供配电系统安全检查表
配电室)安全检查表 (2)
填表说明：合电室)安全检查表
设备名称： 序号 检查内容 合格 不合格 检查人： 1 变压器油面位置应合格、油色应正常、桶皮、油阀门、油面指示针等应清洁、无污染、无渗油现象 2 所有瓷瓶、套管有无掉瓷破损、裂纹及闪络放电现象 3 各部件的连接点有无腐蚀及过热现象 4 断路器合分闸指示器是否清楚、指示位置是否正确 5 蓄电池电压是否正常 6 补偿电容器外观、电流有无正常、有无鼓肚、放电现象 7 高、低压室、电缆室是否有鼠洞和防鼠设施、密封是否完好 8 工作票、检修票是否达到要求、各项记录是否完成 9 各设备标识、编码是否完好、醒目 10 配电室各项制度是否完好 11 接地、防雷设施是否达到要求 12 各操作运行人员是否持证上岗 13 设备室内卫生是否达到要求 14 绝缘用具、安全用具是否合格、齐全、试验周期是否记录在案 15 配电室是否按规定摆放执行 15 检查水阻柜水位是否正常 17 操作人员熟知设备性能并熟知操作性能,并熟练进行岗位描述 18 灭火器是否在正常压力、消防通道是否通畅 19 环境卫生清洁] 20 其他项目良好 对不合格项目的解释： 结论： 检查人： 检查日期： 备注
供配电及设备设施安全检查表
供配电及设备设施安全检查表单位 / 部门：序号检查项目1采掘设备2选矿设备提升运输3设备检查标准1.零部件完整无缺。
2.运转正常，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
3.计量仪表和安全防护装置齐全、灵敏可靠。
4.达到铭牌动力或核定能力。
1.基础稳固，无裂纹，倾斜，腐蚀。
2.运输正常，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
3.计量仪表和安全防护装置齐全、灵敏可靠。
4.零部件完整无缺。
5.达到铭牌动力或核定能力。
1.基础稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀。
2.零部件完整无缺。
3.运转正常，无明显渗油和跑、冒、滴、漏。
4.能达到规定的载重吨位和运行速度。
5.技术性能良好。
6.信号传递正确、清晰、紧急制动等安全装置灵敏可靠。
检查时间：检查方法存在问题备注（或依据）现场检查、查阅资料现场检查、查阅资料现场检查、查阅资料手持电动4 1.手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
工具现场检查、查阅资料2.按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3.使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4.电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5.手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
6.旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7.工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
8.工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。
1.电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2.电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3.电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
4.电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
电、气焊 5.禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
5现场检查设备 6.电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
配电系统安全检查表分析评价记录表
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备
注
工程技
术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急
处置
措施
可能性
（L）
严重性
⑸
风险值
O
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
变压器
1、油温不能超过85t2、运行无杂音
4Hale Waihona Puke 各仪表读数是否正常
误操作
制定巡检表格，员工按时巡检
1
1
1
4
4
班组级
5
接触器
1有无噪音，2触点分合是否灵敏3、主触头有无熔焊现象
设备断电
1、制定巡检表格，员工按时巡检，2、每半年进行一次停电检修
使用合格的操作工具，使用绝缘手套
2
1
2
4
4
班组级
风险点：配电系统岗位：电工岗位
设备设施：配电系统
N2：
分析人：日期：20**.4.24审核人：日期：20**.4.24审定人：日期：20**.4.24
