厌氧生化法处理淀粉废水研究综述
ASBR处理淀粉废水的研究
ASBR处理淀粉废水的研究ASBR处理淀粉废水的研究淀粉废水是一种常见的工业废水，由于其中的有机物质含量高以及难以降解的特点，其处理对环境保护至关重要。
为了解决淀粉废水处理中的问题，诸多研究者开始探索新的处理方法，其中ASBR（Anaerobic Sequencing Batch Reactor）技术备受关注。
本文将介绍ASBR处理淀粉废水的研究现状、原理、优缺点及应用前景。
首先，我们来了解一下ASBR技术。
ASBR是一种采用好氧-厌氧序批反应器的处理技术，其包括了好氧反应区和厌氧反应区两个阶段。
在好氧反应区，废水被氧化成较稳定的物质，并迅速去除有机物及部分氮磷等营养物质。
而在厌氧反应区，则能进一步降解有机物，并产生甲烷等可再生能源。
ASBR技术通过合理地控制运营参数，如反应时间、进水量、搅拌速度等，可以实现淀粉废水的高效降解和处理。
目前已有许多研究致力于探索ASBR处理淀粉废水的效果和机理。
一项研究表明，在一种适宜的温度和pH值范围内，ASBR能够有效去除淀粉废水中的COD、BOD、氮、磷等污染物，去除率可达90%以上。
研究中还发现，好氧反应区和厌氧反应区的运行时间、废水负荷量、曝气速率等操作参数对ASBR处理效果均有着重要的影响。
此外，尽管ASBR对一般的淀粉废水有良好的处理效果，但对于复杂的淀粉废水，如含有添加剂、抗生素等的，其处理效果有待进一步提高。
与传统的处理技术相比，ASBR具有一定的优点。
首先，ASBR无需额外添加化学药剂，降低了处理成本。
其次，ASBR采用序批反应器工艺，反应效果稳定，出水水质良好。
另外，ASBR系统结构简单，容易操作和维护。
然而，ASBR技术也存在一些缺点，例如对有机负荷敏感，处理规模较大时设备占地面积较大。
虽然ASBR处理淀粉废水还面临一些问题，但其在环境保护中的应用前景仍然广阔。
在实际应用中，可以通过进一步改进ASBR工艺和探索新的辅助措施来提高处理效果。
例如，结合其他技术，如电解氧化、生物膜技术等，可以进一步提高淀粉废水的降解效率。
玉米淀粉废水处理工艺研究
玉米淀粉废水处理工艺研究摘要：淀粉废水产生量大,有机物浓度高,是难处理的工业废水之一。
某淀粉厂废水处理采取的处理工艺为“UASB—生物转化—接触氧化”。
本文以此为研究对象，重点对UASB反应器快速启动，污泥床快速颗粒化及厌氧、好氧处理单元衔接技术开展了研究。
Abstract:starch waste water produced in large quantity, high concentration of organic substance, is difficult to handle one of the industrial wastewater. A starch factory wastewater treatment process for taking” UASB biotransformation - contact oxidation”. This paper, as the object of study, focusing on the UASB reactor quick start, rapid granulation sludge bed and anaerobic, aerobic processing unit cohesion technology to carry out research.Key word: starch wastewater; anaerobic aerobic biochemical treatment; UASB reactor; biotransformation; contact oxidation中图分类号：X703文献标识码：A 文章编号：一、生产过程及废水的产生情况某公司以玉米为原料生产淀粉，生产能力为10×104t/a。
