轻质隔墙板施工方法(多图)
蒸压轻质加气混凝土板材内隔墙施工工法(附示意图)-13页精选文档
蒸压轻质加气混凝土板材内隔墙施工工法前言我国是较早的生产和使用加气混凝土的国家之一，近年来为进一步保护环境、节约能源，全国各地方政府相继制定出一系列的措施以支持和鼓励新型墙体材料的发展。
为规范加气混凝土板材隔墙的施工，特制定本工法。
1 特点1.1 材料特点1.1.1 ALC蒸压加气混凝土板材是瑞典INTERNATIONAL SIPOREXAB 公司的专利技术产品，是一种多气孔混凝土新型板材。
1.2 本工法施工特点1.2.1干式作业，现场无污染，有利于环保。
1.2.2工厂加工现场组装，施工进度快。
1.2.3施工方法简便，工作效率高,降低工程成本。
2 适用范围本工法适用于各种框架结构中内隔墙体施工。
3 工艺原理本工法利用板材在工厂预制精度高，并有良好的可加工性的特点，在施工中通过预埋插筋、安装槽钢等使内墙与原框架梁、板等有效的固定，从而达到减轻劳动强度、缩短建设工期、提高施工效率的目的。
4 工艺流程及操作要点4.1工艺流程ALC板堆放要求表4.2.1-1求；水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的有害杂质；砂浆的标准配合比为水泥：砂=1：3，为方便施工其流动性应满足50—70mm。
6 修补用砂浆，应由板的制造厂家为ALC板施工而特别配制。
7 有防火要求：耐火接缝材料宜先选用岩棉保温板。
8 安装时的含水率应控制在20%以内，因北京地区空气干燥，故可不考虑空气因素，只需注意板材储存及运输过程。
9 凡是穿过或紧挨ALC墙板的管道，应严格防止渗水、漏水。
10 在ALC墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用切割机等工具，不得任意砍凿。
在墙板上切槽时不宜横向断槽；当必须横向断槽时，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm。
第 3 页11 墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满，粘结面不得小于板侧总面积的60%。
板缝宽度不得大于5mm。
在板缝内的填充砂浆完全硬化以前，不得使板受到有害的振动和冲击。
4.2.2 操作要点及注意事项1 排板位平面图：根据结构尺寸及板材规格进行合理选材及排板。
建造施工技术培训PPT：轻质隔墙工程施工
《建筑施工技术》
5.2 木龙骨轻质罩面板隔墙施工
木龙骨隔墙的优点：质轻、壁薄、便于拆卸。 缺点：耐火、耐水和隔声性能差．共耗用较多木材。
木墙身结构通常用25mm×30mm的带凹槽木方作龙骨，木龙骨 架可在地面上进行拼装。
木龙骨隔墙是由上、下槛、立柱和斜撑组成龙骨，然后在立 柱两侧铺板条，抹麻刀灰，一印木板条隔断。为了防水、防潮， 可先在隔墙下部砌3～9皮粘土砖。也可在立柱两侧钉胶合板或纤 维板，即木龙骨罩面板隔断。
木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
《建筑施工技术》
5.3 钢ห้องสมุดไป่ตู้泡沫塑料夹心板墙隔墙施工
5.1.1 轻钢龙骨墙体的施工操作工序
弹线→固定沿地、沿顶和沿墙龙骨→龙骨架装配及校正→石 膏板固定→饰面处理。
《建筑施工技术》
5.1.2 轻钢龙骨墙体的施工操作要点
（1）弹线：在地面和墙面上弹出隔墙的宽度线和中心线，按 所需龙骨的长度尺寸，对龙骨进行划线配料。先配长料，后配短料。 量好尺寸后，用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。
钢丝网架水泥夹心隔墙所用主要材料
为钢丝网架夹心板（GJ板），该板用低碳
钢丝，中间夹聚苯乙烯泡沫塑料。安装后
板的两边抹水泥砂浆。具有安装简便等优
点，其保温、隔热、隔声、防潮性能较好。
但是湿作业问题没有得到解决。
钢丝网架夹心板
1—钢丝骨架；2—保温心材；3—抹面砂浆
《建筑施工技术》
安装时，先按设计 图弹隔墙位置线，然后 用线坠引至墙面及楼顶 板。将裁好的隔墙板按 弹线位置放好，板与板 拼缝用配套箍码连接， 再用铅丝绑扎牢固。隔 墙板之间的所有拼缝须 用联结网或“之”字条 覆盖。
ALC轻质隔墙板的施工
ALC轻质隔墙板的施工ACL轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。
本工程用于框架建筑物的内隔墙分隔墙。