3.台面及接线柱无灰尘4、接线柱无拉孤及
放电现象5、运行电流不能超过额定
电流6、干燥设备良好
造成过载跳闸，火灾、
短路
控制设备容量及时更换硅胶
1、制定巡检表格，员工按时巡检，2、及时清扫，加强员工培训，备品备件齐全
使用合格的操作工具，使用绝缘手套及绝绿鞋
立即断电
配电盘日常安全检查表
配电盘日常安全检查表1. 检查电源和电缆- 检查电源线和电缆是否正常：没有损坏、破裂或漏电现象。
- 确认电源线和电缆连接处是否紧固，没有松动。
- 检查插头和插座是否干净，并没有脏污或松动。
- 确认电源线和电缆标识是否清晰可见，无磨损或模糊。
2. 检查开关和按钮- 检查所有开关和按钮是否正常工作，无卡住、失灵或其他异常现象。
- 确认开关和按钮是否清洁，没有粘杂物或脏污。
- 检查开关和按钮的标识是否清晰可读，无磨损或模糊。
- 确认开关和按钮的安装是否牢固，没有松动。
3. 检查熔断器和保险丝- 检查熔断器和保险丝是否完好，没有破损或断裂。
- 确认熔断器和保险丝的额定电流是否符合要求，没有过载。
- 检查熔断器和保险丝的安装是否正确，没有松动或倾斜。
4. 检查指示灯和显示屏- 检查指示灯和显示屏是否正常工作，无亮度异常或不亮现象。
- 确认指示灯和显示屏是否清洁，没有污垢或损坏。
- 检查指示灯和显示屏的标识是否清晰可读，无磨损或模糊。
- 确认指示灯和显示屏的安装是否牢固，没有松动。
5. 检查接线和连接- 检查所有接线和连接是否牢固，没有松动或松脱现象。
- 确认接线和连接处是否干净，没有氧化或腐蚀。
- 检查接线和连接的标识是否清晰可见，无磨损或模糊。
6. 检查温度和通风- 检查配电盘的温度是否正常，没有过高或过低现象。
- 确认配电盘的通风是否良好，没有堵塞或阻碍。
- 检查配电盘周围是否有可燃物，确保安全距离。
以上为配电盘日常安全检查表。
请确保定期进行检查，并及时处理任何发现的问题。
供配电及通讯系统专项安全检查表
采掘作业面、回采工作面的临时用电线路必须吊挂1.8米以上，并绝缘良好，无裸露接头、破皮等现象。
11
采掘作业面、回采工作面临时用电线路和风水管不能缠绕在一起，并和起爆线路分开吊挂在巷道两侧。
检查人员：
5
巷道内的电缆每隔一定距离和在分路点上，应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等的标志牌。
6
定期对机电设备进行检查、维修，检漏装置必须灵敏可靠。
7
井下所有作业地点、安全通道和通往作业地点的人行道都应有照明。
8
矿井井上、井下通讯设施完善可靠。
9
配电硐室入口处、高压电器设备必须悬挂标示牌，并应有照明。
供配电及通讯系统专项安全检查表
检查部门：被检单位：日期：年月日
序号
检 查 内 容
满足要求
（是√、否×）
存在问题的整改措施
1
井下运输巷道照明电压应不超过220伏；采掘工作面、天井和天井至回采工作面之间，应不超过36伏；行灯电压应不超过36伏。携带式电动工具的电压，应不超过127伏。
2
矿山的一级负荷应由两个电源供电。
3
井下所有电气设备及其金属外直接接地，有井下保护接地网。接地装置所用的钢材必须镀锌或镀锡。接地装置的连接线应采取防腐措施。
4
井下敷设电缆应当有必要的保护和绝缘措施。不应将电缆悬挂在风、水管上；电缆上不准悬挂任何物件。电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在管子的上方，井下开关应为带漏电保护开关。
供配电系统检查情况汇总表(模版)
附件：上报模板：
（##单位#车间#站所）供配电系统检查情况汇总表
填报时间：检查时间：填报人：设备主管科长（签字并注明时间）：单位设备主管领导（签字并注明时间）：
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说明：1、本模板中内容为检查基本项目，实际检查要详查，填报内容应全面体现出设备检查部位的实际状况；2、检查中要结合安全警示、防护、消防等内容一并开展，对发现的隐患和问题应按照公司隐患排查治理要求录入隐患排查治理系统之中，对发现的重大安全隐患要进行督办整改，并由本单位领导挂牌督办处理；3、各单位要结合本单位用电特点实施全方位的检查，检查前要召开预备会，明确检查人职责、检查对象、检查依据以及检查方法和标准，杜绝走过场，力争通过检查，弄清依据标准的具体内容、目前存在的问题以及需要解决隐患的手段和方法，彻底解决似是而非、熟视无睹的管理缺陷，确保供配电系统安全、可靠、经济运行；4、本表填报按照划分单元进行填写，每个单元进行汇总，按照单元汇总方式上报。
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供配电系统安全检查表
供配电系统安全检查表供配电系统安全检查表序号填写内容检查项目检查依据结果一、变配电所安全检查变电所位置的选择应根据有关规定，综合考虑确定。
应便于架空电力线的引进，靠近符合中心范围，交通运输方便，周围无污秽等。
配电装置各回路的相序排列宜一致，硬导体应涂刷相色油漆或相色标志。
颜色应符合规定，L1相黄色，L2相绿色，L3相红色。
从总配电所以放射式向分配电所供电时，该分配电所的电源进线开关宜采用隔离开关或隔离触头。
当分配电所需要带负荷操作或继电保护、自动装置有要求时，应采用断路器。
两配电所之间的联络线，应在供电侧的配电所装设断路器，另侧装设隔离开关或负荷开关；当两侧的供电可能性相同时，应在两侧均装设断路器。
