GBT泡沫塑料表观密度的测定
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板表观密度检测

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板表观密度检测近年来,随着人们对能源消耗和环境保护意识的增强,绝热材料的应用越来越受到关注。
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板作为一种常见的绝热材料,其表观密度是评价其绝热性能的重要指标之一。
本文将介绍一种常用的绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板表观密度检测方法。
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板表观密度是指泡沫塑料板在一定条件下的质量与体积之比。
既然是表观密度,就意味着泡沫塑料板中可能含有一定的开放孔隙和闭合孔隙。
表观密度的高低直接关系到泡沫塑料板的绝热性能,密度越高,则绝热效果越好。
常用的绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板表观密度检测方法之一是测量其质量和体积。
首先,需要测量泡沫塑料板的质量。
可以使用天平将泡沫塑料板置于天平上进行质量测量,取平均值作为泡沫塑料板的质量。
接下来,需要测量泡沫塑料板的体积。
可以使用一个已知精度的容量瓶,用水装满容量瓶至刻度线。
然后,将泡沫塑料板放入容量瓶中,观察水位变化,即泡沫塑料板占据的体积。
得到泡沫塑料板的质量和体积后,就可以计算其表观密度。
表观密度的计算公式为:表观密度 = 泡沫塑料板的质量 / 泡沫塑料板的体积。
将质量和体积代入该公式,即可得到表观密度的值。
除了质量和体积法,还有一种常用的表观密度检测方法是通过气体法。
这种方法是利用气体排出的原理来检测绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的表观密度。
具体步骤为先将泡沫塑料板放入密封容器中,然后通过压缩空气或其他气体将容器内的气体排出,测量排出的气体体积和质量的变化,从而计算出表观密度。
通过以上两种方法,可以较为准确地检测绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的表观密度。
由于绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板的表观密度直接影响其绝热性能,因此准确测量表观密度对于保证绝热材料的质量和性能具有重要意义。
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板作为一种常见的绝热材料,广泛应用于建筑、冷链运输等领域。
通过对其表观密度的检测,可以评估其绝热性能,帮助人们选择适合的绝热材料。
泡沫塑料测试标准总结

泡沫塑料测试标准总结泡沫塑料是一种轻质、隔热、吸音和抗冲击的材料,因其独特的性能广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域。
为了确保泡沫塑料的质量和安全性,需要进行一系列的测试。
本文将对泡沫塑料的测试标准进行总结。
1.物理性能测试泡沫塑料的物理性能测试主要包括密度、抗张强度、抗冲击性和硬度等指标的测定。
密度测试通过测量单位体积内的质量来确定泡沫塑料的密度,常用方法有称重法和浸水法。
抗张强度测试用来评估泡沫塑料的拉伸性能,常用方法有拉伸试验和压缩试验。
抗冲击性测试通过模拟实际使用条件下的冲击力,并测量泡沫塑料的抵抗能力。
硬度测试用来评估泡沫塑料的表面硬度,常用方法有巴氏硬度和洛氏硬度。
2.燃烧性能测试泡沫塑料的燃烧性能测试主要包括燃烧性和烟雾生成的评估。
燃烧性测试通过评估泡沫塑料的燃烧速度和烟雾的生成量来确定其对火灾的响应。
常用的测试方法有燃烧性能评定、氧指数测试和烟密度评定等。
3.热性能测试热性能测试用来评估泡沫塑料的绝热性能和热稳定性。
绝热性能测试可以通过测量泡沫塑料的导热系数来评估其隔热性能。
热稳定性测试可以评估泡沫塑料在高温下的性能表现,例如耐高温变形和耐火烧蚀等。
常用的测试方法有导热系数测试、热变形温度测试和耐火性能测试等。
4.包装性能测试泡沫塑料常被用于包装材料,所以包装性能测试至关重要。
包装性能测试包括抗压强度、抗震动性、抗拉破性和耐冲击性等指标的测定。
抗压强度测试可以评估泡沫塑料的耐力和承重能力,常用方法有压缩试验和振动试验。
抗震动性测试通过模拟实际运输环境下的震动条件来评估泡沫塑料的保护能力。
抗拉破性测试用来评估泡沫塑料的撕裂强度和抗拉伸能力。
耐冲击性测试通过模拟实际使用条件下的冲击力来评估泡沫塑料的抵抗能力。
总结:泡沫塑料的测试标准主要包括物理性能测试、燃烧性能测试、热性能测试和包装性能测试等。
通过这些测试,可以确保泡沫塑料产品具有合格的质量和良好的性能,确保产品的安全性和可靠性。
关于泡沫材料的成分及检测分析参考

关于泡沫材料的成分及检测分析参考
话说泡沫到底是什么材料的呢?它是一种化学材料——聚苯乙烯泡沫塑料,当然,有的是聚氯乙烯。
青岛森博主要采用:核磁共振分析,光学显微镜分析,红外光谱分析,DSC分析,GC-MS,气相色谱分析,液相色谱分析等联用分析等。
那么针对泡沫材料,我们都可以检测什么项目呢?——下面由森博检测向大家举例一下:
尺寸,厚度,密度,硬度,刚度,韧性,吸水性,弹性模量,断裂伸长率,摩擦性能,拉伸,抗压强度,热稳定性,熔融温度,膨胀系数,氧化指数,电绝缘性,介电常数,介电损耗,耐酸性,耐碱性,耐盐性,耐溶剂性,耐高低温,盐雾试验,紫外老化,热老化性等等。
