区域变电所施工方案
变电站基础施工方案
变电站基础施工方案一、项目背景电力变电站是电力系统的重要部分，用于将高压输电线路的电能转换为低压供电。
基础施工是变电站建设的第一步，关系到整个变电站的稳定性和可靠性。
本文将就变电站基础施工方案进行详细阐述。
二、施工准备工作1.确定变电站基础设计方案：根据变电站的规模和用途，确定合适的基础设计方案，如桩基础、浅基础等。
2.场地准备：清理场地，确保施工区域干燥平整，并清除杂物。
3.采购和准备施工材料和设备：准备好所需的混凝土、钢筋、模板等施工材料和挖掘机、起重机等设备。
4.编制施工计划：按照基础设计方案和工期要求，编制详细的施工计划，确定各个工序的施工顺序和时间安排。
三、施工工序1.土方开挖：根据基础设计方案，在变电站场地进行土方开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.基坑处理：清理基坑，将松软土壤和杂物清除，确保基坑底部稳定。
3.模板安装：按照基础设计方案的要求，安装好模板，固定好位置，并进行检查和调整。
4.钢筋绑扎：根据基础设计方案和模板的要求，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
5.浇筑混凝土：按照混凝土配比和浇筑工艺要求，使用搅拌车将混凝土运到基坑现场，进行浇筑。
在浇筑的过程中，要保持混凝土的均匀性和浇筑顺序。
6.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护时间根据混凝土强度要求来决定，通常为7-14天。
7.拆除模板：混凝土养护完成后，拆除模板，进行基础的验收工作。
8.环境恢复：将施工过程中产生的废弃物和杂物清理干净，并进行场地的清扫和恢复。
四、施工期间的注意事项1.安全生产：在施工期间，必须严格遵守安全生产规定，采取相应的措施保护施工人员的安全。
2.施工质量控制：严格按照施工方案和设计要求进行施工，保证施工质量符合相关标准和规范。
3.进度控制：按照施工计划进行施工，确保施工进度的控制和调整。
4.设备维护：合理使用施工设备，做好设备的维护和保养工作，保证施工期间的设备正常运行。
变电站、开闭所施工方案
变电站、开闭所施工方案一、工程概况航站楼整体变配电安装部分分为高压10kV配电安装、变电室低压配电安装、电力变压器安装等。
其分项工程划分为:电力变压器安装工程、高压成套配电柜安装工程、低压成套配电柜安装工程、硬母线安装工程、电缆线路安装工程，直流屏安装工程及接地装置安装工程。
1.编制目的工程已进入设备安装阶段，按照监理及甲方对供电进度的要求，分先后顺序保质、保量完成各站施工任务。
2。
本方案适用范围适用于变电站、开闭所内部设备安装工程。
3.本工程设备安装特点施工范围大、工作量大、施工地点较分散，共有一个开闭所、八个变电站。
设备到货相对集中，多专业、多工种交叉作业，须合理安排人力、物力，做好各种设备的运输及就位.确保将28台变压器、89面高压柜、345面低压柜和部分控制柜安全细致运输到位，按时完成设备安装和送电工作。
4.变电站、开闭所分布特点(1）航站楼10kV供电示意如图5.3.1-1所示。
（2)开闭所10kV高压配电特点：在首层南端设有一个10kV开闭所，市电由室外电缆引到开闭所，开闭所内设6段母线,有6路电源进线，分3组运行.平时开闭所均单母线分段运行，任意进线电源事故掉闸后,其对应的母联开关可手动合闸。
开闭所高压柜全部采用德国进口ABB金属铠装式开关柜，内配VD4真空断路器，开关采用直流操作定时限保护方式。
开闭所内设主电源和备用电源，开闭所到变电站采用高压专用电缆桥架，由开闭所供给各变电站10kV高压电源。
（3)变电站分布特点：航站楼设有八个变电站，首层南北两端各设两个，地下层中部设有四个,由八个变电站划分出八个供电区域，变电站位置如图5。
3.1-2所示。
低压配电采用三相五线制放射式供电.二、编制依据1。
北京建筑设计研究院提供的首都国际机场新航站楼图纸。
2。
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90）。
