安装施工注意事项
模板工程施工安全注意事项（三篇）
模板工程施工安全注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子所脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有工实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时禁止使用24木材、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋作业。
16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。
储罐安装施工方案及注意事项(2篇)
第1篇一、前言储罐是储存液体、气体等介质的容器，广泛应用于石油、化工、食品、医药等行业。
储罐的安装质量直接影响到储存介质的储存安全和使用寿命。
为确保储罐安装施工的质量和安全性，以下提供一份储罐安装施工方案及注意事项。
二、储罐安装施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解储罐的类型、尺寸、材料、安装要求等。
（2）施工队伍：组织专业施工队伍，包括焊工、起重工、电工、管道工等。
（3）施工材料：准备储罐本体、基础、附件、焊接材料、检测工具等。
（4）施工设备：准备起重设备、焊接设备、检测设备、安全防护设备等。
2. 施工步骤（1）基础施工1）测量放线：根据设计图纸，进行基础施工放线，确保基础位置准确。
2）基础浇筑：按照设计要求，进行混凝土基础浇筑，确保基础强度和稳定性。
3）基础验收：对基础进行验收，确保基础符合设计要求。
（2）储罐本体安装1）吊装：根据储罐重量和尺寸，选择合适的起重设备进行吊装。
2）就位：将储罐本体吊装至基础之上，确保储罐本体中心线与基础中心线对齐。
3）焊接：对储罐本体进行焊接，包括罐底、罐壁、罐顶等。
4）检测：对焊接质量进行检测，确保焊接符合规范要求。
（3）附件安装1）安装人孔、接管、进出料口等附件。
2）对附件进行焊接，确保焊接质量。
3）检测附件安装质量，确保符合设计要求。
（4）储罐整体检测1）对储罐本体进行外观检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
2）进行压力试验，检测储罐的密封性和强度。
3）进行无损检测，如超声波检测、射线检测等，确保储罐无缺陷。
4）进行热处理，消除焊接残余应力。
3. 施工结束（1）对储罐进行清洁，确保表面无油污、焊渣等。
（2）对储罐进行验收，确保符合设计要求。
（3）填写施工记录，存档备查。
三、储罐安装施工注意事项1. 施工安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，防止坠落。
（3）起重作业时，必须遵守起重作业规程，确保起重安全。
铁塔安装施工安全措施注意事项
铁塔安装施工安全措施注意事项1. 简介铁塔是现代通信网络的重要设备之一，它承载着基站设备以及通信信号的传输。
铁塔的安装施工过程中需要注意一系列的安全措施，以确保工作人员的人身安全以及施工质量。
2. 施工前的安全检查在进行铁塔安装施工之前，需要进行一系列的安全检查，以确保施工过程中不出现意外事故。
这些安全检查包括：•检查施工现场周围的环境，确保没有危险物品或障碍物；•检查施工设备、工具的完好性，并确保其符合相关安全标准；•确定施工人员的安全培训情况，并确保每个人都具备必要的安全意识；•检查天气情况，如果有恶劣天气，应及时暂停施工；•确保所有必要的施工许可证和文件齐全。
3. 铁塔基础施工的安全注意事项铁塔基础施工是铁塔安装的第一步，它对整个安装过程起到了决定性的作用。
为了确保施工安全，以下是一些需要注意的事项：•在进行基础挖掘之前，需要确保地基的承载力满足设计要求，并进行必要的地质勘察和测试；•在挖掘基坑时，要注意施工现场周围的安全距离，确保不会影响到周边建筑物或地下管线；•在浇筑混凝土时，要使用质量可靠的混凝土材料，并按照设计要求进行浇筑；•在挖掘基坑和浇筑混凝土时，要采取适当的防护措施，如戴安全帽、穿防护鞋、使用安全带等；•在混凝土凝固前，要设置明显的警示标志，防止人员误入施工区域。
4. 铁塔安装的高空作业安全措施铁塔安装的过程中，高空作业是不可避免的。
为了确保高空作业的安全，需要注意以下事项：•确保高空作业人员都具备必要的安全培训和证书；•使用符合标准的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等；•确定安全作业区域，并设置明显的警示标志，避免其他人员进入；•定期检查和维护安全装备，确保其可靠性和完好性；•在高空作业中，要注意气候状况，如强风、雷暴等情况下，应暂停作业。
