《化工流程模拟实训—AspenPlus教程孙兰义主编》配套PPS课件第10章工艺流程模拟
AspenPlus在化工过程模拟中的应用

AspenPlus在化工过程模拟中的应用————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:AspenPlus在化工过程模拟中的应用第1章化工过程模拟概述—第2章AspenPlus模拟基础第3章流股的混合与分割过程模拟第4章压力变送过程模拟第5章分离设备模拟第6章传热设备模拟第7章塔设备模拟第8章反应器模拟第9章固体操作设备模拟第三章流股的混合与分割过程模拟学习目的:1、练习用Aspen Plus 进行流程仿真的基本步骤;2、掌握物流混合模块Mixers/Splitters的用法。
内容:课堂练习:建立以下过程的Aspen Plus 仿真模型(exercise—3。
1):已知:将100m3/hr 的低浓酒精(乙醇20%w,水80%w,400C,1 atm)与200m3/hr 的高浓酒精(乙醇90%w,水10%w,300C,2atm)混合,混合后物流平均分为三股,一股直接输出,第二股与100 kg/hr 的甲醇水溶液混合后(甲醇95%w,水5%w,450C,1.5 bar)输出,第三股与80 kg/hr 的乙酸水溶液混合后(乙酸90%w,水10%w,350C,1。
2 bar)输出.求:三股输出物流的组成(摩尔分率与质量分率)和流量(摩尔流量及体积流量)分别是多少?课后练习:建立以下过程的Aspen Plus 仿真模型(exercise—3。
2):1)将4000C,3 bar 下的1000m3/hr 水蒸气、1000 m3/hr 二氧化碳和1000 m3/hr 甲醇等压混合,求混合气体的温度和体积流量。
2)将4000C,30 bar 下的1000 m3/hr水蒸气、1000 m3/hr二氧化碳和1000 m3/hr 甲醇等压混合,求混合气体的温度和体积流量。
3)将4000C,300 bar 下的1000 m3/hr水蒸气、1000 m3/hr二氧化碳和1000 m3/hr 甲醇等压混合,求混合气体的温度和体积流量。
化工流程模拟实训AspenPlus教程图形界面与流程建立

初始化Reinitialize
重新计算,不使用上次的计算结果
开始运行Start
输入完成后,开始计算
结果显示Check results
显示模拟计算的结果
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2.1 图形界面
状态指示符号
符号
意义
该表输入未完成
该表输入完成
该表中没有输入,是可选项
对于该表有计算结果
对于该表有计算结果,但有计算错误
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2.4 运行模拟
控制面板
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2.5 查看结果
点击查看结果图标 ,由左侧数据浏览窗口选择对应选项,即可查看结果
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感谢您的观看!
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2.2 建立流程模拟
添加其他模块和物流
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2.3 输入数据
全局设置
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2.3 输入数据
输入组分
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2.3 输入数据
输入组分
-表示C9H12的同分异构体
Find(查找)功能
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2.3 输入数据
选择物性方法
物性方法的选择对于模拟的准确性来说至关重要,是模拟的一个关键步骤本例选择状态方程方法RK-SOAVE
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2.2 建立流程模拟
步骤
输入数据
建立流程图
运行模拟
查看结果
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2.2 建立流程模拟
启动Aspen Plus