其生产过程为原料玉米首先经净化除尘，通过水力输送加入浸渍罐，加亚硫酸保温浸渍；产生的浸渍液经三效蒸发回收玉米浆；浸渍后的玉米经破碎，分离出胚芽、纤维，精磨后离心分离出淀粉，分离淀粉后的工艺水经气浮回收蛋白质后部分用于输送玉米。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一项重要的工业活动，但其生产过程中会产生大量的污水，其中含有有机物、悬浮物、油脂、酸碱等污染物质，对环境造成严重影响。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要意义。
本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺，以期减少对环境的污染。
二、淀粉生产污水特性淀粉生产污水的特性主要包括以下几方面：1. 有机物含量高：淀粉生产过程中使用大量的淀粉原料，其中含有大量的有机物质，如淀粉、蛋白质、糖类等。
2. 悬浮物含量高：淀粉生产过程中会产生大量的悬浮物，如淀粉颗粒、细菌、微生物等。
3. 油脂含量较高：淀粉生产过程中使用的一些辅助材料中含有一定量的油脂。
4. 酸碱度变化大：淀粉生产过程中，酸碱度会随着不同工艺步骤的变化而发生变化。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初步处理淀粉生产污水经过初步处理后，可以去除大部份的悬浮物和油脂。
初步处理包括以下几个步骤：（1）格栅过滤：将淀粉生产污水中的大颗粒悬浮物通过格栅过滤器进行初步过滤，去除较大的悬浮物。
（2）沉淀池：将经过格栅过滤的淀粉生产污水进入沉淀池，通过自然沉淀作用，使较小的悬浮物和油脂沉淀到池底。
（3）污泥处理：将沉淀池中的污泥进行处理，可以采用浓缩、脱水等方法，以减少废物的产生。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的关键步骤，通过生物菌群的作用，将有机物质降解为无害物质。
生化处理包括以下几个步骤：（1）好氧处理：将初步处理后的淀粉生产污水引入好氧生物反应器，通过通氧供氧，利用好氧菌群将有机物质降解为二氧化碳和水。
（2）厌氧处理：将好氧处理后的淀粉生产污水引入厌氧生物反应器，通过缺氧条件下的微生物作用，将残存的有机物质进一步降解为甲烷和二氧化碳。
3. 深度处理深度处理是为了进一步净化处理后的淀粉生产污水，以达到排放标准。
深度处理包括以下几个步骤：（1）沉淀池：将经过生化处理后的淀粉生产污水进入沉淀池，通过沉淀作用，使残存的悬浮物和微生物沉淀到池底。
污水处理之淀粉废水处理
污水处理之淀粉废水处理淀粉废水是指含有淀粉物质的废水，主要来自淀粉加工产生的废水，淀粉废水含有较高的COD和BOD5等有机污染物，无害化排放需要进行处理。
污水处理之淀粉废水处理是对淀粉废水进行处理和改变其性质和构成以减少或消除其对环境和人的危害的过程。
淀粉废水治理具有重要的意义，因为淀粉废水含有较高的可降解有机物和营养元素，如果处理得当，可以开发出各种低成本的资源化获得方式，对环境保护和可持续发展有着积极的意义。
淀粉废水的产生与成分：淀粉是一种重要的工业原料，广泛用于食品、医药、饲料等行业。
淀粉加工需要用大量的清水，这就形成了淀粉废水，淀粉废水具有较高的COD和BOD5，pH 值较低、容易产生恶臭和污染环境，淀粉废水主要由以下成分构成：① 淀粉粉末② 短链糖类、糖化剂③ 蛋白质④ 油脂⑤ 有机酸、盐污泥厌氧消化处理污泥可以通过厌氧消化处理来降低淀粉废水的COD。
在这个过程中，污泥中的厌氧微生物利用有机物质进行生长，代谢有机物质产生气体和污泥。
地下池和封闭式反应器是常用的处理污泥的方法。
厌氧消化处理可以将淀粉废水的COD降低40％至60％，同时还能够产生沼气。
生物膜法淀粉废水可以通过生物膜法处理。
生物膜法处理主要分为固定膜和流动膜法。
