应急预案风险评估报告

南京轴承有限公司

应

急

预

案

事

故

风

险

评

估

日25月8年2017．

应急预案风险评估说明 .....................................

一、评估目的 (2)

二、评估原则 (2)

三、评估组织 (2)

四、评估过程 (2)

五、风险评估范围 (2)

六、危险源辨识 (3)

七、评估结果 (11)

八、预防控制措施 (14)

应急预案风险评估说明

为进一步降低和消除公司各类事故隐患，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司

一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，减小事故发生后人员伤亡和财产损失。．

一、评估目的

为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。

二、评估原则

⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。

⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。三、评估组织

风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、生产保障部、人力资源部、公司办等各部门主要负责人组成。

风险评价小组名单

风险评价组职部门职务姓名电话务总经理评价组组长生产副总评价组副组长

安全总监

生产保障部部长

办公室主任

技术部部长财审部部

人力资源部部

组品保部部

四、评估过

1、成立风险评估小组

2、收集分析资料、现场勘察

3、组织进行风险识别和评估

4、评估汇总交公司主要负责人批准

五、风险评估范围

评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。．

六、危险源辨识

序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施

一、重点防范设备及特种设备

1、编制安全操作规程，操作人员应熟悉操作规程。

2、禁止超负荷运行。

3、使用前，应对吊具、吊钩进行检查。起吊前，检查是否挂好。周边有无杂物

和人员。起吊时，一手扶着被吊物，防止甩动违章操作物体打击 1（）行车吊装作业碰到人和物。起吊过程中，要防止起吊物倾斜等异常情况发超负荷起吊生。

4、定期对设备进行维护、保养。定期对轨道进行检查，及时清理杂物。

1、操作人员上岗前要经过培训合格后，从事叉车驾驶岗位工作持证上岗。严格按照安全操作规程操作。违章操作

2、严禁未经公司领导同意驶出厂外，

在作业时，不能超速。物体打击 2（）内燃叉车超速3、叉车要按照相关

规定定期维护保养，定期年审。严禁驾驶人身伤害无证驾驶年检不合格或年检过期的叉车。

4、使用叉车搬运货物前，要先试运行，检查是否有异常现象。

1、加强安全培训，提高安全防范意识和操作技能，严格按照操作规范操作；特殊工种持证上岗。违章操作、开机前对机床进行点检，发现异常立即整改。2 人身伤害设备故障 3、正确规范佩戴个人防护用品，定期检查。 3 （）冲压设备物体打不按规定佩戴防护用、制定年度检修计划，定期对冲床进行年修噪漏电触、发生事故立即上报，启动应急预案，科学规范有效处置，治事故扩大或减少事故损失

1、加强安全培训，提高安全防范意识和操作技能，严格按照操作规范操作；特殊工种持证上岗。人身伤害

2、开机前对设备进行点检，使用过程中注意观察，发现异常立违章操作烫伤即整改。设备故障中暑 4（）热处理线

3、正确规范佩戴个人防护用品，定期检查。不按规定佩戴防护用品火灾

4、加强车间通风，确保通风设施完好有效运行。高温触电

5、发生事故立即上报，启动应急预案，科学规范有效处置，防治事故扩大或减少事故损失。

二、工具使用不当

1、砂轮机的正确旋转方向应砂轮轴端螺帽的旋转方向相反，并不得装倒顺开头，工作时旋转方向禁止对着主要通道。

2、使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后再接触工件，不得在砂轮机的侧面打磨工件。、使用不当1 ）（1机械伤害

3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。砂轮机的使用 2、砂轮片不合格

4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面，并戴防护眼镜。

5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。

6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换。

1、手锤、手斧等甩打性工具的手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。

2、使用撬棍时支点应牢靠，高处使用时严禁双手施压。

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七、评估结果

主要危险有害因素为：火灾爆炸、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆伤害等。

1、火灾爆炸

事故类型

根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类：

1.人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。

2.客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。

危害程度分析

公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、打磨机等），装配车间清洗机用到的煤油，包装用的纸箱、包装纸等物品都是可燃物。生产保障部五金库纸箱存放区、磨工车间超精机用到的煤油、热处理车间用到的甲醇并有明火存在，恒通公司塑料粒子高温烘干均存在火灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失，危机人身安全。

2、机械伤害

生产过程中使用的机械设备较多，如冲压机床、车床、磨床的机械加工区和机械设备的联轴器转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。

事故类型

对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。

危害程度分析

生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。．机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。

3、物体打击

事件特征

（1）在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；

（2）人为乱扔废物、杂物伤人；

（3）起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；

（4）设备带病运行，设备中物体飞出伤人；

（5）设备运转中，违章操作。

危险性分析

使用电动工器具的切割作业时，部件飞出造成的打击伤害。

手锤、大锤等工具打击伤害。

高处落物引起的打击伤害：包括物资库房货架等落物。

电动、气动、液动阀门等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。

旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。

4、触电伤害

生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事故。

事件特征

（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电击；

（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；

（3）人体在电磁波照射下，吸收电磁场的能量也会受到伤害等。

（4）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。

危险性分析

使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。．

5、中毒窒息

生产过程中，若安全卫生防护措施不完善或违章操作，进入罐、池、地坑等受限空间存在中毒窒息危险；

事件特征

（1）有限空间内含有的有害物质浓度超过立即威胁生命或健康的浓度。

（2）有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧，如动植物呼吸、电焊大量消耗氧气等情况。

（3）有限空间内积聚了易燃易爆气体，浓度达到爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。

（4）其他任何威胁生命和健康的情况。

危险性分析

在容器、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及化学药品储存间等有限空间内作业时，由于通风不良，引起作业环境中严重缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息伤害等。

6、高处坠落

登高作业人员违反操作规程、不戴安全带，临边洞口作业安全防护措施不到位等，可能会发生高处坠落事故。

事故类型和危害程度分析

高空坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故，事故多发生在临边作业、和独立悬空作业区域，高空坠落事故中施工人员从高处作业区域坠落，通常有多个系统或多个器官的损伤，严重者当场死亡。除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时，足或臀部先着地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；由高

处仰面跌下时，背或腰部受冲击，可引起腰椎前纵韧带撕裂，椎体裂开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症出现。

7、自然灾害

洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。

事故类型

防台防汛事故指因台风、暴雨、洪涝或潮汛等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故，主要包括台风、暴雨、洪涝和潮汛等事故类型。．

危险程度分析

台风、暴雨、洪涝和潮汛事故是常见的事故，特别在沿海地区的春、夏季节常有出现。公司地处海边，如果防御不到位，一旦发生台风、暴雨、洪涝和潮汛事故，将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将防台防汛列为公司生产安全的重大危险因素。

八、预防控制措施

1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。

2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。

3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。

4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。

5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。．