选择模板General with Metric Units运行类型Run Type选择 Flowsheet
启动User Interface,选用Template
Aspen Plus 课程讲义-全部PPT

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操作基础
ASPEN PLUS入门
汤吉海 2006年8月
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2.2 ASPEN PLUS使用初步
化工流程模拟系统的使用步骤 ASPEN PLUS软件窗口界面简介
演示教学
练习一
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化工流程模拟系统的使用步骤
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ASPEN PLUS软件使用基本步 骤
主窗口界面:绘图工作区和数据浏览窗口 基本设置 模拟流程图的绘制 组分定义 热力学方法的定义 流股数据和过程数据的输入 模拟执行过程 查看结果 专家支持系统
AspenTech公司在随后的时间里又先后兼并了20多个在各 行业中技术领先的公司(如B-JAC International, Inc. 、 Dynamic Matrix Control Corporation、ICARUS Corporation 、PIMS business group from Bechtel Corp. 、Hyprotech Ltd. 等),成为为过程工业提供从集 散控制系统(DCS)到企业资源计划(ERP)全方位服务的 公司。
模拟计算以交互方式分析计算结果,按模拟要求修 改数据,调整流程。
提供了包括拷贝、粘贴等目标管理功能,能方便地 处理复杂的流程图。
DXF格式接口可以将Model Manager中的流程图按 DXF标准格式输出,再转换成其他CAD系统如 AUTOCAD所能调用的图形文件。
丰富的物性数据库和单元模型库,强大的流程分析 与优化功能等。
概述
ASPEN PLUS入门
汤吉海 2006年8月
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主要内容
概述 操作基础 分离过程模型 反应器模型 换热器模型 模型分析功能 热力学性质计算
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化工步骤模拟实训-AspenPlus教学教程简单单元模拟

4.3.2 三相闪蒸器Flash3
1.闪蒸设定 ( Flash Specifications)
需要规定温度、压力、气相分率、热负荷这四个参 数中的任意两个。
出口物流的有效相态
如果不指定压力或压降,模块将自动默认进 料的最低压力为出口物流的压力。
4.1.2 分流器 FSplit
例4.1.2 将三股进料通过分流器分成三股产品 PRODUCT1、PRODUCT2、PRODUCT3,进料 物流依然选用例4.1.1的三股进料,物性方法选用 CHAO-SEA。 要求:①物流PRODUCT1的摩尔流率为进料的 50%;②物流PRODUCT2中含有10kmol/hr的 正丁烷。
4.3.4 组分分离器Sep
4.3.4 组分分离器Sep
Sep 模块的连接图如下:
4.3.4 组分分离器Sep
Sep 模块的模型参数有 :
1. 设定(Specifications) 2. 进料闪蒸(Feed Flash) 3. 出料闪蒸(Outlet Flash)
4.3.4 组分分离器Sep
4.1.1 混合器 Mixer
出口物流的压力(或
Mixer计算时需要指定 模块压降)
出口物流的有效相态
如果不指定压力或压降,模块将自动默认进 料的最低压力为出口物流的压力。
4.1.1 混合器 Mixer
例4.1.1 将下表中的三股物流混合,求混合后的产品温度、 压力及各组分流率,物性方法选用CHAO-SEA。
可以通过指定产品分率(Split Fraction ,产品流率与进料总流率的比值)、质量 流率、摩尔流率、体积流率或组分流率( 需要确定出口产品的参数。
《化工流程模拟》课程教学大纲

《化工流程模拟》课程教学大纲课程名称:化工流程模拟课程编号: 18000034学时:32学时学分:2学分开课学期:第 5学期课程类别:选修课程性质:学科技术基础任选课适用专业:化学工程与工艺专业先修课程:大学计算机基础、物理化学、化工原理一、课程的性质、目的与任务本课程是化学工程与工艺及应用化学专业学生的专业选修课之一。
