拖泵操作规程及注意事项
拖式混凝土泵安全操作规程
拖式混凝土泵安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工现场工人的人身安全和设备的正常运行，规范混凝土泵的操作行为，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于拖式混凝土泵的操作。
拖式混凝土泵包括拖式抽放泵、拖式喷射泵等。
第三条操作人员须持有相应的机械操作证书，并具备一定的操作经验。
第四条在操作拖式混凝土泵过程中，应严格遵循相关的安全操作规程，并持续开展安全教育和培训。
第五条所有人员在操作过程中，必须服从现场安全管理人员的指挥，严禁擅自操作。
第二章装车与装卸操作第六条每次装卸前，必须对混凝土泵进行全面的检查并保证其运行正常。
第七条在装载混凝土时，必须保证混凝土泵与搅拌车之间的通讯良好，以确保协调工作。
第八条在操作过程中，必须将车体稳固固定，以避免因车体晃动而导致的事故。
第九条在装卸混凝土时，必须由专业人员进行操作，确保装卸过程中不会发生意外。
第十条在装卸操作过程中，必须保持良好的沟通与协调，以确保作业的顺利进行。
第三章泵车架设与调整操作第十一条在泵车架设前，必须确认施工平台的承重能力，以保证泵车的稳固性。
第十二条泵车在架设过程中，必须按照操作手册进行操作，并由专人负责指挥。
第十三条泵车在架设过程中，必须注意周围的安全距离，禁止靠近高压喷射点。
第十四条泵车在架设完成后，必须进行基本调整，确保设备水平稳定。
第十五条投料管道连接前，必须进行检查，确保连接牢固，并采取安全措施防止脱离。
第十六条在操作过程中，必须定期检查液压油的压力和温度，确保其运行正常。
第四章混凝土泵操作第十七条在开始使用混凝土泵前，必须进行设备的预热和检查，确保其正常工作。
第十八条在混凝土泵运行过程中，必须保持设备的稳定和平衡，禁止过载操作。
第十九条在作业过程中，必须保持良好的通讯和协调，及时调整泵车的位置。
第二十条在操作过程中，必须保持投料管道的畅通，及时清理堵塞和积料。
第二十一条在操作过程中，禁止将手伸入泵车内部，以防止意外伤害。
第二十二条在操作过程中，注意保持一定的安全距离，以避免被喷出的混凝土击中。
牵引式混凝土输送泵安全操作规程
牵引式混凝土输送泵安全操作规程牵引式混凝土输送泵是一种用于输送混凝土的设备，广泛应用于各类建筑工地。
为了确保牵引式混凝土输送泵的安全运行，我们需要遵守以下操作规程：1. 检查设备：在操作之前，首先要进行设备的检查。
检查输送泵的工作状态、润滑油的量以及各个部件的紧固情况。
确保设备处于良好的工作状态，不存在漏油、松动等问题。
2. 安全区域：在操作过程中要确保操作区域的安全。
设置警示标志，限制非作业人员进入作业区域。
确保工作区域无障碍物，避免意外碰撞，确保操作的安全。
3. 穿戴工作服：进行操作时，应穿戴适当的工作服。
工作服要符合安全标准，穿着舒适，并且要佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护装备，以确保自身安全。
4. 操作人员要清醒：操作人员应保持头脑清醒，不得饮酒、吸烟或服用药物。
疲劳或生病状态下不得操作设备。
5. 操作注意事项：操作时要注意以下事项：a. 控制液压系统的压力，不得超过设备的额定工作压力。
避免过载使用设备，以免造成设备故障。
b. 在操作过程中，要时刻注意混凝土的流动状态，避免堵塞或泄漏。
c. 操作人员要时刻注意设备的工作情况，如有异常情况，应立即停机进行检修。
d. 在操作过程中，不得将手、脚或其他物体伸入输送泵的工作部位，以避免意外伤害。
6. 维护保养：定期对设备进行维护保养，更换润滑油和易损件，确保设备处于良好的工作状态。
及时清理设备上的杂物，避免杂物进入导致设备故障。
7. 紧急情况处理：在发生突发情况时，操作人员要冷静应对。
及时切断电源或关闭控制阀门，避免事故扩大。
同时，要及时报警，寻求相关人员的帮助和支援。
无论是操作人员还是设备，安全都是最重要的。
为了保证牵引式混凝土输送泵的安全运行，以上操作规程应严格遵守和执行。
只有在严格按照操作规程进行操作，才能保障设备的安全性和可靠性，同时也保护操作人员的人身安全。
