轻质隔墙施工方案
轻质隔墙板施工方案
轻质隔墙板施工方案轻质隔墙板又称轻质隔墙层板，是一种以轻质骨料、普通水泥、石膏、适量的粘结材料和各种特种外加剂为原料，通过施工现场需要用的水掺和搅拌均匀，倒入模具中进行振动和压实而成的墙板。
轻质隔墙板具有防火、隔热、隔音、保温等优点，可以广泛应用于建筑工程中的内墙、隔墙和吊顶等部位。
下面是轻质隔墙板的施工方案。
1.材料准备：-轻质隔墙板：按照需要施工的墙板面积和尺寸进行购买。
-隔墙板用的胶粘剂：根据墙板的材质和施工需要选择合适的胶粘剂。
-砂浆：使用适量的砂浆用于墙壁表面的处理。
-需要的工具：切割机、磁力钢、橡皮锤、泥板、刷子、油漆刷等。
2.墙壁表面处理：-将墙壁表面清洁干净，去除表面上的灰尘和杂物。
-使用刷子将砂浆均匀地涂抹在墙壁表面上，使其平整。
3.划线定位：-根据设计图纸和实际需求，在墙壁上使用刷子和线锤进行划线定位，确定轻质隔墙板的施工位置。
4.墙板切割：-根据墙面尺寸和设计要求，使用切割机将轻质隔墙板切割成合适的尺寸。
5.涂胶贴板：-将胶粘剂均匀地涂抹在轻质隔墙板的背面。
-将胶涂抹的一面贴在墙壁上，用手按压使其牢固粘贴。
6.轻质隔墙板拼接：-将下一块墙板的背面涂上胶粘剂，将其与前一块墙板的边缘对齐，按压使其粘贴在一起。
-确保墙板之间的接缝平整，并使用磁力钢进行固定。
7.轻质隔墙板收口处理：-在轻质隔墙板安装完毕后，使用切割机将多余的墙板切割掉。
-用橡皮锤轻敲墙板表面，使其平整。
8.墙板面处理：-使用泥板将墙板表面的凹凸不平的地方抹平。
-使用砂纸打磨墙板的表面，使其更加平滑。
9.油漆喷涂：-根据设计要求，使用油漆刷或喷枪将轻质隔墙板涂上所需的颜色和效果。
10.收尾工作：-打扫施工现场，清理垃圾和杂物。
-对轻质隔墙板进行质量检查，确保安装质量合格。
轻质隔墙施工方案(1)
轻质隔墙施工方案(1)一、引言在建筑装修中，隔墙是一个非常重要的部分，不仅可以划分空间，还可以起到隔音、隔热的作用。
轻质隔墙作为一种常见的隔墙材料，施工方案的选择对于整个装修效果至关重要。
本文将介绍一种适用于轻质隔墙的施工方案。
二、材料准备1.轻质隔墙板材：选择符合国家标准的轻质隔墙板，保证质量和安全性。
2.金属龙骨：用于支撑隔墙板的结构，选择坚固耐用的材料。
3.连接件：用于连接隔墙板和龙骨的连接件，起到固定作用。
4.隔墙辅料：包括隔墙专用胶、打磨工具等，用于辅助施工。
三、施工步骤1.布局设计：根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸。
2.定位龙骨：根据设计要求，在地面和天花板上确定轻钢龙骨的位置。
3.安装龙骨：将龙骨固定在地面和天花板上，确保水平和垂直度。
4.安装隔墙板：将轻质隔墙板按照设计要求固定在龙骨上，注意板材之间的缝隙要保持一致。
5.处理接缝：使用隔墙专用胶对板材接缝进行填充和处理，保证隔墙的整体性和平整度。
6.打磨处理：对隔墙板进行打磨处理，使表面光滑平整。
7.清理整理：清理施工现场，确保隔墙施工完工后整体效果干净整洁。
四、注意事项1.施工前检查：确认材料齐全，工具完备，施工前进行全面检查。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证隔墙的质量和稳固性。
3.安全施工：施工过程中要注意安全措施，避免发生意外事故。
4.节约材料：合理使用材料，做到节约环保。
5.整体效果：隔墙施工完成后，要检查整体效果，确保符合设计要求。
五、总结轻质隔墙施工是建筑装修中一个重要且复杂的环节，选择合适的施工方案对于整体装修效果至关重要。
通过对材料准备、施工步骤、注意事项等方面的详细介绍，相信能够为轻质隔墙施工提供一定的参考和指导，帮助装修者顺利完成隔墙施工工作。
