轻质隔墙施工方案-轻质隔墙制作
轻质条板隔墙施工方案(1)
轻质条板隔墙施工方案(1)
一、施工概述
轻质条板隔墙是一种常见的室内隔断结构，主要由轻质石膏板和钢筋混凝土格栅墙体构成。
施工过程需要严格按照设计要求进行，确保隔墙的稳固性和安全性。
二、材料准备
1.轻质石膏板
2.钢筋
3.砂浆
4.石膏粉
5.钢筋焊接材料
6.隔断墙专用建筑胶
三、施工步骤
1. 基础处理
1.确定隔墙位置和尺寸，标出基础线。
2.在基础线处进行开槽，安装水泥砖。
3.铺设底座梁和立柱，并进行合理的固定和支撑。
2. 钢筋安装
1.根据设计要求，将钢筋按规定长度和间距焊接成格栅结构。
2.将焊接好的钢筋格栅固定在基础座上，保证垂直度和水平度。
3. 石膏板安装
1.按照隔墙设计要求，在钢筋格栅上用专用建筑胶粘贴轻质石膏板。
2.切割石膏板，使其与钢筋格栅完全契合。
3.使用石膏粉和砂浆填充板缝，确保隔墙表面平整。
4. 隔墙装饰
1.完成所有石膏板的安装后，进行修饰和打磨，保证隔墙表面平滑。
2.进行墙面涂装或贴瓷砖等装饰，使隔墙整体效果更佳。
四、施工注意事项
1.施工现场要保持干净整洁，避免材料浪费和安全隐患。
2.施工人员要佩戴好安全防护用具，确保施工过程安全。
3.按照设计要求严格执行，材料和结构要符合相关标准。
轻质条板隔墙施工方案的执行要求严格，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
只有严格按照要求进行施工，才能保证隔墙结构的牢固和使用寿命的长久。
办公室轻质砖隔墙施工方案
办公室轻质砖隔墙施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确保施工环境符合轻质砖隔墙施工要求，了解现有建筑结构、管线布局等信息。
制定施工计划：根据勘查结果，制定详细的施工计划，明确施工顺序、时间节点、人员分工等。
施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，做好施工区域的围挡和警示标识。
二、材料选用轻质砖选择：选用符合国家标准、质量稳定、环保性能好的轻质砖材料，如加气混凝土砌块、石膏板等。
辅助材料选择：选择合适的辅助材料，如专用粘合剂、嵌缝剂等，确保墙体的稳固性和美观性。
三、技术交底召开技术交底会议：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、技术标准、质量控制要点等。
施工人员培训：对施工人员进行必要的技能培训，确保施工过程中的技术操作正确、规范。
四、墙体设计设计方案制定：根据办公室的功能需求和装修风格，制定合适的墙体设计方案。
图纸绘制：绘制详细的墙体施工图纸，包括墙体布局、尺寸、材料选用等信息。
五、墙体砌筑墙体定位：根据设计图纸，进行墙体的定位放线。
墙体砌筑：按照施工规范，采用专用粘合剂进行墙体砌筑，确保墙体平整、垂直。
墙体固定：采用专用固定件对墙体进行固定，确保墙体的稳定性和安全性。
六、墙体装饰表面处理：对墙体表面进行平整、清洁处理，确保装饰材料的粘结性。
装饰材料选择：根据设计要求，选用合适的装饰材料，如乳胶漆、壁纸等。
装饰施工：按照装饰材料的施工工艺要求，进行墙体的装饰施工。
七、质量检查过程检查：在施工过程中，对施工质量进行定期检查和记录，确保各项施工要求得到落实。
完工检查：在墙体施工完成后，进行全面的质量检查，确保墙体符合设计要求和质量标准。
整改提升：对检查中发现的问题，及时进行整改和提升，确保施工质量得到持续改进。
八、安全措施施工现场安全：确保施工现场的整洁、有序，防止杂物堆放、电线裸露等安全隐患。
施工人员安全：为施工人员提供必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
轻质隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目轻质隔墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程轻质隔墙施工面积共计XX平方米，涉及XX个房间。
二、施工依据1. 国家及地方有关轻质隔墙施工的法律法规、规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同和相关协议。
三、施工准备1. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）对施工人员进行体检，确保身体健康。
2. 材料准备（1）轻质隔墙板材：轻钢龙骨、石膏板、硅酸钙板等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、密封胶、接缝带等。