牵引式混凝土输送泵安全操作规程
牵引式混凝土输送泵安全操作规程牵引式混凝土输送泵是一种用于输送混凝土的机械设备，广泛应用于建筑工程中。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一套完善的安全操作规程。
本文将介绍一份牵引式混凝土输送泵的安全操作规程，包括设备操作前的准备工作、设备操作过程中的安全注意事项以及设备操作后的清理工作等方面的内容。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉牵引式混凝土输送泵的工作原理和操作方法。
2. 检查牵引式混凝土输送泵是否处于正常工作状态，是否有损坏或松动的零部件。
3. 确保输送泵附近没有其他人员或障碍物，确保操作空间充足。
4. 检查输送泵的电源、油位、润滑油等是否符合要求，确保设备可以正常启动和运行。
5. 确保输送泵的相关安全装置齐全，并检查安全装置是否可靠。
二、设备操作过程中的安全注意事项1. 在操作过程中，必须保持专注，不得分散注意力，共同注意设备的运行状态。
2. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具，确保个人安全。
3. 在操作过程中，严禁将手、指头等身体部位靠近输送泵的输送管道或旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 使用输送泵时，应根据混凝土的流动性调整输送速度和流量，避免混凝土堵塞输送管道。
5. 在输送过程中，如发现混凝土出现异常现象，如管道堵塞、泵送压力异常等，应及时停机检查并排除故障。
6. 严禁在无人值守的情况下操作输送泵，必须由专人操作并保持沟通，确保操作人员的安全。
三、设备操作后的清理工作1. 停机后，必须切断输送泵的电源，确保设备处于停止状态。
2. 清理输送泵的内部和外部，包括清理混凝土残留物和污垢等，保持设备的干净整洁。
3. 定期检查输送泵的零部件并进行保养，如清洗油路、更换润滑油等，确保设备的正常运行。
4. 将设备放置在干燥通风的地方，防止设备受潮生锈或损坏。
四、应急处理措施1. 在设备操作过程中，如发生意外伤害，必须立即停机并进行急救处理，确保受伤人员的生命安全。
拖泵运输 安全操作规程
拖泵运输安全操作规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!拖泵运输安全操作规程：①检查准备：出发前，全面检查拖泵各部件是否完好，液压系统、电气系统无泄漏，轮胎气压正常，刹车系统灵敏有效。
②装载固定：确保拖泵稳固装载于拖车上，导向轮完全收回并锁定，连接电缆绑扎结实，避免运输中晃动或脱落。
③速度控制：拖运过程中，车速应适中，不超过每小时15公里，避免急转弯和急刹车，确保平稳行驶。
④路线规划：提前规划运输路线，避开限高、限宽路段，以及高压线等危险障碍物，确保安全通行。
⑤信号标识：运输途中开启警示灯，根据需要设置警示标志，确保其他车辆和行人能够注意到拖泵运输状态。
⑥驾驶员资质：运输驾驶员需具备相应驾驶资格和经验，熟悉拖泵运输安全规定，确保行车安全。
⑦停车规定：临时停车时，选择平坦、坚实的地面，设置停车制动，确保拖泵稳固，避免溜车。
⑧卸载操作：到达目的地后，在平坦、开阔地带缓慢卸载，确认拖泵支撑腿完全展开并锁定，导向轮落地稳定后，方可解除与拖车的连接。
⑨交接记录：操作人员应详细记录拖泵运输及作业情况，交接班时将注意事项及安全措施传达给接替人员。
拖式混凝土泵安全操作规程
牵引式混凝土泵安全操作规程一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，保持机身水平稳定，轮胎应锲紧。
二、泵送管道的敷设应符合下列要求：1、水平泵送管道应沿直线敷设；2、垂直泵送管道不得直接连接到泵的输出端口，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管。
3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于斜管的高差5倍。