ALC轻质隔墙板排列见图1，ALC轻质隔墙板节点构造见图2.①将安装ALC轻质隔墙板的建筑地面及顶棚面剔凿修补完毕，并清扫干净。
根据设计图纸，在建筑地面及顶棚面上弹出隔墙板位置的两侧边线和门窗框位置的两侧边线。
②将ALC轻质隔墙板面和板两侧企口及板的上下板头杂物等清理干净。
③配制粘结剂。
粘结剂重量配合比为水泥：108胶：水=1：0.2：0.3。
配制的方法是将水泥用窗纱过筛，以防水泥过期结块成团，然后再把108胶用水溶解，溶解后加入水泥中，拌合均匀至稠状即可使用。
拌制的粘结剂一定要适量，使用时间不得超过1h，工具用毕要及时清洗干净。
④安设顶棚上的U型扣件。
U型扣件采用镀锌薄钢板加工而成，板厚1mm，高25mm，长、宽各60mm.根据ALC轻质隔墙板的宽度，将ALC轻质隔墙板与板相拼处的顶棚上安装一个U形扣件，采用YD27S8射钉，用射钉枪将U形扣件固定。
⑤安装ALC轻质隔墙端头板。
依照放线的位置，在墙上先安装3个U形扣件。
然后将安装的隔墙板顶面和靠墙的侧面上涂抹胶粘剂。
安装时1人推挤，1人在下部用宽口撬棍撬起，边顶边挤紧端墙和顶棚面，以有浆液挤出为宜，同时检查垂直度和上下边线的位置，合格后即用2对木楔打紧墙板底部，使之向上顶紧，顶棚面上的U形扣件1/2夹住墙板嵬下撬拽。
用油灰刀将出的胶粘剂刮平补齐，然后将继续安装下一块隔墙板。
⑥安装第二块ALC轻质隔墙板。
当ALC轻质隔墙端头板安装完毕后，紧接着安装第二块隔墙板，安装方法同前，板缝隙以5mm为宜，按同样的施工方法一块隔墙板。
⑦贴玻璃纤维网格条。
第一层采用60mm宽的玻璃纤维网格条贴，贴剂与拼装胶粘相同，待胶粘剂稍干后，可再贴第二层玻璃纤维网格条。
第二层是采用150mm宽玻璃纤维网络条贴板与板的拼缝，为了使施工后的板缝美观、洁净，板面不污染，在刮涂胶粘剂的板面范围弹出灰线，贴缝的胶粘剂与拼装胶粘剂相同，玻璃纤维网格条贴顺铺平，胶粘剂刮平，表面光滑。
轻质隔墙板基本节点图
附图：
轻质隔墙板基本节点做法详图
灰结构墙、
节点
13：
接地线管、开关和插座暗埋
做法要点同节点12
节点14：预制内墙板吊挂重物节点
➢ 在深化设计时应明确悬挂重物点的定
位；
➢ 在内墙板吊挂重物一侧，按照确定位
置钻孔，孔径50mm ，深70mm ，用EPS
板或发泡胶封堵孔芯下口，再用1：2水泥砂浆将孔填塞密实，砂浆初凝前按照确定位置插入预埋挂件或按所挂重物标准做法后置挂件；
➢ 本节点做法适用在预制内墙板上悬挂
重物，单点吊挂重量不得大于300N(30kg)；孔洞砂浆填塞28天后方可吊挂重物。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
轻质隔墙板施工工艺详解精品PPT课件
瑞尔法轻质隔墙板的各项性能指标：
序号
项目
1
抗压强度（Mpa)
2
含水率(%)
3
软化系数
4
隔音(dB)
5
干缩值（mm/m)
国标要求
≥3.5 ≤12% ≥0.8 35(内） ≤0.6
越发墙板检测指 标
备注
9.0 4.9% 0.89
厚度不同板材的各项指 标不同
41 0.34
7
致力于产业化住宅推广 为标准化建筑提供最优质的墙体材料
瑞尔法轻质隔墙板：应用广 泛、操作方便
1、瑞尔法轻质隔墙板可适用 各类型建筑内外墙使用（住宅、 写字楼、酒店、厂房等）
2、轻质隔墙板长2440毫米， 宽1220毫米，常规厚度有75毫米、 90毫米、100毫米、120毫米、 150毫米，多种厚度可定制
6
致力于产业化住宅推广 为标准化建筑提供最优质的墙体材料
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学习总结
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的 ，所以不要放弃，坚持就是正确的。
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致力于产业化住宅推广 为标准化建筑提供最优质的墙体材料
槽口
槽口
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致力于产业化住宅推广 为标准化建筑提供最优质的墙体材料
节能环保（与砌筑对比）：
采用墙板减少材料使用，减少废水、废气、废物排放，利于文明施工的管理；
每1万平方米建面：垃圾量为700~1000吨，水泥类垃圾占70%以上，其中筑抹灰 垃圾占水泥建材垃圾的79.5%、约550~800吨；用水量约在1.2~1.5万吨，砌筑、抹灰 用水量占总用水量的35.3%，约0.42~0.52万吨； 墙板环保节能效益（按1万建面计）：