其目的是让学生在化工专业知识和实践的基础上,做进一步的拓展,以巩固和提高学生的计算机理论与应用能力,使学生了解和掌握当前化工领域中设计过程的应用软件及其功能,同时培养学生利用计算机进行化工流程模拟的能力,为今后从事化工设计、新工艺流程的开发研究提供初步能力。
本课程主要是根据化工过程的数据,其中包括进料的温度、压力、流量、组成,有关的工艺操作条件,工艺规定,产品规格以及相关的设备参数,采用Aspen Plus模拟软件,将由多个单元操作组成的化工流程用数学模型描述,模拟实际的生产过程,并通过改变各种有效条件得到所需要的结果。
二、基本要求熟悉Aspen Plus模拟环境,掌握物性方法的选择和物性的分析,了解物性参数的估算和物性数据的回归。
熟练掌握主要单元模块包括混合器、分离器、压力变送设备、换热器、塔和反应器的模拟操作。
掌握小型的稳态过程系统模拟、设计和优化操作。
了解采用Aspen Plus进行化工厂的综合性设计操作。
根据大纲要求,选用孙兰义主编,化学工业出版社出版的《化工流程模拟实训-Aspen Plus教程》作为教材。
因为该教材与大纲要求基本适应。
在教学方法上采用课堂讲解、课堂演示以及学生上机实践相结合的方法,讲授运用Aspen Plus对常见化工单元进行模拟计算的过程和方法,再通过运用Aspen Plus软件模拟实际化工过程,穿插讲解化工系统的模拟算法(序贯模块法、联立方程法和联立模拟法),以使学生掌握Aspen Plus软件模拟计算的收敛方法和收敛过程的选择与调整。
三、教学内容第一章绪论了解本课程的任务,化工过程模拟的发展概况,本课程的内容、学习要求及学习方法。
《化工流程拟》课程规范(上机)

通过该课程学习,要求学生能够使用Aspen Plus软件进行化工模拟、计算和设计。
一、课程概况
二、课程知识、能力体系
《化工流程模拟》课程知识(能力)体系
序号
知识单元描述
知识点
对应能力
学时
要求
1
第一章
绪论、图形界面和流程模拟
图形界面;掌握流程建立。
理解化工模拟过程和Aspen Plus软件;熟悉图形界面;掌握流程建立方法。
成绩构成比例:总成绩 = 平时成绩×30% + 卷面成绩×70%
平时成绩: 点命名扣分形式确定
教材及主要教学参考书
教科书:
孙兰义主编.《化工流程模拟实训》. 北京:化学工业出版社,2012
课程简介
本课程重点介绍的基于稳态化工模拟、优化、灵敏度分析和经济评价的大型化工流程模拟软件,同时是一个大型的化工数据库,由美国Aspen Tech公司研发,是唯一能处理带有固体、电解质、生物质和常规物料等复杂体系的流程模拟系统。
基本知识:图形界面,建立流程模拟
基本理论:无
基本方法:介绍
教学内容与
学时分配
1.1图形界面(2学时)
1.2建立流程模拟(2学时)
教学方法与
教学手段
教学方法:
1.采用“以多媒体教学为主、板书为辅”的方式。
2.启发引导为主,线上教学与线下教学相结合。
教学手段:
1.通过多媒体图片和故事启发化工流程模拟的定义、作用与特点。
2.通过课堂现场实例计算演示,目的是避免老师的一言堂,达到“以学生为本、师生互动”的目的。
本章思考题
P15-16:1
主要
参考资料
教科书:
孙兰义主编.《化工流程模拟实训》.北京:化学工业出版社,2012
ASPEN_培训教材10-ASPEN_气分

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气分装置流程模拟计算
一、工艺流程简述
气分装置是炼油厂后续加工加工装置之一。
它的主要作用是把炼厂深加工装置出来的液化气组份,通过常精馏的方法的分离出丙烷、碳四,高纯度的丙烯。
气分装置一般由三个塔系组成,第一个脱除液化气中比碳四重的组份,叫脱丙烷塔,第二个脱除液化气中比碳二轻的组份,叫脱乙烷塔,第三个塔顶出高纯度的丙烯产品,塔底得到碳三液化气,叫丙烯精馏塔,该塔塔板数较多一般分为两个塔,有的气分装置还有碳四分离塔。
气分装置其工流流程如图5-1所示,所涉及主要模块有进料泵(P101),脱丙烷塔(T101)、脱乙烷塔进料泵(P102),脱乙烷塔(T102)、丙烯精馏塔(T103AB)。
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图5-1 气分装置模拟计算流程图
A1液化气进料;1B碳四出料;2T轻组份排放;3T丙烯产品;3B碳三液化气
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二、需要输入的主要参数
1、装置进料数据
2、单元操作参数
3、设计规定
三、软件版本
采用ASPEN PLUS 软件12.1版本,文件名QF24.APW。
欢迎您的下载,资料仅供参考!