3。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91)。
变电所(土建)基础工程施工方案
变电所(土建)基础工程施工方案变电所（土建）基础工程施工方案本工程主要建筑物基础形式有独立承台式基础、条形基础，基础较简单，埋置不深，一般一次浇筑成形。
1 施工顺序独立承台式基础：浇垫层→投测轴线、立龙门板→（凿桩头、柱锚筋焊接）→独立承台基础（地梁、框架柱）钢筋绑扎→支模→砼浇筑→（砌筑基础墙）。
条形基础：浇垫层→投测轴线、立龙门板→条形基础、地梁、构造柱钢筋绑扎→支模→砼浇筑→砌筑基础墙。
2 待地基验槽结束后，及时组织基础施工。
3 钢筋严格按设计施工图和国家规范标准现场制作，经现场监理验收后方可进行绑扎。
4 钢筋绑扎严格按施工图纸，采取常规做法。
基础底板、承台钢筋绑扎时，弹出绑扎控制线，以保证钢筋间距尺寸，箍筋偏差值控制于允许范围内。
钢筋绑扎接头及搭接、锚固长度符合设计和施工规范要求。
5 柱内锚筋焊接，搭接长度满足规范要求，柱筋垂直度及柱相对位置必须校核无误。
6 钢筋保护层采用与砼内成份相同强度等级的水泥砂浆垫块，垫起钢筋来予以保证，厚度符合设计要求。
7 承台基础模板采用机制板；条形基础模板采用定型新钢模，在阳角处配阳角模或阳角条，不足模数(或结构不规则)时，镶拼木模。
8 模板应具有足够承载能力、刚度及稳定性，施工前，根据轴线投出模板位置线，经校核无误后方可安装。
同时，表面预涂脱模剂。
9 模板拼缝严密，防止漏浆。
10 基础纵横梁采用吊模板，上口采用竖向钢脚手管围檩，下部采用钢管支撑；基础外侧模用钢管打入地基土中，间距＠800mm，再搭设排架做支撑体系，确保浇筑时不发生爆模。
11 砼主要由当地搅拌站商品砼供应，零星混凝土则由现场搅拌站供应，按规范要求现场测定坍落度，并做好试块制作及养护工作。
12 混凝土浇筑采用泵送或拖拉机运送入模，振捣均匀、充分、密实，基础浇毕后，待砼初凝前，基础表面做好二次紧面。
13 砼浇筑完毕后及时进行浇水、覆盖草包养护，养护期不得少于7 昼夜，抗渗砼不得小于14 昼夜，并做好施工记录及施工日志。
220kv变电站施工方案
220kv变电站施工方案220kV变电站施工方案一、项目背景根据市电力公司发展规划，为满足日益增长的电力需求，新建一座220kV变电站。
该变电站位于市区中心附近，占地面积约3000平方米，主要用于接纳输电线路的电能，并通过变压器进行电压转化和配电。
本文将提出一套施工方案，确保按时、按质完成项目建设。
二、设计方案1. 建筑方案: 变电站的建筑采用现代化、节能化的设计理念，外观简洁大方。
主要包括厂房、办公楼、控制室等功能区域，并设置必要的消防设备和安全通道。
2. 设备方案: 根据需求，设备包括变电设备、控制设备、保护设备等。
其中，变压器作为关键设备，需选用高效节能的产品，并安装监测等设备，确保电能的稳定传输。
3. 输电线路方案: 按照国家标准建设输电线路，保证线路的安全性和可靠性。
同时，考虑到市区环境，采用地下埋管方式进行线路敷设，减少对城市景观的影响。
4. 通信设备方案: 为确保变电站与外部通信畅通，安装必要的通信设备，包括广播系统、电话线路、网络设备等，以便变电站能够及时接收信息、进行监控与传输数据。
三、施工方案1. 工期安排: 根据项目的大小和建设量，制定详细的工期安排表，明确每个施工环节的时间节点，确保项目能够按时完成。
2. 施工流程管理: 根据施工计划，制定施工流程管理方案，明确施工任务的划分和人员职责，保证施工过程的有序进行。
3. 资材调配: 根据建设需要，提前采购和调配所需的施工材料和设备，确保工地的及时供应，避免施工进度受阻。
4. 安全管理: 建立完善的施工安全管理体系，包括安全培训、岗位责任制、安全防护设施等，确保施工人员的人身安全。
5. 环保措施: 严格按照相关环保法规要求进行施工，并采取必要的环保措施，减少对周边环境的影响。
四、质量控制1. 质量监控体系: 建立质量监控体系，对施工过程中的每个环节进行监控和检测，确保施工质量符合相关标准和规定。
