厂区围墙施工方案资料
厂区大门围墙施工方案
厂区大门围墙施工方案1. 引言厂区大门围墙是保护厂区内设施和人员安全的重要措施之一。
本文档将详细介绍厂区大门围墙的施工方案，包括施工材料、施工步骤和安全考虑等内容。
2. 施工材料•钢筋：采用HRB400级别的高强度钢筋，确保围墙的强度和稳定性。
•混凝土：采用C30级别的混凝土，保证围墙的耐久性和抗冲击能力。
•砖块：选用优质的全砖，确保围墙的美观和经久耐用性。
•铁艺：作为围墙的装饰部分，选用耐腐蚀和防锈处理的铁艺材料。
•涂料：围墙表面采用耐候性和防腐蚀涂料，增加围墙的使用寿命。
3. 施工步骤3.1 地基处理1.清理施工现场，确保地基平整干净。
2.根据设计要求进行地基处理，包括挖掘和填土等工作。
3.对填土进行夯实，确保地基的稳定性和承载能力。
3.2 钢筋制作和安装1.按照设计图纸要求进行钢筋制作，包括剪切、弯曲和焊接等工作。
2.根据设计要求进行钢筋的安装，按照预定的位置和间距进行固定。
3.3 浇筑混凝土1.进行混凝土配制，确保材料比例准确。
2.将混凝土均匀浇筑到钢筋骨架内，注意避免气泡和空洞的产生。
3.使用振动器震实混凝土，提高混凝土的密实性和强度。
3.4 砌筑砖墙1.按照设计要求进行砖墙的砌筑，使用水泥砂浆将砖块固定在一起。
2.注意保持砖墙的垂直度和水平度，避免出现倾斜和不平整的情况。
3.根据需要进行分层施工，确保砌筑质量和进度。
3.5 铁艺装饰1.根据设计图纸制作铁艺装饰部分，包括门和栏杆等。
2.将铁艺部分安装到砖墙上，使用螺丝和焊接等方式固定。
3.6 涂装1.对围墙进行除锈和清洁处理，确保涂料附着力良好。
2.使用刷子或喷涂枪将涂料均匀地涂抹在围墙表面，保证涂层的厚度和质量。
4. 安全考虑1.在施工现场设置明确的安全警示标志，提醒工人和路人注意安全。
2.工人必须佩戴符合要求的安全帽、手套和防护鞋等个人防护装备。
3.在施工过程中严格控制混凝土浇筑和吊装等操作，避免发生意外。
4.对施工材料进行质量检查，确保施工材料符合国家标准和施工要求。
河北厂区围墙安装施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类工业园区、工厂企业如雨后春笋般涌现。
为保障企业内部安全，提高企业形象，河北某工业园区内一工厂计划安装围墙。
为确保施工质量、进度和安全性，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：厂区四周围墙安装，包括基础、墙体、门窗、排水等。
2. 施工内容：（1）围墙基础施工；（2）围墙墙体施工；（3）门窗安装；（4）排水系统施工；（5）围墙粉刷。
三、施工工艺及要求1. 围墙基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，对厂区四周进行测量放线，确保围墙位置准确；（2）挖基槽：按照设计要求，挖设基础槽，槽深、宽度符合规范；（3）垫层铺设：在基础槽底部铺设C15混凝土垫层，厚度不小于100mm；（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范；（5）混凝土浇筑：浇筑C20混凝土，确保混凝土强度和密实度。
2. 围墙墙体施工（1）砌筑墙体：选用合格的砖块，按照设计要求进行砌筑，砌体灰缝饱满，墙面平整；（2）墙顶封闭：在墙顶设置封闭檐口，防止雨水渗透；（3）墙体加固：在墙体适当位置设置钢筋混凝土柱，提高围墙整体稳定性。
3. 门窗安装（1）测量放线：根据设计图纸，对门窗位置进行测量放线；（2）制作门窗框：按照设计要求，制作门窗框，确保尺寸准确；（3）安装门窗框：将门窗框安装到位，确保门窗框与墙体垂直、水平；（4）安装门窗扇：将门窗扇安装到位，确保门窗扇开启灵活、关闭严密。
4. 排水系统施工（1）测量放线：根据设计图纸，对排水系统进行测量放线；（2）挖设排水沟：按照设计要求，挖设排水沟，沟底坡度符合规范；（3）铺设排水管：将排水管铺设到位，确保排水畅通；（4）检查排水系统：对排水系统进行检查，确保无渗漏现象。
5. 围墙粉刷（1）清理墙面：将墙体表面清理干净，无污渍、油污；（2）涂刷底漆：涂刷抗碱底漆，提高墙体抗碱性；（3）涂刷面漆：涂刷外墙涂料，确保涂料颜色、质感符合设计要求。
厂区围墙大门施工方案
厂区围墙大门施工方案1. 引言厂区围墙大门是厂区出入口的重要组成部分，是安全管理和流程控制的关键节点。
本文档将详细介绍厂区围墙大门的施工方案，包括施工前准备、施工过程、施工材料和施工时间等内容。
通过本文档，可以为厂区围墙大门的施工提供指导，确保施工过程安全、高效。
2. 施工前准备在进行厂区围墙大门的施工前，必须进行全面而详细的施工前准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下内容：2.1 工程测量首先，需要对厂区围墙大门的施工位置进行测量。