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GB-T-6343-2009泡沫塑料表观密度的测定

蒲城清洁能源有限责任公司质检部目录1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3术语和定义 (2)3.1表观总密度apparedt overall density (2)3.2表观芯密度apparedt core density (2)4仪器 (3)4.1天平 (3)4.2量具 (3)5试样 (3)5.1尺寸 (3)试样的形状便于体积的计算。
(3)5.2数量 (3)5.3状态调节 (3)6试验步骤 (3)7结果计算式 (4)8精确度 (5)9实验报告 (5)1范围本标准规定了测定泡沫塑料及橡胶的表观总密度和表观芯密度的实验方法。
模制与自由发泡或挤出时形成表皮的材料表观总密度、表观芯密度可用本标准测试。
术语“表观总密度”不适用于在模制时未形成表皮的材料。
对于不规则形状的产品应采用浮力法的方法测定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用的而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版并不适用于本标准。
然而,鼓励根据本标准达成协议的各种研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件,其最新标版本适用于本标准。
GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)GB/T6342-1996 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定(idt ISO 1923:1981)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1表观总密度apparedt overall density单位体积和泡沫材料的质量,包括模制时形成的全部表皮。
3.2表观芯密度apparedt core density去除模制时形成的全部表皮后,单位体积泡沫材料的质量。
4仪器 4.1天平 称量精确度0.1%。
4.2量具 符合GB/T6342-1996 。
5试样5.1尺寸试样的形状便于体积的计算。
切割时,应不改变原始泡孔结构。
试样总体积至少为100cm 3,在仪器允许及保持原始形状不变的条件下尺寸尽可能大。
GB-T-6343-2009泡沫塑料表观密度的测定

泡沫塑料及橡胶表观密度的测定蒲城清洁能源有限责任公司质检部二零一三年目录1范围....................................................................................................................................2规范性引用文件................................................................................................................3术语和定义........................................................................................................................3.1表观总密度apparedt overall density .........................................................3.2表观芯密度apparedt core density ..........................................................4仪器....................................................................................................................................4.1天平..........................................................................................................................4.2量具..........................................................................................................................5试样....................................................................................................................................5.1尺寸..........................................................................................................................试样的形状便于体积的计算。
