橡塑保温技术交底记录(图表相关)

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管道保温做法技术交底

管道保温做法技术交底

表F.0.3 技术交底记录施表F.0.3编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称防腐、绝热交底摘要管道防腐与绝热页数共 3 页交底内容:1、适用条件及范围本做法适用于本项目中空调、给排水系统中管道保温及机房保温壳。

2、施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收3、施工要点3.1 橡塑保温层包裹严密,接缝处粘接牢固,外观整齐美观。

3.2 为保证保温观感效果,保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。

3.3 冷冻水管弯头保温,虾弯过渡均匀,弧度平滑,观感精美。

3.4 阀门等活动部位或容易拆卸的部位保温应采用搭扣连接方式,搭扣与铝板采用铆钉连接。

3.5 阀门、法兰绝热层的安装,必须在阀门和法兰热(冷)紧后进行施工,实测下料,制作安装,壳内保温层填满,咬口工艺精细、美观、固定牢固(保温层和保护层的安装同时进行)。

3.6 使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐的倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。

3.7 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用橡塑保温碎快材料填塞。

4、做法详图4.1 管道保温做法示意图图1 给排水管道保温示意图4.2 管道双层橡塑保温做法示意图1-水管道 2-第一层橡塑保温 3-第二层橡塑保温 4-橡塑保温专用胶带图2 管道双层橡塑保温做法示意图4.3 阀部件保温标准化做法图3 阀部件保温标准化做法示意图4.4 设备保温保护层标准化做法图4 设备保温保护层标准化做法示意图4.5 设备保温保护层标准化做法图5 橡塑保温样板图6 机房保温样板签字栏施工员项目技术负责人接受交底人。

风管及部件的防腐和绝热技术交底

风管及部件的防腐和绝热技术交底
表F.0.3技术交底记录
施表F.0.3
工程名称
编号
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
风管与设备绝热
交底摘要
风管与设备绝热
页数
共 2 页
交底内容:
一、施工准备:
1、材料及机具
本设计采用橡塑保温绝热材料,绝热材料品种,性能和保温厚度应满足设计要求,并具备出厂合格证及质量证明文件,满足消防部门防火规范要求。
三、技术要求和质量标准:
1、主控项目
①绝热材料应采用不燃或难燃的品种,其材质、密度、规格和厚度以及保温结构应符合设计要求。采用难燃材料时,应对其燃烧性能进行检测,合格后方可使用。
②电加热器前后800mm 与防火墙2m的范围内的风管的绝热材料应采用不燃材料。
③输送介质温度低于周围空气露点温度的风管和设备的绝热,其防潮层必须严密,具有良好的封闭性能。
④绝热材料的固定应符合下列规定:
固定应牢固,不得有楹散脱落现象。保温钉的分布底面不少于 16 个/m侧面不少于 10 个/m,顶面不少于 6 个/m,单个钉的承力应不少于 30N,边排保温钉距管边或设备棱角的距离不大于 120mm。
粘结剂应符合环境保护的要求,粘接应牢固,绝热层粘贴后宜进行捆扎,捆扎不得损坏绝热层
④洁净室风管和设备的绝热,不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、石棉等纤维松散型材料)。
2、一般规定
①安装在室外的绝热工程应采取保护措施
②绝热层应严密,密度均匀。厚度允许偏差为: 保温层厚度的-5%~100%;保冷层厚度的 0~20%。
③绝热层的纵、横向接缝,多层设置的拼缝均应错开:法兰处的绝热层厚度不低于风管绝热层的 0.8 倍;绝热涂料应分层涂抹,厚度均匀,不得有漏涂、起泡等现象,表面固化应平滑。

风管橡塑保温技术交底

风管橡塑保温技术交底

交底人
专业工程师
审核人 项目技术负责人
接受交底人
质检员、安全员、 相关施工班组
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
精品资料
______________________________________________________________________________________________________________
使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净,确保风管表面清洁无杂物,不 影响表面刷胶。 2.2 保温板材下料
按预先测量的风管规格,计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方 铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材 V 形槽线、45 度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图 2,减少 接缝数量,增强风管保温效果。
7
胶桶
8
钢卷尺
9
水平尺

存储胶水
5米

测量
2米

测平整度
图 1:施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格,并通过隐蔽工程验收。 3.3 保温材料送检和报验合格。 3.4 施工环境温度宜在 5℃以上。 二 、施工工艺 1、 工艺流程
具体风管保温施工范围见附图 1:xx 施工平面图(将相关的施工图附在后面)
精品资料
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风管橡塑保温技术交底