2. 质量验收标准: 制定严格的质量验收标准，对施工成果进行检查和验收，确保项目质量符合要求。
变电所施工三措及施工方案
变电所施工三措及施工方案一、施工三措1.安全措施：变电所施工涉及高压电力设备，为了确保施工人员和周围环境的安全，需要采取一系列的安全措施。
首先，必须确保所有施工人员都经过特定培训，了解和熟悉高压电力设备的操作和维护方法。
其次，必须进行适当的防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴等，以保证施工人员不会直接接触到电力设备。
另外，还需要设置明确的警示标识和警戒线，以提醒周围人员注意高压电力设备的存在。
2.环境保护措施：变电所施工会涉及到一系列的施工废弃物和排放物，为了保护环境，必须采取相应的措施进行处理。
首先，应当设置专门的收集区域和容器，将各类废弃物正确分类收集，并定期委托专业公司进行处理。
其次，为了减少施工过程中的粉尘和噪音对周围环境的影响，可以采取覆盖和隔离措施，例如在施工区域周围搭建围挡，并结合雾炮设备进行喷洒。
3.质量控制措施：变电所施工是一个涉及多个工序和各类设备的复杂过程，为了确保施工质量，必须建立完善的质量控制体系。
首先，需要进行设备和材料的严格筛选，确保其符合相关标准和要求。
其次，在施工过程中，需要进行多次的自检和互检，以确保每个工序的质量符合要求。
同时，还需要进行定期的质量检查和监测，以及对施工人员进行培训和指导，提高其专业水平和工作质量。
二、施工方案1.施工准备阶段：施工前需要进行详细的调研和测量，确保施工地点的地理条件和土壤条件符合建设要求。
然后，根据设计方案和施工要求，编制施工计划，明确施工的各个工序和时间节点。
同时，还需要进行材料和设备的采购，确保施工所需的一切准备工作就绪。
2.场地准备阶段：在施工现场搭建临时办公区、临时生活区和材料堆放区。
清理和平整施工地点，确保没有杂物和障碍物的存在。
根据施工图纸，进行基坑挖掘、基础浇筑和围墙建设等工作，并进行专项检测，确保基础结构的承载能力和稳定性。
3.设备安装阶段：根据施工图纸和设备安装要求，进行变压器、开关设备、电缆等主要设备的安装。
在安装过程中，要求严格遵循设备安装规范，确保每个设备的位置、连接等符合设计要求。
变电所施工方案
变电所施工方案变电所施工方案1.前期准备在施工前，需要对施工场地进行勘察和测量，了解场地的地理条件、土地性质、周围环境等因素。
同时，还需准备施工所需的设备、材料和人员，确保施工的顺利进行。
2.基础工程基础工程是变电所施工的重要环节，主要包括土方开挖、基础浇筑等工作。
首先，在场地上进行土方开挖，将地面整平，确保施工区域的平整度和稳定性。
然后，根据变电所的需求，浇筑基础，以确保变电设备的稳固性和安全性。
3.主体施工变电所的主体施工包括建筑结构施工、设备安装和线缆敷设等工作。
首先，进行建筑结构施工，包括变电房的搭建、墙体和屋面的施工。
同时，根据工程设计图纸，进行设备的安装和调试，确保设备的正常运行。
最后，进行线缆的敷设，将主要电力线缆连接到变电设备上，以实现电力的传输。
4.电气工程电气工程是变电所施工的核心环节，包括高压设备的安装、接线和调试等工作。
首先，根据施工图纸，进行高压设备的安装，确保设备的正常运行。
然后，进行设备的接线，将各个设备连接起来，形成电力输配系统。
最后，对整个系统进行调试，以确保其稳定运行。
5.安全管理在整个施工过程中，安全管理是非常重要的。
施工方案中应包括安全措施，例如建立安全检查制度、安全教育培训、安全警示标志设置等。
同时，还应加强施工现场的管理，确保施工过程的安全和顺利进行。
6.验收与竣工当施工完成后，需要进行验收和竣工。
验收过程中，需要对变电所的各项设备进行检查和试运行，确保其功能正常。
同时，还需要进行变电所的安全评估，确保其符合相关的安全标准和要求。
最后，办理相关手续，完成变电所的竣工。
综上所述，变电所施工方案需要包括前期准备、基础工程、主体施工、电气工程、安全管理以及验收与竣工等工作。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保变电所的施工质量和安全性。
变电所施工方案