其中固定膜处理沉淀池内的淀粉废水，通过添加微生物菌剂，微生物在膜上生长和繁殖，生物和悬浮有机物与膜上微生物产生接触，降解有机物并转化成甲烷、二氧化碳等。
流动膜法采用聚合物材料支撑的膜板，膜板缝隙中的微生物依靠附着在固定膜表面的菌群去除淀粉废水中的有机物质，实现对淀粉废水的高效处理和净化。
沉淀法淀粉废水可以通过沉淀法进行处理。
淀粉废水可以在药剂的作用下，发生突聚，部分淀粉粒子和蛋白质分子容易沉淀，实现淀粉废水的净化。
沉淀法需要的溶解药剂是金属离子和无机化合物，可以形成簇簇结构，有效地沉淀淀粉废水中淀粉的有机物质。
经过沉淀法处理的淀粉废水，COD可以降低50％至70％，但对于难降解的有机物质的处理效果不佳。
淀粉废水处理
淀粉废水处理淀粉废水处理淀粉是一种常见的有机化合物，是植物生长过程中的主要营养物质之一。
目前，淀粉在食品、制药、化工和能源等领域都有广泛的应用。
然而，淀粉的生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物和无机物，如果不加以处理就会对环境造成严重污染。
因此，淀粉废水处理技术的研究和应用非常重要。
淀粉废水的污染特点淀粉废水主要包含有机物、氮、磷和重金属等。
其中，有机物是淀粉废水的主要污染物，占废水总污染物质的90%以上，其主要成分为淀粉和淀粉糖、蛋白质、果胶、纤维素等。
这些有机物不仅具有高浓度，而且难以降解，如果排放到环境中，会引起污水体系中生物的大量繁殖，造成水质劣化和生态破坏。
淀粉废水中还含有大量的氮和磷物质。
这些无机物质主要是源于淀粉加工过程中使用的化肥和其他化学品，它们可能会造成河流和湖泊的富营养化，导致水环境的重大改变。
此外，淀粉废水中还可能包含一些重金属，如铜、锌、铅等，这些重金属元素大多来自于淀粉生产过程中使用的化学品，过量排放会对生态环境带来巨大的风险。
淀粉废水处理技术目前，淀粉废水处理技术主要包括物理、化学和生物处理等方法。
物理处理方法包括：筛分、沉淀、过滤、吸附和蒸发等。
其中，筛分和沉淀主要用于粗过滤淀粉颗粒，过滤和吸附则用于分离淀粉废水中的杂质，蒸发则是在化学处理和生物处理之前将淀粉废水中的大部分水分去除，达到减少废水体积和提高处理效率的目的。
化学处理方法包括：中和沉淀、氧化、还原和脱色等。
一般情况下，采用酸碱中和的方法，将污水中的有机物和无机物转化为可沉淀的沉淀物，然后鼓泡氯或过氧化氢等氧化剂将有机物含量氧化为二氧化碳和水，大大降低废水的有机物含量。
同时，还可以采用还原法和脱色法处理淀粉废水中的某些有害物质，如重金属离子和色素类物质等。
生物处理方法包括：好氧法、厌氧法和生物反应器等。
这些方法主要利用生物微生物的代谢活动，降解淀粉废水中的有机物和溶解性无机物，减少淀粉废水的毒性和对环境的影响。
淀粉废水生物处理技术研究13页word文档
淀粉废水生物处理技术研究淀粉废水生物处理技术研究目前我国淀粉加工行业,多数采用开放型生产方式,排放水为高浓度有机废水,污染十分严重。
为了节约水资源,本文研究高浓度淀粉废水的处理方法。
生物处理因为具有成本低、能耗小、剩余污泥量少等优点作为污水处理技术,近年来得到了环境工程界的重视。
本文在总结已有淀粉废水处理技术研究成果的基础上,采用自主设计制造的“一体式高浓度有机废水处理装置”进行生物法处理淀粉废水,并试图从化学的角度研究该生物处理方法。
首先,通过分析其水质特性确定了采用多相厌氧-好氧组合处理淀粉废水的工艺流程,设计并制造了“一体式高浓度有机废水处理装置”。
该装置是用上下垂直的折流板将多相厌氧及沉淀、好氧反应室分开,用推流式流态连通起来的一体化反应系统。
该系统的每个室由一个下流室和一个上流室组成,通往上流室的挡板下部边缘有45°倒角的导流板布水,厌氧室的有效容积都约为6L,好氧室的有效容积约为4L。
每室前面设有取样口阀,厌氧室为封闭式;好氧室内用小型空气泵曝气;厌氧室、沉淀室的水流方式均为升流式;好氧室的水流方式为下流式。
