冲击钻操作规程
冲击钻安全操作规程
冲击钻安全操作规程前言冲击钻是用于钻孔的一种工具，但由于其具有高速旋转和冲击的特点，如果操作不当会对操作者本人及周围的人造成伤害。
因此，为了保证操作者安全和钻孔的质量，制定本安全操作规程。
一、操作前准备工作1.1 工作环境•环境要整洁，无障碍物；•工作区域应标明安全警示标志；•工作者必须在站立、坐姿或工作台上正确操作；1.2 工具准备•采用正确的冲击钻头；•钻头与卡套必须紧固；•电源线应按规定配置并连接正确；•穿戴好劳动防护用品，如带有绝缘性的手套、护目镜、耳塞等；1.3 预先检查•检查冲击钻是否完好无损；•检查电源线是否整齐、完好，接合是否可靠；•检查附属设备是否正确连接；•检查钻孔是否清理干净，是否有锈蚀、油渍或其他物质，排除潜在安全隐患；二、冲击钻安全操作流程2.1 开机前•即使不使用，也要拔掉电源插头；•逐一检查所有关键操作，确保所有部件均已连接好，并完全灵活；•在检查各部件是否灵活时，一定要注意安全。
特别要注意操作钻头的安全，不要碰触其旋转部分；•如果操作中有不安全的迹象，立即停止操作。
找出原因后再重新检查各部件是否能灵活运动。
2.2 操作冲击钻•手握手柄，不要用单手操作；•冲击钻头进钻孔前，必须用手指检查其是否转动顺畅，有无异响、断面是否可靠等是否符合要求；•冲击钻中心线应与钻孔中心线重合，不能偏移；•操作者应注意自己的身体姿态，始终保持平衡，并且要注意可预见的危险。
2.3 操作后•拔下电源插头后再停止操作；•切勿把冲击钻头丢在一边或撞击其他物品上；•要及时清理后续工作区域，并将工具按照规定归位。
三、检查和维护检查和维护是保证冲击钻安全和提高生产效率的重要举措。
3.1 日常检查•每次使用冲击钻后均应进行检查，特别是冲击钻头的端部、中心线、刃口是否存在以下毛病：裂纹、变形和磨损等；•遇到磨损或损坏的零件，及时更换，如果存在打滑，应调整冲击钻卡套或采取其他措施以保证冲击钻头正确控制；•当冲击钻在停机不止的情况下，坚决切断电源。
冲击钻操作规程
01. 冲击钻操作规程修订页
02. 冲击钻操作规程
1.安装钻头：将夹头向顺时针方向转动，把钻柄插入夹头，然后旋转钻柄至沟
槽对准，钻柄可插到底为止，最后将夹头逆时针转动，即可锁定。
2.旋转转换杆，把转换杆推到锤击位置(T符号)，就可在混凝土、砖及石材上
钻孔。
3.正反转开关：当使用反转转动时，转换杆只能作旋转钻孔位置(无锤击的动
作)且反转只能在短时间内使用。
4.侧向握把及深度计：侧向握把可360度调整及有需要位置锁定，反向转动即
可放松，侧向握把设定深度计长度来确定转孔深度，正转侧向握把即锁定侧向握把及深度计。
5.在插电源使用电钻前必须检查电钻的电源插头、电源线及电钻的外壳是否完
好，无破损。
检查电钻的各工作方式开关位置是否在所需的工作方式上。
并且是先装钻头后插电源。
6.每月对钻进行一次绝缘性能检查，检查合格后由组别主任批准后方可使用。
冲击钻安全技术操作规程模版（三篇）
冲击钻安全技术操作规程模版冲击钻是一种用于岩石和地下开采的重型机械设备，由于其工作环境的特殊性，安全操作是极为重要的。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一份冲击钻安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份冲击钻安全技术操作规程的模板，供参考。
第一章总则第一条为了规范冲击钻的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，根据相关法律法规和安全标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有冲击钻的安全操作，包括现场操作人员、设备维护人员等。
第三条冲击钻的安全操作必须严格遵守本规程的规定，不得擅自更改、调整设备的工作参数和操作模式。
第四条冲击钻的操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，操作前必须熟悉设备的结构、性能和操作规程。
第五条冲击钻的运行必须符合国家标准和标准规定的检测要求，并经过相应的安全检查和维护。
第二章设备安全操作规程第六条在使用冲击钻之前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查内容包括但不限于以下几个方面：1.设备外观是否完好，是否有损坏或磨损；2.设备的润滑油和冷却液是否充足；3.是否有漏电或电缆破损等安全隐患；4.排气系统是否通畅，是否清洁；5.刀具和附件的安装是否牢固可靠。
第七条冲击钻的操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第八条冲击钻的操作人员必须熟悉设备的紧急停车装置和应急处理方法，遇到紧急情况时，必须迅速有效地采取措施，保障人员和设备的安全。
