个。
条板与墙柱连接加固示意图2、墙板与结构顶板连接处采用L形钢卡加固，水平方向间隔600mm设置一个。
条板与结构顶板连接加固示意图3、对于超高超长部分的墙体，其加固方式如下：（1）对于超高部分的墙体，顶部采用镀锌钢卡加螺栓的方式进行加固，做法详见图图6.9 超高隔墙钢卡加螺栓加固方式（2）对于超长部分的墙体，采用孔内注浆或直接采用实心板作为加强版代替构造柱，做法详见图6.10。
图6.10 超长隔墙灌浆或实心板加固方式6.11 板下填充砼条板安装并调校完成后，可填充板下预留的空隙，一般采用干硬性细石砼填充，也可采用水泥：砂：粗砂=1：2：3的塞底水泥砂浆代替。
立板养护3天后，可取出板底木楔，并采用水泥砂浆填实。
6.12嵌缝及细部处理1、嵌缝（1）墙板安装15天以后，待墙板静置期过后，应力释放以后才能嵌缝；（2）嵌缝前用胶浆补平墙板拼缝之间的企口缝，便于嵌缝胶浆粘结牢固；（3）在墙板与墙板的凹凸企口（即预留压条槽位深约3mm）拼接处，用6寸毛刷蘸水清灰，便于网格布粘贴和粘结胶浆粘结；（4）用粘接剂在拼缝处粘贴玻璃纤维网格布；（5）用拌制好的1：2水泥胶浆抹平、压实、收光；（6）注意掌握压光时间，使拼口处胶浆无凹凸出板面和龟裂现象。
图6.12 条板砂浆嵌缝处理示意图2、细部处理（1）对于墙板局部凹陷，平整度达不到要求时（深约3～5mm），可在墙板凹陷处用1：2胶浆抹平，其做法如下：先用配好的胶液（配比1：1）在需抹平处用6寸毛刷涂刷数遍直至湿润，用拌好1：2胶浆（砂为筛好的特细砂）抹平，并随手压光。
（2）墙板面局部凸起（超过验收标准），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨机磨平，再用上述方法抹平、压光。
（3）对于墙板安装时出现的缺楞掉角、破损、鼓起，其突出板面部分用凿子清除，并用胶浆或碎石砼补起修与板面平，至少两遍成型，底层应凹进板面约3~5mm，第二遍用1：2胶浆压平收光。
6.13 管线安装1、水电管、线安装、敷设应在条板隔墙安装完成15天后进行。
2、水电管、线安装前应先在隔墙上弹墨线定位，并按弹出的墨线位置切割横向、纵向线槽和开关盒洞口。
切割时应使用专用切割工具按设计规定的尺寸单面开槽切割。