013-精益成本管理培训

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精益化管理知识培训

精益化管理知识培训

精益化管理知识培训一、什么是精益化管理精益化管理是一种管理方法,旨在通过减少浪费,增加价值创造活动,实现组织运营的精益化和高效化。

它源自于丰田生产系统,强调持续的改进和客户价值导向。

精益化管理致力于消除生产过程中的七种浪费,包括过剩生产、等待时间、在途库存、不必要的运输、不必要的移动、不合理的工艺以及缺陷产品。

二、为什么需要精益化管理在竞争激烈的市场环境中,组织需要不断提高效率、降低成本、提升质量以及加强创新能力。

精益化管理提供了一种全面的管理方法,可以帮助组织更好地满足客户需求、优化流程、提高员工绩效并实现持续的改进。

三、精益化管理的核心原则1. 价值创造精益化管理强调以客户为中心,确定客户价值,并根据客户需求进行精益化生产。

通过排除不增加价值的活动,实现效率最大化。

2. 流程优化精益化管理注重对生产流程的优化,通过简化流程、减少浪费、降低成本,提高生产效率和质量。

3. 持续改进精益化管理鼓励组织不断地进行改进,倡导员工参与到改进过程中,提高员工的参与度和满意度。

四、精益化管理知识培训的重要性精益化管理知识培训可以帮助组织的员工掌握精益化管理的理念和工具,提高员工的管理水平和工作效率。

通过培训,员工能够更好地理解精益化管理的原则和方法,从而帮助组织提高生产效率和质量。

五、精益化管理知识培训的内容1. 精益化管理的原理和概念2. 七种浪费及如何消除浪费3. 价值流映射和价值流分析4. 5S管理和标准化作业流程5. 拉动生产和小批量生产6. 持续改进和团队协作六、如何进行精益化管理知识培训为了有效进行精益化管理知识培训,组织可以采取以下步骤:1. 制定培训计划组织在明确培训的目标和内容的基础上,制定详细的培训计划,包括培训时间、内容、方式和评估方法。

2. 培训实施组织选择合适的培训方式,如课堂培训、在线培训或现场实操,并邀请专业的讲师进行培训。

3. 持续跟踪和评估组织需要定期跟踪培训效果,收集员工的反馈和建议,并对培训内容进行持续改进,确保培训效果的持续性和有效性。

精益管理培训课程内容

精益管理培训课程内容

精益管理培训课程内容
第一部分:精益管理概述
在当今竞争激烈的商业环境中,企业需要不断提高效率、降低成本,并保持持续的创新。

精益管理是一种管理理念,旨在通过消除浪费,提高价值创造和不断改进流程来实现这些目标。

本课程将深入探讨精益管理的基本原则和方法。

第二部分:价值流映射
在这一部分,我们将学习如何使用价值流映射工具来识别和分析价值流程中的关键步骤和浪费。

学员将学会通过价值流映射来优化流程,减少非价值添加时间,并提高整体生产效率。

第三部分:单片流生产
单片流生产是精益管理的核心概念之一。

在这一部分,我们将探讨如何通过实现单片流生产来减少库存、缩短交付周期,并提高产品质量。

学员将学会如何设计流程,以实现单片流生产,以及如何应对可能的挑战和障碍。

第四部分:持续改进
精益管理强调持续改进的重要性。

在这一部分,我们将讨论如何建立一个持续改进的文化,并介绍一些常用的改进工具和方法。

学员将学会如何识别问题、制定改进计划,并跟踪改进的效果。

第五部分:精益管理在不同行业的应用
最后,我们将探讨精益管理在不同行业中的应用案例。

通过学习成功的案例,学员将了解如何将精益管理原则应用于自己的工作领域,并实现业务目标。

通过本课程的学习,学员将掌握精益管理的基本原则和方法,以及如何应用这些原则来提高效率和创新。

希望本课程能帮助学员在竞争激烈的商业环境中取得成功。

精益制造013成本管理读后感

精益制造013成本管理读后感

精益制造013成本管理读后感XX年以来,高董事长不断倡导“精益改善”的工作方针,虽然努力实施,推行效果仍不理想。

工作闲暇之时拜读董事长推荐的《金矿》此书,深深感受到董事长的良苦用心,持续深入推行精益生产,是企业走向成功的必由之路!《金矿》以简单的事例反映出精益管理的精髓,浪费在我们的工作中时刻存在,如何找出这些浪费并实施改善。