工程名称：东莞市虎门港沙田港区西大坦作业区驳船码头工程施工变电房专项施工方案审批人：审核人：编制人:中国水产广州建港工程公司东莞市虎门港沙田港区西大坦作业区驳船码头工程施工项目经理部编制日期：年月日目录一、工程概况 (3)1。
工程概况 (3)2。
编制依据 (3)二、施工总体部署 (3)1. 施工组织管理机构图 (3)2。
变电所专项施工管理小组 (4)3。
变电所专项施工人员配备 (4)三、施工准备 (4)四、施工阶段 (5)（一)土建部分 (5)1。
测量 (5)2. 基坑开挖 (5)3。
基础施工 (6)4. 主体施工 (6)5。
钢筋工程 (7)6。
混凝土工程 (9)7. 砌体工程 (11)8。
屋面工程 (12)（二）装修工程 (13)1。
抹灰工程 (13)2. 楼地面工程 (14)3. 外墙面工程 (15)4. 门窗工程 (16)（三)给排水工程 (16)(四）电气工程 (16)1. 防雷施工 (16)2。
照明工程 (17)五、安全生产，文明施工 (17)1. 安全生产保证措施 (17)2. 文明措施 (19)六、施工资料 (20)一、工程概况1. 工程概况本工程位于东莞市虎门港沙田港区西大坦作业区驳船码头工程基地内，具体位置见总平面图；建设单位为东莞市虎门港集团有限公司。
建筑面积615。
68m2，建筑高度6米，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础类型为筏板基础。
本工程准备2015年10月22日开工，2016年1月1日竣工。
2。
编制依据①确保工程质量合格的原则：遵守施工设计图纸技术要求和施工技术规范要求及验收标准的规定，正确科学地组织施工。
②施工坚持实事求是的原则：结合工程施工现场环境实际情况和自己现有施工机械设备的实际性能，保证专项施工方案的先进、科学、合理和可操作性.③保证专项施工工期的原则:按照施工合同约定的总体工程施工进度要求-安排控制锚锭墙专项施工流程和施工进度。
④专项施工节约施工资源的原则:充分发挥本施工企业的优势，有周密、计划、均衡地组织施工生产，在保证锚锭墙施工质量和工期的前提下，减少人工、材料、机械台班、施工能耗等施工资源浪费。
变电所改造施工方案
变电所改造土建施工方案一、改造方案使用人工开凿方式来满足改造要求。
二、施工准备1.已办理好改造手续，改造计划及方案已由相关部门审批通过；2.技术人员已向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员已熟练掌握施工图及现场实际情况。
3.施工人员、机具已经全部到位。
三、施工机具及人员分工1.施工机具：水泥切割锯两台台、榔头等工具四套、手推车两台。
2.人员配备及分组：本改造工程主要涉及水泥地面的切割、粉碎、开挖及清运；混凝土支墩模板安装及混凝土浇筑。
所以讲施工人员分为混凝土开凿组，垃圾清理组，模板安装及混凝土浇筑组3组，其中第一组5人，第二组2人，第三组4人。
四、工期安排计划工期总共14天，混凝土凿除2天，支模机浇筑混凝土2天，混凝土养护7天，穿线及安装配线柜2天，地面修复及垃圾清理1天。
五、施工工艺1.混凝土地面开凿混凝土地面开凿采用水泥切割锯切割加人工凿除的方式进行，开凿前应先定位放线，放出需要开凿的沟槽界限。
开凿过程中应由一个人负责电源接架线工作，确保切割用电需要并负责现场安全工作，3人负责人工粉碎、地面开槽。
2.模板安装支墩模板采用竹胶板，支模前应该准确放线，确定支模位置，模板支撑必须牢固，预埋件、设置必须准确、稳牢。
模板及其支顶必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。
3.混凝土施工及养护浇筑前应将模板内的垃圾、木屑等杂物及清除干净并符合模板及预埋件位置。
混凝土浇筑过程中应进行充分振捣，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，禁止振捣器在模板表面振捣，振捣过程中应由一个人负责振捣器电源接架线工作，确保用电需要并保证用电安全。
