标识卡管理应用规范
工厂产品标示卡管理制度

第一章总则第一条为加强工厂产品标示卡的管理,确保产品标示的规范性和准确性,提高产品质量,满足市场要求,特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有产品的标示卡制作、使用、保管及更新等工作。
第三条本制度遵循以下原则:1. 标识清晰、准确、规范;2. 管理严格、责任明确;3. 操作简便、效率提高;4. 持续改进、完善制度。
第二章标示卡内容第四条产品标示卡应包含以下内容:1. 产品名称:包括产品全称、型号、规格等;2. 生产日期:标注生产年份、月份、日期;3. 生产批号:用于区分同一产品不同生产批次的编号;4. 质量等级:标注产品质量等级,如优等品、一等品、合格品等;5. 生产厂家:标注生产厂家名称;6. 质量标准:标注产品执行的标准;7. 安全警示:标注产品使用、储存、运输等方面的安全警示信息;8. 其他必要信息:如产品规格、材质、用途等。
第五条标示卡内容应符合以下要求:1. 字体清晰、大小适中;2. 图标、符号规范;3. 色彩搭配合理;4. 信息完整、准确。
第三章标示卡制作第六条标示卡制作应由专人负责,确保标示卡质量。
第七条标示卡制作材料应符合以下要求:1. 印刷纸张:耐候性强、耐磨、不易褪色;2. 印刷油墨:环保、耐水、耐光;3. 材料环保、无毒、无害。
第八条标示卡制作流程:1. 设计:根据产品特点,设计标示卡样式,包括版面布局、字体、色彩、图标等;2. 打样:制作标示卡样稿,经相关部门审核后确定最终版式;3. 印刷:按照审核通过的版式进行印刷;4. 装订:将印刷好的标示卡进行装订,确保装订牢固、美观。
第四章标示卡使用第九条产品标示卡应按照以下要求使用:1. 标示卡应放置在产品明显位置,便于查看;2. 标示卡不得擅自涂改、撕毁、折叠;3. 标示卡如有破损,应及时更换;4. 严禁使用过期、不合格的标示卡。
第五章标示卡保管第十条标示卡保管应由专人负责,确保标示卡完好无损。
第十一条标示卡保管应符合以下要求:1. 标示卡应存放在干燥、通风、防潮、防尘的场所;2. 标示卡应分类存放,便于查找;3. 标示卡出入库应做好记录;4. 定期检查标示卡保管情况,确保标示卡完好。
车间标识卡管理制度范本

车间标识卡管理制度范本一、总则为规范车间标识卡管理工作,提高车间生产经营管理的科学化、规范化水平,根据公司的管理制度和相关法规,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内各车间的标识卡管理工作。
三、责任部门1. 公司将设立专门的标识卡管理部门,负责标识卡的发放、管理和监督工作。
2. 车间主任负责车间内的标识卡的使用和管理。
四、标识卡的种类和用途1. 员工工作牌:用于区分员工身份,包括员工的姓名、工号、部门等信息。
2. 安全警示标识卡:用于标识危险区域和安全设施,以提醒员工注意安全。
3. 作业指导标识卡:用于标识作业程序、安全注意事项等,以便员工操作。
4. 物品标识卡:用于标识车间内的设备、工具等物品,以便管理和查找。
五、标识卡的管理1. 标识卡的发放(1)员工工作牌由人力资源部门负责统一制作和发放。
(2)安全警示标识卡、作业指导标识卡、物品标识卡由车间主任负责制作和发放。
2. 标识卡的使用(1)员工工作牌由员工在工作时佩戴,以便员工之间互相识别,同时也方便公司管理人员对员工进行管理和排班。
(2)安全警示标识卡和作业指导标识卡必须按照规定的位置摆放,以便员工及时查看和遵守相关规定。
(3)物品标识卡必须标识清楚该物品的名称、用途、规格等信息,以方便管理人员对物品进行管理。
3. 标识卡的管理(1)公司会定期对员工的工作牌进行检查和更新。
(2)安全警示标识卡和作业指导标识卡的更新由车间主任负责。
(3)物品标识卡的更新由维修保养部门和设备管理部门负责。
4. 标识卡的保管(1)员工工作牌由员工本人保管,不得擅自更改、遗失或转让。
(2)安全警示标识卡、作业指导标识卡、物品标识卡由车间主任负责保管,不得私自更改或移动。
六、监督检查1. 公司将定期对标识卡的使用情况进行检查,发现问题及时进行整改。
2. 车间主任将对标识卡进行日常监督,发现问题及时处理。
七、处罚措施1. 对于私自更改、遗失、转让员工工作牌的员工,根据公司相关规定给予相应处罚。
产品标识卡使用管理规定