测量工作应由专业土建工程师进行，以确保施工的准确性和精度。
2.2 施工图纸在测量完成后，制定详细的施工图纸。
施工图纸应包括施工平面图、剖面图、节点细节图等，以便施工人员根据图纸进行施工。
2.3 施工材料准备根据施工图纸确定所需的施工材料清单，并进行采购。
施工材料应符合相关标准和规范要求，保证施工质量。
2.4 安全措施在施工前，需要制定详细的安全措施，包括施工现场的安全隐患排查和整改、施工人员的安全培训等。
确保施工过程中的安全。
3. 施工过程3.1 土方开挖根据施工图纸指示，在厂区围墙大门的位置进行土方开挖工作。
开挖的深度和尺寸应符合设计要求。
3.2 基础浇筑土方开挖完成后，进行基础浇筑工作。
根据施工要求和设计图纸，在开挖区域内浇筑混凝土基础，确保大门结构的稳定性和承载能力。
3.3 砌筑围墙基础浇筑完成后，进行围墙的砌筑工作。
根据施工图纸指导，使用砖块或混凝土进行围墙的砌筑和抹面工作。
3.4 安装大门及配件围墙砌筑完成后，进行大门及配件的安装工作。
根据施工图纸和设计要求，安装大门框架、门扇、锁具等配件，确保大门的正常开闭和安全性。
3.5 完善细节安装完成后，进行细节完善工作。
包括围墙防腐处理、刷漆、安装警示标志和灯具等，提高围墙大门的耐久性和可见性。
4. 施工材料在厂区围墙大门的施工过程中，涉及到以下常用材料：•砖块或混凝土•混凝土和钢筋•防腐涂料•沥青•门框架和门扇•锁具和配件以上材料应符合相关的国家标准和规范要求，保证施工质量和安全。
厂区围墙大门施工方案
厂区围墙大门施工方案一、前言围墙大门是厂区的重要组成部分，具有保护厂区安全、控制人员进出、维护企业形象等多重作用。
因此，在施工围墙大门时，需要精心策划，考虑各种因素，保证施工顺利，最终达到预期效果。
下面，本文将从围墙大门施工方案的准备工作、施工过程、质量控制等方面进行论述，希望能够对相关人员提供一定的参考价值。
二、围墙大门施工方案准备工作1.确定施工形式根据施工环境和项目要求，确定围墙大门施工的形式，如承包、总承包、联合承包等。
2.项目立项在项目立项前，需对施工范围、施工周期、人员安排、资金预算进行详细的规划和制定，明确施工目标和实施方案。
3.提出申请在项目立项之后，需要向相关行政部门（如城市规划局、建设管理处等）提出申请，获得施工许可证或者相关许可文件。
4.准备施工材料准备施工所需的材料，包括围墙、钢筋、水泥、砖石、涂料、电线电缆、门体、智能控制器等，确保施工可行性和材料质量。
5.确定施工计划根据项目时间要求，制定详细的施工计划，确定施工工期和里程碑节点，及时调整方案，保证施工进度。
6.人员安排根据施工计划，安排施工现场的工程师、技术人员、施工人员、质量监督员等人员，确保施工顺利进行。
三、围墙大门施工过程1.基础施工首先需要对围墙大门的基础进行施工，包括地基开挖、基坑软硬加固、基础浇筑等。
确保基础符合标准和要求，保证围墙大门安全稳固。
2.安装围墙根据施工计划，对围墙进行安装，按照施工图进行围墙立柱和连接的布置，坚固围墙，确保设备安全。
3.安装围墙大门安装围墙大门前，要先进行大门的测量和设计，然后根据测量结果制作合适的大门，将大门安装在围墙上，确保大门安装顺利。
4.安装门体门体是围墙大门的重要组成部分，对门体进行优化设计和精密制作，确保功能完善和美观。
5.安装智能控制器智能控制器是现代围墙大门的必备设备，通过电子技术控制门体开启和关闭。
根据项目要求，安装合适的智能控制器，确保门体的顺畅运转。
6.进行调试和测试在完成安装工作之后，需要对围墙大门进行调试和测试，测试门体是否正常开启、关闭、灵敏度是否合适，并进行调试。
厂区围墙施工方案精品教案
1、工程概况厂区围墙断面设计为240㎜宽MU7.5砖砌墙体，砖砌墙体高度为2600㎜（含墙体压顶），基础采用MU30浆砌毛石基础，地基为自然土密实地基。
1.1. 本工程施工特点：一、工程量大，施工面呈线状布置，施工组织分散，绝大部分区域材料运输不便、施工用水困难、施工需细致对待，排好施工顺序。
二、因本工程位于厂区边缘，对灰场水沟边、A排外老坟场处、火车轨道东端两侧等基础坐落在软弱地基上的，需采取特殊措施。
三、因施工区域位于厂区边缘，作业线长，需采取特殊的安全保卫措施。
针对以上施工特点，我单位将采取如下的特殊施工措施：1）施工前，对厂区灰坝边、厂区东侧火车轨道两侧围墙施工材料不易达到的区域，修四～五条简易毛石道路运送材料，同时安排3台送水车运送施工用水。
2）对软弱基础地段，将基础深挖至坚实地基土处，再用毛石砌筑至砖墙基础处，超挖量采取现场签证。
3）在作业点采取双人双岗形式进行施工材料看管。
1.2. 本工程主要工程量：2、施工部署及管理目标2.1. 项目管理目标2.1.1. 工程质量目标分部工程合格率100%，优良率98%，工程质量全部达到国家和部颁质量检验评定“优良级”标准。