（3）工具设备：电钻、螺丝刀、水平尺、墨线等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）搭建脚手架，方便施工人员进行高空作业。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，对墙体位置进行测量放线。
（2）龙骨安装：按照设计要求，安装轻钢龙骨，确保龙骨位置准确、牢固。
（3）板材安装：将轻质隔墙板材安装到龙骨上，注意板材间的缝隙处理。
（4）接缝处理：对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：对墙体进行装饰装修，如刷漆、贴墙纸等。
2. 施工要点（1）测量放线：使用墨线、水平尺等工具，确保墙体位置准确。
（2）龙骨安装：根据设计要求，选择合适的龙骨规格，确保龙骨间距均匀、牢固。
（3）板材安装：板材安装时，注意板材的平整度和垂直度，确保墙体美观。
（4）接缝处理：使用接缝带、密封胶等材料，对板材接缝进行处理，确保接缝严密、美观。
（5）装饰装修：根据设计要求，选择合适的装饰材料，确保墙体装饰效果。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的轻质隔墙板材和辅助材料。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家及地方有关轻质隔墙施工的规范和标准，对施工质量进行验收。
ALC轻质隔墙板施工方案
ALC轻质隔墙板施工方案1.材料准备：准备好ALC轻质隔墙板、水泥、砂浆、建筑胶、螺丝等施工所需的材料。
同时准备好施工所需的工具，如电锤、扳手、刮刀、量尺、水平仪等。
2.墙体布线：根据设计图纸，在施工地点进行水平线、垂直线的布置。
确保墙体隔墙板的位置和尺寸准确。
3.墙体准备：清除墙面上的杂物，确保墙面平整、干燥，无明显的裂缝或结构问题。
4.搅拌砂浆：按照砂浆包说明，将水泥和砂浆按比例搅拌均匀，直到达到施工要求的浆体。
5.涂抹胶水：在墙体上涂抹一层建筑胶，胶水的厚度约为2-3毫米，要均匀涂抹，确保整个墙面覆盖。
6.安装ALC轻质隔墙板：将ALC轻质隔墙板放在涂抹好胶水的墙面上，保持水平，轻轻推压，使其与墙体粘结牢固。
7.砂浆填缝：在安装好的ALC轻质隔墙板的接缝处和边缘处，用砂浆填充。
填充时要注意将砂浆填充到位，确保隔墙板的整体稳定性。
8.完善工序：等待砂浆干燥后，使用刮刀修整隔墙板的表面。
修整时要保持表面的平整度和一致性。
9.墙板调整：对于需要做局部调整的隔墙板，可以使用电锤和扳手进行调整，确保墙体的垂直度和水平度。
10.封边处理：对于隔墙板的边缘和接缝处，使用建筑胶进行封边处理，以防止水分渗透和脱落。
11.二次填缝：等待主要的填缝部分干透后，对于有细微缝隙的地方，再次使用砂浆进行填缝，以达到更好的密封效果。
12.防火处理：施工完成后，对于有需要的地方，进行防火处理，如加装防火涂料或防火板等。
以上就是一种ALC轻质隔墙板的施工方案。
在施工过程中，要注意严格按照工程图纸和设计要求进行施工，确保施工质量，提高工效。
此外，还需关注施工过程中的安全问题，做好防护措施，确保施工人员的身体安全。
室内轻质隔墙施工方案
室内轻质隔墙施工方案1.材料准备：- 钢龙骨：选择标准尺寸的钢龙骨，如50mm×50mm的方管，确保坚固和稳定的支撑；-矿棉板或轻质隔热板：用于隔热和隔音，选择适合的尺寸和厚度；-防火石膏板：选择适合的尺寸和厚度，用于隔墙表面装饰；-隔墙用的螺丝和膨胀螺栓：用于固定材料；-隔墙用的隔音棉或岩棉棉垫：用于增强隔音效果；-工具：尺子、电钻、螺丝刀、锯子、墙角铁等。
2.施工步骤：2.1.规划和测量：确定隔墙的位置和尺寸，使用尺子和测量工具进行准确的测量，并在地面和天花板上标记出位置和尺寸。
2.2.安装钢龙骨：根据测量的尺寸，将钢龙骨横向和纵向平行地固定在地面和天花板上，使用膨胀螺栓将其牢固地固定。
2.3.安装隔墙材料：在固定好的钢龙骨上，用螺丝将矿棉板或轻质隔热板固定在骨架上，确保它们稳固牢靠。
如果需要增加隔音效果，可以在隔墙与钢龙骨之间添加一层隔音棉或岩棉棉垫。
2.4.安装防火石膏板：将防火石膏板固定在钢龙骨上，使用螺丝将其牢固地固定。
确保板材之间的接缝紧密。
2.5.完善装饰：在隔墙施工完成后，可以选择进行表面装饰，如涂刷油漆或粘贴壁纸等。
2.6.检查和整理：检查隔墙施工是否牢固和平整，如有需要进行修整和整理。
3.注意事项：-在施工过程中，需要注意安全，戴好防护眼镜和手套，避免钢龙骨的边缘或其他材料的锋利边缘对皮肤造成伤害。
-在安装防火石膏板时，务必确保板材之间的接缝紧密，避免产生漏风、漏水等问题。
-在施工过程中，需要仔细检查和校准，确保隔墙的垂直和水平度。
以上是一个室内轻质隔墙施工方案，可以根据实际情况和需要进行调整和改进。
施工过程中，需要注意材料的选择和安全施工，以保证施工质量和效果。
轻质隔墙板工程施工方案
