钢筋混凝土屋面施工方案
混凝土房屋结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼，总建筑面积为4800平方米，建筑高度为18米，抗震设防烈度为7度，结构类型为框架结构。
地基基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，房屋抗震等级为二级。
二、施工组织设计1. 施工现场布置施工现场应按照《建筑施工安全生产管理条例》的要求进行布置，确保施工现场的安全、文明、有序。
施工现场应设置以下区域：（1）材料堆放区：用于堆放钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
（2）钢筋加工区：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等加工。
（3）模板制作区：用于模板的加工、拼装。
（4）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（5）施工道路：用于材料运输、人员通行。
（6）办公及生活区：用于施工人员办公、生活。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：30天（2）主体结构施工：60天（3）装饰装修施工：90天（4）竣工验收：30天三、施工工艺及方法1. 地基基础施工（1）桩基施工：采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为500mm，桩长为15m。
桩基施工采用机械成孔、灌注混凝土的方法。
（2）承台施工：承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为6m×6m×1.5m，混凝土强度等级为C25。
承台施工采用现场浇筑的方法。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：钢筋加工采用钢筋弯曲机、钢筋切割机等设备进行。
钢筋绑扎采用绑丝、扣件等方法。
（2）模板工程：模板采用组合钢模板，模板拼装前应进行编号、检查，确保模板的平整度、垂直度。
模板安装后，应进行加固处理，确保模板的稳定性。
（3）混凝土工程：混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑的方法。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 装饰装修施工（1）抹灰工程：抹灰采用水泥砂浆，厚度为20mm。
抹灰前，应对墙面进行清理、洒水湿润，确保抹灰层的粘结牢固。
（2）油漆工程：油漆采用乳胶漆，颜色为白色。
刚性屋面工程施工方案
本项目为某住宅小区的屋面刚性防水工程，屋面面积约为10000平方米。
屋面结构为钢筋混凝土屋面板，设计要求采用刚性防水层进行防水处理。
本工程主要施工内容包括：基层处理、找平层施工、防水层施工、保护层施工等。
二、施工准备1. 材料准备：（1）基层处理材料：水泥、砂、水等；（2）找平层材料：水泥、砂、水、聚合物乳液等；（3）防水层材料：防水砂浆、防水剂等；（4）保护层材料：水泥、砂、水、石子等。
2. 施工机具准备：（1）搅拌机、手推车、刮刀、滚筒、水准仪、水平尺等；（2）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除屋面浮灰、油污、杂物等；（2）检查屋面结构，对破损部位进行修复；（3）对屋面进行清洗，确保基层表面干净、平整。
2. 找平层施工（1）根据设计要求，确定找平层厚度和坡度；（2）采用水泥砂浆或聚合物乳液砂浆进行找平层施工；（3）找平层施工完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
3. 防水层施工（1）根据设计要求，确定防水层厚度和构造；（2）采用防水砂浆进行防水层施工；（3）施工过程中，严格控制砂浆配合比，确保防水效果；（4）防水层施工完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
4. 保护层施工（1）根据设计要求，确定保护层厚度和构造；（2）采用水泥砂浆或石子进行保护层施工；（3）保护层施工完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
四、质量控制1. 基层处理：确保基层表面干净、平整，无油污、杂物等；2. 找平层施工：确保找平层厚度、坡度符合设计要求，无裂缝、空鼓等现象；3. 防水层施工：确保防水层厚度、构造符合设计要求，无裂缝、空鼓等现象；4. 保护层施工：确保保护层厚度、构造符合设计要求，无裂缝、空鼓等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 严格执行施工规范，确保工程质量；3. 做好施工现场的卫生工作，保持施工现场整洁；4. 施工过程中，注意节约材料，减少浪费。
钢筋混凝土工程施工方案
钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况本工程位于X市Y区，总建筑面积为Z平方米，包括A栋住宅楼、栋办公楼以及附属设施。
结构形式采用框架-剪力墙结构体系，主要承重结构为钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 材料准备：确保所有使用的水泥、砂、石料、钢筋等材料符合国家标准和设计要求。