轻质隔墙安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目轻质隔墙安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：轻质隔墙安装、门窗洞口处理、水电管线预埋等二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习轻质隔墙施工技术规程，提高施工人员的业务水平。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量标准、进度安排等。
2. 材料准备（1）轻质隔墙板：符合国家相关标准的轻质隔墙板，规格尺寸整齐，表面平整。
（2）粘结剂：水泥、中砂、建筑胶等，按照1:2比例配比。
（3）辅助材料：木楔、钢筋、膨胀螺栓、直靠尺、铁撬等。
3. 机械设备准备（1）切割机：用于切割轻质隔墙板。
（2）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（3）吊车：用于吊装轻质隔墙板。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理基层，确保基层表面平整、干净、无油污。
（2）弹线：按照图纸要求，在顶部混凝土梁上或两侧弹出位置控制线。
2. 轻质隔墙板安装（1）切割：根据实际尺寸切割轻质隔墙板。
（2）粘结：用水泥加中砂（1:2）再加建筑胶调成糊状，刷湿墙板的凹凸槽，将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
（3）安装：将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起，上下对好基线位置，用铁撬将墙板从底部撬起，使板与板之间靠紧，让砂浆从接缝挤出，保证砂浆饱满。
（4）固定：用木楔将墙板临时固定，用检查平整的直靠尺和铁撬进行校正，再用木楔及钢筋上下固定。
3. 门窗洞口处理（1）按照图纸要求，在墙板上预留门窗洞口。
（2）安装门窗框，并进行调整。
4. 水电管线预埋（1）按照设计要求，在墙体内预埋水电管线。
（2）检查管线是否畅通，确保施工质量。
四、质量保证措施1. 施工人员严格按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 对施工过程进行全程监督，确保施工质量。
3. 对已完成工程进行自检、互检、专检，确保工程质量。
五、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
轻质条板隔墙施工方案(1)
轻质条板隔墙施工方案(1)
一、施工概述
轻质条板隔墙是一种常见的室内隔断结构，主要由轻质石膏板和钢筋混凝土格栅墙体构成。
施工过程需要严格按照设计要求进行，确保隔墙的稳固性和安全性。
二、材料准备
1.轻质石膏板
2.钢筋
3.砂浆
4.石膏粉
5.钢筋焊接材料
6.隔断墙专用建筑胶
三、施工步骤
1. 基础处理
1.确定隔墙位置和尺寸，标出基础线。
2.在基础线处进行开槽，安装水泥砖。
3.铺设底座梁和立柱，并进行合理的固定和支撑。
2. 钢筋安装
1.根据设计要求，将钢筋按规定长度和间距焊接成格栅结构。
2.将焊接好的钢筋格栅固定在基础座上，保证垂直度和水平度。
3. 石膏板安装
1.按照隔墙设计要求，在钢筋格栅上用专用建筑胶粘贴轻质石膏板。
2.切割石膏板，使其与钢筋格栅完全契合。
3.使用石膏粉和砂浆填充板缝，确保隔墙表面平整。
4. 隔墙装饰
1.完成所有石膏板的安装后，进行修饰和打磨，保证隔墙表面平滑。
2.进行墙面涂装或贴瓷砖等装饰，使隔墙整体效果更佳。
四、施工注意事项
1.施工现场要保持干净整洁，避免材料浪费和安全隐患。
2.施工人员要佩戴好安全防护用具，确保施工过程安全。
3.按照设计要求严格执行，材料和结构要符合相关标准。
轻质条板隔墙施工方案的执行要求严格，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
只有严格按照要求进行施工，才能保证隔墙结构的牢固和使用寿命的长久。