第九条冲击钻的操作必须保持清醒和专注，在操作过程中不得饮酒、吸烟和使用药物。
第十条冲击钻的操作必须遵守相应的安全规范，不得违反操作要求和安全操作程序，确保设备的安全和稳定运行。
第三章工作环境的安全操作规程第十一条冲击钻的工作环境必须符合相关的安全标准要求，如采掘现场的顶板稳定性、通风条件、安全通道等。
第十二条冲击钻必须在平稳的基础上进行操作，严禁在不稳定的地面上操作。
冲击电钻安全操作规程范本（二篇）
冲击电钻安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障冲击电钻使用过程中的安全性，预防事故的发生，特制定本操作规程。
第二条冲击电钻指的是一种可以通过冲击力将工具钻入硬质材料的电动工具，主要用于钻孔或螺丝拧紧。
第三条冲击电钻的操作人员应经过培训，了解冲击电钻的结构、性能、使用方法、维修保养等内容，具备一定的操作能力和风险意识。
第四条冲击电钻的操作人员应遵守本操作规程，正确操作冲击电钻，保证使用过程中的安全。
第二章冲击电钻的安全操作要求第五条冲击电钻的操作人员应检查电钻本身是否存在损坏，如有损坏应立即修理或更换，严禁继续使用。
第六条冲击电钻应使用符合国家标准的电源插头和插座，避免使用损坏、松动或湿润的插座。
第七条冲击电钻的电源线应保持干燥整洁，防止损坏和电气故障，严禁用湿手接触电源线。
第八条冲击电钻与电源线之间应采取扎带或橡皮套等方法固定，避免绊倒或牵引电源线。
第九条冲击电钻使用前应检查钻头是否安装牢固，如有松动应立即拧紧，确保安全使用。
第十条冲击电钻应搭配适当规格的配件，如钻头和螺丝刀等，严禁使用不合适的配件。
第十一条冲击电钻工作时，应穿戴符合要求的工作服，禁止穿戴宽松、长袖或挂饰物品。
第十二条冲击电钻操作时，应站稳身体，保持平衡，避免在不稳定或高处操作。
第十三条冲击电钻在工作前应确保工作区域的安全，清除杂物和防护施工。
第十四条冲击电钻操作时应注意周围环境，避免碰撞或人员伤害。
第十五条冲击电钻在高空或有振动的环境中使用时，应采取安全措施，防止坠落或滑落。
第十六条冲击电钻使用完毕后，应关掉电源开关，拔掉电源插头，清洁并储存到指定位置。
第十七条冲击电钻长期不使用时，应进行定期检查和维护，确保其性能良好。
第三章冲击电钻的安全维护要求第十八条冲击电钻使用后应清理冲击电钻外部的灰尘和杂物，保持干净。
第十九条冲击电钻经长时间使用后应检查电源线是否损坏，如有损坏应及时更换。
第二十条冲击电钻的冷却风扇应定期清洁，防止堵塞影响散热效果。
冲击钻安全技术操作规程
冲击钻安全技术操作规程冲击钻是一种常见的挖孔工具，具有速度快、效率高等优点，但由于其使用时需要产生强烈的冲击力和振动，操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作安全。
以下是针对冲击钻的安全技术操作规程：一、操作前的准备1、选定使用场所：冲击钻应放置于平稳结实的地面上操作，并确保地面没有易跌倒或滑动处。
2、选择合适的锤钻头：锤钻头的选择根据需要钻取的深度和直径以及钻孔的硬度决定，所选钻头直径应略大于螺栓直径1～2mm，并且确保钻头具有合适的尖度。
3、检查设备：在使用前应先检查设备是否正常，如线路是否接好、钻头是否安装牢固等，并确保设备机身不带任何不能承受的物品。
4、佩戴必要的防护装备：必须佩戴护目镜、工作鞋、手套等防护装备。
对于高声音环境，应佩戴耳塞或耳罩。
5、使用设备的人员必须经过培训，并具备一定的技能操作能力。
二、操作中的注意事项1、连接钻头：先将钻头插入钻头卡口中，并以相应的扭矩旋紧。
钻头应安装到设备制造商建议的最大深度，以确保安全。
2、定位：用钻头进行预钻孔，以便于定位，并确保准确地钻取。
3、合理的倾斜角度：由于锤钻头的锤击冲击力，必须选择合适的倾斜角度，以确保钻头垂直于加工表面。
4、清理冷却液：钻孔过程中润滑和冷却液的使用是必须的，但清理过程中要注意保持设备的干燥，防止滑倒。
5、控制冲击钻：在使用冲击钻的过程中，要注意控制冲击钻，以避免钻头突然卡住、滑动，钻头控制不当有可能会导致设备的损坏或操作人员的受伤。
三、操作后的处理1、闲置时的存放：在不使用时，应关闭冲击钻开关，并将其放在安全的场所，以免被人误操作。
2、清洁维护：每次使用后应及时清理设备，并注意保持干燥，避免损坏设备的接线。
3、润滑保养：对于润滑点等必要的保养部位，用石油或其它特制的工业润滑剂进行保养。
操作冲击钻一定要谨慎，按照安全操作规程，养成良好的工作习惯，并注意设备的及时维护，以确保设备使用的安全性和稳定性。
冲击钻安全操作规程
冲击钻安全操作规程一、引言冲击钻作为一种常见的工业工具，广泛应用于建筑、矿产开采等领域。
然而，由于冲击钻的高速旋转和锥形钻头的冲击力，使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，本文将提供冲击钻的安全操作规程，以指导正确、安全地使用冲击钻。