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化工流程模拟实训:Aspen_Plus教程_第10章工艺流程模拟

10.1 带循环的工艺流程模拟
循环回路流程模拟的解决方法
10.1 带循环的工艺流程模拟
组分
乙醇 水 环己烷
表10-1 过程工艺数据
塔进料中各组分进入塔底物流的分率
DIST1
DIST2
第10章 工艺流程模拟
目录
10.1 带循环的工艺流程 10.2 工艺流程模拟
10.1 带循环的工艺流程模拟
化工流程中的循环回路
大多数化工流程模拟都存在循环回路,存在两种循环: 组分循环(循环质量和能量) 热量循环(仅仅循环能量)
Purge
Product
Compositional Recycle
撕裂流举例
S7
B1
B2
B3
B4
S1
S2
S3
S4
S5
MIXER
MIXER
FSPLIT
FSPLIT
S6
10.1 带循环的工艺流程模拟
撕裂流举例
哪个是循环物流?
➢ S7 ➢ S6
哪个可能是撕裂流?
➢ S7和S6 ➢ S2和S4 ➢ S3
哪个是最好的撕裂流选择?
➢ S3(只需要一个撕裂流,而其它选择都是两个)
U5
U6
U7
R1 S9
R2
交叉循环回路(Interconnected Loop)
R1 S8
S1
S2
S3
S4
S5
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10.1 带循环的工艺流程模拟
撕裂流与计算顺序的关系
在默认状态下,Aspen总是取撕裂流数为最小 时的计算顺序 最小切断物流数时的计算顺序并不一定是最佳 的计算顺序
10.1 带循环的工艺流程模拟
循环工艺流程
10.1 带循环的工艺流程模拟
循环回路流程模拟的解决方法
1.为循环物流提供合适的初始值 2.选择合适的单元计算顺序 在默认状态下, ASPEN 总是取切断物流数为最小时的 计算顺序; 最小切断物流数时的计算顺序并不一定是最佳的计算顺 序。 3.增大迭代次数 4.选择合适的加速收敛方法 直接迭代法(Direct) 韦格斯坦法(Wegstein)
交互作用,特别适用于求解变量间存在较强交互作用的情况, 并且在接近收敛值时,仍然具有很高的收敛速度;
牛顿法收敛速度快,但计算量大。
10.1 带循环的工艺流程模拟
增大迭代次数
选择收敛方法
10.1 带循环的工艺流程模拟
用户自定义撕裂物流
用户自定义收敛次序
可以规定全部 的计算顺序和 局部的顺序
计算顺序必须包括所有的流程单元 计算顺序无须和主流程顺序相同,给定不同物流的初始假 设值可选择不同的计算顺序,有时候可加速计算的收敛速度
10.1 带循环的工艺流程模拟
主流程处理顺序
S9 U7 S10 S1 U1 S2 U2 S3 U3 S4 S5 R1 U4 S6 U5 S7 U6 S8
Recycle Stream Guessed
Calculation Sequence
R1 S3
S4 S6
U1,(U2,U3,U4,U5),U6 U1,(U3,U4,U5 ,U2),U6
U1,(U4,U5 ,U2,U3),U6 U1,(U5 ,U2,U3,U4),U6
10.1 带循环的工艺流程模拟
撕裂流
撕裂流是 Aspen Plus给出其初始估值的一股物流,并 且该估值在迭代过程中逐次更新,直到连续的两个估值 在规定的容差范围内为止 撕裂流与循环物流是相关的,但又与循环物流不一样 要 确 定 由 Aspen Plus 选 择 的 撕 裂 流 , 可 在 Control Panel (控制面板)中的“ Flowsheet Analysis (流 程分析)”页面查看 用户确定的撕裂流可在 Convergence/Tear 页面进行 规定 为撕裂流提供估计值可以促进或者加快流程收敛(极力 推荐,否则缺省值为零) 如 果 输 入 了 “ 回 路 ” 中 的 某 个 物 流 的 信 息 , Aspen Plus会自动设法把该物流选为撕裂流
10.1 带循环的工艺流程模拟
循环回路流程模拟的解决方法
4.选择合适的加速收敛方法 布洛伊顿拟牛顿法(Broyden) 牛顿法(Newton)
直接迭代法的收敛速度较慢,特别是当迭代矩阵的最大特征
值接近1时;
韦格斯坦法具有计算简单、所需存储量少等优点,在化工过 程模拟中应用广泛;
布洛伊顿拟牛顿法对迭代变量进行修正时,考虑了变量间的
10.1 带循环的工艺流程模拟
撕裂流举例
S7
S1
B1
MIXER
S2
B2
MIXER
S3
S5
S6
10.1 带循环的工艺流程模拟
撕裂流举例
哪个是循环物流?
