(完整版)幕墙类施工方案(通用)
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)
幕墙工程施工技术方案(完整版)（一）引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料，以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容，包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点，从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护，全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
幕墙施工方案(全文完整版)
幕墙施工方案(全文完整版)范本1：一、项目背景根据建设方案要求，进行幕墙施工，旨在满足建筑外观的美观要求，保障建筑结构的安全性和稳定性。
二、幕墙设计1. 幕墙材料选择1.1 主要材料1.2 辅助材料2. 幕墙结构设计2.1 结构类型2.2 支撑系统设计2.3 拼接方式设计2.4 系统垂直与水平变形控制设计三、幕墙施工方案1. 原材料准备1.1 采购材料清单1.2 材料检验标准2. 章工管理2.1 项目经理及管理团队安排 2.2 工期计划制定及监控2.3 质量控制措施3. 施工方法及步骤3.1 幕墙支撑结构施工3.2 幕墙材料安装3.3 幕墙拼接及密封4. 安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 作业人员安全培训4.3 安全防护设备使用附件：1. 施工图纸2. 材料检验报告3. 操作规程及安全手册法律名词及注释：1. 幕墙：指建筑外墙的幕墙设计、施工和维修，包括幕墙的承重结构、面板、玻璃、附件和密封材料等。
2. 支撑系统：指幕墙支承结构，包括钢结构或铝型材等，用于承载幕墙的结构和荷载，并传递到建筑主体结构上。
3. 拼接方式：指幕墙面板的连接方式，常见的拼接方式有螺栓连接、铆钉连接、焊接连接等。
范本2：一、项目背景根据建筑设计方案，进行幕墙施工工程，旨在提升建筑外观的艺术效果，同时保障幕墙系统的结构强度和使用安全性。
二、幕墙设计1. 幕墙材料选择1.1 面板材料1.2 玻璃材料1.3 附件材料2. 幕墙结构设计2.1 结构类型选择2.2 支撑系统设计原则2.3 翻修补强设计2.4 幕墙变形控制设计三、幕墙施工方案1. 原材料准备1.1 采购材料清单及计划1.2 材料检验标准2. 施工组织管理2.1 项目经理及班组人员安排 2.2 施工计划制定与调整2.3 质量控制措施3. 施工工序及方法3.1 幕墙辅助结构施工3.2 幕墙面板安装3.3 幕墙玻璃安装3.4 幕墙密封处理4. 安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 作业人员安全培训4.3 安全防护设备使用附件：1. 幕墙施工图纸2. 材料检验报告3. 施工操作规程法律名词及注释：1. 幕墙：指安装在建筑主体结构外部的墙体系统，包括支撑结构、面板、隔热层、玻璃幕墙、金属幕墙等。
幕墙工程专项施工方案(完整版)
幕墙工程施工方案编制；审核；批准；目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (3)2.1总体概况 (3)2.2 建筑概况 (3)三、施工部署 (4)1人员准备 (4)2项目组织机构 (5)四、材料准备 (6)五、施工工艺方法 (10)1、花岗岩石材幕墙施工工艺流程 (10)2、元件加工、制作要求 (12)3、石材安装作业 (13)4、幕墙的性能指标 (17)六、质量保证措施 (18)1、本工程质量目标 (18)2、工程质量保证体系 (18)3、质量保证管理制度 (20)一、编制依据1、幕墙设计条件根据建设单位提供的建施图、结施图、建筑节能报告书等。
本设计经主体设计单位复核，证明对主体结构安全无影响。
2、本次设计为针对原建筑设计的石材部分的二次深化设计，本次设计范围内外立面装饰材料原设计均为石材。
3、幕墙设计依据的国家现行主要设计规范、规程、标准：二、工程概况1总体概况2建筑概况1、****************商住楼项目位于****奥体路，紧邻遵义市工人文化宫，交通方便。
该项目建筑面积约****㎡。
地下室为一层，地上最高为18层，耐火等级为二级，抗震设防烈度6度设防，地基基础为丙级，结构安全等级为二级。
2、本工程域划分为D1区D2区。
（1）其中D2区；D25#、D23#、D22#、D21#、#D20、D19#、D18#、D16#楼1-9层均为住宅，地下室1层，地上9层。
D15#、D13#、D11#楼为1~11层均为住宅，地下室1层，地上11层。
（2）其中D1区；D1#、D2#楼为保障性住房，共18层，其中1~2层为商业网点。
D3#、D5#、D6#、D7#楼1-18层均为住宅，地下1层地上18层。
#D8、D17#楼1-15F层均为住宅，地下室1层地上15层。
D9#楼1-17F层均为住宅，地下室1层地上17层。
D10#楼1-12F层均为住宅，地下室1层地上12层。
三、施工部署1、人员准备1、项目经理（***）：对工程的质量、进度、安全等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
完整版 幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案XX工程公司年月日1.总则1.1工程概况本工程外立面全部采用石材幕墙与玻璃幕墙装饰。
其中，主楼与南北两个辅楼的玻璃幕墙采用全隐框中空玻璃幕墙，面积约6800㎡；二区圆弧餐厅的玻璃幕墙采用单钢化点式玻璃幕墙，面积约322㎡；玻璃幕墙中间用石材幕墙点缀装饰，面积约10800㎡；外立面所有门窗均采用铝合金门窗，共计约20樘。
1.2适用范围本施工方案适用于工业与民用建筑隐框玻璃幕墙、单钢化点式玻璃幕墙以及石材幕墙的施工。
1.3编制依据的标准及规范*《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003*《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001)*《建筑抗震设计规范》GB50011-2001*《建筑防雷设计规范》GB50057-94*建筑工业行业《建筑幕墙》JG3035-1996*《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94*《铝合金建筑型材》GB/T5237*《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190*《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001*《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001*《建筑结构荷载规范》GB50009-2001*《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003*上海市标准《建筑玻璃工程技术规程》（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-96*《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001*《天然花岗石板材》GB/T18601-2001*《中空玻璃》GB11944-2002*《钢化玻璃》GB/T9963-1998*《夹层玻璃》GB9962-1999*《浮法玻璃》GB/T11614-1999*《着色玻璃》GB/T18701-2002*《镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002第一部分，阳光控制镀膜玻璃*《镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002第二部分，低辐射镀膜玻璃2.施工准备2.1技术准备(1)施工前应进行图纸会审，并编制幕墙工程施工技术措施。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版1. 工程概述该项目是一项外墙铝板幕墙工程，旨在为建筑物提供美观、保温、隔热和防水的功能。