轻质隔墙板施工安装工艺设计
轻质隔墙板施工安装工-艺、施工准备1、条板运关至工地，要轻装轻放，防止破损，所有条板要经过养护期过后，能运送施工现场，确保产品质量合格。
2、楼层房间放线完成，确认无误后，才能安装，要求楼地面，棚顶下部都要准确弹好轻质墙位置线、门窗洞口位置线等，轻墙上下双边线控制墙体位置。
3、轻质隔板墙位置线上的上下管线，要求不于30mm，每块条板上，不任意剔凿，并且开洞，尺寸不大于100mm*100mm ，成墙后可以顺板开槽，排放线或开不大于80mm*80mm ，埋设电线和水暖埋件，每点吊挂力不大于80kg，禁野蛮开洞，必须用锯切割，槽要用C20水泥细砼堵实。
4、粘结胶为108建筑胶。
5、增强网格布结缝带80mm宽，用于粘接条板与隔板立缝隙表面，和粘接轻质隔墙与结构墙连接阴角处。
6、条板下口间隙超过30mm 用C20细砼，小于30mm用砂浆塞堵实。
7、“ U型卡”，用镀锌钢板加工而成，宽不超地接缝凹处，用于固定条板顶端与顶棚斩首竖向与砼墙连接。
8、主要工具：射钉枪、手锤、撬棍、切割锯、靠尺、盒尺、线附、抹子、托板、电缆、电锤、木楔等。
二、施工工艺1、作业条件：主体结构施工完毕，墙面50cm标高线弹出并检查无误，试安装一道样板墙已达标认可。
2、工艺流程：结构面墙、顶面、地面清理和找平一放线、分档一配板修补一安装U形卡一配制胶粘剂一安装隔墙板（由电工铺设电线管和盒子）一安门窗框一板隙处理一板面装修。
3、放线，分档：在地面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门、窗洞口线，并按板宽分档。
4、隔墙板与顶、墙、地面的结合部，凸出的砼必须剔除扫净，并用砂浆找平。
5、配板、修补：板的长度按楼层结构与该板位置的净高尺寸减20mm，设计并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，拼装有阴角、有缺陷的板应修补平整。
6、用U型钢板卡固定条板的顶端。
两块条板顶端拼缝之间用射钉将U型钢板卡固定在梁或板上，随安装随固定U型钢板卡，为防止侧移在与砼墙连接距离板头上下30mm处分别侧放一个U形卡，砌块墙体应采用射钉枪固定除外，对于一边没有门垛的过梁板，此位置改用L形卡子连接。
轻质隔墙板基本节点图
附图：轻质隔墙板基本节点做法详图节点名称节点图做法要点节点1：标准板“一字型”连接墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；在板缝满刮一层专用粘贴剂，厚度约3mm,再粘贴一道50mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点2：标准板与补板“一字型”连接补板应提前用粘贴剂填平切口；墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；在板缝满刮一层专用粘贴剂，厚度约3mm,再粘贴一道50mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点3：墙板与剪力墙同宽连接剪力墙预留凹槽与梁底留槽交汇，宽50mm，深4mm；墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道100mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点4：墙板与剪力墙一侧平齐连接墙板与剪力墙平齐一侧连接做法同节点3；另一侧连接做法同节点5。
节点5：墙板与免抹灰结构墙、柱“T字型”连接结构预留凹槽，宽为墙厚每边加30mm，深8mm；墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道50mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点6：墙板与外墙“T字型”连接外墙砌体施工完成7天后、内保温砂浆施工前安装墙板；内保温砂浆施工时间：墙板安装完成14天后，抹灰层压墙板；抗裂砂浆及网络布向墙板转边25mm，并抹平凹槽。
板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点7：墙板底与楼板面连接清除楼面墙板安装位置的灰尘并洒水湿润；墙板经安装检验合格后24小时内，用细石混凝土（高度>30mm）或1：2干硬水泥砂浆（高度≤30mm）将墙板底部填塞密实；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点8：墙板顶与楼板底连接板底留凹槽宽为墙厚每边加30mm，深8mm；墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道50mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点9：墙板底与反坎连接反坎采用铝模与主体结构整体浇注，保证尺寸、高度、宽度及定位准确。