一、工程概况本工程采用轻质隔墙板作为墙体材料，适用于室内隔断、室内外墙体以及防火屋顶等。
轻质隔墙板具有重量轻、防火性能好、施工便捷等优点。
以下为本工程轻质隔墙板施工方案。
二、编制依据1. 建筑施工图设计文件；2. 轻质隔墙板施工技术规程；3. 建筑工程施工质量验收统一标准；4. 相关材料、设备标准。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习轻质隔墙板施工技术规程，熟悉施工图纸，明确施工要求。
2. 材料准备：确保轻质隔墙板、胶粘剂、水泥、砂子、钢筋等材料符合国家相关标准。
3. 施工机具准备：准备切割机、搅拌机、电钻、水平尺、线锤等施工机具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
四、施工工艺1. 放线：根据施工图纸，在墙体两侧弹出控制线，确保墙体垂直度。
2. 安装龙骨：在墙体两侧安装轻钢龙骨，确保龙骨间距均匀，与控制线对齐。
3. 安装轻质隔墙板：将轻质隔墙板放置在龙骨上，用胶粘剂固定，确保板面平整。
4. 填充材料：在板缝处填充岩棉等保温材料，提高隔墙保温性能。
5. 板缝处理：用专用胶粘剂填充板缝，确保密封性。
6. 门窗洞口处理：根据设计要求，制作门窗洞口，安装门窗框。
7. 管线安装：在墙体施工完成后，进行电气、给排水等管线安装。
8. 成品保护：在施工过程中，对已完成的墙体进行保护，防止损坏。
五、质量要求及保证措施1. 轻质隔墙板表面平整，无明显裂缝、翘曲等现象。
2. 板缝填充密实，无空鼓、裂缝等现象。
3. 门窗洞口尺寸准确，安装牢固。
4. 管线安装符合设计要求，无漏电、漏水等现象。
为保证工程质量，采取以下措施：1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 严格施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程检查，发现问题及时整改。
4. 建立质量责任制度，明确各岗位责任。
六、安全文明施工要求1. 施工现场安全防护措施到位，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明施工，保持场地整洁。
轻质隔墙工程施工专项方案
轻质隔墙工程施工专项方案【1】木龙骨板材隔墙施工工艺标准【1.1】施工准备【1.1.1】技术准备编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
【1.1.2】材料要求（1）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（3）罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。
接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。
所有木作都应做好防火处理。
【1.1.3】主要机具（1）电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。
（2）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。
【1.1.4】作业条件（1）木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。
（2）隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象；并要注意被碰撞和受潮。
（3）电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。
（4）门窗框与隔断相接处应符合设计要求。
（5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
（6）作好隐蔽工程和施工记录。
【1.2】关键质量要点【1.2.1】材料的关键要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标淮和行业标准的规定。
（2）人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。
【1.2.2】技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。
按设计做好木作防火、防腐。
【1.2.3】质量关键要求（1）沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。
轻质隔墙施工方案
轻质隔墙施工方案隔墙是在建筑物内部用于划分空间或增加隔声、隔热性能的墙体，隔墙施工方案应当考虑材料选择、结构设计和施工工艺等因素。