浇筑混凝土时应经常观察模板、预埋件位置有无移动、变形等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
在混凝土浇筑完成后，12h以内应进行覆盖塑料薄膜，并且洒水的养护措施；混凝土强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
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35KV变电所电气工程施工技术方案编号：003编制：审核：审批：高炉项目部2008-8-19变电所电气施工方案第一章编制说明1.1编制依据1.1.135KV炼铁烧结区域变电所照明施工图；35KV炼铁烧结区域变电所防雷接地电气施工图；35KV炼铁烧结区域变电所电气设备安装施工图；35KV炼铁烧结区域变电所高压供配电设备设计图；35KV炼铁烧结区域变电所低压设备设计图；35KV炼铁烧结区域变电所配管配线施工图；1.1.2建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-931.1.3电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-921.1.4建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.1.5电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-901.1.6低压成套开关设备验收规程CECS49：931.1.7电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-961.1.8电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-901.1.9电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-961.1.10电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-901.1.11电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-921.1.12电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-911.1.13兴澄特钢新1#高炉工程施工合同及协议1.1.14建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.2编制说明由于电气图纸还未收齐故此方案无法统计工程量。
施工步骤和方法都是按常规和经验编制。
该方案包括高炉电气、仪表、电讯、“三电”设备等工程的安装和调试工作。
第二章工程概况2.1生产状况本工程为新建高炉35KV炼铁烧结区域变电所。
2.2供配电本工程采用集中供电、集中控制方式。
由电厂35KV开关站分两路送到35KV炼铁区域高压配电室内，经变压器转化为10KV其分别向高炉矿槽、烧结变电所、石灰变电所、主控楼电气室、循环水系统、喷煤系统、出铁场除尘电气室及鼓风机系统等供电。
低压系统由高炉循环水泵站低压系统供电。
2.3自动化仪表兴澄特钢高炉35KV炼铁烧结区域变电所自动化仪表安装主要有：PLC柜、P-I/O柜、柜式仪表盘等自动化仪表设备。
2.4照明高炉照明均采用380/220V三相五线制，不设事故照明电源。
采用应急灯。
2.5控制系统功能高炉35KV炼铁烧结区域变电所信息集中处理，控制分散化。
采用两极控制，即基础自动化级和过程控制级。
基础自动化级又分为电控和仪控两部分。
2.6备材料供应按照施工合同规定，该工程所有主材（电缆）和设备都由甲方供给，乙方只负责辅材、钢材、桥架、灯具购买。
第三章施工部署3.1机构设置建立35KV炼铁烧结区域变电所项目组，同志为项目施工负责人，是该项目的安全、质量第一责任人。
直接对项目经理杨兴志负责。
项目施工负责人项目施工负责人施工班组职能组安全1人材料1设备1人质量1人资料1人技术员1人3.2工程施工程序见下页。