书中写到:“工厂里随处可见黄金,企业的领导者必须想办法激活员工的斗志,带领大家认识危机、接受改变、持续改善、不断地努力去找回工厂里遍地的黄金”。

精益管理要从领导者带领大家发现身边可见的浪费开始,感悟到推行精益生产的必要性、持续深入推行的重要性。

一、回顾工厂管理现状,生产、物流等环节存在很多需改善的不足:1、标准化规范管理做得不够,生产工作缺少标准化,作业标准不完善,标准制定不合理;质量的过程控制能力较弱,质量数据分析不彻底,造成大量的质量成本损失;2、生产环节:停工待料、不合格品、生产管理方面定置管理存在混乱;目视管理不明确、工艺不合理、不能按时完成计划等;物流环节:成品发运不及时占用资金和生产空间、库存零部件积压、物流线路不合理、标识不明费时寻找等,存在诸多的浪费,正是书中所说待挖掘的诸多“金矿”;3、管理人员忙于日常事务,改进意识尚未有效形成,需要营造改善的气候氛围,进行环境渲染,同时需要先进管理理念的培训。

基层管理者的素养和管理能力有待提高,特别是发现问题、解决问题能力。

4、学习《金矿》并与实际工作对比领会到,前期进行精益生产的推行没能真正找到切入的方法,推行中员工有抱怨工作量的增加、推行的效果浮于表面、未能真正起到改善提高、持续深入的作用;二、精益改善是企业提升竞争力基础《金矿》所讲述的这家陷入财务困境、濒临破产企业,危难之际通过实施精益管理帮助企业建立起一套有竞争力的生产运作系统,通过消除浪费、持续改善,企业的生产效率和产品质量得到了大幅度提高,库存很快转变为流动资金,企业转危为安,实现了盈利。