采用低负荷启动方式,通过扫描电镜系统地观察了各个反应室中微生物聚集体形态、大小及聚集体中的微生物,并首次讨论和分析了反应系统内水解产酸相(H~1)、产乙酸相(H~2)、产甲烷相(H~3)与好氧室(O)的分离现象。
测量和分析了各个反应室的COD、pH、容积负荷等指标对马铃薯淀粉废水的处理效果。
研究了各个反应室的启动运行规律,在水流沿程上COD 值越来越低,COD去除率越来越高,pH值先降低后升高。
平均每天不同反应室对总的COD去除率的贡献值大小顺序为H~1OH~2H~3。
确定了反应系统的最佳启动运行条件:温度为25～35℃,容积负荷为3.7kg/(m~3.d),出水总的COD去除率最高为92%。
微生物负荷随进水容积负荷的提高而升高,在同一时间内各反应室的微生物负荷大小顺序是H~1H~2H~3O。
淀粉废水处理技术
淀粉废水处理综述摘要：淀粉废水的处理正越来越受到重视，本文就目前国内外淀粉废水的来源、性质以及危害和各种处理方法、工艺进行了综述与概括，并引用了相关文献。
关键词：淀粉废水；化学絮凝；好氧处理；厌氧处理;光合细菌一淀粉工业废水来源组成性质淀粉生产大约有80%是以玉米为原料，其余以薯类、小麦、大麦、燕麦以及其他富含淀粉的植物块根等为原料。
原料中除含有淀粉以外还含有其他的多种成分—蛋白质、纤维素、机盐等口淀粉生产由原料处理、浸泡、粉碎、过筛、分离淀粉、洗涤、干燥等几个主要工序组成。
但具体操作上因原料的不同存在着一些差异，废水的主要来源也因淀粉生产原料的不同而异[1]。
不同原料生产淀粉的工艺流程及废水来源。
以玉米为原料生产淀粉时，以绝干计，大致有60%的玉米可成为商品淀粉，还有30%的玉米成为副产品，其余部分则成为废液排出厂外。
玉米淀粉废水的一般组成为二总糖0.3%一0.7%，粗蛋白2.1%，固形物5%一10%，粗纤维2%一3%，脂肪酸0.1%一0.3%。
而以甘薯类(包括马铃薯和其他薯类)为原料的淀粉生产废水中可溶性固形物一般组成为(以干基计):蛋白质33%一41%，总糖35%，有机酸4%，矿物质20%.淀粉厂从各个车间排放的废水的水质波动较大。
二淀粉废水的特点和危害2.1玉米淀粉废水的特点:玉米淀粉生产过程主要产生两种废水: 一为高浓度有机工艺废水, 具有四高一低的特点, 即CODCr高( 8 000~ 15 000 mg /L)、悬浮固体( SS)高( 1 000~ 3 000mg /L)、总氮值高( 240~ 540mg /L)、磷酸盐浓度高(以P计, 约15~ 130 mg /L) , 一低为pH 值低( 4. 2~ 5 ); 二是中等浓度有机废水, CODC r值在2 000~ 3 500 mg /L, 氨氮和磷酸盐浓度均不高, 分别为20 mg /L和14~ 32mg /L。
2.2小麦淀粉废水的废水特点:1 废水中有机污染物浓度高，有的甚至高达几几万m g/L; 2 废水污染物组成成分复杂；3 排放水体后污染性强。
厌氧-好氧-物化组合工艺处理木薯淀粉废水
厌氧-好氧-物化组合工艺处理木薯淀粉废水韩彪;黎洪;张萍;樊如凤;韦英洵;张维维【摘要】采用厌氧-好氧法处理木薯淀粉废水。
废水处理规模为2000m3/d,厌氧停留5h,好氧为8h。
COD为12000～15000 mg/L,BOD为7200～9000mg/L,SS为4500～5500 mg/L,色度50倍,pH值为3.5的木薯淀粉废水,经工艺处理后,出水的COD为55～73mg/L,BOD为10～12 mg/L,SS为27～28 mg/L,色度为20,pH值为7.5～7.6,主要指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。