轻质隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目轻质隔墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程轻质隔墙施工面积共计XX平方米，涉及XX个房间。
二、施工依据1. 国家及地方有关轻质隔墙施工的法律法规、规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同和相关协议。
三、施工准备1. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）对施工人员进行体检，确保身体健康。
2. 材料准备（1）轻质隔墙板材：轻钢龙骨、石膏板、硅酸钙板等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、密封胶、接缝带等。
（3）工具设备：电钻、螺丝刀、水平尺、墨线等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）搭建脚手架，方便施工人员进行高空作业。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，对墙体位置进行测量放线。
（2）龙骨安装：按照设计要求，安装轻钢龙骨，确保龙骨位置准确、牢固。
（3）板材安装：将轻质隔墙板材安装到龙骨上，注意板材间的缝隙处理。
（4）接缝处理：对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：对墙体进行装饰装修，如刷漆、贴墙纸等。
2. 施工要点（1）测量放线：使用墨线、水平尺等工具，确保墙体位置准确。
（2）龙骨安装：根据设计要求，选择合适的龙骨规格，确保龙骨间距均匀、牢固。
（3）板材安装：板材安装时，注意板材的平整度和垂直度，确保墙体美观。
（4）接缝处理：使用接缝带、密封胶等材料，对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：根据设计要求，选择合适的装饰材料，确保墙体装饰效果。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的轻质隔墙板材和辅助材料。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家及地方有关轻质隔墙施工的规范和标准，对施工质量进行验收。
轻质隔墙板工程施工方案
一、工程概况本工程采用轻质隔墙板作为墙体材料，适用于室内隔断、室内外墙体以及防火屋顶等。
轻质隔墙板具有重量轻、防火性能好、施工便捷等优点。
以下为本工程轻质隔墙板施工方案。
二、编制依据1. 建筑施工图设计文件；2. 轻质隔墙板施工技术规程；3. 建筑工程施工质量验收统一标准；4. 相关材料、设备标准。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习轻质隔墙板施工技术规程，熟悉施工图纸，明确施工要求。
2. 材料准备：确保轻质隔墙板、胶粘剂、水泥、砂子、钢筋等材料符合国家相关标准。
3. 施工机具准备：准备切割机、搅拌机、电钻、水平尺、线锤等施工机具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
四、施工工艺1. 放线：根据施工图纸，在墙体两侧弹出控制线，确保墙体垂直度。
2. 安装龙骨：在墙体两侧安装轻钢龙骨，确保龙骨间距均匀，与控制线对齐。
3. 安装轻质隔墙板：将轻质隔墙板放置在龙骨上，用胶粘剂固定，确保板面平整。
4. 填充材料：在板缝处填充岩棉等保温材料，提高隔墙保温性能。
5. 板缝处理：用专用胶粘剂填充板缝，确保密封性。
6. 门窗洞口处理：根据设计要求，制作门窗洞口，安装门窗框。
7. 管线安装：在墙体施工完成后，进行电气、给排水等管线安装。
8. 成品保护：在施工过程中，对已完成的墙体进行保护，防止损坏。
五、质量要求及保证措施1. 轻质隔墙板表面平整，无明显裂缝、翘曲等现象。
2. 板缝填充密实，无空鼓、裂缝等现象。