保温板测试标准方法

保温板标准测试方法一表观密度:根据国标GBT 6343-2009 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》样品预处理:1 样品生产后应放置72h后检测,如果48h或16h测出的样品密度差变化<10%,可将时间缩短至48h或16h。
2 将样品放置在110℃烘箱中(如若样品在该温度下发生变化,可将温度降低)烘干值恒定质量,然后移至干燥器中冷却至室温。
恒定质量的判据是恒温3h,两次称量的样品质量变化率<0.2%。
3 制品的密度是三个样品的密度的算数平均值。
x106精确至0.1Kg/m3表观密度计算公式:ρ=mV式中:ρ——表观密度,单位是千克每立方米,Kg/m3m——样品的质量,单位是克,gV——样品的体积,单位是立方毫米,mm3二强度:根据国标GBT 8813-2008 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》,使用万能拉力测试机测试压缩强度及压缩应力样品预处理:1 样品尺寸的厚度是50±1mm,应取样品的原厚,最小是10mm,最大不得超过样品的直径或宽度;2 样品的受压面须平整,最小的面积为25cm2,最大的为230cm2;3不允许几个样品叠加测试,不同厚度的样品测试结果不具有可比性。
原理:对样品垂直施加压力,可通过公式计算得出样品承受的应力。
如果应力最大值对应的形变<10%,称其为“压缩强度”;如果应力对应最大值对应的形变≥10%,则取相对形变为10%的应力为测试结果,称其为“相对形变为10%对应的压缩应力”。
测试步骤:1 将样品放置在压缩试验机两个平行板之间的中心,尽可能以每分钟压缩原始样品厚度的10%的压缩速率压缩样品,直到样品厚度变为原始厚度的85%,记录在压缩过程的力值。
2 如果要测试压缩弹性模量,应记录力-位移曲线,并画出曲线斜率最大处的切线。
3 每个样品至少取三个重复上述的测试步骤,取其平均值。
压缩强度的计算公式:σ=FA0x103式中:σ——压缩强度,单位是千帕(KPa);F——相对形变<10%时的最大压缩力,单位是牛顿(N)A0——样品初始的横截面积,单位是平方毫米,mm2相对形变为10%对应的压缩应力的计算公式:σ10=F10A0x103式中:σ10——相对形变为10%对应的压缩应力,单位是千帕(KPa);F10——使样品产生10%形变的压缩应力,单位是牛顿(N)A0——样品初始的横截面积,单位是平方毫米,mm2样品的压缩强度等测试结果可以从压缩试验机上测试结果中直接获取。
泡沫塑料测试标准总结

泡沫塑料测试标准总结泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。
几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
泡沫塑料测试,泡沫塑料检测等检测服务,找专业机构,去科标化工检测研究院有限公司,具有权威资质认证,出具权威检测报告!检测产品范围:硬质泡沫塑料:聚苯乙烯泡沫塑料,硬质聚氨酯泡沫塑料,酚醛树脂泡沫塑料、氨基泡沫塑料、环氧泡沫塑料、热固性丙烯酸酯树脂泡沫塑等;软质泡沫塑料检测项目:物理性能:密度、厚度、尺寸、吸水性、韧性等;力学性能:硬度,刚度,弹性模量,断裂伸长率,摩擦性能,拉伸、抗压强度等;热学性能:热稳定性,熔融温度,膨胀系数,氧化指数等;电学性能:电绝缘性,介电常数,介电损耗等;环境性能:耐酸性、耐碱性,耐盐性,耐溶剂性等;老化测试:耐高低温,盐雾试验,紫外老化,热老化性能等;检测标准:10CJ16 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造CAS 137-2006 轻质耐热粉泡沫塑料复合保温隔热屋面板CJ/T 129-2000 玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管GA 303-2001 软质阻燃聚氨酯泡沫塑料GB/T 10007-2008 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1033.2-2010 塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分:密度梯度柱法GB/T 1033.3-2010 塑料非泡沫塑料密度的测定第3部分:气体比重瓶法GB/T 10799-2008 硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定GB/T 10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T 10802-2006 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 12812-2006 硬质泡沫塑料易碎性的测定GB 13398-2008 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法GB/T 20219-2006 喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 20219-2015 绝热用喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 20672-2006 硬质泡沫塑料在规定负荷和温度条件下压缩蠕变的测定GB/T 20673-2006 