在轻质隔墙施工中，常采用石膏板、矿棉板等轻质材料进行墙体的构建。
下面是一份700字的轻质隔墙施工方案。
一、材料选择1.1 隔墙材料：采用石膏板作为隔墙的主要材料。
石膏板具有防潮、耐火、隔热、隔声等特点，适合用于内墙隔断。
1.2 墙体填充材料：选择轻质砂浆作为隔墙填充材料，轻质砂浆具有良好的保温和隔热性能。
1.3 结构连接材料：采用金属龙骨作为隔墙的结构连接材料，金属龙骨具有高强度和稳定性能。
二、结构设计2.1 定位布线：根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸，并用线杆和墨线对隔墙的轮廓进行标示。
2.2 固定龙骨：根据定位布线，在地面和天花板上固定金属龙骨，以确定隔墙的高度和长度。
2.3 安装立柱：将立柱与地面的龙骨进行连接固定，确保隔墙的稳定性和垂直性。
2.4 安装横梁：在立柱之间安装横梁，用于固定石膏板并增加墙体的强度。
2.5 固定石膏板：将石膏板按照预定的位置固定在龙骨上，使用螺丝和螺母进行固定。
同时，需要确保石膏板之间的接缝处嵌入填缝胶水，以保证墙面的整洁和坚固。
三、施工工艺3.1 基础处理：清理隔墙位置的地面和天花板，确保表面平整无杂物。
3.2 定位测量：根据设计要求，在地面和天花板上进行定位测量，确定隔墙的位置和尺寸。
3.3 制作龙骨：根据定位测量的结果，制作金属龙骨，并在地面和天花板上进行固定。
3.4 安装立柱：根据龙骨位置，安装立柱，并与龙骨进行连接和固定。
3.5 安装横梁：在立柱之间安装横梁，用于固定石膏板并增强墙体的强度。
3.6 固定石膏板：根据预定的位置，将石膏板固定在龙骨上，使用螺丝和螺母进行牢固固定。
3.7 填缝修饰：将石膏板之间的接缝处嵌入填缝胶水，确保墙面的整洁和坚固。
3.8 粉刷涂饰：待填缝胶水干燥后，对隔墙进行上色或贴饰面纸等装饰工作。
以上是一份轻质隔墙施工方案的简要描述，具体施工过程中还需考虑安全、环保等相关因素，以确保施工质量和建筑性能的满足。
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目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (1)第四章轻质条板隔墙构造措施 (2)第五章轻质条板隔墙施工 (4)第一节轻质隔墙施工工艺 (4)第二节轻质隔墙验收 (7)第三节轻质隔墙成品保护 (8)第四节轻质隔墙板安装需注意的相关问题 (8)第六章条板裂缝控制措施 (9)第六章安全生产与文明施工 (11)第一章编制依据1、《内隔墙—轻质条板》10J113-12、《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-20143、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20135\《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20144、本工程施工图纸；第二章工程概况本工程为六安市人民医院河西分院一期工程，工程位于六安河西西环路侧。
本工程包括门诊、急诊、医技办公楼，住院部，后勤楼及地库，总建筑面积约117550平方米。
本工程内隔墙按照图纸设计要求采用轻质混凝土条板隔墙，墙厚120mm。
门诊急诊医技办公楼层高为一层4.5米、二层~五层4.2米；住院部层高为一层4.5米、二层~五层4.2米、五层以上为3.8米；后勤楼层高为一层4.8米、二层~三层4.5米、三层以上为3.6米。
第三章施工准备1、施工单位对施工安装工人进行专业知识及安装技能培训，对各施工安装班组人员进行技术交底。
2、施工单位应对施工安装工人进行安全生产教育，召开安全生产会议，进行安全交底。
3、施工单位应具备企业资质证书、主材及辅材产品检验报告、产品出厂合格证、产品质保书等相关资料。
4、施工单位应预先对施工现场轻质隔墙板安装部位弹出墙板厚度的墙围双线位置、并标清门头位置、宽度和高度。
卫生间、厨房间、防水防潮部位，应预先浇好高度为 200mm 细石混凝土防水槛，宽度为墙板厚度。
5、施工单位应具备轻质隔墙板运输的斜坡平台、人货梯、开机人员、水电供应、干粉砂浆、水泥、门头串孔钢筋等相关的机械设备及辅料准备6、轻质条板原材料要求：6.1 轻质隔板的基本规格表6-1序号应用部位宽度（mm）高度（mm）厚度（mm）1 标准层隔墙600 2900~3700 1202 非标层隔墙600 3300~4300 120序号项目指标备注1 厚度（mm）1202 抗压强度(Mpa) ≥3.54 板重（kg/m2）≤555 抗弯荷载≥1.5G6 抗冲击5次7 软化系数≥0.88 收缩率(mm/m) ≤0.69 隔声率(dB) ≥4010 传热系数≤2.011 单点吊挂力（N）≥100012 耐火极限（h）≥1.06.3 辅助材料要求：（1）粘接剂：用于板缝填实和条板线盒开洞填补，条板正背面凹口补平。