3. 门窗洞口尺寸准确，安装牢固。
4. 管线安装符合设计要求，无漏电、漏水等现象。
为保证工程质量，采取以下措施：1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 严格施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程检查，发现问题及时整改。
4. 建立质量责任制度，明确各岗位责任。
六、安全文明施工要求1. 施工现场安全防护措施到位，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明施工，保持场地整洁。
隔墙的施工方案(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，建筑物之间的隔墙施工成为一项重要的工程项目。
隔墙施工不仅关系到建筑物的整体美观，还直接影响到建筑物的结构安全和居住舒适度。
本文针对隔墙施工，提出一套详细的施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，明确隔墙的位置、尺寸、材料等要求。
（2）施工材料：准备足够的隔墙材料，如轻钢龙骨、石膏板、粘结剂、膨胀螺丝等。
（3）施工工具：准备电钻、切割机、水平尺、墨斗、锤子、扳手等施工工具。
（4）施工人员：组织具备相关施工经验的施工队伍，明确各工种人员的职责。
2. 施工工艺（1）测量放线1）根据设计图纸，确定隔墙位置，用墨斗弹出隔墙线。
2）用水平尺检查墨斗线的垂直度，确保线条平直。
（2）搭建龙骨框架1）按照设计图纸，在隔墙位置安装轻钢龙骨，确保龙骨间距符合要求。
2）用膨胀螺丝固定龙骨，确保龙骨牢固。
3）在龙骨上安装垂直龙骨，确保垂直龙骨与水平龙骨垂直。
（3）安装石膏板1）根据石膏板尺寸，裁剪出合适的石膏板。
2）将石膏板安装在龙骨上，用自攻螺丝固定。
3）用水平尺检查石膏板平整度，确保石膏板平整。
（4）隔墙填充1）在石膏板之间填充保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
2）用粘结剂固定保温材料，确保保温材料牢固。
（5）涂刷隔墙漆1）用刷子或滚筒将隔墙漆均匀涂刷在石膏板上。
2）待漆面干燥后，检查漆面平整度，确保无漏涂、流挂等现象。
3. 施工质量控制（1）材料质量：确保施工材料符合国家标准，严禁使用劣质材料。
（2）施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工安全措施（1）高空作业：设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
（2）用电安全：施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（3）消防安全：施工现场配备消防器材，定期检查消防设施。
（4）环保措施：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
ALC轻质隔墙板施工方案
ALC轻质隔墙板施工方案一、施工准备1.材料准备：准备好所需的ALC轻质隔墙板、粘结剂、金属龙骨、螺丝等材料。
2.工具准备：准备好切割工具、量具、电钻、螺丝刀等工具。
3.施工环境准备：确保施工环境平整、干燥、清洁，并保持适宜的温度和湿度。
二、施工步骤1.确定隔墙位置：根据设计图纸确定隔墙的位置，并标出墙体的厚度和尺寸。
2.安装金属龙骨：根据设计要求，在地面、顶部和两侧墙体上安装金属龙骨，使用螺丝将龙骨固定在墙面上。
3.安装ALC轻质隔墙板：将ALC轻质隔墙板根据需要的尺寸切割好，然后使用粘结剂将其粘贴在金属龙骨上，确保墙板与龙骨之间有一定的粘结强度。
4.打孔、装配：根据需要，在隔墙板上打孔安装插座、开关等电器配件，然后进行固定。
5.墙板接缝处理：使用特定的缝隙填充剂填充ALC轻质隔墙板之间的接缝，使接缝处更加平整、美观。
