化工实习心得体会及收获
化工实习心得体会【4篇】

【导语】实习正式提供了⼀个从学⽣变成员⼯,从学习变成⼯作,从学校⾛进职场的机会,让⼤家真实的接触职场。
有了实习的经验,以后就业的道路就会少⾛很多弯路。
以下是⽆忧考为⼤家整理的化⼯实习⼼得体会【4篇】,供您参考学习!1.化⼯实习⼼得体会 20**年xx⽉xx⽇出发到化⼯⼚认识实习,这次能有机会到xx实习,我感到⾮常荣幸。
虽然只有xx天的时间,但是在这段时间⾥,在带队⽼师和⼯⼈师傅的帮助和指导下,对于⼀些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
在⼯⼈师傅的带领下,我们分别参观了钛⽩粉⽣产车间,硫酸⽣产⼯⼚和烧碱制备车间,⼯⼚并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种⾃动化⽣产设备,看到的只是五六⼗年代的⼀些破烂的设备。
⼯⼚的⼯⼈也真是令⼈敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地⼯作,我们⼀定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
xx⽉xx⽇到xx⽇三天定点到各个车间实习分析检测,五⼈⼀组,我被分到了磷肥⼚实习。
在磷肥⼚,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。
我们四个⼈分析了磷矿粉中xx的含量,经过⼀个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是xx%,标准含量>=xx%,我们已经⾮常⾼兴了。
我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室⽤的是电⼦天平,虽然上课时⽼师介绍过分析天平,但没使⽤过,所以对那东西不太会使⽤,称量就花了将近半⼩时。
xx很⼤,也很有实⼒,但我个⼈认为,仍然存在很多急需解决的问题。
⾸先是环境问题。
虽然这⼏年国家对环境的抓控很严,企业也投⼊了不少财⼒和精⼒来抓环保,但xx的环境仍然很差,空⽓质量极其恶劣,对周边环境伤害也很⼤。
其次是设备、⼚房更新问题。
xx的很多设备是xx刚建⼚时建造的,现在还在使⽤,已经xx年了,存在严重的⽼化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简⼈员的问题。
精简⼈员与设备的更新、⾃动化⽣产有很⼤关系,如果能实现⾃动化⽣产,⾃动化检测,可以⼤⼤提⾼效率,精简⼈员。
化工实习心得及感想(精选5篇)

化工实习心得及感想(精选5篇)化工实习心得及感想【篇1】在这短短的一周中,公司良好的的企业文化,员工积极向上的工作态度使我深受感染,很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变,现将最近这一周的主要学习、工作情况和感受总结如下:这周也就是我们实习的第二周,从9月5号到9月9号。
这周我们实习的主要内容有:一、听有经验的工人师傅讲课,主要是车间的工艺、相关的设备和安全方面的讲解。
二、参与厂区绿化,进行拔草的劳动。
三、徒步去天辰化工参观。
四、观看天业集团第二届技工大赛闭幕式。
五、军训。
9月5号、7号、8号分别是总体工艺概况、一次盐水二次盐水、和盐酸车间的领导给我们讲工艺流程,经过技术部领导总体的工艺讲解后,我们按照培训计划首先进入一次盐水车间和盐酸车间的学习。
盐酸车间是各部中条件相对艰苦,工作环境相对比较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了深刻的印象。
通过这些内容的学习我发现,其实好多内容我们在课上就已经了解过,只是没有这么具体和细致的学习,这次的学习也是我们温故知新的一次很好的机会,对于我们将是一次很大的提升。
最有意思的是周五我们参加了天业第二届职业技能大赛的闭幕式,九点钟到集团总部后,我们列队整齐的进入厂区,首先是兵团和集团领导讲话,尤其集团董事长即党委书记郭总的讲话,让人心潮澎湃,激动不已,他大致讲了天业近来的发展,以后的目标,总结了这次技能大赛并提出了改进的方向和意见。
今年天业是457强,比去年落后一名,但今年形势也是非常窘迫的,因为门槛提高34%的缘故,好多去年的500强都无缘进入,天业的进步还是值得肯定的,郭总也预定了8年后进入世界500强的目标,其实我也很期待能达到这个目标,毕竟这是我们民族自己优秀的产业,我们应当极力支持。
总之,这周的实习是有收获的,自己也有许多心得体会。
首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工作人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
化工实习心得体会五篇