产品标识卡使用管理规定集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-重庆樽明汽车零部件有限公司产品、零件标识卡使用管理规定一、目的:规定生产交接及产品标识卡执行过程的职能与内容,为产品数量追溯、批次管理提供依据与基础。
二、适用范围:适用于本公司产品制造的全过程,包含产品中转、临时仓储的内部标识。
三、职责:1、各班组负责组织、宣传、指导及监督本规程的执行。
2、各相关班组作业人员负责落实执行本规定。
3、品管员负责对产品质量状态予以标识。
四、作业程序:1、“产品型号标识卡”主要采用四色:绿色/合格品;黄色/待处理品;蓝色/特殊品;红色/不合格品;白色/过程状态标识;区别功能作用,即五款不同颜色的标识卡除“下一工序”的选项存在差异外,其余栏目的功能相同;每一种颜色标识卡都有其特定的工艺特性,不可混用、乱用。
2、绿色标识卡的“下一工序主要应用于产品后工序处理的零件流通标识。
3、白色标识卡的“下一工序”选项有“外协、入库”两大工艺项目,主要应用于成品及外协加工物料流通的标识。
4、“订单编号/批次号”为客户的基本信息,是生产批次管理的重要基础。
原则上,不同批次的相同产品同时加工,亦都要按批次分开标识,不可混淆,不允许混合标识。
5、“产品名称”为图纸中产品名称/工艺名称,若当标识的产品为成品时,即为产品的名称。
此栏目的填写以所标识的产品的图纸名称为基准。
6、“产品图号”栏目为部件的图纸编号。
7、“下一工序”是指工艺流程要求本工序后进行的加工工序,8、最后的表格为检验状态栏,所有的产品都必须遵循“检验合格后再转序”的原则,每一种标识卡,必须由质检员签名确认所标识产品的质量状态,若产品不合格,须在“备注”栏中注明不合格项目或内容。
9、每个操作人员务必确认前一工序的产品标识是否已经过质检员检验,包装数量是否准确,型号及工艺的填写是否与图纸一致,确认无误后,方可实施生产作业。
10、产品加工过程当中,操作人员务必按一定的数量规格摆放产品,并遵循“重下轻上,大下小上,轻压不变形”的原则,须保证产品放置安全可靠,以便后期数量的清点及保护。
标识卡管理制度内容

标识卡管理制度内容一、前言标识卡是组织内部管理的重要工具,通过标识卡可以方便地识别员工身份,控制权限和管理工作流程。
因此,建立和实施一套科学合理的标识卡管理制度对于组织的正常运转和安全保障至关重要。
本制度旨在规范和统一标识卡的管理程序和要求,确保标识卡的安全可靠,有效使用和管理。
二、适用范围本制度适用于所有使用标识卡的人员和部门,在标识卡的使用、申领、管理和使用过程中应严格遵守本制度的规定。
三、标识卡的种类和用途1. 标识卡种类:标识卡主要包括工作证、门禁卡、考勤卡等。
2. 标识卡用途:标识卡用于身份识别、门禁控制、考勤管理、消费记录等多种用途。
在不同的场景下,标识卡的使用需符合相关规定和管理制度。
四、标识卡的申领和使用1. 申领程序:员工需按照规定的流程和程序向人力资源部门或行政部门申请标识卡,并提供必要的个人信息和照片。
2. 使用要求:员工需妥善保管自己的标识卡,严禁私自挂失、转借或篡改标识卡。
使用标识卡时,需准确、合法地完成相关收支记录和消费流程。
3. 丢失和损坏:如标识卡丢失或损坏,员工需及时向相关部门申报,并按规定办理挂失和补办手续。
五、标识卡的管理和监管1. 管理责任:人力资源部门和行政部门应对标识卡的申领、管理和使用进行全程跟踪和监管,确保标识卡的安全可靠。
2. 监控措施:组织可以通过安装监控摄像头、设立刷卡记录等方式监控标识卡的使用情况,对于违规行为及时采取相应的处理措施。
3. 风险预防:针对标识卡管理中可能存在的风险和漏洞,组织应定期开展风险评估和隐患排查,及时采取有效的预防和控制措施。
六、违规处理和纠正措施1. 违规行为:对于私自挂失、转借或篡改标识卡的行为,组织有权采取相应的处理措施,包括警告、责令停用、扣发薪资等处理方式。
2. 纠正措施:对于因员工个人原因导致的标识卡管理问题,组织应及时进行纠正和教育,让员工了解标识卡管理的重要性和规范要求。
七、附则1. 本制度由人力资源部门和行政部门共同负责执行,并定期进行整改和完善。
标识卡管理制度