材料名称项目指标用途1#水泥粘结剂抗剪强度（MPa）≥1.5用于条板与条板，条板与主体结构的粘结粘结强度（MPa）≥1.0初凝时间（h）0.5~1.02#水泥粘结剂抗剪强度（MPa）≥1.5用于条板吊挂件构配件粘结和预埋件补平、修复粘结强度（MPa）≥1.0初凝时间（h）0.5~1.0（2）玻纤布条：条宽50~60mm，用于板缝处理；条宽200mm用于墙面阴阳角。
材料名称项目指标用途玻纤布条涂塑中碱玻纤网布条网格（目/英寸）8条宽50~60mm，用于板缝处理；条宽200mm用于墙面阴阳角布重（g/m2）120布条断裂强度经纱（N）≥300纬纱（N）≥150第四章轻质条板隔墙构造措施4.1、当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时，竖向接板不宜超过一次，且相邻条板接头位置应至少错开 300mm，错缝范围控制在300mm~500mm之间。
条板对接部位应设置连接件或定位钢卡，做好定位、加固和防裂处理。
双层条板隔墙宜按单层条板隔墙的施工工法进行设计。
4.2 当抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过 6m 时，应设计构造柱，并应采取加固措施。
当非抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过 6m 时，应根据其材质、构造、部位，采取下列加强防裂措施：1、沿隔墙长度方向，可在板与板之间间断设置伸缩缝，且接缝处应使用柔性粘接材料处理；2、可采用加设拉结筋加固措施；3、可采用全墙面粘贴纤维网格布、无纺布或挂钢丝网抹灰处理墙面。
4.3 条板应竖向排列，排板应采用标准板。
当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可采用补板，且补板宽度不应小于 200mm。
4.4 条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在 40 ㎜及以下的宜填入 1：3 水泥砂浆，40mm 以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔的遗留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。
4.5 当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时，隔墙的厚度不宜小于 90mm，深度不大于墙厚2/5，开槽长度不应大于条板宽度的 1/2。
不得在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应至少错开 150mm。
板面开槽、开洞应在隔墙安装 7d后进行。
4.6 单层条板隔墙内不宜设置暗埋的配电箱、控制柜，可采取明装的方式或局部设置双层条板的方式。
配电箱、控制柜不得穿透隔墙。
配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。
4.7 单层条板隔墙内不宜横向暗埋水管，当需要敷设水管时，宜局部设置附墙或采用双层条板隔墙，也可采用明装的方式。
当需在单层条板内局部暗埋水管时，隔墙厚度不应小于 120mm，且开槽长度不应大于条板宽度的 1/2，并应采取防渗漏和防裂措施。
当低温环境下水管可能产生冰冻或结露时，应进行防冻或防结露设计。
4.8 条板隔墙的板与板之间可采用榫接、平接、双凹槽对接方式，并应根据不同材质、不同构造、不同部位的隔墙采取下列防裂措施：1 应在板与板之间对接缝隙内填满，灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；2 条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。
4.9 确定条板隔墙上预留门、窗洞口位置时，应选用与隔墙厚度相适应的门、窗框。
当采用空心条板作门、窗框板时，距板边 120mm～150mm 范围内不得有空心孔洞，可将空心条板的第一孔用细石混凝土灌实。
4.10 接板安装的单层条板隔墙，条板对接部位应有连接措施，其安装高度应符合下列规定：1、90mm、100mm 厚条板隔墙的接板安装高度不应大于 3.6m；2、120mm、125mm 厚条板隔墙的接板安装高度不应大于 4.5m；3、150mm 厚条板隔墙接板的安装高度不应大于 4.8m；4、180mm 厚条板隔墙接板的安装高度不应大于 5.4m；4.11 在抗震设防地区，条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应采用钢卡，并应使用胀管螺丝、射钉固定。