化工实习心得体会五篇化工实习心得体会篇1转眼间已经来到炼油厂一个多月了,这是我首次参加工作后的实习,在这边充分体会到了工作与学习的不同,同时也在慢慢改变自己的心态,慢慢的去适应角色的转变。
我是今年开始进入炼油厂的实习生活,虽然以前也在化工厂有过短暂的实习,但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。
经过半个月的三级安全教育后,我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班,学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。
在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。
在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。
我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。
从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。
在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。
因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里,有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作,虽然我看到的是其中一部分,但是通过向师傅请教和查找相关资料后,对该工作有了整体的认识。
化工实习心得体会与收获7篇

化工实习心得体会与收获(7篇)鉴于有些同学在进行化工实习的时候收获了不少的心得体会,下面跟大家分享7篇化工实习心得体会与收获,希望你能从中有所启发!化工实习心得体会与收获(一)时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。
回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。
现将这一个月的实习总结如下。
我们自从20**年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。
进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。
而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。
经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。
经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。
到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。
让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推 100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。
就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。
化工实训心得体会6篇

化工实训心得体会化工实训心得体会6篇当我们备受启迪时,写一篇心得体会,记录下来,如此可以一直更新迭代自己的想法。
应该怎么写才合适呢?以下是小编帮大家整理的化工实训心得体会,欢迎阅读与收藏。
化工实训心得体会1这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。
"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
关于化工实习心得体会(通用6篇)

关于化工实习心得体会(通用6篇)关于化工实习心得体会(通用6篇)当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,往往会写一篇心得体会,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。
到底应如何写心得体会呢?以下是小编为大家收集的关于化工实习心得体会(通用6篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
化工实习心得体会1就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。
那天我们很晚交班。
接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。
我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。
从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。
我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。
化工生产实习心得体会(精选6篇)

化工生产实习心得体会(精选6篇)化工生产实习心得体会(精选6篇)当在某些事情上我们有很深的体会时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。
怎样写好心得体会呢?下面是小编精心整理的化工生产实习心得体会(精选6篇),欢迎阅读与收藏。
化工生产实习心得体会1化工厂是一个严格、精细、自动、高效的企业,是一个复杂、精细、科技含量高的生产系统,所以将后要成为一个优秀的化工类人才,现在就必须要有一个良好的学习习惯和扎实的专业基础。
6月24号我们经过三个多小时的车程到达了重庆建峰化工厂。
次日在人力资源的部的张老师的带领下我们开始了公司的职工培训,在这天的培训上我们知道了公司的基本情况,我们知道了企业文化的重要性,一个公司核心价值理念的作用,一个企业的精神的推动力,张老师介绍了公司的发展愿景,公司的战略发展目标和工作目标,以及公司的服务宗旨。
她仔细的介绍建峰化工的生产状况、经济效益、管理制度等等,还给我们说了这几年在国内外的化工行业发展状况以及美好的前景;下午公司的安全部门的人员出来给我们说了一些在生产车间的安全制度,其中特别强调了化肥装置区的十四不准,操作工的六个严格等,并从三个方面给我们讲述了安全的重要性。
其一是法律法则方面,其二是个人及家庭幸福方面,其三是企业的生存和发展方面。
随后我们被安排到了各个车间,我在尿素车间,在尿素车间我学到了很多的关于尿素生产的工艺,其中有snam氨汽提法和一化尿素高中压流程等,目前一化用的是snam氨汽提法,二化用的斯塔卡米邦CO2汽提法,三胺是用的水溶液循环法。
Snam法由于高压喷射器的存在使得这种工艺节能。
在尿素车间我们知道了化肥厂尿素装置的工艺规程,其标准包括氨碳比(N/C)、水碳比(H/C)、封塔停车、CO2转化率、临界转数、自由度影响平衡条件的独立变量个数、汽提效率等,在尿素车间,车间技术人员为我们介绍了尿素合成、生产、等所有的环节,让我们知道了尿素的所有的过程,通过高压合成,再到中压、低压的回收等,在通过蒸发过滤,再通过造粒得到我们农业上所需的尿素。
化工实习心得(精选5篇)