精益生产培训成本管理

精益生产培训成本管理

精益生产培训成本管理1. 引言精益生产是一种以提高效率和降低浪费为目标的生产管理方法。

通过精益生产培训,企业可以培养员工的精益思维和操作技能,从而提升生产效率和质量。

然而,进行精益生产培训需要一定的成本投入。

本文将重点讨论精益生产培训的成本管理问题,为企业在进行培训时提供一些管理上的参考。

2. 精益生产培训成本的组成部分精益生产培训成本包括以下几个方面:2.1 培训师费用培训师是精益生产培训的核心,他们具有丰富的经验和专业知识。

企业需要支付给培训师的费用,包括培训课时费、差旅费、食宿费等。

2.2 培训材料费用培训材料是进行培训不可或缺的工具。

企业需要为培训材料的制作和发放支付费用。

2.3 培训场地费用培训需要安排合适的场地进行。

企业需要支付场地租金、设备租赁等费用。

2.4 培训参与人员的工资在进行培训期间,参与培训的员工也需要得到相应的工资。

这部分工资需要计算在培训成本中。

3. 精益生产培训成本管理的原则在进行精益生产培训成本管理时,企业应遵循以下原则:3.1 成本透明企业应对精益生产培训的成本进行明细记录,确保成本的透明度。

只有了解培训成本的具体构成,企业才能有针对性地进行成本控制和优化。

3.2 成本控制企业应设立精益生产培训成本控制的预算,并在培训过程中严格监控成本的使用情况。

如有需要,适时调整培训计划,确保成本控制在合理的范围内。

3.3 成本效益企业在进行精益生产培训时,应重视培训的效果。

培训的目的是提升生产效率和质量,从而实现成本效益的提升。

企业在管理培训成本时,需要权衡成本与效益之间的关系,确保培训的效果能够超过成本投入。

4. 精益生产培训成本管理的方法4.1 制定合理的培训预算企业在进行精益生产培训前,应制定合理的培训预算。

预算应综合考虑培训师费用、培训材料费用、培训场地费用和参与人员的工资等因素。

预算的制定应参考以往的培训经验和市场行情,确保预算的合理性和可控性。

4.2 精细管理培训成本企业应建立完善的培训成本管理制度,对培训成本进行精细管理。

制造业精益成本控制培训PPT课件

制造业精益成本控制培训PPT课件
流程优化与整合
对跨部门流程进行优化和整合,提高整体运作效率。
绩效考核与激励
将精益成本控制纳入绩效考核体系,激励各部门积极参与成本控制 工作。
04
生产线上的精益成本控制技巧
标准化作业流程建立
制定标准作业指导书
明确每个工序的操作步骤、时间、工具等,确保员工按照统一标 准进行操作。
推行作业标准化
通过培训和监督,使员工熟练掌握标准作业流程,提高生产效率和 产品质量。
持续改进文化培育
员工培训与意识提升
通过培训和教育,提高员工对精益成本控制的认识和意识。
持续改进机制建立
建立持续改进的机制,鼓励员工提出改进意见和建议。
成果分享与激励
对优秀的改进成果进行分享和激励,营造积极向上的改进 氛围。
跨部门协同优化
跨部门沟通机制建立
建立跨部门的沟通机制,促进各部门之间的信息共享和协同合作。
物料搬运和存储效率提升
优化物料搬运路径 合理规划物料搬运路线,减少重复搬运和无效劳动。
采用先进先出存储原则 确保物料按照先后顺序进行存储和发放,避免过期和浪费。
提高仓储空间利用率 通过合理规划仓储空间、采用高层货架等方式,提高仓储 空间利用率,降低仓储成本。
质量管理体系完善
01
建立全面质量管理体系
定制化与柔性生产
随着消费者需求的日益多样化, 制造业需要向定制化、柔性化生 产转型。企业需要加强市场调研 和产品研发能力,快速响应市场 需求变化,提高生产灵活性和市 场竞争力。
THANKS
感谢观看
精益思想核心
精益思想在制造业应用
通过优化生产流程、降低库存、减少 不良品等方式降低成本,提高质量。
消除浪费、持续改进、提升效率,追 求尽善尽美。

精益生产培训七大任务之成本管理

精益生产培训七大任务之成本管理

添加标题
提高设备利用率: 通过提高设备运行 效率、减少故障停 机时间等方式提高 设备利用率
添加标题
减少能源消耗:通 过改进工艺、采用 节能设备等方式减 少能源消耗
添加标题
优化人力资源配置: 通过合理安排人员、 提高员工技能等方 式优化人力资源配 置
添加标题
引入先进的成本管 理方法:如目标成 本法、作业成本法 等,帮助企业更精 确地控制成本
• 促进企业可持续发展 精益生产中的成本管理可以帮助企业实现可持续发展。通过降低成本、提高效率、优化流程等 方式,企业可以减少对资源的消耗,降低对环境的影响,从而实现可持续发展。
• 精益生产中的成本管理可以帮助企业实现可持续发展。通过降低成本、提高效率、优化流程等方式,企业可以减少对资源的消耗,降低对 环境的影响,从而实现可持续发展。
改进措施。
报告结果:将核算和分 析结果报告给相关人员, 以便进行决策和采取行
动。
成本控制的定义
成本控制的概念:对生产过程中各项成 本进行监控、调整和优化,以确保成本 在预算范围内,并提高生产效率和质量。
成本控制的目的:降低成本、提高效益、 增强市场竞争力。
成本控制的方法:制定成本预算、监控实 际成本、分析成本差异、采取改进措施等。
采购成本是企业成本的重要组成部分,因此降低采购成本对于提高企业的经济效益和市场竞争 力具有重要意义。
添加标题
在精益生产培训中,降低采购成本是七大任务之一,企业需要从供应商管理、采购流程优化、 成本控制等方面入手,实现采购成本的降低和整体成本的优化。
降低采购成本的策略
建立稳定的供应商关系:与供应商建立长期、 互信的合作关系,确保采购成本的稳定和降低
数据进行深入分析。
发现问题:通过分析数 据,发现成本管理中存 在的问题和不足,找出

精益降本培训方案和计划

精益降本培训方案和计划

精益降本培训方案和计划一、培训目标通过本次培训,企业员工将能够深入了解精益生产和精益管理理念,掌握精益工具和方法,并且能够运用这些工具和方法来提高业务流程效率,降低生产成本,提高产品质量,增强企业竞争力。

