不锈钢管道腐蚀的种类
不锈钢的腐蚀种类及影响因素
Chenmical Intermediate当代化工研究2016·1211综述与专论不锈钢的腐蚀种类及影响因素＊方 毅（江联重工集团股份有限公司 江西 330000）摘要：不锈钢通常情况下具有较好的耐腐蚀性，但是在特殊的工作环境中，容易出现点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等现象，且后两者腐蚀对工程可能带来较大的影响。
因此，文章主要针对不锈钢腐蚀种类及影响因素展开分析。
关键词：不锈钢；腐蚀种类；影响因素中图分类号：T 文献标识码：ACorrosion Types and Influence Factors of Stainless SteelFang Y i(Jianglian Heavy Industry Group Limited Liability Company, Jiangxi, 330000 )Astract ：Usually, the stainless steel has better corrosion resistance, however, in particular working environment, it is easy to have the problemsof corrosive pitting, crevice corrosion, stress corrosion, intergranular corrosion etc., furthermore, the later two problems have great impact on the engineering. So this paper has taken main analysis of the corrosion types and influence factors of stainless steel.Key words ：stainless steel ；corrosion types ；influence factors常见的不锈钢腐蚀类型主要包括点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀以及晶间腐蚀这几种，例如当不锈钢在具有腐蚀性介质以及拉应力作用的情况下可能会出现应力腐蚀若不锈钢在高温且具有腐蚀性介质的环境中，可能会出现晶间腐蚀。
304不锈钢和201不锈钢防腐要求
304和201不锈钢是目前常见的不锈钢材料，它们分别适用于不同的防腐要求。
本文将就这两种不锈钢材料的特点、适用范围以及防腐要求分别进行介绍。
一、304不锈钢的特点及适用范围1. 304不锈钢是一种具有良好的耐腐蚀性能和高温强度的不锈钢材料；2. 304不锈钢具有优良的工艺性能，易于加工成各种型材，适用于制作各种机械设备、化工设备和食品加工设备等；3. 304不锈钢在常温下具有良好的抗氧化性能，适用于制作耐腐蚀的容器、管道和化学品搅拌设备等。
二、201不锈钢的特点及适用范围1. 201不锈钢是一种具有一定耐腐蚀性能的不锈钢材料，主要由17-4.5的铬和4-5的镍以及一定量的锰和氮组成；2. 201不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和强度，适用于一些一般要求不太严格的室内装饰材料、家具以及厨房用具等；3. 201不锈钢的表面处理效果较好，适合用于制作一些要求美观性的产品。
三、304和201不锈钢的防腐要求1. 对于一些需要耐腐蚀能力较高的设备和器件，如化工设备、海洋设备等，一般选择304不锈钢材料，以保证设备的长期使用寿命；2. 对于一些一般要求不太严格的室内装饰材料、家具以及厨房用具等，可以选择使用201不锈钢材料，以降低成本并保证产品的使用寿命。
在选择304和201不锈钢材料时，需要根据具体的使用环境和要求来确定具体的材料种类，以保证产品的使用寿命和耐腐蚀性能。
304和201不锈钢是两种常见的不锈钢材料，它们具有不同的特点和适用范围，因此在实际应用中需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材料。
下面将进一步探讨304和201不锈钢的特点，并对它们的防腐要求进行详细分析。
一、进一步了解304不锈钢的特点304不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和高温强度的特点，这是由其化学成分所决定的。
304不锈钢主要由18的铬和8的镍组成，除此之外还含有少量的碳、锰、磷、硅、硫、氮和钛等元素。
这些元素的存在使得304不锈钢具有良好的耐腐蚀性和强度，尤其是在常温下具有极好的抗氧化性能，因此广泛应用于化工设备、食品加工设备、容器、管道等领域。
不锈钢的点腐蚀机理