变压器一次侧开关的装设应符合下列规定：一、以树干式供电时，应装设带保护的开关设备或跌落式熔断器；二、以放射式供电时，宜装设隔离开关或负荷开关。
当变压器在本配电所内时，可不装设开关。
变压器低压侧电压为0.4kV的总开关，宜采用低压断路器或隔离开关。
当有继电保护或自动切换电源要求时，低压侧总开关和母线分段开关均应采用低压断路器。
位于厂区的东北角，便于电力线路的引进，符合《35～110kV变电所设计规范》GB -95的引入，也不存在污秽物等，交通便利。
二、配电室安全检查各通道宽度符合标准要求。
电组设置在高压配电室内，距离符合要求。
下层电组距地面0.4m，上层电组距地面1.9m，电装置顶部到屋顶净距1.5m，布置为三层。
全部采用钢百页窗。
但锅炉系统的通风窗未设百页窗。
配电所各房间没有与不良环境相临，符合要求。
10kV及以下变电所设计规范》GB-94中的第3.2.13条规定，高压配电室内各种通道的最小宽度应符合表 4.2.7的规定。
建议设备安装在单独房间内，但当电组容量较小时，可设置在高压配电室内，但与高压配电装置的距离不应小于1.5m。
安装在室内的装配式高压电组，下层电的底部距地面不应小于0.2m，上层电的底部距地面不宜大于2.5m，电装置顶部到屋顶净距不应小于 1.0m。
配电系统检修作业安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
检修前的许可制度
检修前，必须按《电业安全工作规程》要求，填写工作票或按命令执行
命令方式可以为口头或者电话命令，命令必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录簿中
工作票一式两份，应正确清楚，不得任意涂改
两份工作票的一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份交值班员收执。在无人值班设备上工作时，第二份工作票由工作许可人收执
3
检修的人员及工具要求
检修前工作负责人应向工作组员交待现场及设备状况
人员进入检修现场必须戴安全帽
作业人员检修整个过和中都应正确穿戴防护用品：安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等
高处作业人员必须系好安全带、穿防滑鞋
需要登高作业时，所用爬梯应是专用爬梯
攀登构架时应先检查攀合脚钉、梯登、支铁等是否牢固
攀登前应清除脚彳氐油污
签章：
年月日
公司部n审核意见
部门
审核人
职务/职称
审核意见
总工程师办公室
公司间
日批意见：
签章：
年月日
开工前，工作票内的全部安全措施应一次做完
工作许可人完成现场安全措施，在检查合格后，方可办理工作许可手续，进行检修工作
2
检修作业现场布置要求
施工现场需根据带电部位的安全距离设置遮栏，遮栏由绝缘材料制成，装设应牢固，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌
在室内工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌
电动工具的外壳必须右靠接地
4
防雷与接地
电缆金属护套一端互边接地，另一端接保护器
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5
变压器一次侧开关的装设，应符合下列规定：
一、以树干式供电时，应装设带保护的开关设备或跌落式熔断器；
二、以放射式供电时，宜装设隔离开关或负荷开关。当变压器在本配电所内时，可不装设开关。
符合
《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－94第3.2.13条
采用树干式配电系统有熔断器保护，采用放射式供电系统有隔离开关保护。
6
变压器低压侧电压为0.4kV的总开关，宜采用低压断路器或隔离开关。当有继电保护或自动切换电源要求时，低压侧总开关和母线分段开关以下变电所设计规范》GB50053－94第3.2.15条
变压器低压侧总开关采用低压断路器。
符合
《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－94第3.2.3条
放射式配电系统电源进线开关采用隔离开关。
4
两配电所之间的联络线，应在供电侧的配电所装设断路器，另侧装设隔离开关或负荷开关；当两侧的供电可能性相同时，应在两侧均装设断路器
符合
《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－94第3.2.6条
5.6.19
电力电缆和控制电缆分层敷设，标志清晰齐全。
20
对采用三相四线供电系统，动力电缆应选用四芯电缆。由低压配电柜到有关配电箱、控制箱的电气回路，应选用截面积符合规定的电缆或电线。绝缘导线、电缆截面和保护设备的选择应符合相应的要求。导体允许载流量应大于熔体额定电流的1.25倍和自动开关延时过流脱扣器整定电流的1.25倍。电压为1kV以下的鼠笼型感应电机回路，其馈线的长期允许载流量，应大于电机额定电流的1.25倍。电压大于1kV的导线和电缆设计，应按回路的短路电流进行热稳定校验。
符合
《通用电力设备配电设计规范》（GB 50055-93）2.6.3；2.6.4
动力设备的控制根据具体情况分别采取了集中控制和分散控制的方式。部分动力设备就地控制的控制按钮安装在电机附近，方便操作。