4、泵送管道应有支承固定，管道和固定装置之间应设置一个木垫作为缓冲。
三、操作前，检查并确认泵所有部件的螺栓均已紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
四、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和混合装置的运行情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
五、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上方。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
六、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。
暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次泵送前混合进料。
当停泵时间超限时，应排空管道。
七、垂直向上抽水中断后再次抽水时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。
八、不得随意调整液压系统压力。
当油温超过70℃时，应停止泵送，但是，混合叶片和风扇仍应运行，待降温后再继续运行。
九、作业中，应遵守泵送设备和管道，发现隐患应及时处理。
对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
十、应防止管道堵塞。
泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。
十一、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；多次反转泵后，堵塞无法消除，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。
混凝土搅拌拖泵的工作使用指南
混凝土搅拌拖泵的工作使用指南搅拌拖泵的泵是机器里面至关重要的一部分，所以了解泵的运做过程也是非常重要的！在此湖南汇杰机械设备有限公司为您提供有关泵的作业程序：1.开机启动主电机，作短时间运转，并观察真空表，各压力表示值正常。
2. 泵送作业泵水：根据管路长短，首先泵一至两料斗清水，以湿润管路、料斗、混凝土缸；泵砂浆：在泵机出口处管路中放入一只海绵球，将砂浆倒入料斗，管路长度小于150mm时，用1：2水泥砂将（1份水，2份黄砂）；管路长度大于150m时，用1：1水泥砂浆，注意！砂浆必须充分搅拌。
砂浆用量每200m管路约0.5m3。
对向下倾斜管路的泵送，在泵送水泥砂浆前必须在泵机出口处放入两只用水浸透的海绵球或用水浸透后卷在一起的短柱状水泥纸袋，以防止水泥砂浆自由落下造成管路堵塞。
泵送混凝土料；在料斗内，砂浆余料还处在搅拌轴以上时，加入混凝土，开始正常泵送。
注意！加入的混凝土应符合泵送要求。
3. 清洗管路及泵机本机可用泵机直接泵水或用清洗水泵来清洗管路。
清洗管路时机应掌握适当，使管路中残留混凝土能用于施工现场。
Φ125输送管混凝残留量约为12.3L/M。
用泵机泵水清洗，其操作方法如下：泵送结束后，打开料斗门，放出料斗内余料，卸下料斗出料口锥管，清洗干净，反泵点动排出混凝土缸内混凝土料，用水冲洗料斗，在锥管内装入两个海绵球，接上锥管，关上料斗门，料斗内装水进行泵送，直至海绵球从管路末端泵出。
专用清洗水泵清洗管种操作方法如下：泵送结束后，卸去垂直管道中的混凝土料，接好管路，卸下料斗出料口锥管，在清洗管路中放入两个海绵球，然后将清洗水泵高压水管与待清洗的管路接通，并用管卡卡牢。
开动清洗泵，泵出高压水进入清洗管路，直到海绵球从管路末端泵出。
一、立刻要回报，穷人心态（1）每碰到一个机会他们总是看到机会中的困难，总说不！（2）总想一夜暴富，容易得到的东西决不是有价值的，有价值的东西决不会让你轻而易举得到，奥运会冠军是一夜成名的吗？他们只不过是在比赛中得到了人们对他们训练成绩的肯定而已罢了！《富爸爸商学院》中说，在美国凡中彩票超一百万的，五年后他们的生活还不如以前。