%In the thesis,anaerobic-aerobic process was used for cassava starch wastewater treatment（2000m3/d）.The hydraulic retention time of anaerobic process and aerobic process are 5h and8h,respectively.Results showed,after treatment,the chroma decreases from 50 to 20;pH value increase from 3.5 to 7.5～7.6;COD,BOD and SS of influent decrease from 12000～15000mg/L,7200～10000mg/L,4500～5500mg/L to 55～73mg/L,10～12mg/L,27～28mg/L,respectively.The main indexes of effluent meet the First Grade of Integrated Wastewater Discharge Standard（GB8978-1996）.【期刊名称】《广西科学院学报》【年(卷),期】2011(027)004【总页数】4页(P348-350,354)【关键词】废水;淀粉;木薯;厌氧（UASB）;好氧（CASS）【作者】韩彪;黎洪;张萍;樊如凤;韦英洵;张维维【作者单位】广西环境保护科学研究院,广西南宁530022;崇左市环境科学研究所,广西崇左532200;广西环境保护科学研究院,广西南宁530022;崇左市环境科学研究所,广西崇左532200;广西环境保护科学研究院,广西南宁530022;广西环境保护科学研究院,广西南宁530022【正文语种】中文【中图分类】X799.3木薯在生产淀粉过程中产生大量的废水，这些废水中有机物含量比较高[1～4]，若不经过处理直接排放，其水中所含有机污染物进入水体后迅速消耗水中的溶解氧造成水体缺氧，影响水生动物生存；同时废水中悬浮物容易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，因此对木薯淀粉废水进行治理将有极其重要的现实意义。
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【摘要】淀粉生产过程中排放大量废水,且废水COD浓度高,有关淀粉废水处理方法的研究越来越受到重视。
厌氧生化法是处理淀粉废水的重要方法之一,本文就目前国内外淀粉废水的各种厌氧处理方法进行综述,介绍淀粉废水处理方面的研究成果。
【关键词】厌氧;淀粉废水;处理淀粉废水有玉米淀粉废水,马铃薯淀粉废水,小麦淀粉废水和木薯淀粉废水等。
在淀粉加工过程中产生的高浓度酸性废水,主要是溶解性的淀粉和少量蛋白质, COD通常为1 000~30 000mg/L, SS为1 500mg/L。
国家环保总局在国家环境科技发展/十五计划纲要指出, 继续把淀粉工业的废水污染控制技术作为重要内容进行研究,目前国内外常用的处理方法总体上可分为生化法和物化法两种处理方法,但在实践中多采用生物处理,由于有机物浓度高,尤以厌氧法为首选。
1 厌氧生化法厌氧法处理淀粉废水具有能耗低,污泥产量少, 在降解污染物的同时能回收能源的特点。
目前,厌氧法处理淀粉废水主要有上流式厌氧污泥床、厌氧流化床、折流厌氧污泥床等。
1·1上流式厌氧污泥床(UASB)上流式厌氧污泥床(简称UASB)反应器是荷兰 Wageningen农业大学的Lettinga等人于1973-1977年间研制成功的,该技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一。
李燕等〔1〕采用上流式厌氧污泥床装置,对面粉厂中的淀粉废水处理进行了试验研究。
试验结果表明, 用UASB处理高浓度淀粉废水是可行的,当淀粉废水的COD为4 000 ~ 8 000mg/L时, COD负荷达4 ~ 5kg/ (m3·d)处理效率可达90%以上。