ALC轻质隔墙板施工方案
恒大城项目一期工程ALC轻质隔墙专项施工方案编制人：审核人：审批人：分包单位：河南德川集成建筑科技有限公司总包单位：江苏南通三建集团股份有限公司年月日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工方法 (3)1、工艺流程 (3)2、施工准备 (4)3、施工方法及技术措施 (4)4、各项施工管理措施 (7)4.1成品保护措施 (7)5、工程验收 (8)6、主要节点做法 (8)第一章编制依据1.1图集手册表1.1-1 施工图集手册表第二章工程概况工程名称：恒大城项目建设单位：焦作御景置业有限公司设计单位：河南省纺织建筑设计院有限公司监理单位：河南省育兴建设工程管理有限公司施工单位：江苏南通三建集团股份有限公司本工程位于河焦作市山阳区碧莲路焦作一中往东200米。
本工程由1#~2#独立商业、3#商业、主入口大门、8#~15#主楼组成。
本工程已规划用地面积为96285.0平方米，规划建筑面积为269598平方米（不含地下室）。
总建筑面积：17864.38平方米、主楼建筑结构形式为剪力墙结构，基础采用CFG桩基筏板基础。
第三章施工方法1、工艺流程固定U型铁件→安装隔墙板→检查、调整→塞木楔→板缝处理1.1固定U型铁件：先依据地面墙线确定顶部U型铁件的位置固定好。
1.2安装隔墙板：先将粘结砂浆抹在公槽内，砂浆必须满铺均匀，确保灰浆饱满。
再将墙板移至安装位置，用撬棍将墙板来回移动，保证墙板上端与侧面板缝粘结密实。
1.3检查、调整：使用靠尺检查墙面的平整度与垂直度，调整到标准范围以内。
1.4塞木楔：调整合格后，在板下端用木楔将墙板楔紧。
1.5板缝处理：板缝及与主体交界处用粘结砂浆填实、刮平，在面层上铺一层7cm宽的耐碱玻纤网格布，表面抹平。
外墙拼缝因采用防水砂浆，墙板上端采用粘结砂浆填实、抹平。
2、施工准备2.1技术准备2.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。
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轻质隔墙板施工方法（多图）
一、轻质隔墙板有什么优点？
1、环保
使用原料不含对人体有害物质，无放射性A类产品，符合国家G/T169-2005标准。
2、防火
在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到
国家A级标准。
3、扩大房屋空间
轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。
4、整体性好
由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。
复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。
5、防潮防水
实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。
轻质隔墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。
6、隔音
具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔
音效果。
7、施工简单快捷
完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。
施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。
8、隔热保温
轻质隔墙板的制造工艺，决定了良好的隔热保温功能，让室内环境更加舒适。
9、吊挂力强
复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，而且墙板的面板表面平整光滑不会产
生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。
10、轻质经济