三一拖泵安全规程
图 1-7
9. 当设备在运行时，请不要将你身体的任何部分触及运动件，以防受伤，例如：不能将 手触及高速运转的柴油机皮带轮，水箱中作往复运动的活塞、旋转的搅拌叶片，摆动的S 管，往复运动的摆阀油缸等。
S阀Ⅲ型系列拖泵使用说明书 21
1-8 基础防护原则·安全规程
10. 在关机身门时，请注意你的手（图 1 - 8） 。
1. 本设备是一种泵送混凝土的建筑机械，符合欧洲《混凝土和砂桨运输及浇注机器之安 全要求》EN12001标准的规定，用户不论任何理由都不得擅自对本拖式混凝土泵的外形及系 统进行更改，包括更改安全压力、改用大直径输送管或增加输送管的壁厚、更改控制程序或 电气线路等等。否则，由此引起的后果本公司概不负责。
16 S阀Ⅲ型系列拖泵使用说明书
安全规程·1-6 特别提示
1-6 特别提示
除本手册外，法律规定的有关安全及事故预防条例或规则仍有效。用户应精心维护和正 确使用拖式混凝土输送泵，对于违反以下规定之一而造成的后果，本公司无义务承担责任。
1. 混凝土拖泵是用来泵送坍落度在10cm-23cm范围内的混凝土工作机器，不能作为它 用。特别是当泵送高度超过120m时，要求坍落度在15cm-22cm之间。
1. 当泄漏流体到达机器的高温部位： 泄漏流体不仅来源于系统密封不够紧密的地方，也有可能是过量灌装的液体容器（流体 随温度的升高而膨胀）溢出的流体；补充燃料与工作液体时不要过量灌注。 2. 当清洗抹布被放在机器上。 3. 当隔热元件的隔热层损坏或脱落。 4. 当高温气体从损坏的排气系统中喷射出来遇到易燃性物质。
1-5 操作及维修人员自我保护设备
以下安全装备在工作区域需责令佩戴，以防止人员伤亡危险。
1. 安全帽
安全帽可以保护操作者头部，以防止跌落的混凝土或输送管的部件（输送管 破裂）击伤头部；
混凝土拖泵安全操作规程
混凝土拖泵安全操作规程1.混凝土泵应安放在平整坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2.泵送管道的敷设应符合下列要求:(1)水泥泵送管道宜直线敷设。
(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处假装逆止阀。
(3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
(4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头与卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。
(5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3.砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出场规定，满足泵机可泵性的要去。
4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护网格完好无损并盖严。
5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
7.启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转状况，确认一切正常后，方可作业。
8.泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或右手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
9.不得随意调整液压系统压力。
当油温超过700C时，应停止泵送，但仍使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。
10.水箱内应贮满水，当水质浑浊并有较多沙砾时，应及时检查处理。
11.泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拖泵操作规程及注意事项