2. 设备准备：检查并准备好混凝土搅拌站、运输车辆、泵车、振捣器等施工设备。
3. 人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
三、施工流程1. 地基与基础：按照设计图纸和地质报告进行地基开挖，设置好基础模板并进行钢筋绑扎。
2. 主体结构：依次进行柱子、梁、板的混凝土浇筑工作，确保结构的尺寸和位置准确无误。
3. 楼板浇筑：楼板施工前需铺设隔离层，然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4. 剪力墙施工：剪力墙的钢筋绑扎和混凝土浇筑应严格按照设计要求执行。
5. 屋面施工：屋面防水层施工前，需保证结构层的平整度和强度。
四、质量控制1. 混凝土配比：严格按照设计要求和试验室提供的配比进行混凝土搅拌。
2. 浇筑工艺：确保混凝土浇筑时不出现离析现象，振捣密实，表面平整。
3. 养护管理：混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖养护，防止水分过快蒸发。
五、安全管理1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取必要的防护措施。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠运行。
六、环境保护1. 施工现场应做好噪声、粉尘的控制，减少对周边环境的影响。
2. 合理规划施工废弃物的处理，避免污染环境。
七、进度计划根据工程量和资源情况，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
屋面工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本屋面工程位于某住宅小区，总建筑面积约79000平方米，钢筋混凝土剪力墙结构。
屋面结构分别为：结构找坡和结构平屋面两种形式。
屋面做法分别为坡屋面（倒置式屋面）和不上人屋面。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、钢筋、无纺纤维布、防水卷材、保温板、中粗砂等。
2. 工具准备：搅拌机、泵送设备、模板、支撑体系、脚手架等。
3. 人员准备：施工队伍需具备相关资质，并经过专业培训。
三、施工方法及工艺1. 坡屋面（倒置式屋面）施工：（1）施工顺序：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）模板支撑体系：采用钢管搭设，立柱间距为600mm，水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。
（3）模板安装：模板采用1.2mm厚钢板，确保模板平整、牢固。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
2. 不上人屋面施工：（1）施工顺序：模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）模板支撑体系：采用钢管搭设，立柱间距为900mm，水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。
（3）模板安装：模板采用1.2mm厚钢板，确保模板平整、牢固。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
四、质量控制措施1. 混凝土原材料检验：确保水泥、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
2. 混凝土配合比：根据原材料性能，按照规范要求确定混凝土配合比。
3. 混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
4. 钢筋保护层：确保钢筋保护层厚度符合设计要求，避免钢筋锈蚀。
5. 防水层施工：按照规范要求施工防水层，确保屋面防水效果。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
屋面楼板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中屋面楼板面积为XX平方米。
屋面楼板采用钢筋混凝土结构，设计使用年限为50年。
本方案旨在确保屋面楼板安装工程的质量、安全、环保、高效，满足设计要求和规范标准。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解屋面楼板的结构形式、尺寸、材料要求等。
- 研究相关规范和标准，如《建筑屋面施工及验收规范》（GB 50207-2012）等。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。
- 混凝土：强度等级不低于C25，坍落度控制在140-180mm之间。
- 模板：符合要求的钢模板或木模板。
- 防水材料：防水卷材、防水涂料等。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机、水平仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理屋面，确保表面平整、干净，无油污、积水等。
- 验收基础尺寸，确保符合设计要求。
2. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工成所需形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
3. 模板施工- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板位置准确、牢固。
- 模板支撑：设置模板支撑系统，确保模板稳定。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌：按配合比搅拌混凝土，确保混凝土质量。
- 混凝土运输：使用混凝土搅拌车或泵车运输混凝土。
- 混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每层厚度不超过30cm，采用振捣器振捣密实。
- 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
5. 防水施工- 防水层施工：根据设计要求，选择合适的防水材料，进行防水层施工。
混凝土屋面工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土屋面施工项目，屋面总面积约为8000平方米。
屋面结构采用钢筋混凝土屋面板，屋面找坡、防水、保温等工程。
施工期间，确保工程质量、安全、进度，以达到业主满意。
二、施工准备1. 材料准备：（1）混凝土：根据设计要求，选用C25强度等级的混凝土，水泥采用普通硅酸盐水泥，细骨料采用中粗砂，粗骨料采用碎石。
（2）钢筋：根据设计要求，选用HRB400钢筋，直径分别为φ6、φ8、φ10、φ12等。
（3）防水材料：选用SBS改性沥青防水卷材，厚度为2mm。
（4）保温材料：选用挤塑聚苯板，厚度为50mm。
2. 施工设备准备：（1）混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器、平板振动器等。
（2）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（3）防水材料施工设备：切割机、热风焊枪、滚刷等。
（4）保温材料施工设备：切割机、保温板粘结剂搅拌机等。
三、施工方法及工艺1. 钢筋施工：（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋绑扎成骨架，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
2. 混凝土施工：（1）混凝土搅拌：按照配合比，将水泥、砂、石子、水等材料搅拌均匀。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵将混凝土输送至屋面，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
3. 防水施工：（1）基层处理：清理屋面基层，确保基层平整、干净、无油污。
（2）防水卷材施工：按照设计要求，将防水卷材粘贴在基层上，搭接宽度应符合规范要求。
（3）防水层施工：在防水卷材上涂刷防水涂料，确保防水层均匀、无遗漏。
4. 保温施工：（1）基层处理：清理屋面基层，确保基层平整、干净、无油污。
（2）保温板施工：按照设计要求，将挤塑聚苯板粘贴在基层上，搭接宽度应符合规范要求。
（3）保温层施工：在保温板上铺设保温材料，确保保温层厚度符合设计要求。
平屋面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的平屋面施工项目，屋面面积为1000平方米。
屋面结构为钢筋混凝土板，采用防水卷材防水，保温材料为挤塑聚苯乙烯板（EPS），找坡层采用水泥砂浆找坡。
屋面设计使用寿命为15年。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解屋面设计要求，掌握屋面构造及施工工艺。
2. 材料设备：准备防水卷材、保温材料、找坡材料、水泥、砂子、钢筋等原材料；准备切割机、滚刷、剪刀、卷尺、水准仪等施工工具。
3. 人员组织：成立屋面施工小组，明确各工种人员职责，进行技术交底。
4. 施工现场：确保施工现场平整、清洁，做好排水、防滑措施。
三、施工工艺1. 基层处理：清理屋面，去除松散物、油污、锈迹等，确保基层平整、干燥。
2. 找坡层施工：采用水泥砂浆找坡，厚度为30mm，坡度为2%。
3. 保温层施工：铺设挤塑聚苯乙烯板（EPS），厚度为50mm，铺设方向应垂直于屋脊。
4. 防水层施工：（1）基层处理：清理基层，确保干净、干燥。
（2）涂刷基层处理剂：在基层上涂刷基层处理剂，增强基层与防水层的粘结。
（3）铺设防水卷材：按照设计要求，采用搭接法铺设防水卷材，搭接宽度为100mm。
（4）卷材施工：采用热熔法或冷粘法进行卷材施工，确保卷材平整、无皱褶。
5. 保护层施工：在防水层上铺设细沙或水泥砂浆保护层，厚度为10mm。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，进行自检、互检、专检，确保质量合格。
五、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高安全意识，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工安全：确保施工现场安全，做好排水、防滑措施，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