6.表面装饰处理：根据需要进行隔墙板的表面装饰，可以选择粉刷、贴瓷砖、贴墙纸等方式进行装饰。
7.清理施工现场：施工完毕后，清理施工现场，确保整个施工过程的干净整洁。
三、注意事项1.施工过程中需要注意安全，佩戴合适的防护用品，如手套、安全帽、防尘口罩等。
2.确保墙板的安装位置和尺寸准确无误，避免施工后需要重新进行修正。
3.粘结剂的使用应符合施工规范，根据墙体材料的要求选择合适的粘结剂，并严格按照说明书使用。
4.龙骨的安装要牢固可靠，确保墙板的固定。
5.在施工过程中，尽量避免墙板强行碰撞，以免损坏。
6.对于孔洞的处理，应保证精准度和质量，避免因施工不当导致后续使用问题。
7.施工过程中要注意保持良好的施工秩序，以防影响其他施工工序。
总结：ALC轻质隔墙板施工方案是一项简单但需要注重细节的工作。
只有严格按照施工步骤进行操作，并注意各种注意事项，才能确保施工质量和效果。
同时，合理的规划和安排施工工期也很重要，以确保整个施工过程的顺利进行。
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1编制依据《建筑用轻质隔墙条板》GB/T 23451-2009《灰渣混凝土空心隔墙板》GB/T 23449-2009《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2010《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T 157-2008《建筑隔墙用轻质条板》JG/T 169-20052工程概况3材料进场验收3.0.1 工程中所用的预制内墙板以及安装辅材等，必须符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566 和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325标准的要求。
不得采用对人体有害及对环境有污染的材料。
3.0.2 材料进场时，厂家应提供预制内墙板、粘结剂和嵌缝带的质量检验报告及合格证。
3.0.3 预制内墙板的外观质量及尺寸允许偏差检验以1000 块为一个批次，不足1000 块的也视为一批。
每批随机抽查10 块。
3.0.4 预制内墙板的外观质量应按下表检查。
其中一项不合格的，则应判定为不合格。
3.0.5预制内墙板尺寸偏差按下表检查：4墙板安装工艺流程5 墙板安装准备5.1施工条件5.1.1 有一定范围的轻质墙板堆放场地。
5.1.2有吊运轻质墙板的施工电梯（吊笼、塔吊），且尺寸能满足吊运墙板要求，提升能力能满足轻质墙板安装进度的要求。
有轻质墙板的水平运输工具，如图2、图3所示：图2 手推车图35.1.3 施工层结构已做好，建筑模板、垃圾等杂物已全部清理，有作业面，并经上下道工序交接、办理文字移交清单，轻质墙板方可进场施工。
5.1.4 必须有供安装轻质墙板放线定位用的轴线、控制线或基准线。
5.1.5 施工用水、电方便，并提供接头。
5.1.6 卫生间墙体下部设高200㎜C20砼防水墙垫，在轻质墙板施工前由总包方浇捣好，并且墙垫宽度小于墙板宽度10~15㎜（待轻质墙板施工完后墙垫施工单位用水泥砂浆加抗裂网格布抹平），防水墙垫高度误差在10㎜以内。
5.2内墙施工放线5.2.1 清扫场地，查找轴线、控制线等基准线。
5.2.2 先放基准线、再加密，后内墙线;先长线，后短线;先放平行线，后放垂直线，交叉线;最后确定门洞位置线。
5.2.3 与墙、梁、柱边平齐相接时，注意主体结构是否需抹灰以控制进出位置。
5.2.4 按照所要求的不同厚度的墙板，放不同宽度的位置线。
5.2.5 为确保墙板位置准确且垂直度、平整度等指标全部合格，要求用红外投线仪在墙板底部和顶部的双侧均放上控制线。
5.2.6 结构不同的楼层放线后，必须经报验批准同意无误后，方可进行全面铺开放线，并移交下道工序（墙板安装）。
5.3吊卸墙板5.3.1 在指定的、离垂直运输机械较近的位置卸板、堆放。