幕墙将由铝板和支撑结构组成，并按照以下方案进行施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作- 清理施工区域，确保无障碍物和安全隐患。
- 准备所需的材料、设备和工具，并进行检查和测试。
2.2 安装支撑结构- 根据设计图纸和规范要求，进行支撑结构的标线和定位。
- 安装支撑结构的垂直立柱和水平横梁，确保结构的牢固性和稳定性。
2.3 安装铝板- 根据设计要求，切割铝板，使其适应外墙尺寸。
- 使用螺丝固定铝板于支撑结构上，确保板与板之间的连接牢固且均匀。
2.4 密封处理- 对铝板与建筑物外墙之间的接缝进行密封处理，以防水和防渗透。
- 使用合适的密封胶进行密封，并确保密封胶的质量和可靠性。
2.5 防腐处理和涂装- 对铝板进行防腐处理，以延长其使用寿命。
- 进行铝板的涂装，使其具有美观和耐候性。
3. 施工安全措施- 施工期间，所有人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 提供安全培训和指导，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和应对方法。
- 安装安全警示标志和临时围栏，确保工地的安全。
4. 质量控制- 对材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。
- 进行施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量达到规定要求。
- 完工后进行质量验收，确保工程质量符合合同要求和设计要求。
以上是外墙铝板幕墙工程施工方案的完整版。
施工过程中，请严格按照方案要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
注：本文档内容仅为参考，具体施工应根据实际情况进行调整和安排。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案一、主要技术措施（一）施工准备1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项目部作施工组织设计。
2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物。
3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。
5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故施工前必须做到各种安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。
6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。
（二）弹线对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。
1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各种排板列线。
如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距来消除。
3．开间轴线以土建为准，上点控制在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。
4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准控制点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。
（三）加工图确认现场项目部按设计图实地测量放样后。
经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图。
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第三节、分部分项工程主要施工方法（一）、干挂石材幕墙施工方法本工程干挂石材幕墙采用了不锈钢挂件安装工艺。
1、石材幕墙主要安装工艺流程图：为保证石材幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：（1）材料选择：本工程采用30mm厚优质花岗岩，质量满足《天然花岗岩石荒料》JC204和《天然花岗岩石建筑板材》JC205规定，满足规范及招标文件的要求，并严格按花岗石材技术指标选用材料，保证花岗石的物理性能无差异。
（2）石材外装饰面的色差控制：采用同一矿脉的石材，以业主确定的石材样板为色差控制标准，进行选择色泽一致的原料，确保花岗石板材基本上无色差现象，并在同一颜色幕墙石材表面采用有机硅石材防护液处理，保证石材在今后的使用过程中不受到内部污染。
（3）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的装饰面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T205-83的要求。
1）产品表面光泽度须达到75度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)；2）产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。
（4）板材加工完后，须在石板表面做好防污染涂料处理；（5）运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮；（6）绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材相符。
（7）施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。
所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训。
对花岗石岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。
按图纸编号预摆排列检查，对需贴花岗石的基层尺寸，垂直度预检。
（8）色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排。
3、施工准备施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。
对花岗石板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。
按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。
4、测量放线按照上一节《幕墙施工工艺整体概述》中的测量放线施工方法，采取内控法和外控法相结合的测量放线方法，把立体钢丝主控网建立起来，保证幕墙的放线精准，满足施工的要求，我司将于开工前10天派测量人员进场进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
首先根据建筑物的辅助轴线弹设周圈定位辅助线，由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面龙骨安装的定位控制线。
然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。
基准线确定后，就可以利用基准线作为纵向龙骨安装的水平控制基线，在放测各分隔轴线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。
5、连接件安装连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节。
该部份工作还应包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。
本部位连接件(钢角码)与埋件是通过焊接连接。
预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整。
焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。
验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