施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代
建筑室内外环境的要求。
二、性能参数
三、案例工程概况
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工。
本工程主要构件材料见下表
四、施工准备
1、劳动力准备
2、机具准备
3、试验准备
1）蒸压加气混凝土板进场后，须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检
查验收，并向厂家所要板材合格证及相应检验报告，
2）所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同；
3）蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一
个检验批，不足3000块的也按一批计，随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。
每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。
五、样板先行
每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。
在选定样板间内
做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。
样板墙完成后由工长组织项目技术、质检、班组长进
行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格并经监理、建设单位验收合格后方可进行
大面积施工。
样板引路，以点带面，提高一次成活质量，减少不必要的返工和浪费，从而
达到预控的目的。
蒸压加气混凝土板隔墙样板示意
六、蒸压加气混凝土板施工工艺
1、施工流程
墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用粘结剂→板材就位安装→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验
2、放线
墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口（门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸）位置线及柱边线。
放线完毕后需报项目部测量室进行验收复核，并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。
3、安装管卡
本工程为内隔墙且无门窗洞口，故板材均竖向安装，因隔强无洞口，板材从一端向另一端顺序安装。
安装第一片板材时应在板材上端两侧各80mm处分别钉入一只管卡，管卡示意图如下，如板材与结构柱或外墙体连接，还应在板材靠结构一侧的上下端距板端80mm 处各加一个管卡，两个管卡之间间距大于1500mm，还需在中间部位另增加一只。
4、涂刷专用粘结剂
第二片板材安装时，需于板材接缝处涂刷专用粘结剂，专用粘结剂要随配随用，配置的粘结剂应在说明书要求时间内用完。
墙板拼接时板缝缝宽不应大于5mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。
在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，造成松脱。
5、板材就位安装
板材安装采用电动卷扬机吊装方式，板材扶起后，在板材上下端垫入木楔。
对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割。
6、调整
根据安装控制线，通过调整木楔对板片的平面安装位置、垂直度做调节，从而减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤，直至将板片调整到正确位置。
7、固定管卡
第一片板材调整合格后，用锚栓将管卡固定在结构上。
靠近下一片板材一侧的管卡，应顺安装方向固定在墙体上部的楼（梁）底上。
板材安装后上下端应留缝隙20-30mm。
第一片板材固定后，就可以安装第二片板材。
从第二片板材起，只在靠近下一片板材一侧的80mm处安装一只管卡，用同样的方法接板，并对板片作调整，相邻两片板材之间应靠紧。
用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤调整直至合格后，用射钉枪固定管卡。
以此类类推顺序安装。
安装顺序示意图如下：。