不锈钢的点腐蚀机理在金属表面局部地方出现向深处发展的腐蚀小孔，其余表面不腐蚀或腐蚀很轻微，这种形态成为小孔腐蚀，简称点蚀。
金属腐蚀按机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
点腐蚀属于电化学腐蚀中的局部腐蚀。
一种点蚀是由局部充气电池产生，类似于金属的缝隙腐蚀。
另一种更常见的点蚀发生在有钝化表现或被高耐蚀性氧化物覆盖的金属上。
4.1 电化学腐蚀的基本原理通过原电池原理可以更好地说明电化学腐蚀机理。
当2种活泼性不同的金属（如铜和锌）浸入电解质溶液，2种金属间将产生电位差，用导线连接将会有电流通过，在此过程中活泼金属（锌）将被消耗掉，也就是被电化学腐蚀。
不同于化学腐蚀（如金属在空气中的氧化，锌在酸溶液中的析氢），电化学腐蚀一定有电流产生，并且电流量的大小直接与腐蚀物的生成量相关，即电流密度越大腐蚀速度越快。
各种金属在电解质溶液中的活泼程度可用其标准电极电位表示，即金属与含有单位活度（活度与浓度正相关，在浓度小于10-3mol/L时认为两者值相同）的金属离子，在温度298K （25℃），气体分压1.01MPa下的平衡电极电位。
标准电极电位越低，金属或合金越活泼，在与高电位金属组成电偶对时更易被腐蚀。
由此可见，决定金属标准电极电位的因素除了金属的本质外还有：溶液金属离子活度（浓度）、温度、气体分压。
另外一个重要影响因素是金属表面覆盖着的薄膜。
除了金、铂等极少数贵金属外，绝大多数金属在空气中或水中可以形成具有一定保护作用的氧化膜，否则大部分金属在自然界就无法存在。
金属表面膜的性质对其腐蚀发生及腐蚀速度都有着重要影响。
4.2 不锈钢的耐腐蚀原理不锈钢的重要因素在于其保护性氧化膜是自愈性的（例如它不象选择性氧化而形成的那些保护性薄膜），致使这些材料能够进行加工而不失去抗氧化性。
合金必须含有足够量的铬以形成基本上由Cr2O3组成的表皮，以便当薄膜弄破时有足够数目的铬(Cr3+)阳离子重新形成薄膜。
如果铬的比例低于完全保护所需要的比例，铬就溶解在铁表面形成的氧化物中而无法形成有效保护膜。
2023版聚合工艺模拟考试题库必考点含答案
2023版聚合工艺模拟考试题库必考点含答案1、【单选题】酒精燃烧火灾是（）类火灾。
（B）A、AB、BC、C2、【单选题】（）气由于来源及费用等原因,一般不作为普通管道和设备的吹扫气源,而常用作空气吹扫、系统空气干燥合格后,管道、设备的保护置换。
（C）A、氢B、氧C、氮3、【单选题】（）物质低浓度时有臭鸡蛋味道,随着浓度升高,臭味逐渐消失,人一旦中毒会导致电击样死亡。
（C）A、一氧化碳B、液氨C、硫化氢4、【单选题】三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。
三级教育是指()。
(A)A、入厂教育、车间教育和岗位(班组)教育B、低级、中级、高级教育C、预备级、普及级、提高级教育5、【单选题】下列物质种类中燃烧速度最快的是()体。
(C)A、固B、液U气6、【单选题】不能用于擦洗设备的是()。
(B)A、睦B、汽油U洗衣粉7、【单选题】不锈钢管道主要的腐蚀类型是()。
(C)A、应力腐蚀B、均匀腐蚀C、晶间腐蚀和点腐蚀8、【单选题】人员保障按照演练方案和有关要求,策划、执行、保障、评估、参演等人员参加演练活动,必要时考虑()人员。
(A)A、替补B、增加U减少9、【单选题】从业人员为防御物理、化学、生物等外界因素伤害所穿戴、配备和使用的各种护品的总称称为()。
(A)A、个体防护装备B、个体防护用品C、空气呼吸器10、【单选题】从事易燃、易爆岗位的人员应穿哪种工作服()。
(A)A、防静电B、睛纶C、涤纶11、【单选题】从理论上分析提高环管反应停留时间可通过()。
(C)A、增加主催化剂加入量B、降彳氐环管密度C、提高环管密度12、【单选题】典型火灾发展变化规律是()。
(B)A、初起期、发展期、最盛期B、初起期、发展期、最盛期、减弱期和熄灭期C、初起期、最盛期、发展期、减弱期和熄灭期13、【单选题】单位时间内,流体在流动方向上流过的距离为()。
(C)A、长度B、流量14、【单选题】压力管道的耐压试验,其试验的压力应为最高工作压力K。
薄壁不锈钢管施工环节中的防腐蚀措施
薄壁不锈钢管施工环节中的防腐蚀措施不锈钢管虽然具有较强的耐腐蚀性能，但如果在管道施工过程中不规范施工，同样会产生腐蚀现象，甚者造成严重的质量事故。
本文通过对建筑给水常用的不锈钢管材质及施工过程中常见的几种不锈钢腐蚀现象进行探讨，结合本单位的工程实例，提出在施工过程中几种防腐蚀措施，确保不锈钢管道的安全施工。
标签：施工环节；防腐蚀措施；氯离子浓度1 前言随着工业及民用建筑的的迅猛发展，不锈钢管道在建筑给水中得到了广泛的应用。