二、准备工作1. 检查冲击钻是否完好无损，排除任何可能的机械故障或损坏。
2. 确保冲击钻的电源及插头符合安全要求，并接入接地插座。
3. 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、工作服和安全靴等。
三、操作步骤1. 根据工作需求，选择合适的冲击钻和钻头。
2. 调整冲击钻的速度和转向开关，确保适合当前工作所需。
3. 将冲击钻握稳，保持正确的姿势。
用一只手握住冲击钻的握柄，另一只手用于控制工件。
4. 在开始钻孔之前，确保工作区域的周围没有任何其他物体或人员，以防发生意外伤害。
5. 缓慢将冲击钻的钻头对准工件的表面，以避免钻头滑动或跳跃。
6. 逐渐施加适量的压力，让冲击钻自行握进工件。
7. 注意冲击钻的转向开关，在操作过程中，应保持稳定的冲击力和转速，避免突然停止或改变冲击力。
8. 如果需要更换钻头或调整冲击钻的设置，应先停止冲击钻的运作，并等待其完全停止后再进行操作。
9. 钻孔结束后，松开冲击钻的握柄，并等待钻头完全停止旋转后，再把冲击钻放置在安全区域。
四、安全注意事项1. 遵循冲击钻的使用手册和生产厂商的建议，并按照其规定使用和保养冲击钻。
2. 在使用冲击钻时，不得穿戴松散的衣物、长发或配饰，以防卷入冲击钻的旋转部件。
3. 如果发现冲击钻有异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并进行检查和维修。
4. 在潮湿或易燃环境中使用冲击钻时，必须采取相应的防护措施，以防电击或火灾。
5. 不得将冲击钻用于不适当的材料，以免损坏冲击钻或引发安全事故。
五、事故应急处理1. 如果发生意外事故，如人身伤害或设备故障，应立即停止使用冲击钻，并采取紧急救援措施。
冲击钻作业安全操作规程（3篇）
冲击钻作业安全操作规程第一章总则第一条为确保冲击钻作业的安全，保证作业人员的生命安全和身体健康，制定本冲击钻作业安全操作规程。
第二条本规程适用于冲击钻作业的施工单位和作业人员。
第三条冲击钻作业应遵守《安全生产法》、《劳动法》等法律法规规定。
第四条冲击钻作业前，作业人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
第五条冲击钻作业应由专业人员进行操作和监控，禁止无关人员随意进入工作区域。
第六条冲击钻作业应根据现场情况制定详细的作业方案，并严格执行。
第七条作业人员必须服从指挥，听从现场负责人和安全员的指导和安排。
第八条作业人员在作业时必须正确使用个人防护设备，并保证设备的完好。
第九条发生事故或紧急情况时，作业人员应立即停止作业，并采取必要的紧急措施，及时报告相关部门。
第二章作业准备第十条冲击钻作业前，必须检查冲击钻设备的工作状态，确保设备正常运行。
第十一条冲击钻作业前，应对施工现场进行安全检查，清除障碍物，确保作业区域安全。
第十二条冲击钻作业前，应对作业人员的技术状况和身体状况进行评估，确保能够胜任作业任务。
第三章作业操作第十三条冲击钻作业应确保操作人员具有必要的安全意识和技术能力。
第十四条冲击钻作业时，应注意以下事项：1. 确保钻工具选用正确，符合作业要求；2. 在作业前仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的操作流程；3. 确保冲击钻设备的电源正常，接地可靠；4. 严禁在设备运行中进行任何维护、调试和清洁工作；5. 切勿未经许可随意调整设备的参数和工作模式；6. 确保冲击钻设备的润滑系统正常运行，确保设备的润滑状态良好；7. 在操作冲击钻设备时，严禁戴手套、长袖衣物或其他杂物；8. 在设备行进过程中，应保持工作区域内无人员和杂物存在；9. 禁止在设备运行中擅自拆卸或更换零部件。
第十五条严禁未经许可擅自停止冲击钻设备的工作。
第十六条冲击钻作业时，应注意合理安排工作节奏，避免过度疲劳和操作失误。
第十七条冲击钻设备出现异常情况时，操作人员应立即停止作业，并及时向上级汇报。
冲击钻安全技术操作规程
冲击钻安全技术操作规程一、前言冲击钻是一种常用的地质勘探工具，其利用高速冲击和旋转钻头来穿透地表和地下物质，用以获取有关地质构造和矿产分布等信息。
然而，冲击钻在使用过程中也存在一定的危险性。
为了确保工作场所的安全和工作人员的生命财产安全，必须严格遵守安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 钻杆选用及加工(1) 钻杆不得有裂纹、螺纹、偏心及拱曲等缺陷，并应符合技术要求。
(2) 每根钻杆应标明长度，以便检查和组装时确定其位置。
(3) 加工后的钻杆应先用砂布擦拭掉毛刺，使其表面光滑，以便不影响下一根钻杆组装。
2. 切换钻头(1) 在切换钻头之前，必须先停止冲击钻，并保证冲击钻完全停止运转，然后才能开始切换钻头，否则极易造成人员伤害。
(2) 在拆卸旧钻头时，应先松开螺母，然后再取下钻头。