5. 铁塔电气设备的安装施工注意事项铁塔安装中的电气设备施工是关键的一步，需要特别注意以下几点：•在进行电气设备安装时，要确保电源已经切断，并使用绝缘工具进行操作；•定期检查电气设备的绝缘性能，并进行必要的维修和更换；•在施工现场设置明确的禁止吸烟标志，并确保施工人员不在禁烟区域吸烟；•进行电气连接时，要遵循相关标准和规范，确保连接可靠、电流平衡；•在施工现场，要配备灭火器和应急救援设备，以防发生火灾或事故。
安装工程的步骤与注意事项
安装工程的步骤与注意事项众所周知，安装工程是一项重要而繁琐的工作，涉及到的细节和步骤不容小觑。
在进行安装工程之前，必须有一个明确的方案和规划，并且要注意一些关键的事项。
接下来，我们将逐步探讨安装工程的步骤和注意事项。
第一步，安装前的准备。
在进行任何安装工作之前，首先要做好充分的准备工作。
这包括清理工作场地、准备工具和材料等。
清理工作场地是确保安装过程中安全和顺利进行的重要一环。
确保没有多余的障碍物和杂物，以免给工作人员带来不必要的困扰。
同时，准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、钳子、扳手等工具，以及线缆、电线等材料。
这些工具和材料的准备工作对于安装工程的顺利进行至关重要。
第二步，详细的方案制定。
在进行安装工程之前，必须有一个清晰而详细的方案。
这个方案应包括安装的起止时间、材料和工具使用的场合、工作人员的职责等。
方案的制定有助于安装工程的有序进行，同时也可以更好地控制进度和质量。
第三步，安装工程的实施。
在实施安装工程时，要按照方案进行，严格遵循工艺要求。
在安装过程中，必须注意安全事项，确保工作人员的安全。
另外，要注意设备和材料的质量，确保其符合标准和规范要求。
安装过程中还需要注意与其他设备或系统的协调，确保安装的顺利进行。
第四步，安装后的检验和调试。
安装工程完成后，需要对安装结果进行检验。
这包括对安装质量、安装材料和设备的功能进行检验。
此外，还需要进行安装的调试工作，确保系统或设备的正常运行和使用。
最后，必须注意的是，安装工程过程中还需要关注自然环境的保护。
在进行安装工程时，要遵循环保要求，减少对环境的影响。
例如，在施工过程中避免产生过多的噪音和尘埃，合理使用水和电力资源等。
综上所述，安装工程的步骤和注意事项是一个综合性的工作。
准备工作的充分和方案的详细制定是保障安装工程顺利进行的前提。
安装过程中要注意安全和质量，同时也要考虑环境保护。
只有按照规范和标准进行，才能确保安装工程的顺利完成。
希望这些步骤和注意事项能给大家在进行安装工程时提供一些参考和帮助。
现场安装施工安全规范
现场安装施工安全规范一、安全交底安装施工前，必须对参与施工的人员进行安全交底，并明确工作内容、注意事项、施工流程和安全防护措施。
二、施工现场准备1. 施工现场应符合安全生产的要求，保持整洁有序，地面平整、无杂物。
2. 确保施工现场周边区域无危险源，组织交通引导，并设置明显的安全警示标志。
3. 检查施工所需的工具、设备和材料是否齐全完好，保证其正常运转和使用安全。
三、个人防护措施1. 所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
2. 施工人员应按要求穿着合适的工作服，禁止穿戴过宽松或过长的衣物，避免卷入机械设备或被绊倒。
四、机械设备使用1. 使用机械设备前必须进行安全检查，确保设备完好，操作部位无障碍并有足够空间。
2. 操作机械设备时，要熟悉设备的使用说明，并按照要求进行操作，不得私自修改或绕过安全措施。
五、电气设备安全1. 所有电气设备和线路必须符合相关安全标准，并由专业人员进行安装和检测。
2. 施工现场避免存在潮湿和易燃物质，禁止私拉乱接电线，不得超载使用电源插座。
六、高空作业安全1. 进行高空作业时，必须佩戴安全带，并固定在可靠的承重点上。
2. 操作人员应接受过高空作业的安全培训，并在没有特殊需要时尽量避免进行高空作业。
3. 高空作业区域周边应设置安全围栏或标志，防止他人靠近，如有需要，应提前进行周边人员的疏散或警示工作。
七、施工现场临时用电1. 临时用电必须符合电气安全标准，由专业人员设计和施工，且应有可靠的接地装置。
2. 临时用电线路应设置在人员不易接触到的位置，避免拉扯、挤压和损坏。
八、紧急救援及应急预案1. 施工现场应设置明显的紧急疏散标志和设施，并备有相应的应急物资和设备。
2. 所有施工人员都应掌握应急预案，熟悉紧急疏散路线和定点集合地点。