2.1.2. 工期目标施工总工期按92个日历天控制。
本工程拟2006年7月5日开工，2006年10月5日竣工。
采取先施工无交叉施工段，先结构后装修的施工方法，尽量避免窝工，以保证正常施工工期。
根据本工程的特点分五个施工阶段，即：土方施工阶段；基础、墙体施工阶段；门柱装饰、厂区大门安装工程施工阶段；竣工收尾阶段。
2.1.3. 安全生产目标1、杜绝人身伤亡事故；2、杜绝重大设备损坏事故；3、杜绝重大火灾事故；4、杜绝交通责任事故。
2.1.4. 工程技术资料管理目标与工程建设同步归档，采用计算机管理，做到资料齐全、准确、工整，满足规范的要求。
2.1.5. 服务目标积极与业主、监理、安装单位配合，顾全大局，服从调度，在工程竣工后在保修期内对工程质量实行跟踪服务、保修。
厂区围墙大门施工方案
厂区围墙大门施工方案1. 引言在厂区围墙的建设中，大门作为进出厂区的主要通道，其施工方案的设计和实施至关重要。
本文档将详细介绍厂区围墙大门施工方案。
2. 施工目标•保证大门的安全性和可靠性；•提升厂区的整体形象和安全管理水平；•符合相关法律法规和标准规范。
3. 施工步骤步骤一：方案设计1.根据厂区的实际情况和需求，确定大门的位置、尺寸和形式；2.选择适合的材料，如钢筋混凝土、铁艺等，确保材料的质量和耐久性；3.考虑安全因素，设计防护措施，如倒车雷达、摄像头等；4.制定出入口控制系统方案，包括门禁系统、车牌识别系统等。
步骤二：材料采购和准备1.根据方案设计确定的材料清单，进行材料的采购；2.与供应商协商确定交货时间和方式，确保材料的及时供应；3.检查材料的质量和数量，准备施工所需的工具和设备。
步骤三：施工准备1.安排施工队伍，分工合作，确保施工进度；2.搭建施工临时设施，如围墙和临时施工大门；3.制定详细的施工计划，并告知相关人员。
步骤四：地基处理和基础施工1.清理施工区域，拆除旧有的设施和障碍物；2.进行土方开挖和回填，确保地基的稳固性；3.铺设地基沉降层，采取相应措施防止地面下沉。
步骤五：主体结构施工1.按照方案设计，进行大门门框和门扇的制作和安装；2.进行相关的电气和机械设备的安装，如电动驱动系统、门禁系统等；3.检查施工质量，确保大门的正常运行和安全性。
步骤六：涂装和装饰1.对大门进行涂装，选择耐候性良好的涂料；2.根据厂区的整体形象和设计要求，进行装饰，如喷涂企业标识、安装灯饰等。
步骤七：周边设施和完善配套设备1.设置周边道路和停车设施，保证进出厂区的交通畅通；2.安装视频监控系统和警报系统，加强安全防护。
4. 施工安全措施1.严格遵守现场安全操作规程，做好施工现场的安全防护；2.使用符合标准的安全设备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等；3.工人必须接受相关施工安全培训，熟悉应急处理措施；4.定期检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常可靠；5.大门施工区域应设置明显的警示标识，避免他人误入。
厂区围墙施工方案
目录1．工程概况及主要工程量 (2)2．编制依据 (2)3. 作业前的条件和准备 (2)4. 作业的程序和方法 (3)5、围墙砌筑： (4)6、应注意的质量问题 (5)7、技术资料 (5)8、质量标准： (5)9. 作业的安全环境保护措施 (6)附件一：安全、环境保护、文明施工控制措施 (8)附件二：应急预案 (10)1．工程概况及主要工程量1.1工程概况广西昌菱蔗渣1×25MW热电联供项目厂区围墙及大门，环绕新建厂区一圈，封闭式，全长约1800米，进厂大门5个。
1.2 主要工程量实体围墙约1505.0米，镂空围墙261.0米、大门5个。
2．编制依据2.1厂区围墙大门及布置图《FA073501S-Z0207A》及有关图纸会审纪要；2.2《工程测量规范》GB50026-2007；2.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；2.4《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)；2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（DL / T 5210.1一2012）；3. 作业前的条件和准备3.1作业人员安排3.1.1人员安排3.1.2本方案实施的项目管理人员名单及职责3.2主要施工机械和工具3.3材料、设备的供应和要求已保证进厂材料充足、在进行施工前对施工车辆器具进行相应的检查，减小机械故障对施工进度的影响，3.4安全器具临时全厂维护钢管、安全帽。
3.5工序交接必须在上道工序验收合格后才可进行下道工序施工4. 作业的程序和方法施工作业流程：施工准备→测量定位放线、高程控制、土方开挖→粗砂垫层→混凝土垫层→混凝土基础→围墙砌筑-粉刷4.1土方施工4.1.1基坑深度为自然标高往下0.8m，地基承载力不得小于70KPa，围墙基础如落于回填区，回填部分分层夯实压实系数>0.95。