硬质泡沫塑料低于环境温度的线膨胀系数的测定GB/T 21332-2008 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定GB/T 21333-2008 硬质泡沫塑料自结皮高密度材料试验方法GB/T 21558-2008 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 22936-2008 花卉用酚醛泡沫塑料GB/T 24451-2009 慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料GB/T 26689-2011 冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 26700-2011 门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 26709-2011 太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 29047-2012 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T 29288-2012 热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料通用技术条件GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T 8332-2008 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB/T 8333-2008 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T 8812.1-2007 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第1部分:基本弯曲试验GB/T 8812.2-2007 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第2部分:弯曲强度和表观弯曲弹性模量的测定GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法HJ/T 233-2006 环境标志产品技术要求泡沫塑料JB/T 11345-2013 可发性聚苯乙烯泡沫塑料板材成型机。
自结皮硬质聚氨酯 标准

自结皮硬质聚氨酯标准自结皮硬质聚氨酯是一种具有表皮致密、芯部疏松的硬质泡沫塑料。
关于自结皮硬质聚氨酯的标准,以下是一些参考信息:1. GB/T 29288-2012:热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料检测。
这个标准规定了热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的测试项目,包括表观芯密度、压缩强度、拉伸强度、拉伸伸长率、弯曲强度、开孔率、尺寸稳定性、气味等级等。
2. GB/T 26689-2024:冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料。
这个标准规定了冰箱、冷柜用硬质聚氨酯泡沫塑料的性能指标、检测方法等,以适应新型发泡技术、产品结构升级等需求。
3. GB/T 8811-2008:硬质泡沫塑料压缩强度试验方法。
这个标准规定了硬质泡沫塑料压缩强度的试验方法,适用于自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的压缩强度测试。
4. GB/T 8813-2008:硬质泡沫塑料拉伸强度和拉伸伸长率试验方法。
这个标准规定了硬质泡沫塑料拉伸强度和拉伸伸长率的试验方法,适用于自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的拉伸性能测试。
5. GB/T 6343-2009:泡沫塑料表观密度的测定。
这个标准规定了泡沫塑料表观密度的测定方法,适用于自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的密度测试。
6. GB/T 14630-2009:硬质泡沫塑料弯曲强度试验方法。
这个标准规定了硬质泡沫塑料弯曲强度的试验方法,适用于自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的弯曲强度测试。
7. GB/T 29287-2012:硬质泡沫塑料开孔率试验方法。
这个标准规定了硬质泡沫塑料开孔率的试验方法,适用于自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的开孔率测试。
以上标准均涉及自结皮硬质聚氨酯泡沫塑料的性能测试方法,为企业和检测机构提供了技术依据。
在实际生产和应用中,还需根据具体需求选择合适的标准进行检测。
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蒲城清洁能源有限责任公司质检部
二零一三年
目录
1范围 (2)
2规范性引用文件 (2)
3术语和定义 (2)
3.1表观总密度apparedt overall density (2)
3.2表观芯密度apparedt core density (2)
4仪器 (3)
4.1天平 (3)
4.2量具 (3)
5试样 (3)