工程施工程序图第四章施工准备工作4.1施工大临完善对大临进行规划，搭建好加工平台，对进场材料和设备堆放位置进行布置。
4.2施工技术准备施工负责人员对收到的图纸进行自审，并与其它专业进行会审，对存在的问题以书面形式在设计交底时提出，且与设计师落实解决。
项目施工负责人要及时提出“三大表”，根据工程进度要求注明进场时间。
要求各职能人员具体落实到位。
4.3现场临时用电准备施工员及时与甲方现场代表落实施工用电，根据现场实况分布配电箱位置，并接好施工用电。
4.4机具准备根据电气各工种实况配置齐全班组和项目部工具，做好登记和工具维护工作，并明确对工具的管理模式。
4.5做好各工种培训工作4.5.1由于该工程牵涉电气的各项工种，要及时做好少数工种技术培训取证工作，做到持证上岗。
4.5.2对参战职工做好安全交底和安全教育。
4.5.3提高职工素质，加强职工爱岗敬业培训，提高职工主人翁意识，使职工全面认识到“质量兴业”的道理。
第五章主要项目施工方案5.1电气设备安装方案电气设备安装程序图5.1.2 配合土建工程5.1.2.1 认真做好施工图自审以及与其它专业(包括土建、工业管道安装、机械设备安装等)的会审工作，核实预埋管道、构件及垫铁的坐标、规格、数量等。
5.1.2.2 配合土建上场施工前应对施工班组进行技术交底。
5.1.2.3 配合土建施工的主要内容为：暗配管、基础型钢的制作、电气预埋件埋设及接地敷设等项目。
5.1.2.4 严格工序会签手续，保证按工序组织施工。
严格自检、专检制度。
每道工序完成后，作业层逐项进行自检，填写隐蔽记录，绘制隐蔽工程图，报中冶实久江阴兴澄特钢高炉项目部质检部门专检。
确认无误后，报业主代表检查，签证后方能实施隐蔽。
5.1.2.5 做好隐蔽工程记录的整理、收集工作。
5.1.2.6 基础型钢施工完后及时通知土建二次灌浆。
5.1.2.7 暗配钢管· 暗配管时，施工人员应认真查找管口座标，钢管连接采用管箍连接或套管焊接，严禁直接对焊。
当用管箍连接时，丝扣缠密封带防水，在管箍两端钢管用圆钢或扁钢做跨接线(见图)，连接处外部补刷沥青漆以防锈；当采用套管焊接时，两管口应对准，管与管的接头处应位于套管中心，套管焊接时，焊缝应牢固严密，不得有地下水和泥浆渗入。
施工完后应对管口座标进行复查以免座标发生差错或漏配，土建浇灌混凝土时应派专人监护，防止管口座标偏移。
·加强暗配管自身的保护，基础侧面出管，应予先上好管箍并塞满破布，严防砂浆流入，朝上裸露管口一律采用管帽和盲板保护，或用木塞加破布封好，朝下管口，采用管帽和破布保护。
· 埋入地下的黑铁管应内外刷油，埋入混凝土内黑铁管应内刷油而外不刷油。
过电机基础及穿过铁路等暗配管应加保护钢管。
· 暗配群管应增设钢支架固定钢管。
· 暗配管弯曲半径、弯曲数量及其它必须满足国标GB5058-96的规定。
5.1.3接地工程5.1.3.1接地工程施工程序图(见下图)钢管暗配钢管圆钢跨接示意图接地工程施工程序图5.1.3.2接地工程施工方法及要点1）施工方法·防雷接地及保护装置接地施工必须按设计要求和规范进行，接地电阻必须符合设计要求。
当按图施工无法满足设计要求的电阻值时，应及时与业主、设计部门联系，商量解决办法，直至满足设计要求为止。
·接地装置回填土前找监理单位认可后方可进行回填土。
·明敷接地线应涂以黄、绿相间油漆。
·沿墙敷设的接地线当无设要求时，应高出地面300mm，距墙面15mm。
·明设接地线的支持件的距离，在水平直线部分宜为0.8～1m，垂直部分宜为1.5～2m，转弯部分宜为0.3～0.5m，接地体（线）的连接应采取焊接(见图)，焊接必须牢固可靠。
·接地干线、分支线的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：··扁钢为其宽度的3倍、且至少3个棱边焊接。
··圆钢为其直径的6倍。
··圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍(见图) 。
·防雷接地带引下部分建筑物距地面2米处应加以保护。
2）电气装置的下列金属部份，均应有接地或接零（保护）。