3. 设备安全：定期检查施工设备，确保设备正常运行。
六、进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 找坡层施工：3天3. 保温层施工：2天4. 防水层施工：5天5. 保护层施工：2天6. 工程验收：2天总计：17天七、总结本工程平屋面施工方案，旨在确保施工质量、安全、进度，满足设计要求。
屋面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，总建筑面积为50000平方米，其中屋面面积为15000平方米。
屋面采用钢筋混凝土结构，设计使用年限为50年。
屋面设计要求防水等级为二级，保温隔热性能良好，具有良好的耐久性。
二、施工准备1.施工组织设计根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
2.施工图纸会审组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
3.施工方案编制根据施工图纸、施工组织设计和现场实际情况，编制屋面工程施工方案。
4.施工人员培训对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握屋面施工技术。
5.施工材料设备准备根据施工方案，提前准备屋面施工所需的各种材料、设备，确保施工顺利进行。
6.施工场地准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工工艺1.屋面防水施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保基层表面平整、干燥、无油污、无松动。
（2）找平层施工：根据设计要求，铺设找平层，找平层厚度应符合设计要求。
（3）防水层施工：采用防水卷材进行施工，卷材搭接应符合规范要求。
2.屋面保温隔热施工（1）保温隔热材料铺设：根据设计要求，铺设保温隔热材料，确保材料平整、无空隙。
（2）保温隔热层施工：采用保温隔热层进行施工，保温隔热层厚度应符合设计要求。
3.屋面排水施工（1）排水系统设计：根据屋面面积、排水坡度等要求，设计排水系统。
（2）排水管道施工：铺设排水管道，确保排水管道畅通。
4.屋面装饰施工（1）屋面装饰材料铺设：根据设计要求，铺设屋面装饰材料，确保材料平整、无空隙。
（2）屋面装饰层施工：采用装饰层进行施工，装饰层厚度应符合设计要求。
四、施工技术措施1.施工顺序按照“先基层、后防水、再保温隔热、最后装饰”的顺序进行施工。
2.施工方法（1）基层处理：采用人工或机械方法进行清理。
（2）找平层施工：采用水泥砂浆进行施工。
（3）防水层施工：采用防水卷材进行施工。
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钢连铸钢筋砼屋面工程防水施工方案（综合电气室、空压站及宏观试验室）一、工程概述综合电气室及空压站电气室屋面采用卷材防水（本色），构造层次由下至上依次为：1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光）；2）防水树脂珍珠岩板找坡层（容重不大于 2.0kN/m3，最薄处 30 厚）按 i=2%找坡;3）40 厚 C20 细石混凝土找平层，内配φ4@200 双向钢筋；找平层分仓缝 6×6m，缝内嵌防水油膏。
4）1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共防混水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层。
宏观试验室屋面分为三部分：（一）中间一层屋面采用卷材屋面（本色），构造层次由下至上依次为：1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光）；2）防水树脂珍珠岩板找坡层（容重不大于 2.0kN/m3，最薄处 30 厚）按 i=2%找坡;3）25 厚水泥砂浆找平 4）1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层。
（二）两层房间屋面采用隔热屋面（本色），构造层次由下至上依次为：1）做法同一层屋面表面不涂反光材料；2）240×120×240 砖墩中距为 600，用 M2.5 水泥混合砂浆砌筑，3）配筋 C20 细石混凝土预制板（590×590×35）用 M5 水泥混合砂浆座浆。
（三）酸浸室、电气室屋面采用水泥砂浆屋面（本色）， 1：2.5 水泥砂浆 20 厚。
本方案主要涉及内容为综合电气室、空压站及宏观试验室中卷材防水屋面及宏观试验室隔热屋面施工。
二、编制依据1、建筑设计图纸及修改通知单。
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。
3、《平屋面建筑构造（一）》99J201（一）。
三、施工准备1.屋面工程施工前，仔细核对图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，确保施工无误。
2.检查工程中采用的防水、保温材料的质量证明，确保其质量符合技术要求；材料进场后，项目部按规定取样复试，提出试验报告，并报监理确认。
3.细石混凝土防水层的混凝土配合比按设计要求，由试验室通过试验确定。
4.按工程量的需要，备足水泥、石、砂等需要量，保证混凝土连续一次浇捣完成。
