物资不合格品处理规(制度范本、DOC格式).DOC
不合格品管理制度样本
不合格品管理制度样本第一条定义和范围1.1 定义：不合格品是指不符合标准和要求的产品或服务，包括但不限于外观缺陷、功能不良、性能不合格等。
1.2 范围：本制度适用于公司所有部门和员工对不合格品的管理和处理。
第二条责任与义务2.1 管理责任：公司管理层应制定并执行不合格品管理制度，明确各级管理人员的责任与义务。
2.2 员工义务：员工应遵守公司的质量管理制度和流程，积极参与不合格品的管理和处理。
第三条不合格品鉴定和分类3.1 不合格品鉴定：不合格品的鉴定应由专业人员进行，确保鉴定结果准确可靠。
3.2 不合格品分类：不合格品应根据其程度和影响分为轻微、一般、严重三个等级。
第四条不合格品处理4.1 轻微不合格品：轻微不合格品可进行修复、整改或者重新加工，确保符合标准要求后方可使用或销售。
4.2 一般不合格品：一般不合格品应经过分析和评估，确定处理方式，包括报废、退货、返工等。
4.3 严重不合格品：严重不合格品应立即停止使用或销售，并进行严肃处理，包括报废、追溯和追责等。
第五条不合格品记录与报告5.1 记录要求：对每一批次的不合格品都应进行记录，包括鉴定结果、分类、处理方式等。
5.2 报告要求：对于严重不合格品或者大规模发生的不合格品情况，应及时向上级主管报告，并进行相关的整改和措施。
第六条不合格品处理结果的追溯6.1 追溯要求：对于不合格品的处理结果，应进行追溯，包括处理方式、责任人、整改效果等。
6.2 效果评估：对于处理结果，应进行评估和分析，以便不断改进不合格品管理制度和流程。
第七条附则7.1 本制度的解释权归公司所有。
7.2 本制度自公布之日起生效。
以上为不合格品管理制度的模板，请根据公司实际情况进行具体的修改和完善。
不合格物资管理制度范本(2篇)
不合格物资管理制度范本第一章总则第一条为了进一步加强、改进、规范项目部不合格物资管理工作，保证采购物资的质量，确保生产质量，根据项目部工作实际，特制定本制度。
第二章不合格物资管理第二条采购的物资设备进场时，现场物资管理人员应依据供货合同和有关验收标准对进场物资设备从品种、规格、型号、数量、外观质量、包装和有关技术条件、质量标准、证明文件等进行核对、验收，填写材料验收记录及“原材料检验委托单”，通知试验室及监理进行取样复试检验。
第三条进场原材料验收包括资料验收、质量和数量验收。
检查随车发料凭证、运料单(发票)中的物资品名、规格、型号等是否与技术要求和进料计划相符；检验物资的外观、包装、材质单、合格证、质量保证书、装箱单与实际是否相符；按照规定检斤、检尺或点件，看是否与票据相符，验收完毕，详细填写《材料验收记录》和《进料记录台帐》。
第三章管理要求第四条资料验收。
索取物资设备出厂合格证明、材质证明、相关部门检验报告等质量证明文件，核对资料内容与实物是否相-1不合格物资管理制度范本（2）一、目的和适用范围1.1 目的本制度旨在规范和管理单位的不合格物资，确保不合格物资能够及时发现、处理和管理，并促使供应商改进产品质量，保护单位和员工的利益。
1.2 适用范围本制度适用于所有接收、使用和管理不合格物资的单位和部门。
二、定义2.1 不合格物资指不符合相关标准、要求或其他规定的物质或产品。
2.2 合格物资指符合相关标准、要求或其他规定的物质或产品。
三、责任和义务3.1 供应商责任供应商应当提供符合合同约定和其他相关要求的合格物资，并负责确保物资的质量。
3.2 采购部门责任采购部门应当制定采购计划，明确物资的规格、质量和数量等要求，选择正规、信誉良好的供应商，并按合同和协议约定对供应商进行有效的监督和管理。
3.3 仓储部门责任仓储部门应当严格按照规定的存储条件和方式管理物资，确保物资的安全和完整性。
3.4 使用部门责任使用部门应当按照相应要求正确、有效地使用物资，并及时反馈使用情况和不合格问题。
物资报废制度范本
物资报废制度范本一、总则为了加强物资管理，规范物资报废行为，防止资产流失，确保仓储资源的有效利用，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有报废物资的管理。
三、职责1. 人事行政部：负责固定资产、办公用低值易耗品的登记、管理、报损、报废申请。
2. 品牌商招募部：负责对包装物、宣传物料等的报损、报废申请。
3. 技质部：负责对送检物料、质检不合格品的报损、报废申请。