风管橡塑保温技术交底

一、施工准备(一)技术准备1.各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误,风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。

2.根据系统风管型号编制下料清单。

3.技术人员向施工人员进行技术交底,对保温下料尺寸及要求进行明确,并作好作业指导书记录。

4.解决好设备及材料的堆放场地,操作棚。

(二)1.1.2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板,下料要准确,裁剪用力要均匀,断面要平整;保温材料下料示意图:保温材料下料示意图3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水,胶水的性能符合使用的温度和环境要求4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上,保温材料内表面上,晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。

5.橡塑海绵纵横向接缝要错开,拼缝要严密平整。

6.安装完毕后对保温外观进行检查,如有缺陷要及时修补。

7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条,并在保温条内侧,外表面要平整,保温条宽度为10cm,示意图见下图:8.保温风管在穿防火墙或楼板时,风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。

9保温风管处要设置垫木,垫木厚度与保温材料厚度一致,宽度与横担宽度相同,垫木与保温材料接触面要粘在一起,示意图见下图:粘贴牢固,拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实,拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。

粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与保温材料相匹配粘接材料应均匀的涂抹在风管、部件、或设备的外表面上,保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙。

保温层应紧贴表面、松紧适度,表面平顺一致,搭接宽度均匀,平整美观。

风阀保温后,启闭标记要明确、清晰、美观,操作方便。

金属保护壳应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象,接口的搭接应顺水,并有凸筋加强,搭接尺寸为20~25mm,采用自攻螺丝固定时,螺丝间距匀称,并不得刺破保温层户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水,其纵向接缝应位于管道的侧面,金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。

外保温技术交底记录

外保温技术交底记录

技术交底记录TJ1.5工程名称东进华都8#楼施工单位江苏华刚建设集团有限公司交底部位主体装饰工序名称保温系统安装交底提要:本技术交底主要为外墙XPS保温挤塑板安装技术要求,希施工班组按技术交底严格执行;交底内容:1、保温系统材料:1.1、粘结砂浆1.2、挤塑板(XPS板)1.3、耐碱性网格布1.4、抗裂砂浆、抹面胶浆1.5、机械锚固栓2、操作工艺2.1工艺流程:2.1.1墙面体系结构墙面清理——1:3砂浆找平层——拌制粘结砂浆——粘贴挤塑板——安装机械锚固栓——板缝及阴阳角打磨修理——大面抗裂砂浆——粘贴大面网格布并及时磨平处理——补洞及修理——变形缝处理3.施工要点3.1拌制粘结砂浆:粘接砂浆的温度为5℃-30℃。

粘接砂浆每袋40KG需要10KG干净水(水灰比0.25:1)。

用量:10KG-13KG∕㎡。

拌制工作应有专人负责拌制后的粘接砂浆在使用过程中不可再加水拌制、拌制好的材料宜在2小时以内用完。

3.2粘贴挤塑板粘贴方法采用满粘法3.3涂抹粘接的工作平台,应避免直接放置在风口处,以避免过大的堂风而加速粘结砂浆的表面结皮,进而降低粘接强度。

3.4粘结砂浆以指触方法确定可以使用(指触不粘粘结砂浆时不可再使用),搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。

3.5将粘结砂浆按相应标准要求涂抹在挤塑板上后,应迅速将挤塑板粘贴在墙上(注意:粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度),然后再用水平尺压平操作保证平整度和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧,板间不留空隙,接缝处不得涂抹外墙保温粘结砂浆。

每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。

3.6用抹刀涂抹粘结剂时,抹刀底面与挤塑板之间应维持70°~80°之间,以保证有足够的粘结剂用量,同时在板四周的粘结砂浆应抹时,应离板边10㎜左右,以防止在粘贴上墙时砂浆挤出;中间的点应分布均匀,大小一致,以保证系统均匀受力,提高系统安全性;对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。

采暖管道保温技术交底

采暖管道保温技术交底

技术交底记录编号007表C2—1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称管道保温交底提要给排水及采暖、环廊采暖管道保温技术交底交底内容:一、施工准备(一)保温材料1、xx号楼给水热水、环廊及管井内所有采暖管道保温均采用30mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳,外缠难燃塑料胶布。

2、xx号楼给水冷水水管及管井防结露管道防结露均采用10mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳,外缠难燃塑料胶布。