九、施工过程监督1. 施工现场应有专人负责监督施工过程中的安全工作，并及时发现、处理和纠正不安全行为和隐患。
钢筋安装安全注意事项(三篇)
钢筋安装安全注意事项1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。
严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。
9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。
钢筋安装安全注意事项（二）钢筋是建筑施工中常用的一种材料，用来增强混凝土的强度和抗拉性能。
在钢筋安装过程中，必须严格按照规范和标准进行操作，以确保安全施工。
以下是钢筋安装的一些安全注意事项。
1. 规范和标准钢筋安装必须遵循国家施工规范和标准，如《建筑钢筋混凝土结构设计规范》等。
施工人员必须熟悉这些规范和标准，并按照规定要求进行操作。
2. 施工图纸在进行钢筋安装之前，施工人员必须仔细阅读和理解施工图纸，了解混凝土结构的布置、尺寸和钢筋的排列等信息。
如果发现施工图纸有错误或不符合规范，必须及时与设计人员进行沟通和修改。
3. 施工现场安全钢筋安装施工现场必须按照安全规范设置警示标志和安全防护设施，如设置施工区域隔离带、安装临时防护栏杆等。
施工人员要佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
施工现场设备安装与调试注意事项
施工现场设备安装与调试注意事项一、设备安装前的准备工作设备安装前的准备工作至关重要，它将直接影响后续的安装和调试工作。
首先，必须对设备进行验收，确保其质量和完整性。
其次，要仔细阅读设备的安装和调试手册，了解设备的特点和要求。
同时，需要检查现场的工作环境是否符合设备的要求，如温度、湿度等，以确保设备能够正常运行。
二、设备安装的基本步骤设备安装包括设备的安装和连接。
首先，要确保设备安装的位置符合设计要求，并进行固定。
其次，要根据设备的连接图纸，正确连接各个部件。
这一步骤非常重要，连接错误可能导致设备无法正常运行或发生故障。
最后，设备安装完成后，还要对连接部位进行检查，确保连接牢固，不存在漏气、漏油等情况。
三、设备调试前的准备工作设备调试前的准备工作是确保设备能够正常运行的关键。
首先，要对设备进行全面的检查，包括连接部位、传动系统、电气系统等，确保没有任何故障。
其次，需要进行设备的润滑和清洗，以保证设备的正常运转。
最后，要对设备的安全保护装置进行检查，确保其能够正常工作，确保工作人员的安全。
四、设备调试的具体步骤设备调试的具体步骤包括设备的试运行和调整。
首先，要进行设备的试运行，测试设备的各项功能是否正常。
其次，根据设备的调试手册进行参数的调整，以满足工艺要求。
调整过程中，要对设备的运行状态进行监控，及时发现和解决问题。
最后，设备调试完成后，要进行记录和备份，以备后续的维护和检修工作。
五、设备调试中的常见问题及解决方法在设备调试的过程中，常常会遇到各种问题。
例如，设备无法启动、设备运行不稳定等。
对于这些问题，首先要通过仔细检查设备和连接部位，找出问题所在。
然后，根据设备的调试手册和经验，进行相应的调整和修复。
在解决问题的过程中，要注意保护设备和人员的安全，避免出现更大的故障。
六、设备调试后的工作设备调试完成后，并不代表所有工作已经结束。
实际上，还需要对设备进行进一步的检查和调整。
首先，要对设备的运行数据进行分析，确保设备的运行符合要求。
储罐安装施工方案及注意事项
一、储罐安装施工方案1. 施工准备（1）施工现场准备：确保施工现场平整，施工用水、电、路畅通，土建基础施工完毕，基础经交接合格，具备施工条件。
（2）施工技术准备：认真阅读各项施工技术文件，组织工程技术人员审查图纸，熟悉图纸、设计资料及有关文件，编制可行的施工技术方案，并经各级主管部门审批合格。
（3）基础验收：按土建基础设计文件检查基础施工记录和验收资料，复查基础表面尺寸，合格后方可安装。
（4）材料验收：储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。
2. 储罐预制（1）底板预制：按设计比例绘制罐底排版直径，边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm，中幅板宽度不得小于1m，长度不得小于2m。
（2）壁板预制：根据设计要求，预制壁板，确保壁板尺寸、形状、厚度符合设计要求。
3. 储罐组装（1）罐底安装：按照设计要求，将预制好的底板安装到位，确保底板与基础表面贴合，焊接牢固。