5.由室内伸出屋面的管道须在防水层施工前安装，并在周围留凹槽以便嵌填密封材料。
6.檐口挑出支模及分格缝模板按要求制作并刷隔离剂。
7.准备好施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。
8.屋面基层施工时，要认真做好转角处圆弧、泛水收头、管道穿出层面部位、变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理。
9.保证基层含水率小于 5%时再进行屋面防水层施工。
10.组织具有防水施工许可证的专业施工队进行屋面防水施工。
四、主要施工程序Ⅰ卷材屋面施工铺设防水树脂珍珠岩板→40 厚 C20 细石混凝土找平层，内配φ4@200 双向钢筋；找平层分仓缝 6×6m，缝内嵌防水油膏（综合电气室、空压站）/25mm 厚1:3 水泥砂浆找平层（宏观试验室除酸浸室、电气室屋面外，此部分屋面为 1：2.5 水泥砂浆 20 厚。
）→基层处理→细部加强→定位弹线→第一道卷材铺贴→节点检查清理→交工验收。
1. 防水树脂珍珠岩板找坡层施工1.1 卷材屋面保温层采用的材料为防水树脂珍珠岩板，最薄处 30 厚按 i=2% 找坡。
1.2 施工要点1.2.1 铺设防水树脂珍珠岩板找坡层时要求钢筋砼屋面基层必须平整、干净、干燥，然后在基层上刷水泥浆一道。
1.2.2 块体保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的可锯平拼接使用。
1.2.3 干铺保温材料时必须紧靠基层表面，铺平、垫稳；分层铺设时，上下接缝相互错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。
1.2.4 粘贴保温材料时必须铺砌平整、严实，分层铺设的接缝相互错开，板缝间用同类材料碎屑加胶料拌匀填补严密。
1.3 由于现在雨季的到来，为确保屋面防水施工的质量，屋面设成排气屋面。
排气屋面可通过在保温层中设置排气通道实现，其施工要点如下：1.3.1 排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排气相连。
排气道间距为 6 米纵横设备，屋面每 36 平方米设置一个排气孔。
在保温层中预留槽作排气道时，其宽度为 5cm；排气道应与找平分格缝相重合，在找坡层找平层施工时，采用 10cm 宽三夹板将排气道覆盖密封。
1.3.2 为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理。
1.3.3 排气孔设备采用专用的 PVC 伞状物2.细石混凝土/水泥砂浆找平层施工2.1 细石混凝土找平层施工2.1.2 分格缝留置细石混凝土找平层分格缝纵横间距为 6×6m, 分格缝宽度为 30mm，缝内嵌防水油膏2.1.3 钢筋网施工（1) 钢筋网片采用绑扎或焊接，其位置在钢筋混凝土防水层中居中偏上，保护层要求不小于 10mm。
（2) 钢筋要求调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢筋的搭接长度必须大于 250mm，焊接搭接长度不小于 25 倍直径（100mm），在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的 1/4。
（3) 分格缝处钢筋要断开。
为保证钢筋留置位置正确，先满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断。
2.1.4 细石混凝土防水层施工（1) 浇捣混凝土前，将基层表面浮渣、杂物清理干净；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。
（2) 保证混凝土质量，按规定制作检验的试块。
（3) 混凝土浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
（4) 一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
（5) 混凝土采用滚筒滚压，表面泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保防水层的设计厚度和排水坡度。
（6) 铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
（7) 混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂起皮、无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。
（8) 待混凝土终凝后必须立即进行养护，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
（9) 待混凝土达到 80%以上要求强度后，在缝内嵌防水油膏。
2.2 水泥砂浆找平层施工水泥砂浆找平层施工采用 1：2.5 水泥砂浆。
2.2.1 工艺流程基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护2.2.2 施工要点（1) 找平层施工前，将基层表面清扫干净并适当洒水湿润。
（2) 大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝等部位处理好。
（3) 找平层分割缝：抹水泥砂浆时，采用断面“V”形木条作为嵌缝条设置分割缝。