杨景亮等〔2〕采用UASB反应器处理维生素B12和淀粉生产混和废水,在中温条件下,保持反应体系在中性和偏碱性条件下, COD容积负荷最大为30kg/(m3·d) 的时候, COD去除率为80%。
张振家等〔3〕采用UASB反应器处理淀粉废水,在反应器COD容积负荷保持在10kg/(m3·d)以上时, COD 去除率可达90%以上,有机氮去除率亦达80%,为后续处理打下良好基础。
管锡增〔4〕等采用改良UASB反应器对配制的淀粉水进行了处理。
在141~151天时,负荷达到11kg/(m3·d), COD去除率达到92%以上。
UASB反应器在处理固体悬浮物浓度较高的废水时易引起堵塞和短流,并且初次启动和形成稳定颗粒污泥用时较长,需要设计合理的三相分离器。
1·2厌氧滤池(AF)厌氧生物滤池是60年代末,美国的Young和McC- arty开发的。
厌氧生物滤池是装填有滤料的厌氧生物反应器,在滤料的表面形成了以生物膜形态生长的微生物群体,在滤料的空隙中则截留了大量悬浮生长的厌氧微生物,废水通过滤料层向上流动或向下流动时, 废水中的有机物被截留、吸附及分解转化为甲烷和二氧化碳等。
Ahn等〔5〕对厌氧滤池处理马铃薯淀粉废水的动力学特性进行了研究。
结果表明对出水COD的预测受进水水质的影响严重。
Mihsra等〔6〕采用泡沫胶床厌氧生物反应器通过接种培养及加入CaCO3与一些诸如Ni、Co、Mo等微量元素将生物膜固定在泡沫胶上生长,对某一食品厂排出的马铃薯淀粉废水进行处理,在COD负荷为3·85kg/ (m3·d),水力停留时间8d的条件下, COD去除率为 71%,产气量为11·6L/d,其中含甲烷85%。
而且此反应器运行稳定,不受废水成分及负荷变化的影响,耐受高的有机负荷。
刘素英等〔7〕以小麦淀粉废水为研究对象,以厌氧生物滤池为反应设备,模拟厌氧生化工艺运行,得出可供实际操作的运行条件。
小麦淀粉废水厌氧生化所需水力停留时间在5~20天之间,最佳pH值范围为6·8~7·4,最佳有机容积负荷为7~8kg COD/(m3·d)。
AF在运行中常出现堵塞和短流现象,且需要大量的填料和对填料进行定期清洗。
1·3厌氧流化床(AFB)厌氧流化床是在厌氧反应器内添加固体颗粒载体, 细颗粒载体为微生物的附着生长提供了较大的比表面积,使床内的微生物浓度很高(一般可达30gVSS/L)。
栾金义〔8〕等将生物流化床与接触氧化法相结合的复合生物流化床方法,使淀粉废水先经过流化的生物载体后再经填料层,处理北京某淀粉厂的废水, COD去除率达90%左右,废水可达标排放。
该方法可使生物流化床技术与接触氧化法的优缺点相互补充,大大提高了处理效率。
Matsumoto〔9〕用小试厌氧流化床处理淀粉废水,当 pH为5·8时产甲烷过程会受到轻微抑制,亦得出系统运行的最佳pH为6·2,但该系统运行时间只有15d,还不能保证其长期运行的稳定性。
1·4厌氧折流板(ABR)反应器厌氧折流板(ABR)反应器是每个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床系统,其中污泥以颗粒形式或絮状形式存在。
废水由导流板引导上下折流前进, 依次通过每个格室的污泥床直至出口,此过程中废水中的有机物与厌氧污泥反复接触而得到去除。
徐金兰等〔10〕采用ABR反应器研究人工配制淀粉废水在酸化过程中的特征及调控措施.在酸化初期,各隔室pH逐级升高, COD和VAF逐隔室降低,具有明显的两段厌氧消化的特点。
完全酸化期,各隔室pH降到3·5~4·5范围后就保持相对稳定,各隔室出水COD与进水COD接近。
酸化过程中污泥浓度逐渐降低, VAF累积, VAF中甲酸、丙酸、丁酸浓度升高,随时间延长,并无自然恢复迹象。
采用单独调控碱度或降低负荷的方式,系统都难以恢复正常,只有采用在碱度和负荷同时调控时,约60d后系统恢复正常。