（2）罐壁板安装：将预制好的壁板按照设计要求依次安装，确保壁板与底板、顶板焊接牢固，罐体垂直度符合要求。
（3）拱顶组装：根据设计要求，将预制好的拱顶组装到位，确保拱顶与罐壁焊接牢固，密封性良好。
4. 储罐焊接（1）焊接材料：选用符合国家标准的焊接材料，确保焊接质量。
（2）焊接工艺：按照焊接工艺评定书进行焊接，确保焊接质量符合设计要求。
（3）焊缝检查：焊接完成后，对焊缝进行外观检查和无损检测，确保焊缝质量。
5. 储罐试压（1）试压介质：根据设计要求选择合适的试压介质。
（2）试压压力：按照设计要求确定试压压力。
（3）试压过程：缓慢升压至设计压力，保持一段时间，检查罐体有无泄漏、变形等现象，合格后方可降压至常压。
二、储罐安装施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，确保施工场地整洁，材料堆放有序。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
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给水管道安装
地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿。
墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
立管底部和连接三个或三个以上配水点的横管始端应设可拆卸的管件。
立管上的变径,宜采用异径管箍变径,便于立管调直。
用300mm左右长的短管连接异径管箍,不要使用外丝和异径管箍连接。
住宅工程给水立管,管中心距墙(未装修)最远不得大于100mm,最近不得小于
70mm。
排水管道安装
地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留
好管洞。
如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作闭水试验。
保持管道安装坡度均匀,不得有倒坡。
生活排水管道标准坡度应符合规范规定。
无设计规定时,管道坡度应不小于1%。
采暖管道安装
供暖干管变径不得使用补心变径,应按排气要求使用偏心变径。
变径位置应不大于分支点300mm。
住宅工程室内供暖干管安装不应使用活接头连接,如设计要求必须设置可拆连
接件时,应采用法兰连接件。
供暖干管最高点或可能有空气集聚处,应设排气装置,最低点或可能有水积存处,应设泄水装置。
住宅工程的自动排气阀或集气罐应安装在厨厕间。
供暖干管坡度一般为0.003,但不得小于0.002。
立管明装时,应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。
双管系统的供水立管要布置在面向的右侧;回水立管布置在面向的左侧,两根立管中心间距为80mm。
暖气立管与横干管连接时,如立管直线长度小于15m时,立管与干管可用二个弯
头连接,立管直线长度大于15m时,立管与干管用三个90°弯头与干管连接,横节长度应为300mm,且应有1%坡度,不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法,保证立管胀缩得以补偿。
连接散热器的支管应有坡度。
当支管全长小于或等于500mm时,坡降值为5mm;大于500mm为10mm。
上供下回的供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。
下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置,供、回水支管坡向立管,其他层供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。
电气金属线管安装
管箍、铁制灯头盒、开关盒、接线盒,其金属厚度应不小于1.2mm,面板安装孔与地线焊接脚齐全。
线管敷设采用丝扣连接时,管箍
两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍,并两面施焊。
钢管内外应刷防腐漆。
埋入土层中钢管必须刷两遍沥青,镀锌钢管时应在焊接处做好防腐。
金属线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,严禁线
管与钢筋主筋焊接固定。
有2个以上灯时应先拉直线。
如有吊扇,花灯或超过3kg的灯具,应焊好吊杆。
金属线管连接地线在管接头两端应用4#镀锌铁(铅)丝或6以上的钢筋焊接。