虽然不锈钢管具有较强的耐腐蚀性能，但由于施工人员在施工过程中思想麻痹大意，管道施工工艺不规范，导致由于施工原因而造成的不锈钢管不同形式腐蚀的情况大量存在。
本文重点介绍了施工环节中如何避免不锈钢管道腐蚀。
2 建筑给水常用薄壁不锈钢管管材2.1 OCr8Ni9（304型）适用于输送引用净水、生活饮用水、常温热水。
2.2 OCr17Ni12Mo2（316型）适用于输送引用净水、生活饮用水、热水或者外界有耐腐蚀要求。
2.3 OCr17Ni14Mo2（316L型）适用于输送引用净水、生活饮用水、热水且外界有耐腐蚀要求，氯化物含量较高或者软水水质。
2.4 316L型及316型不锈钢较304型不锈钢具有更强的耐腐蚀性能，但304型以其价格适中的优点目前在建筑给水系统领域应用最为普遍。
3 不锈钢腐蚀及防护措施不锈钢的蚀的形式多种多样，并且在实际工程中，不锈钢的腐蚀往往是由多种机理同时作用的结果。
作为施工方，没有必要把过多精力放在某种腐蚀的具体机理之上，而如何在施工环节尽可能的避免腐蚀现象的发生才是重中之重。
下面从施工环节介绍一下常见的防腐蚀措施：3.1 不锈钢管道表面钝化膜（Cr2O3）的保护不锈钢表面的钝化膜（Cr2O3）是防止不锈钢管道腐蚀的重要化学成分。
如果钝化膜（Cr2O3）损坏，将极易发生腐蚀现象。
这种不锈钢钝化膜（Cr2O3）损坏在工程中也经常发生。
由于在管材运输、储存、搬运、施工以及成品保护方面的措施不到位，经常导致管道表面划伤和破损。
化学腐蚀的分类
化学腐蚀的分类
1. 均匀腐蚀，哎呀，这就像一场慢慢侵蚀的细雨，悄无声息但持续不断。
比如说铁栏杆长期暴露在空气中，它的整个表面都在逐渐被腐蚀，这就是均匀腐蚀啊！
2. 点蚀可厉害了！就好像是被虫子一点点咬出小洞洞。
像不锈钢在含有氯离子的环境中，就容易出现点蚀，一个一个的小坑，多吓人呀！
3. 缝隙腐蚀，这就如同藏在缝隙里的小恶魔呀！比如说螺丝与螺母之间的缝隙，就容易发生这种腐蚀，真让人头疼呢！
4. 晶间腐蚀简直是个隐藏的杀手！就好像是从内部瓦解一样。
不锈钢在焊接后有时就会发生晶间腐蚀，外表还好好的，里面却不行了，气人不！
5. 应力腐蚀，哎呀呀，这就像是压力和腐蚀合起伙来捣乱。
像一些承受应力的金属在特定环境下，就可能因为这个遭殃，你说讨厌不讨厌！
6. 电化学腐蚀，这可是常见的呢！不就像电池在工作嘛。
像铁和铜放在一起，在潮湿环境里，就容易发生电化学腐蚀。
7. 冲刷腐蚀，那可是很猛的哟！就如同激流不断冲击。
比如管道里的流体长期冲刷，就会导致这种腐蚀，多厉害呀！
8. 氢脆腐蚀，这就好像给金属注入了“坏东西”。
一些金属在含氢环境下会发生氢脆腐蚀，这可不好对付呀！
9. 微生物腐蚀，哇塞，这就是微生物在搞鬼呀！像在一些有微生物的环境中，金属就可能被它们影响而腐蚀。
总之，化学腐蚀的种类好多呀，每一种都不容小觑，我们得重视起来，好好保护我们身边的金属制品！。
不锈钢腐蚀的种类和定义
不锈钢腐蚀的种类和定义不锈钢是一种具有良好抗腐蚀性能的合金材料，但长期使用或在特定环境中，仍然会发生腐蚀。
不锈钢腐蚀主要分为以下几种类型：1.广义腐蚀广义腐蚀是不锈钢表面发生的一般性腐蚀，最常见的是均匀腐蚀。
均匀腐蚀即表面各处承受相同的腐蚀破坏，使金属表面出现均匀的腐蚀痕迹。
2.点蚀腐蚀点蚀腐蚀是不锈钢表面发生的一种局部腐蚀，通常在扉门结构、焊接缝等处形成几个点状或斑点状的腐蚀坑。
点蚀腐蚀往往是由于金属表面的局部缺陷引发的。
3.缝隙腐蚀缝隙腐蚀是在不锈钢的缝隙、接触面等有氧的部位发生的局部腐蚀。
这种腐蚀主要由于缝隙处的氧气耗尽或蓄积了腐蚀介质而引起的。
4.应力腐蚀开裂应力腐蚀开裂是不锈钢在特定介质中受到应力作用而引起的开裂现象。
该腐蚀类型通常发生在高应力或高应变的工况下，会造成材料的开裂甚至断裂。
5.粒界腐蚀粒界腐蚀也称为晶间腐蚀，是指不锈钢晶粒边界处发生的腐蚀。
这种腐蚀通常发生在铸造或焊接等工艺中，晶界处的合金元素溶解得更多，使得晶界处失去了原本的耐腐蚀性。
6.穿孔腐蚀穿孔腐蚀是一种局部腐蚀现象，通常发生在不锈钢的嵌件、焊接部位等处，引起金属表面出现直径很小的小孔。
7.受控腐蚀受控腐蚀是指在特定条件下，通过特定管理措施来控制腐蚀过程。
通过防腐涂层、防腐处理等方法，可以有效减缓或阻止不锈钢的腐蚀过程。
以上是几种常见的不锈钢腐蚀类型，每种腐蚀类型都有各自的定义和产生原因。
了解和分析腐蚀类型对于制定腐蚀控制和防护措施至关重要，以延长不锈钢材料的使用寿命。
大直径不锈钢管道运行过程的腐蚀分析及处理措施
图５ 管道 内壁充气保护措 施图
晶间腐蚀 ， 造 成晶界 的耐腐蚀性下 降。 其次 ， 热裂纹 的形
成也与焊接过程有 着非常大 的关 系， 检验结 果表 明焊缝 成 型歪歪扭扭 焊道 忽大 忽小 ， 由此可见焊接 过程经 常停 顿， 以致局部熔焊区域金 属补充困难 ， 熔焊金属凝固时形
一
该大型综合性场馆 自从投入使用后一直处于间隔性