标识卡管理制度一、总则为规范公司内部人员的身份识别,提高工作效率和安全性,加强对公司财产的保护,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内部所有员工,包括正式员工、临时工和实习生等。
三、标识卡的类型1. 公司员工标识卡:用于公司内部员工身份识别和通行。
2. 门禁卡:用于员工刷卡进入公司办公区域和车库。
3. 访客卡:用于公司外来访客身份识别和通行。
4. 会议卡:用于公司员工参加会议时的身份识别。
5. 临时工卡:用于公司临时工和实习生的身份识别。
6. 其他特殊标识卡:如停车卡、餐卡等。
四、标识卡的申领与发放1. 公司员工标识卡和门禁卡由公司人事部负责申领和发放。
2. 访客卡由接待人员在访客到达时代替临时发放。
3. 会议卡由会议组织者提前准备并发放给参会人员。
4. 临时工卡由部门主管在需要时向人事部提出申请,并由人事部发放。
5. 其他特殊标识卡的发放由相关部门负责。
五、标识卡的使用与管理1. 公司员工标识卡和门禁卡仅限本人使用,不得转借给他人。
如有发现转借行为,将按公司规定做出相应处罚。
2. 访客卡仅限访客使用,到期后需归还给接待人员。
3. 会议卡在会议结束后需归还给会议组织者。
4. 临时工卡仅限临时工或实习生使用,使用完毕需归还给部门主管。
5. 其他特殊标识卡使用完毕需归还给相关部门。
6. 各部门需对标识卡的使用和管理进行严格监督,如有丢失或损坏情况需及时报告并补办。
丢失标识卡的处理办法1. 对于员工标识卡和门禁卡的丢失,需立即向人事部报告并重新办理。
2. 对于访客卡和会议卡的丢失,需向接待人员或会议组织者报告并申请重新发放。
3. 对于临时工卡的丢失,需向部门主管报告并向人事部重新申请发放。
4. 对于其他特殊标识卡的丢失,需向相关部门报告并办理重新发放手续。
以上为标识卡管理制度,对公司内部人员进行身份识别和管理,确保公司工作和安全的顺利进行。
希望全体员工遵守管理制度,共同维护公司形象和利益。
标识卡管理应用规范

检验状态使用《产品状态标识卡》,检验结果附注《工艺流程卡》当顾客有要求时,最终产品按顾客的要求进行标识。
标识的实施原材料进厂,由仓库安排存放到“待检”区域,并依据订购单、送货单对产品进行核对标识,明确显示物料名称,物料编号,规格,生产批次号,来料数量(数量标识必须涵盖产品范围,如一个批次号一拖产品为21箱,数量为2020,则可标识为20箱*100+20=2020只,凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量),日期等;由仓库填写《进料送检单》通知品质验货;品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证,并依据检验/验证结果进行产品状态标识,标识需清晰完整;合格产品办理入库手续,并由检验员填写相应《产品状态标识卡》;不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识,并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行;生产过程中,操作者自检出的不合格品,由操作者进行隔离,生产班组长及品质部检验员进行确认,并由生产班组长进行产品标识,检验员进行检验状态标识;不合格品按《不合格品控制程序》进行处理;生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检,品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识;产品生产批次号的标识:在产品生产完成后,生产线负责填写产品的生产记录,记录入产品的制造时间或日期,品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章(表明检验之状态与日期)。
标识的管理各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理,任何人不得随意撕毁和移动,应保持各种标识的完整性和准确性;当标识发生丢失或移动时,根据相关记录或重新检验后进行标识;●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。
追溯性实施物品批次的相关追溯要记录在《标识卡》、《进料验收单》上,详细记录供应商(或客供品名)、收料日期、送货单NO、采购单NO等。
可能时记录物品的生产日期(来料日期)。
入库时在物品《标识卡》上记录部品的品名、来料批号、出入库情况。
标识卡管理制度

标识卡的管理制度
标识卡是人员定位系统的一个重要组成部分,是保证人员定位系统准确定位的首要条件,为了确保更好地使用人员定位系统,管理好标识卡,特制定如下规定:
一、标识卡严格实行入井人员“一人一卡一号”制度,严禁一人携带多卡入井,如有发现罚款50元。
二、领取标识卡必须携带上岗证和本人身份证,然后到本矿监控室登记标识卡,项目部人员需交押金300元/卡(交与本矿办公室财务科),标识卡由个人妥善保管。
三、标识卡不得转借他人使用,如发现罚款100元。
四、携带标识卡下井人员通过井口专用检卡设备时要检查标识卡是否正常,如发现电量不足,卡号错误,信息不全时到监控室与维护人员联系,换标识卡,并能在换卡的同时进行信息关联。
五、井口检身人员,必须对下井人员是否携带标识卡进行检查,如发现未携带标识卡的人员罚款50元。
六、标识卡因个人原因造成损坏或丢失的,责任人应照价赔偿,赔偿金额为300元/卡。
山西华润煤业有限公司
大雁煤矿
2011.10.21。
物料安全标识卡管理制度