二、培训对象本次培训对象为公司各部门的普通员工和中层管理人员,包括生产部门、质检部门、采购部门、供应链部门、销售部门等。

三、培训内容1. 精益生产理念- 了解精益生产的核心原理和价值观- 理解精益生产的目标和特点- 学习精益生产在企业中的应用2. 精益管理理念- 了解精益管理的基本概念和角色- 学习精益管理的核心原则和实施方法- 掌握精益管理在企业中的应用3. 精益工具和方法- 学习价值流图、5S、持续改善、标准化工作、一次通过等精益工具和方法- 掌握这些工具和方法的应用技巧和实施步骤- 练习在实际工作中使用这些工具和方法4. 成本降低和效率提高- 学习如何通过精益生产和精益管理来降低成本和提高效率- 学习在业务流程中找到瓶颈和浪费,提出改善建议- 分析企业业务流程,提出改善方案5. 实践案例分享- 邀请有经验的精益生产和精益管理专家进行案例分享- 分析成功的精益案例,总结成功经验和教训- 深入研究企业实际问题,提出解决方案四、培训方式1. 理论学习- 利用讲座、研讨会、小组讨论等方式,介绍精益生产和精益管理的理论知识- 使用案例分析和实例演练,让学员深入理解精益理念和工具2. 实践训练- 利用角色扮演、模拟练习等方式,让学员能够熟练掌握精益工具和方法- 鼓励学员将所学知识运用到企业实际工作中,提出改进建议,争取实际效益3. 现场观摩- 安排学员参观有代表性的企业,了解精益生产和精益管理的成功案例- 借鉴其他企业的成功经验,激发学员的学习兴趣和实践动力五、培训时间和地点1. 培训时间- 建议每周末安排2天的培训,连续进行4周- 每天8小时,共计64小时2. 培训地点- 公司内部会议室或培训中心六、培训师资培训师资应该由具有丰富实战经验和理论知识的专家组成,他们应该能够深入浅出地讲解精益理念和工具,并且能够结合企业实际情况进行案例分析和解决方案讨论。

成本管理基础知识培训内容

成本管理基础知识培训内容

成本管理基础知识培训内容
成本管理是企业运营中的一项关键职能,它涉及到对企业成本的识别、测量、控制和降低,以提高企业的盈利能力和市场竞争力。

以下是成
本管理基础知识培训的内容:
一、成本管理概述
- 成本管理的定义
- 成本管理的重要性
- 成本管理在企业战略中的作用
二、成本分类
- 固定成本与变动成本
- 直接成本与间接成本
- 产品成本与期间成本
三、成本核算方法
- 完全成本法
- 边际成本法
- 标准成本法
四、成本控制策略
- 成本预算的制定
- 成本监控与分析
- 成本削减的方法
五、成本分析工具
- 成本-体积-利润分析(CVP分析)
- 成本效益分析(CBA)
- 敏感性分析
六、成本预测与预算
- 成本预测的重要性
- 预算编制流程
- 预算控制与调整
七、成本管理信息系统
- 成本管理软件的作用
- 成本数据的收集与处理
- 信息技术在成本管理中的应用
八、案例分析
- 成功的成本管理案例
- 成本管理失败的案例分析
- 从案例中学习的成本管理教训
九、成本管理的最佳实践
- 国际成本管理标准
- 行业成本管理最佳实践
- 成本管理的创新方法
十、成本管理的未来趋势
- 数字化对成本管理的影响
- 人工智能在成本管理中的应用
- 可持续发展与成本管理
结束语
成本管理是一项持续的过程,需要企业不断地学习、适应和改进。

通过本次培训,希望大家能够对成本管理有一个全面的认识,掌握基本
的成本管理技能,并能够将这些知识应用到实际工作中去,为企业的长期发展做出贡献。

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管理费用 销售费用 财务费用
Into—6
一.精益成本概述
2.传统成本核算方法-传统成本控制方法的局限性
▪ 全面预算控制——单纯的财务报表预算,没有对管理不善成本进行预算,全 面预算不全面。
▪ 目标成本控制——没有对管理不善成本进行目标成本控制。 ▪ 标准成本控制——仅对生产制造成本进行整体的控制,而没有对管理不善成
▪ 精益成本管理是以客户价值增值为导向,融合精益采购、精益设计 、精益生产、精益物流和精益服务技术,把精益管理思想与成本管 理思想相结合,形成了全新的成本管理理念——精益成本管理。它 从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本,以达到 企业供应链成本最优,从而使企业获得较强的竞争优势。
Into—4
• 1)制定直接材料的标准成本和标准数量; • 2)制定直接人工的标准成本和标准人工小时; • 3)制定间接(制造)费用的标准成本。
▪ 在措施方面(顺藤摸瓜):
• 1)严格的供应商管理:原材料成本控制;
“打造面对21世纪的成本竞争力”计划 (CCC21,Construction of Cost Competitiveness 21st Century) 。其本质是面向产品材料成本对象的 控制方案,思路主要是:1.减少非标零 部件的品种数量,提高标准零部件的 品种数量;2.让材料供应商的生产尽 量达到规模经济水平.
Into—9
一.精益成本概述
3.精准成本核算方法-精准成本核算的费用分摊
▪ 会计科目设置:
▪ 质量损失成本————质量预防成本

————质量鉴定成本
质量计划编制费、质量管理培训教育费、质 量计划编制费、质量管理培训教育费
产品评审费、鉴定费等

————质量内部故障成本
报废损 精益成本管理三大要素:成本规划、成本抑减、成本改善 ▪ 精益成本管理八大原则:全面质量管理原则、价值流原则、顾客导向原则
、协同原则、系统性原则、人才优先原则、制度匹配原则、持续改进原则
Into—5
一.精益成本概述
2.传统成本核算方法-传统成本核算模型
生产直接材料