沈耀良〔11〕等对ABR反应器处理高浓度淀粉加工废水的效果及污泥特性进行研究,在中温35士0·5℃、进水COD负荷为12~18kg/(m3·d)、HRT=12~24h时, COD的去除率可达72%~96%。
研究表明,不同条件下反应器不同隔室中的VFA及pH的变化呈现出显著的相分离及移动的特征,反应器中形成SVI为18~25mL/ g、平均粒径为2~3mm大者可达4~5mm、性能良好的颗粒污泥,且其特性随不同隔室而呈现出相应的变化规律。
该方法对高浓度淀粉加工废水具有稳定高效的处理效果。
总之,利用厌氧法处理淀粉废水,不仅有机污染物去除效果明显,工艺稳定,能耗低,剩余污泥产量少,而且还可以产生甲烷等作为能源气体。
因此在处理淀粉废水等高浓度有机废水中得到广泛应用。
但厌氧处理法容易受到废水的水温、pH、有毒物质等环境条件影响,还存在着出水浓度高、污泥培养周期长等缺点。
2 组合工艺处理淀粉废水由于淀粉废水的有机浓度很高,所以在处理中很少使用单一处理方法,一般是将多种处理方法结合使用,使各种方法的优缺点相互补充,以提高效率。
胡威夷〔12〕推荐了某玉米淀粉厂厌氧-好氧相结合的处理工艺,该工程成功地运用常温UASB生产工艺处理淀粉废水,并在常温条件下实现了UASB反应器接种活性污泥的颗粒化,在国内淀粉行业尚属首次。
戴建强〔13〕等在中温35±1℃条件下,采用UASB和混合活性污泥串联的方法来处理玉米淀粉生产废水, 当COD在7 000~8 000mg/L, HRT为18h时,废水经两步处理后, COD的去除率在97%以上。
经二级生化处理的出水达到国家规定的排放标准。
毛海亮〔14〕等采用UASB-SBR工艺处理淀粉废水。
充分利用UASB高效高负荷的处理优势,使废水得到有效治理。
试验结果表明,废水经颗粒化UASB稳定处理后,出水COD可降到500mg/L以下,再经SBR处理后出水COD可降到100mg/L以下。
郭静〔15〕等利用上流式厌氧污泥床一厌氧滤柱系统 (UASB-UAF)在低负荷条件下,对加拿大McCain食品有限公司提供的马铃薯车何生产废水进行了长达420d 的实验处理, COD的总去除率大于95%, SS、VSS的去除率均大于98%。
淀粉废水处理方法在实际应用中,往往单一方法的运用,处理效率不理想,而将各种方法组合起来, 使它们的优缺点相互补充,可以达到更高的处理效果。
3 存在问题由于淀粉废水排放量大,有机负荷高,以上所列举的淀粉废水处理方法在实际中都有应用,但也都存在一些问题。
(1)厌氧生化法处理淀粉废水,具有技术成熟可靠、耐冲击能力强、处理效果好,尤其以UASB反应器为主体的厌氧生物处理工艺在实际中应用广泛。
但是厌氧处理效果受废水的水温、pH、有毒物质等环境条件影响较大。
(2)我国部分地区淀粉加工受原料生长周期影响而具有周期性。
如宁夏南部山区的淀粉加工每年都在马铃薯收获季节即9、10月份至次年1月左右。
因此,处理淀粉废水的构筑物在非淀粉加工期被闲置下来,而在每年9、10月份要重新启动。
这种实际情况限制了生化法在马铃薯淀粉废水处理上的应用。
4 展望针对淀粉废水的特点,结合淀粉废水厌氧处理方法的研究现状,应从如下几方面加大淀粉废水处理方法的研究和开发应用:(1)研究厌氧生化工艺的快速启动方法,以满足我国部分地区淀粉加工受原料生长周期影响而具有周期性的特点。
(2)培育并分离低温条件下处理淀粉废水的菌株, 以减少北方地区冬季处理淀粉废水因保温要求而增加的运行费用。
5 结语我国淀粉加工企业分布广且废水COD浓度高,淀粉废水处理方法的研究越来越受到重视。
厌氧生化法作为处理淀粉废水的重要方法之一,把废水处理和能源回收相结合,符合节能减排的环保原则和发展趋势。
各种厌氧处理方法的处理特点不同,而将各种方法结合起来,可以使它们的优点相互补充,达到较高的处理效果。
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