拖式地泵操作规程及注意事项
一、拖式地泵的运输和支腿的收放
1拖车在拖商品混凝土拖式地泵时，泵要支腿上收，导向轮必须全部收回，不能与地面接触，拖车的速度要适中，速度不能大于每小时15公里，并且电缆要绑结实。
2.操作支收泵
(1)操作导向轮的升降手柄，使导向轮向上缩回，底架前段下降，整车前倾。
(2)放下后支腿，插好支腿定位销，并将定位销的锁销锁紧。
(3)操作导向轮的升降手柄，使导向轮向下支起，底架前端顶起，放下前支腿，插好定位销。
(4)以上操作完毕，保持拖式地泵大致水平，四腿同时着地，保证轮胎不承载，最后缩回导向轮。
(5)收泵以相反的方式操作导向轮收回支腿。
(6)必要时用千斤顶辅助支收。
二、拖式地泵车操作手作前
1、检查拖式地泵就位情况，拖式地泵应安装在大致水平、坚实的地面上，四腿同时着地，保证轮胎不承载，场地地面松软，防止下陷需加木方或木板加以固定。
2、检查各管路的铺设和衔接情况，检查直管是否在一条线上，布管是否合理，各管口接头是否密实。
3、检查水箱、料斗是否加满水。
4、检查液压油箱油位，润滑脂泵油箱油位是否加满，不足时应加满。
手动泵油，检查各润滑点供油情况是否正常。
5、检查电缆接头是否有松动、破皮情况，各开关是否处于“关“的位置，然后合上电源开关，点动电机，检查电机转向是否正确，(如转向不正确，应任意调换两相电源线即可)。
6、启动电机前，应检查料斗筛网、底门是否关好，料斗中是否有异物。
7、冬季气温较低需空运转一段时间，液压油的温度升至20C以上才能开始放料泵送。
8、空运转10分钟，检查压力表显示是否正常，搅拌装置能否反转，正反泵动作是否正常。
三、工作中
1、泵送商品混凝土之前，先泵送水润滑管道，检查各管卡处是否密封、漏水现象，再泵送砂浆打通管路。
2、确认砂浆打通后，将车内剩余的商品混凝土充分搅拌均匀后再进行正常泵送。
3、开始或停止泵送商品混凝土时应与前端操作人员取得联系，以免发生事故。
4、泵送过程中，商品混凝土应保证在搅拌轴线以上，不许吸空或无料泵送。
5、泵送过程中应注意液压油油温，升到50C时应启动风冷散热，若油温继续升高，并超过80C时，应停机检查。
6、泵送过程中，保证3—5车扳动润滑泵和旋转油杯盖(每四小时一次)润滑，使各润滑点得到良好的润滑。
7、若较长时间暂停泵送，须每隔10—20分钟开泵一次，反泵1—2个行程，再正泵1—2个行程，以防管中商品混凝土凝结。
8、泵送过程中，注意压力表情况，若泵送压力突然升高，应立即打开反泵按钮，反泵2—3个行程，然后正泵，若连续几次泵送压力还是过高，就是堵管了，应停止泵送进行堵管处理。
9、如遇商品混凝土坍落度过低，不准在料斗内加水搅拌，应加入罐车后搅拌均匀放入料斗内泵送。
10、料斗筛网上不能堆满商品混凝土，要控制供料流量，不能满出料斗外，要及时清除大的骨料、土块和异物。
11、搅拌轴卡死不转时，要暂停泵送，及时排除故障。
12、垂直向上泵送中断后，再次泵送，要先进行反泵，使分配阀的商品混凝土收回料斗。
13、泵送过程中要检查整机有无异常噪音，主油缸、摆阀油缸换向是否正常，各管夹、螺栓是否有松动，各接头是否漏油。
14、商品混凝土泵送时，要注意观察商品混凝土的坍落度情况，发现异常现象要与技术部门取得联系。
拒绝不合理的超量加水现象。
15、电缆在工作中注意不能让车碾压，要用木方或挖沟加以防护。
16、指挥倒车过程中，要注意车距，不能刮撞拖式地泵。
17、泵送间隙要把飞溅在泵上的商品混凝土，多余的润滑油，水箱溅出的水擦洗干净，保证拖式地泵干净无污染。
四、工作完
1、确认泵送商品混凝土工作结束后，开正泵空运转3—4个行程，排出残留的商品混凝土，停止正泵，用铲子、耙子等工具清除料斗、S管里的残余商品混凝土，打开料斗下部的放料门，用水冲洗料斗内外的商品混凝土，待清除干净后关闭料门。
2、料斗内加满水，启动正泵打水，将剩余商品混凝土随水泵出，水排完毕，打开料斗门，启动反泵，把没泵出的石子、砂随水流出，关闭料斗门，空运转20分钟，继续供润滑脂，直至润滑点出油为止。
清洗完毕后关电机，关电源，盖好泵。
3、放净水箱中的水，尤其是冬天，并观察水是否浑浊。
4、将机身各处清洗干净并擦干。
拖式地泵机身各处不能有商品混凝土块、灰浆、泥水等污物。