待砂浆稍收水后，用抹子压平。
终凝后，取出嵌缝条并嵌填密封油膏。
分格缝纵横缝的间距不超过 6m，缝宽 15mm。
（4) 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，作成圆弧形，且要求平顺。
（5) 砂浆铺设按由远到近由高到低的程序进行，每分格需一次连续铺成。
施工时严格掌握坡度，用 2m 方尺找平。
（6) 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。
（7) 找平层铺设 12h 后洒水养护。
（8) 找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。
3. 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材施工3.1 工艺流程基层表面清理、修补→涂基层处理剂→节点附加增处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→铺卷材→卷材保护3.2 施工顺序先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上部施工。
3.3 施工要点3.3.1 基层清理1）施工前检查找平层的施工质量，如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时可按下表进行修补。
找平层缺陷的修补方法缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位。
低凹处用 1：2.5 水泥砂浆掺 10%~15%107 胶补抹，较浅则用素水泥掺胶涂刷。
起砂、起皮起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。
裂缝当裂缝宽度<0.5mm 时，用密封材料刮封，上铺隔离条；>0.5mm 时，沿缝凿成 V 形槽（20*15~20mm），清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm 宽防水涂料层。
预埋不稳凿开重新灌筑掺 107 胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求作好坡度。
2）施工卷材防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。
不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
3.3.2 基层处理剂施工基层处理剂采用卷材生产厂家配套产品（氯丁胶 BX—12 胶粘剂），涂刷时按照产品使用说明进行。
3.3.3 弹基准线第一块卷材的基准线在屋面标高的最低处即排水口、檐口或天沟处，目的是保证铺贴位置的准确和长边的平直。
铺贴完第一块卷材后，按规定在已铺卷材的搭接边弹出第二块基准线，以此类推，逐步向最高处铺边弹基准线。
3.3.4 涂布基层粘结剂1）卷材粘结剂由卷材厂家配套供应，采用涂刷法施工。
2）在卷材表面涂布：将卷材平摊在干净的找平层上，用长把滚刷蘸满胶粘剂，均匀的涂布在卷材表面。
施工时注意卷材长边和短边均应留出 100mm 宽不涂不粘接剂，供搭接时涂布。
3）在基层表面涂布：在卷材表面涂布基层粘结剂的同时，用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀的涂布在干净的找平层上。
涂布完胶粘剂后不能立即进行粘贴，须静置 20~40min，待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手指时，即可进行铺贴。
3.3.5 铺贴卷材1）卷材按弹出的基准线铺贴。
2）卷材及基层已涂的胶基本干燥后，即可进行铺贴卷材施工。
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
3）卷材防水层施工：采用全粘法。
铺贴防水卷材时，即卷材与基层采用全部粘结。
4）卷材搭接：铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。
卷材搭接宽度长、短边均为 80mm，端头接茬要错开 250mm，并用密封材料封严。
铺贴天沟卷材时，顺天沟方向，减少搭接。
叠层铺设卷材，在天沟与屋面的连接处，采用叉接法搭接，搭接缝错开；接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底。
3.2.6 渗漏检查在卷材铺贴完毕经隐检后做渗漏检查，保证无渗漏。
确认无渗漏的情况下，根据设计要求做上层屋面。
渗漏检查可在雨后或持续淋水 2h 后进行。
3.2.7 卷材保护层：卷材保护层采用的方法是涂刷浅色反光涂料，涂涂料应等防水层养护完毕后进行，并要求 2 遍涂刷，第 2 遍涂刷的方向应与第 1 遍垂直。
3.2.8 卷材施工注意事项：1）防水卷材的施工、验收严格按照《屋面工程技术规范》（GB50207-94）执行。
2）雨天严禁进行卷材施工，施工中途下雨，须作好已铺卷材四周的防护工作。
3）在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和施工及验收规范等有关规定；在屋面拐角处、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层。