使用状 态 ，从更换取样管段发现管道 内沉积物较多 ，说
明管道 系统在 日常 的使用 中没有做到定期 冲洗和除氯 ， 加之焊后对管道 内壁焊缝表 面进行打磨抛光后残存微小 裂纹 、夹杂及 表面气孔 等缺 陷 ，使得焊缝融合线 、热影 响区成 为氯离 子作用下 的点蚀形核 区域 ，随着管 内沉积 物的不断增加越来越加重对 管壁及 焊缝 的腐蚀 。
通过 以上工艺处理措施 的应用 ，该不 锈钢给水管道 系统重新安装投入使用至今 ，系统管道运行正常 ，未再
成显微 热裂纹。 当氯 离子或 其他微 量的酸、 碱、 盐的溶解
物 与上 述有缺 陷的焊缝 表面接触 时， 就会 引起该处 的电
出现 由于点腐蚀导致管道破损失效的现象 。
化学腐蚀的产生 。 另外 ， 不锈钢表面的各种缺陷如表面硫 化物夹 杂、 晶界碳化 物沉积 、 表面沟槽 处等地方， 氧化 膜
仍可能再钝化 ， 若再钝化阻力小， 蚀孔就不再长大。 当受
到促 进 因素影响， 小蚀孔继续长大 至—定临界尺寸时， 金 属表面出现宏观可见的蚀孔 ， 这个特定点成为孔蚀源 。 蚀 孔—旦形成则加速生长 。
５ ６
２ ０ １ ３ 年 第８ 期
点蚀容易发生 ，而后又容易加 速进行 。 ３ ． ２ 焊 缝缺 陷加速 腐蚀 生成
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在众多的工业用途中，不锈钢都能提供令人满意的耐腐蚀性能。
根据使用经验来看，除机械失效外，不锈钢腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。
这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。
事实上，很多失效事故是可以通过合理选材而予以避免的。
1.应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境
中由于裂纹的狂战而护生失效的一种通用术语。
盈利腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但他也可能发生于热性高的材料中。
发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。
形纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。
这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。
在微观上，应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过纤维缺陷的聚合）而断开。
因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
2.点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。
3.晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合
的界城，因而，他们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（入碳化合物）沉淀析出的有利区域。
因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。
这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都有可能呈现晶间腐蚀。
4.缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发生于溶液停
滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。
这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的结合处形成，例如，在与柳钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物想接触之处形成。
5.全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均匀的方
式所发生的腐蚀现象的术语。
当发生全面腐蚀时，材料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。
不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。
全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。