5.3.2 堆放轻质墙板应下设垫木堆放，两横向垫木应在板端1/4处放置，凹槽朝下侧立堆放，且立放角度不小于75度。
5.3.3 墙板堆放要整齐，用雨布遮盖，防止日晒雨淋。
5.3.4 墙板吊运时，用专用小车把墙板推入施工电梯或吊笼里，每辆小车装板不超过2块，每吊不超过4块墙板，应放置稳固，以免板倒下、断裂。
5.3.5 工作面的墙板应堆放在指定的区域（应考虑放置在结构梁上或剪力墙、柱附近），按不同规格堆放整齐，便于操作并且避免集中堆放，分散荷载，以免造成结构损伤6 墙板安装技术措施及其节点大样6.1 安装顺序无门洞口的墙体，从主体结构（墙、柱）的一端向另一端顺序安装；有门洞口的墙体，必须从洞口向两侧安装。
当墙板宽度不足一块整板需补板时，按尺寸切割好拼入墙体中，补板宽度不小于200㎜。
（如下图所示）6.2 墙体节点安装详图○1标准板"一字型"连接节点○2标准板与补板"一字型"连接节点○3L型转角板连接○4T型板转角板连接○5内墙板与结构墙连接○6内墙板与结构楼板连接○7内墙板与结构梁连接○8内墙板与结构板连接○9内墙板与反坎连接6.2.1 与轻质墙板相接触的结构砼墙、砼柱等均用1：3胶水涂刷湿润，便于胶结，若已抹灰，须先清除抹灰砂浆层，再清灰、涂刷。
6.2.2 与其它墙、柱接触处立面抹增强粘接胶浆（如图4）。
图46.2.3 按墙体净高选用不同长度的墙板，侧立、凹槽向上用6寸毛刷蘸胶液湿润，抹上备制好的粘结胶浆（顶面、凹槽、侧面）。
结构上有预留管线处应在墙板上先切割接管孔（尽量开单侧以减少对墙板的破坏）。
为防止顶面胶浆掉入孔中，预先用泡沫棒堵墙板上端孔，增大胶浆接触面从而增强顶面与梁板的粘结力（如图4）。
6.2.4 安装一板到顶的墙板采用下楔法：由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。
就位后，由一人在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。
木楔两个为一组，每块墙板底脚打两组，固定墙板时用铁锤（4磅）在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木楔紧固后替下撬棒便可松手。
（木楔安装位置见下图）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，故需重新调校即微调（一般在4mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿铁锤击打木楔。
调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）。
重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板装完毕。
一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差后方可填充细石砼或进行下道工序。
墙板安装完毕后24小时内，用拌制好的1:2干硬性水泥砂浆填充板下，板下填充砼前，清除板下杂物并湿水，两人在墙体两边对挤压，使底部砼在墙板内孔中隆起，防止砼水化过程中收缩致使墙体松动。
砼面应凹进墙面内3~5mm，便于墙板底部收光，防渗、防水。
板下填充砼7天后（砼强度达到70%以上），取出木楔，并在该处用1:2干硬性水泥砂浆填塞。
6.2.5 拌制粘结胶浆：按配方均匀拌合，干湿适中;视安装时湿度情况调节用粘结剂量。
墙板安装粘结胶浆配方：水泥：砂=1：2 建筑胶水：水=1：26.3 门洞口节点安装详图○1门头板构造示意图○2门头板与结构墙、柱连接○3门头板与结构板底连接○4门头板与门边板连接1○5门头板与门边板连接26.3.1 在门、窗处按图纸尺寸标出洞口位置。
6.3.2 按轻质墙体安装顺序先安装门、窗边板，也可用标准板替代，但其第一个孔必须用砼灌实，保证150㎜以内实心，以便安装门框。
门头板高度小于或等于250mm 时，需同主体一次现浇门头板。