(二)机具设备1、安装工具1) 1″-2″的毛刷:毛刷不应太大,刷毛应剪断,使刷毛便硬,以保证上胶均匀.2)圆规、卡钳、卡钢尺、刀片.3)长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

4) 盛胶水的小罐或小桶。

(三)劳动力准备1、本给排水工程施工计划劳动力保温工8人,力工2人,共计10人.2、施工前施工技术人员对施工班组人员进行现场交底。

二、作业条件1、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温,应将管道的接口留出,待水压试验合格后再将接口处保温。

2、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工.3、在管道保温前,要对管道表面进行检查,在确保管道表面防腐到位,干净无杂物,报验合格后开始进行管道保温施工。

三、施工工艺3.1工艺流程:施工准备→防腐质量复核→材料准备→保温材料下料→涂抹胶水→接合贴接→外观检查验收3.2保温操作方法审核人交底人接受交底人见最后一页1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填。

编号007表C2—1工程名称交底日期2014年4月16日施工单位分项工程名称管道保温交底提要xx号楼给排水及采暖、环廊采暖管道保温技术交底交底内容:1、胶水的使用1)使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。

空调通风——保温 技术交底

空调通风——保温 技术交底
接受交底人签名
接受交底人签名
项目技术负责人审批:交底人:
2.保温技术要求:
(1)、空调风管保温钉要求:风管底部要求一平方不少于16颗保温钉,风管侧面要求一平方不少于10颗保温钉,风管顶面要求一平方不少于8颗保温钉;最外侧保温钉离风管边的距离不超过12cm。
(2)保温棉连接要求:两保温板连接处要求紧密无缝隙,铝箔胶带稳固美观。
(3)橡塑板保温要求:风管及保温材料均需涂刷保温胶水,粘贴后的保温板无汽包,且要求保温板平整光滑。
此处为编号xxx有限公司
技术、安全交底记录
单位工程名称:xxx
分部分项单位工程名称
空调通风风管保温
施工班组
xxx班组
交底人姓名
xxx
交底日期
xxx
1.系统保温厚度:
吊顶内空调送回风风管使用30mm的离心玻璃棉保温,吊顶内排烟风管使用40mm的离心玻璃棉保温,室内明装区域内的带铝箔橡塑板保温。

技术交底记录(外墙保温)

技术交底记录(外墙保温)
2、基层墙面,外墙四角,洞口等处的表面平整及垂直度应满足在关施工验收规范的要求。
3、按垂直,水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
4、按厚度控制线,用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼,冲筋,间隔适度。
(二)材料配制
1.界面剂砂浆的配制:
强度等级为42.5#普通硅酸盐水泥:中砂:界面剂按1:1:1的重量比,搅拌均匀即可使用。
3.边角符合施工规定,表面光滑,平顺,门窗框与墙体间缝填塞密实,表面平整。
(三)允许偏差单位:mm
序号
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
5
3
2m的托线板
2
表面平整
4
2
2m靠尺及塞尺
3
阴阳角垂直
4
2
2m的托线板
4
阴阳角方正
5
2
20cm方尺及塞尺
5
分格条(缝)平直
3
拖5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
第五层抗裂砂浆施工方法:1.先按建筑物墙面尺寸裁好网格布。2.在保温上抹3-4mm厚抗裂砂浆,用抹子将网布压入湿砂浆中。3.搭接宽度10cm、先压第一侧,再抹砂浆,再压另一侧,严禁干搭。4.稍干后,再抹第二遍抗裂砂浆。5.建筑物首层应加一层加强网格布,网格布应对接,不能搭接。6.阴阳角、门窗洞口应用双层网布包裹增强。包角单边长度不应小于15cm.
H/1000且不大于20
经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
经纬仪、拉通线检查
注:立面垂直度每层允许偏差≤5
交底人:接受人:
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技术交底记录
时间; 年月日编号:
工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
一、安装工具
1、1″-2″的毛刷:毛刷不应太
大,刷毛应剪断,使刷毛便硬,
以保证上胶均匀。

2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。

3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、
刀片。

4、盛胶水的小罐或小桶。

二、胶水的使用
1、使用胶水之前摇动容器,使胶水均,在实际安装中,用小罐胶水以防止
其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密
封。

2、不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中
3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以
手触摸不粘手为最好粘结效果。