开挖时可按照1:0.75放坡；关于局部围墙已靠近征地红线，且该处已超挖，围墙定位位置无法改变；根据现状，采取在围墙靠厂区侧砌筑挡土墙、挡土墙靠围墙侧填土的方案；挡土墙具体高度现场确定，并应保证挡土墙上部的填土边坡顶线与围墙定位线的距离不小于1.0m。
围墙砌筑工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区，主要建设内容包括围墙砌筑。
围墙砌筑长度约为1000米，高度约为2.5米，材料采用红砖，砂浆强度等级为M7.5。
工程总投资约100万元，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）组织施工人员、材料、机械设备等进场。
2. 材料准备（1）红砖：符合国家相关标准，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
（2）水泥：符合国家相关标准，强度等级为32.5MPa以上。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（5）水：符合生活饮用水标准。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于砂浆搅拌。
（2）运输车：用于材料运输。
（3）砂浆泵：用于砂浆输送。
（4）砖夹：用于砌筑砖块。
（5）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：砌筑墙体，分层砌筑，确保墙体垂直、平整。
（5）勾缝：对墙体进行勾缝处理，确保勾缝均匀、美观。
（6）验收：对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：1）砖块选用：选用符合国家相关标准的红砖，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
2）砂浆制备：按照砂浆配合比，制备M7.5砂浆。
3）分层砌筑：墙体分层砌筑，每层高度为0.5米，确保墙体垂直、平整。
4）砂浆饱满：砌筑过程中，确保砂浆饱满，砖块间缝隙不大于5mm。
5）垂直度控制：砌筑过程中，使用垂直尺、线锤等测量工具，确保墙体垂直度符合要求。
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目录一、工程基本概况 (2)二、编制依据 (2)三、工程施工管理目标规划 (2)四、工程施工管理组织机构设置 (3)五、施工方法 (3)六、工程施工的各项措施 (7)七、主要材料、机械设备、劳动力的安排计划 (11)八、施工进度计划 (12)九、施工平面布置图（见附图二） (13)十、样板工程 (13)贵州盘江矿山机械有限公司厂区围墙工程施工方案一、工程基本概况1、工程名称：贵州盘江矿山机械有限公司厂区围墙工程2、建设单位:贵州盘江矿山机械有限公司3、监理单位:贵州正业工程技术投资有限公司4、工程地点:贵州盘县红果镇两河工业园区围墙长约2121m，围墙高度2.1m。
围墙基础为M7.5水泥砂浆砌筑毛石基础，毛石强度为MU30，毛石基础宽500mm，高800mm。
每隔30m设置一道伸缩缝，在标高变化处设置变形缝，缝宽30mm。
主体为300mm高砖墙体、2100mm高砖柱及成品铁艺栅栏组成，砖砌体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU15粉煤灰砖。
砖墙、砖柱面做法：1、6厚1:2.5水泥砂浆结合层一道，2、10厚1:3水泥砂浆找平，3、贴面砖。
二、编制依据1、建设单位下发的施工图纸。
2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
三、工程施工管理目标规划1、工程施工质量目标：工程执行新版GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关专业标准：工程竣工验收一次合格率100%；工程合同覆约率100%；工程施工质量验收执行相关专业标准：检验批质量验收合格，分项工程质量验收合格，分部工程质量验收合格，单位工程质量验收合格。
2、工程施工工期目标：总工期71天。
3、工程施工经营目标：严格遵照建设方认可的设计文件施工，并积极向建设方提出各种优化建议，避免或减少不必要的工程变更发生。
4、工程施工安全目标：杜绝重伤及重伤以上事故，减少轻伤事故。
5、工程施工环境目标：杜绝水污染，固体废弃物、噪声、大气污染控制在场界内。
四、工程施工管理组织机构设置1、工程项目部施工管理组织机构如下；2、主要施工负责人的配置见下表：项目部主要负责人一览表五、施工方法（一）、基础工程定位放线→土石方开挖→砌筑毛石基础→基槽回填土方。