一、目的为保障公司生产安全,防止物料安全事故的发生,规范物料安全标识卡的管理和使用,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及物料安全标识卡的管理和使用。
三、职责1. 物料安全管理部门负责制定、修订、监督实施物料安全标识卡管理制度。
2. 各部门负责本部门物料安全标识卡的使用和管理。
3. 仓库管理人员负责物料安全标识卡的发放、回收、保管。
四、制度内容1. 物料安全标识卡的设计与制作(1)物料安全标识卡应包括:物料名称、规格型号、危险等级、警示标志、安全注意事项、防护措施等基本信息。
(2)警示标志应按照国家标准GB2894—88《安全标志》的要求进行设计。
(3)安全注意事项和防护措施应简明扼要,易于理解。
2. 物料安全标识卡的使用(1)各相关部门在接收物料时,应仔细核对物料安全标识卡的内容,确保其完整、准确。
(2)物料在使用过程中,应将安全标识卡放置在明显位置,以便工作人员随时查阅。
(3)如发现安全标识卡损坏、遗失,应及时更换或补办。
3. 物料安全标识卡的保管(1)仓库管理人员应妥善保管物料安全标识卡,确保其完整、无损。
(2)禁止随意丢弃、损坏、涂改安全标识卡。
(3)仓库管理人员应对安全标识卡进行定期检查,确保其完好。
4. 物料安全标识卡的回收(1)物料使用完毕后,相关部门应将安全标识卡回收至仓库。
(2)仓库管理人员应对回收的安全标识卡进行整理、归档。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,有效预防和减少物料安全事故的单位和个人,给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度,造成物料安全事故的单位和个人,按照公司相关规定追究责任。
六、附则1. 本制度由物料安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
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5.1.2.2《工艺流程卡》内容主要包括:生产批次号、产品名称/型号、工序、数量、检验情况等。
5.1.3检验状态使用《产品状态标识卡》,检验结果附注《工艺流程卡》
5.1.4当顾客有要求时,最终产品按顾客的要求进行标识。
5.2标识的实施
5.2.1原材料进厂,由仓库安排存放到“待检”区域,并依据订购单、送货单对产品进行核对标识,明确显示物料名称,物料编号,规格,生产批次号,来料数量(数量标识
必须涵盖产品范围,如一个批次号一拖产品为21箱,数量为2020,则可标识为20箱*100+20=2020只,凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量),日期等;
5.2.2由仓库填写《进料送检单》通知品质验货;
5.2.3品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证,并依据检验/验证结果进行产品状态标识,标识需清晰完整;合格产品办理入库手续,并由检验员填写相应《产品状态标识卡》;不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识,并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行;
5.2.4生产过程中,操作者自检出的不合格品,由操作者进行隔离,生产班组长及品质部检验员进行确认,并由生产班组长进行产品标识,检验员进行检验状态标识;不合格品按《不合格品控制程序》进行处理;
5.2.5生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检,品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识;
5.2.6产品生产批次号的标识:在产品生产完成后,生产线负责填写产品的生产记录,记录入产品的制造时间或日期,品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章(表明检验之状态与日期)。
5.3标识的管理
5.3.1各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理,任何人不得随
意撕毁和移动,应保持各种标识的完整性和准确性;
5.3.2当标识发生丢失或移动时,根据相关记录或重新检验后进行标识;
●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。
5.4追溯性实施
5.4.1物品批次的相关追溯要记录在《标识卡》、《进料验收单》上,详细记录供应商(或客供品名)、收料日期、送货单NO、采购单NO等。
可能时记录物品的生产日期(来料日期)。
入库时在物品《标识卡》上记录部品的品名、来料批号、出入库情况。
仓库在发放物品时,用《领料单/出库单》记录物品发放使用的名称、规格、批号、发料之日期、数量、领料单NO、使用之订单号码等;
5.4.2 物品追溯
如发现不良问题是由某种部品所引起的可追溯到《领料单》、《出库单》等。
进而追溯到IQC进料检验记录,查阅此批物品的来源、生产批号,必要是时可追溯到物料的供应商。
并依《纠正和预防措施控制程序》进行处理;
5.4.3 当产品有追溯要求时,则可依据如下流程进行追溯:。