14
在具有腐蚀性的火灾爆炸危险环境选用防腐防爆型的电机、控制设备等。在爆炸危险环境中选用防爆型的电气设备。在潮湿环境中选用防水防尘型的电气设备。
下层电容器组距地面0.4m，上层电容器组距地面1.9m，电容器装置顶部到屋顶净距1.5m，布置为三层。
10
变压器室的通风窗，应采用非燃烧材料。
不符合
《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－94第6.1.3条
全部采用钢百页窗。但锅炉系统的通风窗未设百页窗。
建议设置。
11
配电所各房间经常开启的门、窗，不宜直通相邻的酸、碱、蒸汽、粉尘和噪声严重的场所。
《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－94第5.3.1条
电容器组设置在高压配电室内，距离符合要求。
9
安装在室内的装配式高压电容器组，下层电容器的底部距地面不应小于0.2m，上层电容器的底部距地面不宜大于2.5m，电容器装置顶部到屋顶净距不应小于1.0m。高压电容器布置不宜超过三层。
《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－94第5.3.2条
7
高压配电室内各种通道最小宽度，应符合GB50053-94表4.2.7的规定。
符合
《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－94第4.2.7条
各通道宽度符合标准要求。
8
室内高压电容器装置宜设置在单独房间内，当电容器组容量较小时，可设置在高压配电室内，但与高压配电装置的距离不应小于1.5m。
符合
2
配电装置各回路的相序排列宜一致，硬导体应涂刷相色油漆或相色标志。色别应为L1相黄色，L2相绿色，L3相红色。
符合
《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－94第3.1.2条
10kv高压母线涂刷相色油漆： L1相黄色，L2相绿色，L3相红色；低压柜母线为相色标志。
3
从总配电所以放射式向分配电所供电时，该分配电所的电源进线开关宜采用隔离开关或隔离触头。当分配电所需要带负荷操作或继电保护、自动装置有要求时，应采用断路器。
符合
《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－94第6.2.3条
配电所各房间没有与不良环境相临 。
二
生产装置动力设备
12
配电装置、动力设备配件应齐全、完好无损。
符合
《爆炸危险场所电气安全规程》第8.1.3条
配电装置、动力设备配件齐全、完好无损。
13
动力设备的控制根据具体情况分别采用集中控制和分散控制的方式。动力设备布置较为集中时应采用集中控制，便于运行管理，以降低事故发生的几率。动力设备用控制按钮应设置在靠近电动机且便于操作和维修的位置。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-92)
现场配电箱、控制箱内的电器元件，均选用防爆型。
19
沿电缆沟或电缆桥架敷设时，支架或电缆桥架上的电力电缆和控制电缆不应放在同一层，宜由下而上配置。电缆敷设应排列整齐并加以固定，标志牌应挂装牢固，字迹清晰不易脱落，且能防腐。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50054-94)
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-92）2.5.2
本装置主要是爆炸危险环境，电气设备的选型基本采用防爆型电气设备。
15
爆炸危险场所内电气设备和线路的布置，应按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》实施。应使其能免受机械损伤、防止绝缘损伤被击穿产生对地故障、携带式电气设备发生开短路事故，产生的火花易引起爆炸，危及人身、财产安全。
供配电系统安全检查表
序号
填写内容
检查项目
检查结果
依据
实际情况
备注
一、变配电所安全检查
1
变电所位置的选择，应根据有关规定，综合考虑确定。便于架空电力线的引进，靠近符合中心范围，交通运输方便，周围无污秽等。
符合
《35～110kV变电所设计规范》GB 50052-95
第1.0.1条、第3.0.4条
位于厂区的东北角，便于电力线路的引入，也不存在污秽物等，交通便利。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-92)
电气线路沿电缆桥架或穿钢管敷设。
16
爆炸危险场所内的电缆沟所敷设的电缆，应有铠装外护套；电缆线路的进线装置、中间接线盒和分支盒，应按其所处地点的防暴等级采用隔爆或防爆型。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-92)
爆炸危险场所内的动力电缆采用桥架敷设，照明线路穿钢管敷设，电缆线路的进线装置、中间接线盒和分支均选用隔爆或防爆型。
17
防爆电器与电缆的安装应符合有关要求
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-92)
防爆电器与电缆的安装比较规范，符合有关规定的要求。
18
在各防爆场所，配电箱，控制箱或箱内的电器元器件，应选用防爆型，以防止产生的电弧引起爆炸等事故。