1、定位放线根据甲方提供的高程基准点及坐标进行放线，并作好记录，报监理复核，复核合格后，在施工段围墙旁边引测坐标点作为施工过程中的控制点，随即进行基槽土石方开挖。
2、土石方开挖土石方开挖施工程序：机械挖基槽→人工清基槽→基槽自检→共检、验槽。
根据定位放线记录进行基槽土石方开挖边线放线，基槽放坡为1:0.5，基槽底工作面300mm。
采用反铲挖掘机(1m3)开挖、人工清基槽的施工方法。
开挖时由测量人员配合，根据甲方提供高程点在基槽周围测设标高点，控制基槽开挖深度及基底平整度，严禁超挖和扰动基土。
3、验槽基槽开挖至设计标高以上200～300mm左右采用人工清理基槽，经自检合格，会同业主、监理、设计等进行验收。
4、砌筑毛石基础(1)毛石基础采用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石，在计划砌筑毛石基础前将中砂、水泥送有资质的检测单位进行检验，检验合格后方可使用，并配制M7.5水泥砂浆配合比，施工时严格按照砂浆配合比单配制砂浆，搅拌要均匀。
(2)毛石坚实，无风化、脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。
(3)砂子：采用中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。
(4)水泥：采用黔桂三合水泥厂生产的复合硅酸盐水泥PC32.5，有出厂合格证与试验单。
(5)施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。
基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。
灰缝不大于2 cm，每日砌筑高度不超过1.2m。
雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。
基础砌完，经检查合格后，方可进行基槽土方回填。
（6）质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。
5、土方回填土方回填采用蛙式打夯机夯实，土方回填前坑内所有垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。
并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，夯实时要按照一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。
（1）回填条件：坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。
基础回填土前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。
（2）回填方式：采用机械回填及人工相结合。
（3）所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分层进行，分层夯实。
每层回填厚度为30cm。
（二）、主体工程砖砌体→金属栅围墙1、砖砌体（1）、砖砌体采用M7.5水泥砂浆砌MU15粉煤灰砖，在计划砌筑砖砌体前将粉煤灰砖、中砂、水泥送有资质的检测单位进行检验，检验合格后方可使用，并配制M7.5水泥砂浆配合比，施工时严格按照砂浆配合比单配制砂浆，搅拌要均匀。
（2）、施工前应将砌筑部位表面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，抄平设置皮数杆，表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
（3）、砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。
砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。
（4）、砌筑形式为一顺一丁的组砌方法砌筑。
必须拉线进行，并“一行一线”往上砌，砌筑时一定要跟线。
并采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，（5）、在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完不得使用过夜砂浆。
（6）、砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。
（7）、水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。
但不小于8mm也不大于12mm，砂浆饱满度不得小于80%。