胶水自然干化时间为3-8分钟,时间的长短
取决于施工环境的温度和相对湿度。

4、如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。

如果干胶超过两次,必须把老胶水
清除,再可上胶粘结。

5、胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。

6、胶水的使用范围为:5℃-70℃。

三、直管的安装
取一段合适长度的管材包在管道上,在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后,先粘接开口管材的两端,再粘合管材的中点,之后又由两段向中间粘合,直至全部封合。

如下图所示:
第二页
技术交底记录
时间; 年月日编号:工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
四、变径管的安装
1、小变径管
选择与变径管最大直径一致的管材,并切取所需长度;测量,并在管材上
做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保留开口缝;待切口粘牢后,将管材套在变径管上,用胶水粘和接口,并与管道粘接。

如下图所示:
第三页
技术交底记录
时间; 年月日编号:
工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
2、大变径管
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度,得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。

将量得的尺寸标在板材上,按如图所示方法作图。

用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长,沿A′、B′、C′、D′切割;安装到变径管,用胶水粘和切面,并与两端直管粘牢。

如下页图所示:
第四页
技术交底记录
时间; 年月日编号:工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
第五页
技术交底记录
时间; 年月日编号:工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
五、直角弯头的安装
1、原理:垂直切下一小块管材,放在
管材上,记下管材的外径,并且在
记号上画下它的切面,如图所示:
沿A-B线切下一个45度的管面,
颠倒一个管面,使其与管面的另一
部分粘和即可。

2、工序:取一段合适长度的管材,按
所示原理从中间切开;在两个切面
上涂上胶水,粘和成90度弯头;
将弯头套在管道上;从两端向中间粘和管材的开口缝,直至封合。

如下页图所示:
第六页
技术交底记录
时间; 年月日编号:
工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底交底内容:
第七页
技术交底记录
时间; 年月日编号:工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
六、大径管道的安装
1、原理:在管材上切下一小段,用来做管材的直径标准。

如图所示:在这两个圆切面的中间做一个圆切面,沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺,将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道,然后将这三段粘接起来即可。

2、工序:将中间的圆缺反转180度;粘合这三部分就形成一个弯道;将弯道套在管道上,从两端向中间粘合弯道。

如下页图所示
第八页
技术交底记录
时间; 年月日编号:
工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底交底内容:
第九页
技术交底记录
时间; 年月日编号:工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
第十页
技术交底记录
时间; 年月日编号:工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
八、大阀门和开关的安装
阀门保温的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步骤进行,基本做法如
下:测量出法兰半径R;测量出两法兰之间的距离L;以2ΠR1为长,两法兰之间
的距离L1宽量取一段板材;在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体;在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水;将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙;测量出两法兰外端的距离;两法兰外端距离为宽量取一段板材;以装上材料后的法兰周长为长,两法兰外端距离为宽量取一段板材;在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密;在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水;干化后,将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐;量取水管半径,并以水管半径为半径,装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环;在圆环上切开一条缝,以便安装;在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水;将圆环套在法兰外侧;量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX;在一块合适的板材上按如图所示切取材料;将材料包在阀门盖上;以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环,涂上胶水安装在阀体盖下,以保证密封;用封条将接口处粘接好,完成安装。

如下图所示:
第十一页
技术交底记录
时间; 年月日编号:工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
第十二页
技术交底记录
时间; 年月日编号:工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底交底内容:
第十三页
技术交底记录
时间; 年月日编号:工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
第十四页
技术交底记录
时间; 年月日编号:工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底
交底内容:
第十五页
技术负责人交底人接受交底人
技术交底记录
时间; 年月日编号:
工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:橡塑保温安装工艺
橡塑保温技术交底总则
交底内容:
1、本技术交底只适用合肥天鹅湖万达广场大商业的空调水系统。

2、橡塑保温材料进场后必须经现场监理和总包技术人员检验合格后方可安装,同时必须将橡塑保温材料的检测
报告、产品合格证、数量报给资料员。

3、橡塑保温材料品牌必须按设计要求和业主指定品牌采购。

4、橡塑保温的直线缝口需错开,不得在同一直线上。

横向和纵向缝口必须用专用橡塑保温胶带封好。

松紧度均
匀适中,不得起皱,保证外形美观。

5、橡塑保温材料的性能、技术参数和厚度必须按照二版图施工说明第五项执行,不得降低标准和厚度。

6、高空作业必须带好安全带,移动脚手架不得安装万向轮。

7、做到工完场净,完成好的工作面不得有垃圾。

8、技术交底未完善之处,请及时与现场技术人员联系沟通。

绿色21。

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