化工实习心得(精选5篇)化工实习心得【篇1】生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
因此我来到了__化工厂进行实习。
在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法,为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基矗通过到茂名石化公司实习,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
在实习开始前,老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。
实习开始时,老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。
在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。
参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
我们在车间实习是生产实习的主要方式。
我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
在实习期间,我学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成,主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机,主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。
加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0MPa左右。
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化工实习心得体会及收获化工实习及收获一这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和XX市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产des计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为XX市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;XX市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,XX市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。
其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了XX区的纳税大户之一。
玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空°XX市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
化工实习心得体会及收获二石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。
燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一,在国内外石化领域占有十分重要的地位。
作为一名化工型学子,我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司,第一次只是从感观上认识燕化,而这一次则亲临操作现场,亲自动手参与生产实践,确实深有感触。
在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻,但缺乏了动手实践的机会,可能就会显得有些枯燥乏味,这次的生产实习让我们体会到,实践出真知。
唯有理论知识与生产实践相互结合起来,才会让我们意识到学以所用的巨大魅力,这正如马克思主义哲学思想,理论与实际相联系。
实践的观点是马哲首要和基本的观点,实践的原则是马哲的建构原则,所以,建立一套正确、完善的理论体系,就是建立在一次又一次的实践经历之上。
在燕化的第一周,我们学习了对二甲苯临氢异构化装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构,其中较为常见的精馏塔和换热器等,我们都有机会亲眼目睹到真实的各类大型设备,甚至能亲自动手操作和控制。
在老师傅的细心讲解之下,我们都主动参与实践,参与问题讨论,也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备,大家都很新奇,也很积极地去学习,在室内操作中,各组人员有序地进行工作,虽然只是一次仿真模拟的经历,我们都各自绷紧神经,生怕自己的操作会出现问题,小心谨慎地去调整各个参数。
当然,这一方面是需要带队老师的精心指导,另一方面也要充分发挥自己所学的理论知识。
面对实践的考验,也就是对我们所学知识的检验,这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤,有机会进入到每个流程,这是在学校里不可能有的机会。
怀着这种好奇心,我爬高钻低,去观察一些设计的细节,正好上学期刚学完了化工课程设计,这次实习,正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。
在理论的设计过程中,我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累,虽然问过老师,却总是不能从根本上去理解和记忆,这次实习,所有问题几乎都能迎刃而解。
在燕化实习的第二周,我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和工艺流程,这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置,常减压是石油加工行业中的龙头装置,也就是说,只要是从石油中提炼出来的化工产品,这个常减压蒸馏处理是第一步。