6.3.3 门头板搁放位置即L型处，门顶板最下一孔穿￠12以上带肋钢筋并用C20细石混凝土灌实心，门头板与门边板搭接长度不小于100mm。
6.3.4 门头板在门边板安装7天后采用上楔法安装，门头板架在门边板上，坐浆且四周胶浆挤压密实，灰缝为10－20mm。
6.3.5 门头板一端与剪力墙相接、无承托时，采用钢码（65*100*100，钢板厚度不小于2mm）固定，钢码通过砼射钉或膨胀螺栓固定在剪力墙上，门头板支撑在钢码上，钢码需经防锈处理并连接牢固。
该部位也可以采用现浇过梁的形似替代门头板过梁。
6.4 墙板驳接安装有时安装墙板高度超过3.3m或因垂直运输设备原因整块墙板无法运至作业面，一般在现场采取接驳方式，即接板拼接方式安装（如图5）。
因墙板上部木楔固定方式以下称上楔法。
图5 墙板接驳6.4.1 选定墙板长度差大于或等于300mm的两种不同长度的墙板。
6.4.2 用坐浆方法安装下部墙板，一长一短间接安装墙板，坐浆厚度8~12mm。
6.4.3 待胶浆达到一定强度（两天）再用双人梯或脚手架安装上部墙板。
注意相邻两块墙板必须错缝300mm以上，且拼缝处接口顺直，便于稳固和嵌缝。
6.4.4 上下两块板接口处，板孔用泡沫棒或其它纤维、纸等物堵孔，胶浆厚度为5~10mm，保证接口处砂浆柱作用。
6.4.5 墙板顶部用木楔紧固，板顶与梁（板）底接触处用1：2水泥砂浆填充密实，空孔用泡沫棒等物堵孔，注意板顶收光顺直，阴角线条美观。
6.5 水电管线埋设○1墙板预埋线管、开关、插座节点图墙板预埋线管、开关、插座做法节点图1墙板预埋线管、开关、插座做法节点图21. 墙板开孔前应先用墨线弹出开关、插座、接驳口切割线；洞口尺寸、位置应按图施工，误差宜控制在±10mm2. 使用无齿锯、切割机等专用工具单面开洞；墙板与梁底、结构楼板交接处预留坑口，预埋线管伸出洞口40±10mm，便于与现浇部分敷设线管接驳；严禁在墙板上横向、斜向开槽敷设电气线管，线管宜通过墙板芯孔，不得另行开槽敷设；严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞，错开应≥150mm。
3. 根据水电定位图，安装线管、开关、插座后，用1：2 干硬性水泥砂浆临时敷设开关、插座，敷设位置误差应控制在±2mm；水泥砂浆填塞厚度为洞口深度的一半，同时通过墙板芯孔暗埋线管。
4. 插座、开关临时定位后，使用1：2 干硬性水泥砂浆填塞孔洞，砂浆完成面与墙板面平齐。
○2墙板现场线管接驳节点图图为线管接驳1. 用EPS 板、泡沫棒等封堵孔芯，避免封堵砂浆漏至墙板孔芯内。
2. 线管接驳安装，应在墙体安装完成7 天后进行。
3. 接驳口清理理孔内杂物垃圾、灰尘，周边浇水湿润。
4. 用1：3 水泥砂浆修补，砂浆完成面平墙板面。
5. 两周后及移交精装修施工前，检查上述接驳口修补面；若有裂缝出现，要再进行修补。
○3水管预埋1. 现场水管开槽及安装，应在墙板安装完成7 天后进行。
2. 墙板内水管应尽量沿孔洞方向布置，不开槽仅开孔且开孔深度不应大于墙厚的2/53. 按照施工图纸要求敷设给水管，然后在图纸给定的标高的开孔内安装热熔连接。
4. 水管试压后，用1：3 水泥砂浆填塞开孔部位，砂浆完成面与墙板面平。
5. 两周后及移交精装修施工前，检查上述接驳口修补面；若有裂缝出现，要再进行修补。
如遇主体结构预埋电线导管错误且无法改动，墙板已经安装完毕的情况下，按照以下方法施工（如下图6、图7、图8）：图6图7图81. 水电安装须在已安装好的墙体上划出水电管线、线盒埋设位置误差不超过5mm；2. 用手提切割机根据划线锯出槽（孔）位，用凿子轻轻凿出线槽；3. 线管埋设好，待检查无误（水管应试压）后，填塞C20以上碎石砼，面层用1：2水泥砂浆抹平压光，线盒用水泥砂浆镶固，注意必须二遍成活（砂浆厚度大于35mm，需要增设钢丝网）才能确保不开裂；4. 水电安装后应注意封堵砼、砂浆不要高出墙板面；5. 由于轻质墙板比一般墙体薄，且有孔洞，所以管线安装时一定要细心，所有暗线应尽量沿孔洞方向布置；6. 横向安装水电管线可在墙板单面开槽，开槽长度不大于墙长1/2为宜。