（9）、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净。
2、金属栅围墙向建设方提供样品，供建设方选定，选定样品后再进行安装。
根据《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001要求进行验收。
（三）、装饰工程1、墙面抹灰（1）、水泥：采用黔桂三合水泥厂生产的复合硅酸盐水泥PC32.5，有出厂合格证与试验单。
颜色一致，宜采用同一批号的水泥。
（2）、砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
（3）、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的灰尘冲掉，将墙面润湿。
（4）、墙面抹灰：首先抹6厚1:2.5水泥砂浆结合层一道，再抹10厚1:3水泥砂浆，用杠横竖刮平，木抹子搓毛。
（5）、雨天施工，应防止雨水冲刷，在下雨前或下班收工时，用彩条塑料布覆盖已抹灰的墙体表面防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
（6）、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（7）、质量标准：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、贴面砖向建设方提供样品，供建设方选定，选定样品后再进行面砖粘贴。
工艺流程：弹线分格→排面砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
（1）、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
（2）、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（3）、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（4）、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
用1∶1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
（5）面砖勾缝与擦缝：用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1～2mm。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
六、工程施工的各项措施（一）、质量保证措施。
1、组织措施。
（1）、建立工程项目质量保证体系，严格按《建筑安装分项工艺标准》及设计图纸要求施工，认真执行各项隐避预检制度，推行定岗操作责任制和三检制及样板制，工长要组织好各项分项工程验收抓好一次成优。
（3）、施工前工长必须向施工班组作全面技术交底，施工严格按交底执行。
施工中如发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。
（4）、施工过程中，公司（建设、监理单位）工程管理科对工程进行不定期和定期（月检查）检查，对检查的结果实行通报，对质量缺陷和质量事故监督处理，杜绝违规违章操作。
（5）、工程项目设置专职质量检查员主要负责进场施工材料的检验认定，各分项工程施工质量的检查验收，对质量事故隐患专职质量检查员有权要求停工整改，甚至返工重做。
（6）、各工种的施工作业队伍，应经有关主管部门对其进行技术资质审查合格，确认其技术范围并领取施工许可证后，方可承担相应的施工任务。
（7）、加强对施工日历气象预报资料的收集，传达工作，以便在编排具体施工进度计划时做到统筹安排，避免工程施工受天气影响。
（8）、施工技术人员应遵照有关要求和标准设计结构安全的试块以及相关材料进行见证取样试验检测，并在施工过程中经常检查各种材料和构件的质量和使用情况，对不符合质量要求与原试验品种不符或有怀疑的，应提出复试要求。
2、技术措施。
（1）、基槽开挖到设计标高后，应请监理单位、建设单位、勘察、设计单位等人员参加验槽，验槽合格后随即做基础垫层，避免基槽被雨水浸泡软化。
若验槽时地质情况与地质报告、设计要求有较大偏差时，应请勘察、设计单位做出勘察、设计变更，另行组织施工，同时作好相应的验槽记录，隐蔽记录。
（2）、无出厂合格证和没有按规定复试的原材料，一律不准使用。
现场配制的建筑材料，如砂浆、防水材料以及各种掺外加剂等材料，使用前均应送试验室鉴定确定配合比，技术人员制定出操作方法和质量要求后方可使用；水泥、砂子、砖等结构用材料，除应有出厂证明或检验单外，还要根据规范和设计要求进行检验，检验项目必须严格按试验操作进行。