S7 S6
哪个可能是撕裂流?
S7和S6 S2和S4 S3
哪个是最好的撕裂流选择?
S3(只需要一个撕裂流,而其它选择都是两个)
忽略。精馏塔(DIST1和DIST2)选用Sep2模块,分相 器( DECANT )选用 Sep 模块,只做物料衡算,表 10-1 给出了各个模块的操作参数。试计算精馏塔( DIST2 ) 塔底物流中乙醇的纯度。
10.1 带循环的工艺流程模拟
例题
以环己烷作共沸剂,通过共沸精馏分离乙醇和水,流 程图如图10-1所示。进料(FEED1)中乙醇和水的摩尔 流率分别为 10kmol/hr和 225kmol/hr,进料( FEED2 )为纯的环己烷,摩尔流率为 0.005kmol/hr 。进料均
为饱和液体,操作压力为0.1MPa,塔和分相器的压降可
S8
S9
交叉循环回路(Interconnected Loop)
R1 S4 S5 S6 S7 S8 S1 U1 S2 U2 S3 U3 U4 U5 U6 U7
S9 R2
10.1 带循环的工艺流程模拟
化工流程模拟的计算方法 序贯模块法 联立方程法 联立模块法
10.1 带循环的工艺流程模拟
第10章 工艺流程模拟
作者:王丁丁 孙兰义
目录
10.1 带循环的工艺流程 10.2 工艺流程模拟
10.1 带循环的工艺流程模拟
化工流程中的循环回路
大多数化工流程模拟都存在循环回路,存在两种循环: 组分循环(循环质量和能量) 热量循环(仅仅循环能量)
Purge Product Compositional Recycle
Feed Thermal Recycle
10.1 带循环的工艺流程模拟
循环回路的种类
独立循环回路(Independent Loop)
S8 S1 S2 S3 R1 S4 S5 S6 R2 S7 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7
S9
嵌套循环回路(Nested Loop)
S1 U1 S2 U2 S3 U3 S4 R1 R2 U4 S5 U5 S6 U6 S7 U7
在大多数过程模拟软件中(包括ASPEN、PRO/II) ,某一时间只计算(模拟)一个单元(采用序贯模块法 ) ,单元和物流计算的先后次序称为计算顺序。
计算的顺序是自动按照模拟流程的信息流的顺序 进行计算的,而信息流取决于化工过程的规定。通常 ,过程原料物流的变量是指定的 。
如果流程中存在循环物流,则需在包含循环物流 的流程段,迭代计算直至流程计算收敛。
10.1 带循环的工艺流程模拟
主流程处理顺序
从 原 料 物 流 (Feed streams) 到 产 物 物 流 (Product streams) 的流程顺序,称为主流程处理顺序 (Main Flow Processing Sequence) 。 S9 S10
U7 S1 U1 S2 U2 S3 U3 S4 S5 R1 U4 S6 U5 S7 U6 S8