干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2,支线时为1/3,地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。
导线连接
1.多股铝线接设备电器时,均应采用铜铝过渡端子压接。
如确无铜铝过渡端子,可暂用铝接线端子代替,但与设备电器接触处要垫一层锡箔纸,以减少电化腐蚀作用,而且压接螺丝必须加弹簧垫。
不允许将多股铝导线自身缠圈压接。
2.导线对接或导线与设备连接好后,应用双臂电桥测定连接点的接触电阻。
接触电阻不应大于该段导线本身的电阻值。
灯具
（1）在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;
(2) 有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;
(3) 潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;
(4) 多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;
(5) 灼热多尘场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯;
(6) 可能受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;
(7) 震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等),灯具应用防震措施(如采用吊链软性连接);
(8) 除开敞式外,其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。
居民住宅内厨房、厕所敞开式灯具也应采用瓷质灯头。
灯内配线检查
(1) 灯内配线应符合设计要求及有关规定;
(2) 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;
(3) 灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施;
(4) 使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;
(5) 特征灯具检查:①各种标志灯的指示方向正确无误;②应急灯必须灵敏可靠;
③事故照明灯具应有特殊标志;④供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;⑤携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。
大型花灯的安装
(1) 大型灯具的吊杆、吊链应能承受灯具自重5倍以上的拉力。
需要上人检修灯具时应另加200kg,灯具的金属部分(包括吊钩的螺栓)应预埋在结构内并做好防腐,其预
埋件不小于2根12螺栓,吊钩与大型灯具用花篮螺栓调整灯具标高,灯具金属外壳应可靠接地。
(2) 当大型花灯采用绞车悬挂固定时,应满足下列要求:
1) 绞车的棘轮必须有可靠的闭锁装置;
2) 绞车的钢丝绳抗拉强度不小于花灯重量的10倍;
3) 钢丝绳的长度:当花灯放下时,距地面或其他物体不得少于250mm,且灯线不宜
拉紧;
4) 吊装花灯的固定及悬吊装置,应作1.2倍的过载起吊试验。
(3) 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应按设计装设防止其碎裂后向下溅落的设
施。
一般可用透明尼龙丝编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况选用。
凡是在木结构上安装吸顶组合灯、面包灯、半圆球灯和日光灯等灯具时,应在灯抓子与吊顶直接接触的部位,垫3mm厚的石棉布(纸)隔热,防止火灾事故发生。
母线
铝母带扳弯要配专门工具在工作台上进行。
母带连接或母带与设备连接处,均应用双臂电桥测定接触电阻值。
一般规定螺栓连接点的接触电阻,不应大于同长度母带本身电阻的20%,超过时应修理。
二次线按标准接线图标志线号。
对于三相四线制母带的相序、相色、额定电压,应按照规范统一规定做出标志。
防雷接地
1.利用屋面金属扶手栏杆的避雷带时,拐弯处应弯成圆弧活弯,栏杆应与接地引下线可靠焊接。
2.避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m 检查段允许偏差3/1000。
但全长不得超过10mm。
3.避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。