· 屏、柜、箱及操作台的金属框架和底座。
· 电机、电器等金属底座和外壳。
· 变压器、隔离开关等。
· 电气设备的传动装置。
· 电缆桥架、支架和井架。
·所有非带电的金属部分。
5.1.4 电气设备安装5.1.4.1 电气设备安装程序图设备安装程序图5.1.4.2设备进场设备进场准备：应堪测设备进场路线，清理障碍物，核对吊装孔尺寸及电气室、控制室、操作室大门尺寸，发现门、吊装孔等不符合设备进场要求时，应通知业主做相应处理后方可进场。
设备进场检查：设备运抵现场后，用吊车将设备吊至地面，拆除包装，并作设备的外观检查，核对设备的型号和元器件，发现问题及时向设备管理员反映并做好记录，清点设备附件并妥善保管，对设备技术资料应先交设备管理员保管。
核对图纸后及时在设备醒目位置作好设备编号的标志，方便施工。
设备用吊车吊至液压叉车上人力运输就位，进场后及时清理施工现场。
高炉、热风炉本体内设备进场，可根据现场具体情况，利用卷扬吊运。
5.1.4.3设备安装1.基础型钢安装工序的作业方法及质量标准a.领料：根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。
材质应符合要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形；b.调整平直：在特制的钢结构框架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。
其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。
对平直好的型钢要垫好，堆放整齐，以防二次变形；c.配料：根据施工图纸及厂家资料测量所安装盘、柜的宽度和深度，计算整列盘、柜基础的总尺寸。
配料时切口应平正，端头无毛刺，配好的材料应标注尺寸及连接标志；d.防腐处理：对加工好的材料内外侧用铁刷除锈，刷防锈油漆，油漆应均匀；e .平面测量定位：根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置，画出四条边线，用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。
定位时应考虑母线桥及孔洞的对应尺寸。
在同一室内双列布置的盘、柜基础之间距离，应为设计的平面尺寸减去10毫米的预留裕度；f.基础安装应满足规范要求，自检合格后填写安装记录并提供给技术员.g.焊接：尺寸核对无误后，应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接标准焊接牢固。
支撑铁件应平放，不应有尖角支出。
型钢有对接处时，应在型钢对接处的内侧用40×5的扁钢跨接焊，满足接地要求。
型钢对接处的上平面严禁焊接。
h.接地：基础安装结束后，应及时按设计要求进行接地施工。
无祥图时，应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。
同一室内的多段基础应互相连接成网形，室内的试验用接地端子也要完成。
焊接质量应符合接地焊接质量标准，三面焊接。
焊点应牢固、美观、无虚焊。
i.二次防腐处理：基础及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，焊接处重新涂刷防锈漆，整段基础刷黑漆。
油漆应均匀、完整。
j.验收：施工结束后技术员及时通知质检员进行验收工作，技术员应根据现场测量的实际数据及检查结果填写质量验收单，并通知相关部门到现场复查，验收结束后及时签证。
k.基础二次灌浆：验收工作完成后，通知有关单位进行二次灌浆，灌浆时应对基础的内外侧同时进行，预留的孔洞、沟道要修复完整（甲方完成）。
2. 盘柜安装工序的作业方法及质量标准a.开箱检查：设备和器材到达现场后，应当在规定期限内配合材料部门进行开箱检查验收，并符合下列要求：I.包装箱密封良好，无受潮，数量符合设计或合同要求；II.开箱后检查型号、规格与施工图纸相同，设备无损坏，附件、备件齐全；III.产品的技术文件齐全，份数符合要求，并作好相应记录；IV.外观检查合格。