生产直接人工

生产间接费用
作业成本
精益成本管理培训
Into—1
目录 一.精益成本概述 二.如何进行精益成本改善 三.精益成本下的数据收集与大数据分析
Into—2
一.精益成本概述
前言
▪ 现代企业面对瞬息万变的市场环境,既要求得生存,更要求得长期成长和 发展。因此,成本管理目标必须定位在客户满意这一基点上,立足于为客 户创造价值的目标观,已远远超越了传统的以利润或资产等价值量为惟一 准绳的目标规,它服务于确立企业竞争优势,形成长期有效的经营能力。 现代企业的竞争,不仅仅是产品或服务的竞争,己扩展到企业的整个供应 链之间的较量。
▪ SAP公司全球中小企业事业部高级副总裁Donna Troy认为,粗放的管理 方式疏忽了可以产生价值的地方,“原来是每天浪费和流失大量的成本, 现在我们堵上漏洞,省下的钱就是产生的利润。”
Into—3
一.精益成本概述
1.精益成本定义
▪ 成本管理就是运用管理学的理论和方法,对企业资源的耗费和使用 进行预算和控制的理论、程序和方法的总称。它源于一定的社会经 济环境。并由当时社会生产力的发展状况所决定。
本进行核算,造成对成本进行差异分析的困难而达不到整体控制效果。 ▪ 责任成本控制——没有将部门内部费用按多种成本对象核算。 ▪ 作业成本管理——仅以产品和作业成本为对象的多因一果成本核算。 ▪ 整体局限性:以会计标准为前提,否定了无效劳动和浪费的存在,没有面向内
部管理者需要和对多元化成本对象进行核算,特别是没有对管理不善成本进行 核算,因此基于其多因一果的成本核算上的控制方法相应地存在了局限性。
————质量外部故障成本
▪ 日常账务处理:
投诉费、产品售后服务及保修费等

借:质量损失成本————质量预防成本 100

质量损失成本————质量外部故障成本 200

贷:现金/银行存款
300
▪ 月末结转:

借:制造费用————X
300
报废损失、修理费、差旅费、办公费等

贷:质量损失成本————质量预防成本 100

质量损失成本————质量外部故障成本 200
Into—10
一.精益成本概述
3.精准成本核算方法-精准成本控制思想
▪ 管理分结果管理和过程管理。
▪ 精准成本控制思想= 顺瓜摸藤+顺藤摸瓜

顺瓜摸藤

顺藤摸瓜
Into—11
一.精益成本概述
3.精准成本核算方法-产品纯生产成本的控制方法
▪ 指标方面(顺瓜摸藤):
Into—7
一.精益成本概述
3.精准成本核算方法-精准成本核算模型
各成本中心
各项生产费用
精准成本=纯成本+管理 不善成本
通过成本 动因分配
产品纯生产成本

质量成本


效率成本


资金占用成本
Into—8
一.精益成本概述
3.精准成本核算方法-管理不善成本
▪ 因管理上的错误而造成的人为浪费或损失:
• 质量损失成本——产品杂质、变形、缺料、掉漆、破裂 • 效率损失成本——待机、停机、无效运输、低效工序 • 风险损失成本——投资失误或盲目投资、原料价格上涨 • 安全损失成本——安全事故 • 环境破坏成本——破坏环境、噪音污染、水污染、空气污染 • 资金占用成本——过量生产、过量库存、应收账款 • 非增值作业成本(过程)——无效劳动、返工成本 • 其他浪费
一.精益成本概述
1.精益成本定义-精益成本管理思想的精髓与构成
▪ 精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。在供应链的各个环 节中不断地消除不为客户增值的作业,杜绝浪费,从而达到降低供应链成 本,提高供应链效率的目的,最大限度地满足客户特殊化多样化的需求, 使企业的竞争力不断增强。
▪ 精益成本展开角度:精益采购成本管理、精益设计成本管理、精益生产成 本管理、精益物流成本管理、精益服务成本管理、精益招投标成本管理、 精益施工成本管理、精益运营养护成本管理、精益投资决策成本管理…
• 2)标准化作业:人工成本和间接费用的控制;
• 3)精益生产体系(Lean Production):全面生产管理控制,包括产品、质量
、效率、采购、物流等;
• 4)VE价值工程法:新产品开发的成本控制;
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