4. 财务部：负责对各类物资的记账、核算、账务处理。
四、物资分类定义1. 固定资产：纳入公司固定资产管理的电脑、打印机、复印机、服务器、笔记本、投影仪、录像机、硬盘、相机、手机、智能中控、电风扇、微波炉、办公桌、班椅、装饰柜、沙发、边几、茶几、文件柜、冰箱、液压车、叉车等。
2. 低值易耗品：各类小电器、检测工具、硒鼓、复印纸、文件夹、各类办公表格、装订机、裁纸器、工作服等价值在10-2000元未纳入公司固定资产管理的物资。
3. 送检物料：区别于正常库存商品的送检样品、试用品等。
五、报废流程1. 提出申请：物资使用部门根据实际情况，向财务部提出物资报废申请，并提供相关理由和资料。
2. 审核审批：财务部对报废申请进行审核，报废金额超过一定额度的，需提交总经理审批。
3. 处理手续：报废申请审批通过后，财务部负责办理相关报废手续，包括物资出库、财务核算等。
4. 物资处置：报废物资由物资使用部门负责处置，确保物资不会重新流入市场。
六、罚则1. 擅自处理或随意弃置报废物资的，将视情节轻重予以处罚。
2. 未按照规定程序报废物资的，将追究相关人员的责任。
七、附则1. 本制度自颁布之日起生效。
2. 本制度的解释权归公司财务部。
3. 公司可根据实际情况对本制度进行修订和完善。
八、结束语本制度的制定旨在规范公司物资报废行为，提高资产管理水平，希望全体人员严格遵守，共同维护公司的资产安全。
不合格品控制制度范本(4篇)
不合格品控制制度范本第一章总则第一条对不合格品进行控制，防止不合格品的非预期使用。
第二条本制度适用于产品实现过程发生的不合格品的控制。
第二章管理职责第三条主管副总参加严重不合格品的评审，并负责严重不合格品的处置。
第四条生产技术部经理负责主持生产过程严重不合格品的评审，一般不合格品的评审和处置。
第五条生产技术部各车间负责生产过程中出现的轻微不合格品的评审和处置。
第六条采购供应部负责对进厂原料、燃料、辅助材料不合格品的评审和处置。
第七条品控部负责对出厂产品不合格品的评审和处置。
第三章管理内容与要求第八条不合格品的划分一、公司生产的产品，根据检验结果，按照不合格品的严重程度，将不合格品划分为“轻微不合格品”、“一般不合格品”和“严重不合格品”三类。
（一）轻微不合格品。
没有满足规定的要求，经返工后可满足规定的要求。
（二）一般不合格品。
没有满足规定的要求，经返工后也不能满足规定的要求，但能满足顾客的协议要求。
（三）严重不合格品。
没有满足规定的要求，经返工后也不能满足规定的要求和顾客的协议要求；经认定后的顾客重大投诉属严重不合格品。
第九条不合格品的评审和处理权限一、中间产品和产成品的评审和处理权限（一）轻微不合格品中间产品、产成品发生轻微不合格品，由各责任部门____技术人员进行评审，由各责任部门领导签批处理意见。
（二）一般不合格品中间产品、产成品发生一般不合格品，由生产技术部经理主持相关人员进行评审，并签批处理意见。
（三）严重不合格品中间产品、产成品发生严重不合格品，由生产技术部经理主持相关人员进行评审，由主管副总签批处理意见。
二、采购产品的评审和处理权限采购产品出现不合格由采购部门____相关人员进行评审，由各使用部门领导签批处理意见。
第十条不合格品的处置一、返工产成品经处理后，能使不合格品达到规定要求的可做返工处理。
通知车间进行返工，返工后重新取样化验，合格后，再办理入库。
二、降级不合格的产成品不能进行返工，但仍具有一定的使用价值的可作为降级处理。
不合格品管理制度模版(3篇)
不合格品管理制度模版1、不合格品的确定质量检查人员在对工程质量监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量达不到合格要求时，该分项或分部即为不合格品。
上级质量监督部门在对工程质量监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量不合格，该分项或分部即为不合格品。
采购物资的进货检验和试验报告中，任一项经确定不合格的，均应认为该批物资为不合格品。
2、不合格物资的标识、评审和处理进场的物资经检验和试验发现不合格，材料设备科采购人员负责在《材料物资验收报告单》上作好记录，并按《检验和试验状态》的规定，对该批物资挂“不合格”标识牌，严禁投入使用。
对判定为不合格的物资，由项目总工程师召集工程部、物资部及安质部的相关人员作出评审，提出处置意见。