使用拆卸工具时，注意力度要适中，以免把钻杆拧坏或引起卡钻。
(3) 安装新的钻头时，先涂一层黄油或成润滑剂，以免钻头卡住或产生过热，损坏钻杆。
3. 钻孔斥工(1) 进行钻孔作业时，应设立安全警戒线，并配备专人负责警戒和指挥工作。
(2) 钻孔时，必须始终注意保持平衡力和垂直方向，万一发现向一侧倾斜，应及时调整钻孔方向，以避免钻孔偏离钻孔目标。
(3) 钻孔时，要保证冲击钻处于合理状态，必要时可以加润滑油，以延缓钻头寿命，并保证钻孔质量。
(4) 钻孔深度达到目的地时，应将冲击钻放置水平台上，然后将钻杆拆下，并将其按长度、材质和编号依次排列。
4. 安全操作要点(1) 应经常检查冲击钻、电源线、钻杆和其他工具的运行状况，及时发现和排除问题和隐患。
(2) 操作冲击钻需要戴上身份证和头盔，以避免发生伤害和意外。
(3) 在进行钻孔斥工作时，应在周围设置安全警戒线，禁止他人进入，并由专人负责监控。
(4) 冲击钻不得与电器设备共同使用，以避免因电器故障而引起安全事故。
(5) 所有人员在进行冲击钻作业时，必须严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冲击式钻机安全操作规程
一、钻机安装
1、安装钻机的场地应平整、坚实。
若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。
２、钻机安装时，必须保持机架水平.
3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。
可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢)。
4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
二、开动前检查
1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物.
3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。
4、各种安全防护装置齐全.
5、空运转３-5mｉn,待一切正常后方可开始钻进。
三、操作者须知
１、不要在不良的机况下进行工作。
2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。
３、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。
经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5％时,应及时更换。
钨金套应作拉力试验。
钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
4、在下降工作中,若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。
5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。
６、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等.
7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
8、为避免钻具未夹住，不工作时,不得将其停留在井底。
9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。
1０、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。
四、钻机操作时的安全技术
１、钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器．
５、当钻机工作时,严禁去掉防护罩.
６、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能.
7、电动机未停止前，禁止检查钻机。
８、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
9、当钻机运转时，严禁加油。
桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行.
10、电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员．
12、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。
13、严禁使用裂股的钢丝绳。
１4、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。
15、停止工作时，应把钻具从井内取出。