5.1尺寸 (3)
试样的形状便于体积的计算。
(3)
5.2数量 (3)
5.3状态调节 (3)
6试验步骤 (3)
7结果计算式 (4)
8精确度 (5)
9实验报告 (5)
1范围
本标准规定了测定泡沫塑料及橡胶的表观总密度和表观芯密度的实验方法。
模制与自由发泡或挤出时形成表皮的材料表观总密度、表观芯密度可用本标准测试。
术语“表观总密度”不适用于在模制时未形成表皮的材料。
对于不规则形状的产品应采用浮力法的方法测定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用的而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版并不适用于本标准。
然而,鼓励根据本标准达成协议的各种研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件,其最新标版本适用于本标准。
GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)
GB/T6342-1996 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定(idt ISO 1923:1981)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1表观总密度apparedt overall density
单位体积和泡沫材料的质量,包括模制时形成的全部表皮。
3.2表观芯密度apparedt core density
去除模制时形成的全部表皮后,单位体积泡沫材料的质量。
4仪器 4.1天平 称量精确度0.1%。
4.2量具 符合GB/T6342-1996 。
5试样
5.1尺寸
试样的形状便于体积的计算。
切割时,应不改变原始泡孔结构。
试样总体积至少为100cm 3,在仪器允许及保持原始形状不变的条件下尺寸尽可能大。
对于硬质材料用从大样品上切下的试样进行表观总密度的测定时,试样和大样品的表皮面积与体积之比应相同。
5.2数量
至少测试5个试样。
在测定样品的密度时,会用到试样的总体积和总质量。
试样应制成体积可精确测量的整规几何体。
5.3状态调节
5.3.1测试用样品材料生产后,应至少放置72 h ,才能进行试样制备。
如果经验数据表明,材料制成后放置48h 或16h ,测出的密度与放置72h 测出的密度相差小于10%,放置时间可减少到48 h 或16h 。
5.3.2样品应在下列规定的标准环境或干燥环境(干燥器中)下至少放置16h 这段状态调节时间可以是在材料制成后放置72h 中的一部分。
标准环境条件应符合GB/T2918-1998:
a )23℃±2℃,(50±10)%
b )23℃±5℃,(201050+
-)%
c )27℃±5℃,(201065+
-)%
干燥环境23℃±2℃或27℃±2℃
6试验步骤
6.1按GB/T6342-1996的规定测量试样的尺寸,单位为毫米(mm )。
每一个尺寸至少测
量三个位置,对于板状的硬质材料,在中部每个尺寸测量五个位置,分别计算每个尺寸的平均值,并计算试样的体积。
6.2称量试样,精确到0.5%,单位为(g )。
7结果计算式
7.1有式(1)计算表观总密度,取其平均值,并精确到0.1kg/m 3
610⨯=v
m p 。
(1) 式中:
p ─表观密度(表观总密度或表观芯密度)单位为千克每立方米kg/m 3。
m ─试样的质量,单位为克(g );
V ─试样的体积,单位为毫米(mm );
对于一些低密度的闭孔材料(如密度小于15kq/m3的材料),空气浮力可能会导致测量结果产生误差,在这种情况下表观密度应用式(2)计算:
610⨯+=v
m m a a p
…………………………(2) 式中: p ─表观密度(表观总密度或表观芯密度)单位为千克每立方米kg/m 3;
m ─试样的质量,单位为克(g );
m a ─试样的质量,单位为克(g );
V ─试样的体积,单位为毫米(mm );
注:m a 指在常压和一定温度时的空气密度(g/mm3)乘以试样体积(mm3)。
当温度为23℃,大气压为101325Pa (760mm 汞柱),空气密度为1.220×10-5g/mm 3,当温度为27℃,大气压为101325Pa (760mm 汞柱),空气密度为1。
1955×10-5g/mm 3。
7.2标准偏差估计值S 由(3)式计算,取两位有效数字。
122--=
∑-n x n x s (3)
式中:
S ─标准偏差估计值;
X ─单个测试值; X ─组试样的算术平均值;
n─测定个数;
8精确度
8.1本章给出的的值,只来自于使用硬质材料并经72h状态调节后得到的数据。
对于其他材料和其他状态调节时间其数值的有效性还有待确定。
8.2对个别材料本实验方法在实验室之间和实验室内精确度预计不同。
对于特定材料而言,5个实验室的对比试验结果显示,在实验室内所测得的绝对密度误差可以控制在1.7%(置信水平95%)内,在不同的实验室之间,对于同一试样测量出的绝对密度误差可以控制在2.6%(置信水平95%)内。
9实验报告
a.实验报告应包括下列各项:
b.采用标准编号;
c.试验材料的完整的标识;
d.状态调节的温度和相对湿度;
e.试样是否有表皮和表皮是否除去;
f.无僵块、条纹及其他缺陷;
g.各次试验结果,详述试样情况(形状、尺寸和取样位置);
h.表观密度(表观总密度或表观芯密度)的平均值和标准偏差估计值;
i.是否对空气浮力进行补偿,如果已补偿,给出修正量,试验时的环境温度,相对湿度及大气压;
j.任何与本标准规定步骤不符之处。