拒收的不合格物资由物资设备部负责处理，原则上____小时内撤离现场，降级使用的物资需经规定程序批准。
根据处置意见，物资设备部负责填写《供应商不良记录表》，并按照合同或协议的规定，对供应商作出处理，严重的取消供应商对本项目的供货资格。
3、不合格品的标识、评审和处置施工过程中发现不合格品，由项目质检工程师进行记录。
一般不合格品由质检工程师组织相关人员和作业队负责人进行评审，确定处置方法，分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，项目总工程师应确认；纠正措施组织实施后，质检工程师重新核定，符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序，全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”并记录在案。
较大不合格品，由项目总工程师组织相关部门进行评审，分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，经项目总工程师明确后，对纠正措施组织实施落实，并按照规定程序重新核定，符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序，全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”，并记录在案。
按返修、返工处置的不合格品应有重新检验的书面记录。
不合格品管理制度模版（2）一、目的与适用范围该不合格品管理制度的目的是为了确保公司生产过程中的产品质量符合相关标准和客户需求，减少不合格品的产生，并制定相应的管理流程和措施，以保障产品质量和客户满意度。
不合格品检查管理制度模版
不合格品检查管理制度模版一、目的与适用范围1. 目的：为确保产品质量，规范不合格品检查工作流程和要求，提高产品合格率，提供本单位内部不合格品检查的管理规范。
2. 适用范围：适用于本单位各个生产环节的不合格品检查工作，包括原材料采购、生产加工、装配、包装、质量检验等环节。
二、责任与权限1. 部门负责人：负责组织和实施本部门的不合格品检查工作，并对检查结果负责。
2. 专职质量检查人员：负责对不合格品进行分类、记录、分析和处理，并提出改进意见。
三、流程与要求1. 不合格品发现与分类1.1. 不合格品的发现应立即进行记录，并按照不合格品分类要求进行分类。
1.2. 不合格品分类分为三类：严重不合格品、一般不合格品和轻微不合格品。
1.3 不同类别的不合格品应采取不同的处理方式，严重不合格品应立即停止使用，一般不合格品应进行返工或者重新生产，轻微不合格品可进行局部修复或者调整。
2. 不合格品记录与分析2.1. 对于发现的不合格品应进行详细记录，包括不合格品的种类、数量、发现时间、发现地点等信息，并及时上报给上级负责人。
2.2. 对于不同类别的不合格品应进行分析，找出产生不合格品的原因，并提出相应的改进措施。
3. 不合格品处理3.1. 针对严重不合格品，应立即停止使用，并追溯其影响范围，进行必要的退货或召回措施。
3.2. 针对一般不合格品，应分析产生不合格品的原因，进行返工或调整，确保产品达到合格标准后方可继续使用。
3.3. 针对轻微不合格品，应进行局部修复或调整，确保产品的外观和功能符合要求后方可继续使用。
四、改进与监控1. 改进措施1.1. 根据不合格品检查的结果统计，定期召开改进会议，提出相应的改进措施，并由相关部门负责人负责推进。
1.2. 对于频繁出现的不合格品问题，应采取针对性的改进措施，提高产品质量。
2. 监控措施2.1. 在不合格品处理过程中，应进行严格的监控，并记录处理过程中的细节和问题。
2.2. 定期对不合格品检查工作进行评估，了解其工作效果，并对不合格品处理流程进行调整和改进。
不合格品控制制度范本（三篇）
不合格品控制制度范本1. 目的与范围本控制制度的目的是确保企业生产过程中出现的不合格品得到有效控制和处理，保证产品质量符合相关标准和客户要求。
本制度适用于公司生产过程中发现的不合格品。
2. 定义2.1 不合格品：指生产过程中出现的不符合相关标准和规范的产品或材料。
2.2 不合格品控制：指对不合格品进行有效控制和处理的过程。
3. 职责与权限3.1 生产人员：负责在生产过程中及时发现并报告不合格品，配合质检部门进行不合格品的追溯和处理。