现场也是一个模拟界面,DCS集散控制系统控制界面,通过控制现场和系统,将整个流程实现正常开车和维持平稳状态。
这个操作过程相比上一周的要复杂,但也因为有了上一周的学习,在理解方面也有很大的帮助。
按照生产工艺流程,逐步开启和调整,最后还要将生产维持在一个平稳安全的状态。
开始每次开车都得用三四个小时的时间,一个星期的实习,我们渐渐从生疏到熟练,一次比一次开得稳,时间也渐渐缩短。
在整个过程中,我体会到了很多很多实践工作中的乐趣,一种思考问题和寻找答案的乐趣。
同时,也领悟到了很多道理,人们在实践中犯了错误,遭到了失败,也许就是没有坚持主体与客体的统一,将理论知识推崇于基石之上,甚至违背了实际情况。
从客体方面来说,客体发展的无限性和过程性决定了这种统一的不协调;从主体方面来说,脱离了客观发展情况,也是不合理的。
所以,在仿真过程中,加之深入到实际的生产中,两者相互结合统一,才能推动整个事物的发展。
在燕山的实习虽然只有两周,此次实习很短暂,单讲实习,能学到的东西也是有限的,不过在感性认识上我们对化工厂的情况有了更详细的认识。
从实习中,也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。
我会在以后的工作和学习中,加强锻炼,为走向社会、服务社会做好准备,在实践中也要不断去创新,才会不断发展,为石化行业做出自己的贡献!化工实习心得体会及收获三半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了,这段时间的实验心情是复杂的。
从这里可以看出,这个实验让我学到了很多,获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。
对于半个学期来的实验,在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。
也以此纪念我在校内的实验生活。
仿真实验是以仿真机为工具,用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。
仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件,由人工建造的,模拟工厂操作与控制或工业过程的设备,同时也是动态数学模型实时运行的环境。
仿真实验为学生提供了充分动手的机会,可在仿真机上反复进行开车、停车训练,在仿真机上,学生变成学习的主体。
学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。
例如自行设计、试验不同的开、停车方案,试验复杂控制方案、优化操作方案等。
可以设定各种事故和极限运行状态,提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。
真实工厂决不允许这样做。
高质量的仿真器具有较强的交互性能,使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性,实验效果突出。
主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置,如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。
采用计算机进行仿真操作的方式。
在实验的过程中,使学生对装置的工艺流程,正常工况的工艺参数范围,控制系统的原理,阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解,并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。
在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:精馏、吸收是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作,在化学工业中占有重要的地位。
这两部分理论较抽象,只在课堂上向学生传授相应的理论知识,学生觉得难以理解;由于没有实物参照,教师在教授这部分内容时也感到有些被动。
因此学生在学习这两部分内容的同时,进行相应的实践课就显得尤为必要。
通过仿真实验,学生在学习了精馏、吸收两章的理论知识后,到实验室实际操作筛板精馏塔和填料吸收塔。
实验室内精馏、吸收流程小巧、简洁,方便学生观察物料的反应。
学生在实训时,边操作、边观察、边思索、边讨论,不但可以解决课堂的遗留问题,还可以将课本上的理论知识应用于实际的操作中。
这样一方面增强了学生的学习兴趣,激发了他们的学习积极性;一方面给教学工作增添了许多色彩。
实验课对我们理解精馏、吸收两章起了重要的作用,实验前在课堂上听到塔,感到抽象,难以想象塔内气液两相相互接触后各组分分离的过程。
实验后他们感到这两部分内容也不是那么难。
还有通过仿真实验,能让学生更深入地了解生产装置的工艺过程,理解理论与生产实际相结合的作用,在减少对实际生产干扰的情况下,提高操作水平,为企业培养高水平的人才,让学生熟练掌握一些常见事故的处理方法,减少突发性事故和误操作,可以方便地让学生掌握不同岗位的生产运行操作技能,达到一人适合多个岗位的生产操作要求,提升学生的全面生产操作技能。
实验过程中我们要注意以下问题:1.进行仿真实习操作前,必须认真阅读化工仿真实验教材,了解操作内容和生产背景;2.务必保持安静;有问题时,可举手单独与指导老师交流;3.化工仿真教学软件系统是专用软件,禁止改变该软件的固定参数;严禁改变仿真机原有设置;4.严禁在仿真机上进行与化工仿真无关的操作;5.严禁在仿真机上进行任何外来软盘、光盘、移动盘等操作;6.每次实验操作完成后,需举手示意指导老师,经老师检查同意记录操作成绩后方可退半个学期的仿真实验,模拟了这许多的化工过程的操作流程。
这种经历使得我们这些即将面向社会,走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解,也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程,将书本上的知识与实际情况很好的结合,做到学以致用。
感谢学校能给我们提供这么好的学习机会!也感谢老师的悉心指导。