钢卡的固定应符合下列规定：1、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于 600mm；2、条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于 1m；3、接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡进行固定，且每块条板不应少于 2 个固定点。
第五章轻质条板隔墙施工第一节轻质隔墙主要施工工艺1、施工工艺流程：放线→卫生间、厨房防水槛施工→排板→安装构造柱方钢管→安装顶部、底部U形抗震钢板卡→地面座浆、板侧边刮浆→安装轻质隔墙板→板面垂直度、平整度调整，校正挤紧楔紧，刮出多余的砂浆→板顶砂浆嵌缝、水平竖向接缝砂浆嵌缝勾缝→板底塞浆刮平→粘结剂养护→去楔补洞→安装门洞顶板→粘贴网格布→刮底层→刮面层。
2、放线：在地面上根据图纸中隔墙轴线首先放出墙的中心线，然后根据墙中线向两边每边移出60mm弹线作为安装轻质隔墙板隔墙板的边线，在墙两边离边线100mm分别弹出墙的控制线，作为检查墙体位置的依据。
根据地面上的控制线用吊垂的方法将地面上的控制线弹到顶面的梁或板上。
在与轻质隔墙板板墙相交的柱面或墙面上按照地面上的控制线用墨线弹出墙体立面上的控制线。
3、安装构造柱方钢管单面墙长度超过6m增加构造柱方型钢管。
根据排版，弹出安装构造柱方钢管的位置。
在画好的位置上用ф8电钻在楼板或梁上钻孔，钻孔深度为60mm。
将固定铁件用ф10膨胀螺栓固定，再将构造柱方钢管焊接到铁件上。
4、钢卡安装4.1、轻质隔墙板顶部钢卡应安装在两块墙板顶部的相邻之间，钢卡用射钉固定后，再在条板与结构梁、顶板缝隙处用干粉砂浆填充。
轻质隔墙板顶部与钢卡预留安装间隙宜在 15mm-25mm 左右。
4.2、轻质隔墙板与主体墙，柱子拼接处应间断 2—4 只钢卡，一般规定，墙体高度每 1000mm 设置一只钢卡，第一只钢卡设置在从地面向上1000mm 处，从此向上类推。
4.3、固定钢卡用射钉固定时必须牢固可靠，不得少放，漏放及松动，如有遗漏，必须补放钢卡。
5、隔墙板安装：施工安装单位应按照设计要求先做好轻质隔墙板样板间，经有关方确认后，再大面积施工。
轻质隔墙板安装应符合以下要求：5.1应按排板图在地面及顶棚板面上放线，条板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装；当有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装；5.2 应先安装定位板；可在条板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端宜局部封孔，上下对准定位线立板；条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在 30mm～60mm，并可根据需要调整；5.3 可在条板下部打入木楔，并应楔紧，且木楔的位置应选择在条板的实心肋处；5.4 应利用木楔调整位置，两个木楔为一组，使条板就位，可将板垂直向上挤压，顶紧梁、板底部，调整好板的垂直度后再固定；5.5 应按顺序安装条板，将板榫槽对准榫头拼接，条板与条板之间应紧密连接；应调整好垂直度和相邻板面的平整度，并应待条板的垂直度、平整度检验合格后，再安装下一块条板；5.6 应按排板图在条板与顶板、结构梁，主体墙、柱的连接处设置定位钢卡、抗震钢卡；5.7 板与板之间的对接缝隙内应填满、灌实粘结材料，板缝间隙应揉挤严密，被挤出的粘结材料应刮平勾实；5.8 条板隔墙与楼地面空隙处，可用干硬性细石混凝土填实；5.9 木楔可在立板养护 3d 后取出，并应填实楔孔；5.10为保证双层条板隔墙的安全性能，两板间应采取连接、加强固定措施；两板间距小于 5mm 时，可采用胶粘剂点粘加固，板间空隙较大时可使用连接件或定位件连接。
6、门、窗框板安装6.1门、窗框板安装时，应按排板图标出的门窗洞口位置，先对门窗框板定位，再从门窗洞口向两侧安装隔墙。
门、窗框板安装应牢固，与条板或主体结构连接应采用专用粘结材料粘结，并应采取加网防裂措施，连接部位应密实、无裂缝。
6.2安装门头横板时，应在门角的接缝处采取加网防裂措施。
门窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或弹性密封材料填实，并应采取加网补强等防裂措施。
6.3门窗框的安装应在条板隔墙安装完成 7d 后进行。
6.4门窗框洞口宽度大于等于1m 小于等于 1.5m 时，必须在轻质隔墙板底部第一孔内穿一根直径12mm钢筋惯芯加固；门窗框洞口宽度大于 1.5m 小于等于 2m 时，必须在轻质隔墙板底部第一孔穿 2 根直径12mm 钢筋灌芯加固。