3.2 质检部门：负责对不合格品进行分类、记录和处理，并进行原因分析和改进措施的制定。
3.3 相关部门：各相关部门应配合质检部门的工作，对不合格品的原因进行分析，并在相关环节加强控制措施。
4. 流程和程序4.1 发现不合格品：生产人员在生产过程中发现不合格品，应立即将其报告给质检部门，同时停止生产。
4.2 不合格品分类：质检部门对不合格品进行分类，分为外观不良、尺寸不合格、功能不良等。
4.3 不合格品分类记录：质检部门记录每个类别的不合格品数量，并进行统计分析。
4.4 不合格品处理：质检部门制定不合格品处理方案，包括对不合格品的返工、报废或退货等处理措施。
4.5 原因分析与改进措施：质检部门进行不合格品的原因分析，并制定相应的改进措施，防止类似问题的再次发生。
4.6 统计与报告：质检部门定期对不合格品的统计情况进行总结和报告，供相关部门参考。
5. 管理措施5.1 培训：对生产人员进行不合格品控制的培训，提高他们的操作技能和质量意识。
5.2 目标设定：设定不合格品控制的目标和指标，监控和评估不合格品控制的效果。
5.3 审核与评估：定期对不合格品控制制度进行审核和评估，确保其有效性和适应性。
以上为不合格品控制制度的范文，企业可以根据实际情况进行修改和调整，以适应自身的生产过程和质量要求。
不合格品控制制度范本（二）第一章总则第一条为了加强对不合格品的控制，提高产品质量，保障客户的利益，制定本不合格品控制制度。
不合格品处理制度
不合格品处理制度
是一个企业为了保证产品质量，提高客户满意度而建立的一套规范和流程。
该制度的目的是确保不合格品在生产过程中被及时发现和处理，以防止不合格品进入市场，保护企业和客户的利益。
该制度通常包括以下几个方面：
1. 不合格品的定义和分类：明确不同类型的不合格品，如工艺不合格品、材料不合格品、设备不合格品等。
2. 不合格品的发现和记录：规定不合格品的发现方式和责任人，要求将不合格品及时记录在不合格品报告中，并进行标识和隔离，以便后续处理。
3. 不合格品的处理流程：制定不合格品处理流程，包括责任人的职责和权限、流程的审核和批准要求、处理方式选择、处理结果的跟踪和反馈等。
4. 不合格品的责任追究：规定不合格品处理中责任人的追究机制，确保责任人按照规定进行处理，并对处理不当的情况进行纠正和整改。
5. 不合格品的纠正和预防措施：规定对不合格品的处理结果进行分析和评估，制定纠正和预防措施，避免同类问题的再次出现。
不合格品处理制度的建立和执行，有助于提高产品质量和客户满意度，减少不合格品给企业带来的损失和风险。
同时，也有助于建立一个良好的企业形象，并树立质量管理的意识和文化。
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物资不合格品处理规（制度范本、DOC格
式）.DOC
3、1 不合格品不能按原目的使用；
3、3 返工—通过完善、再加工、再装配或其它纠正措施，使不合格品符合原规定的要求。
4 引用文件Q/GDCF A203、006-2003《不合格品控制程序》5 职责
5、1 物资部负责本程序的编制、修订和解释。
5、2 物资部是所采购物资不合格品的归口管理部门。
5、3 监理单位负责会同工程部、施工单位对不合格品的检验、评审、登记、确认、处置和处置后的重新检验。
5、4 监理单位、施工单位应根据本规定制定相应的实施细则。
6 管理内容和要求
6、1 监理单位、施工单位对于到货接收、开箱检验、装卸、仓储、维护和发放过程中所发生或发现的不合格品，应及时填写物资不合格品评审处置记录表。
6、2 不合格品评审的方式可采用会议评审、现场调查和也可采用其他可行的方式；对于重大或重要不合格品的评审结果应报相关部门或公司领导批准。
6、3 不合格品经过评审、批准后可以作以下处理。
6、3、1 进行返工，以达到规定的要求。
6、3、2 经返修或不经返修作为让步接收。
6、3、3 降级改作它用。
6、3、4 拒收或报废并更换或重新采购。
6、4 对于在现场内已经确认的不合格品必须立即做好隔离、标记、标签等工作，防止误用；并对不合格品进行登记。
6、5 所有不合格品处理结束后，都应进行总结并制定纠正和预防措施，防止类似问题再发生。
6、6 不合格品处理过程中形成的相关文件资料应认真保管，整理后归档。
7 相关文件Q/GDCF A203、006-2003《不合格品控制程序》。