隐蔽验收：（1）验收依据：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001（2）质量要求：1）严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；2）连接件安装误差必须在国家规范允许偏差范围内；3）螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；4）做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80μm；5）做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
6、立柱安装槽钢立柱和钢角码通过不锈钢螺栓连接，安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，穿入M12不锈钢连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺栓，注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。
上下两立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进行立柱垂直度的整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。
7、横梁安装完成立柱的安装后即可进行横梁安装，本部位横梁与立柱也是通过不锈钢螺栓连接固定。
横梁安装是先在竖骨料上安装连接角码，再将横料水平放入同一竖向分格内的两根竖料之间，植入不锈钢螺栓暂固定在连接角码于立柱上，调整横料的水平度满足要求后即可拧紧螺栓固定。
骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。
注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。
骨架安装验收：（1）验收依据：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133（2）质量要求：1）严格按图施工，做到无图纸或图纸不符合要求不施工；2）立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。
3）相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。
4）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。
5）做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
8、挂板安装（1）骨架验收后，必须有相应的保护措施，可先自下部往上部干挂石材，完成大部份工作面，然后自上往下进行收口，以利跟进外架工作。
（2）由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查钻孔、开槽、抛光是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。
安装石材前需先在石材内面加垫柔性垫片同时粘贴石材稳定肋，然后再进行石材安装。
（3）首先在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依据墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。
安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰拼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。
（4）首先进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。
并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置，并检查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干净，以免影响槽口注石材锚固胶的质量。
（5）用石材锚固胶注满槽腔,平稳将石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓插入,使石材稍向前倾，令挂件挂上横梁后，让石材恢复到垂直状态。
（6）用靠尺、吸盘检查并调整石材垂直、水平进出位置,使其符合立面控制线。
（7）石材安装固定部位宜先行暂固定，待一个饰面调平后，再行最终固定。
（8）石材安装验收1）验收依据：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133 2）质量要求：a、允许偏差b、安装面板之前，先根据设计图纸在已安装好的骨架上弹出石材分格墨线，并复核；c、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下一步安装。
9、耐候胶的嵌缝、封顶、封边当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理，打密封耐候胶时应特别注意：（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。
可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；（3）打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。
10、石材表面清洗石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。
质量要求：（1）石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；（2）连接件与基层、石材要牢牢固定；（3）石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。
石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性,玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。
11、产品的保护当花岗石安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止污损和撞击，措施如下：（1）石材的保护：用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好；（2）容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。
12、交工验收当全部幕墙工程安装完成之后，就要从上到下全面清理干净，做好交工验收，把牢固、美观的产品交还甲方。
交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。
第六节、针对施工中特殊点的施工方法和技术措施为了确保本工程的顺利进行和达到预期的施工工期、质量、安全、效益等目标，我司多次组织经验丰富的技术专家、项目管理人员参加针对本工程的技术、施工难点分析的项目调研会，充分发挥我司的技术、管理优势，具体详细分析本工程的特点难点，制定了详细的应对措施。
（一）、针对预埋件偏位的处理措施预埋件，是幕墙的根。
预埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性及使用寿命。
《玻璃幕墙工程技术规范》中规定：“玻璃幕墙立柱与混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。
当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。
”本工程预埋件预埋工作已经完成，但不是所有预埋件埋设的位置都符合设计及幕墙施工要求。
为保证本工程的质量目标和创优，我司对本工程的埋件修补问题予以了高度重视，并进行了认真细致的研究，最终拟定了一套可行的实施方案。
1、补埋的实施方案本工程采用的埋件为加工厂加工好的镀锌钢组件，该组件在工厂内加工焊接开好孔，并做好防腐处理。
后补埋件的埋设采用植筋法或化学螺栓的方法, 植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。