锚杆施工技术交底(新编版)

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一、交底对象全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员。

二、交底内容1. 锚杆施工概述锚杆施工是隧道、边坡等工程中常用的支护手段,通过锚杆与岩体之间的锚固作用,增强岩体的整体稳定性,防止岩体发生变形和破坏。

本次锚杆施工采用预应力锚杆,材质为Q235、16Mn、20MnSi等,锚杆长度、直径等参数需根据设计要求确定。

2. 锚杆材料及设备要求- 锚杆材质:Q235、16Mn、20MnSi等。

- 锚杆表面要求:应平整,无严重拉伤、锈蚀。

- 焊缝要求:焊缝应无裂纹、无气孔夹渣,不允许烧穿管壁。

- 托盘要求:在杆体上应能自由移动。

- 挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。

3. 锚杆施工技术要求- P1、缝管锚杆表面应平整,无严重拉伤,锈蚀。

焊缝应无裂纹,无气孔夹渣,不允许烧穿管壁。

托盘在杆体上应能自由移动。

挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。

- P2、挡环焊缝拉脱力80kN,杆体极限抗拉力110kN,初锚力25kN/m,托盘承载力65kN。

4. 锚杆施工安全注意事项- 施工前应进行安全技术交底,确保作业人员了解施工安全注意事项。

- 施工现场应设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 锚杆施工过程中,应注意观察锚杆锚固效果,如发现异常情况,应立即停止施工,及时上报并采取措施进行处理。

- 锚杆钻孔、注浆等工序,应严格按照操作规程进行,确保施工质量。

- 施工现场应保持通风良好,确保作业人员身体健康。

- 施工过程中,应加强施工现场管理,防止安全事故发生。

5. 锚杆施工质量检查- 施工过程中,应定期对锚杆施工质量进行检查,确保锚杆施工质量符合设计要求。

- 检查内容包括锚杆锚固长度、锚杆直径、锚杆间距、锚杆锚固力等。

- 如发现锚杆施工质量不合格,应立即采取措施进行整改。

三、交底要求1. 施工单位应组织全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员进行安全技术交底。

锚杆施工技术交底

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锚杆施工技术交底锚杆施工技术交底1. 前言锚杆施工是土木工程中一项重要的支护技术,用于解决土体的稳定性问题。

本文档旨在对锚杆施工技术进行详细的交底,以确保施工人员能够正确理解和掌握施工过程中的各项要点。

2. 施工准备2.1 施工前的调查与设计在进行锚杆施工之前,必须进行细致的现场调查和设计工作。

调查工作包括土质勘察、地下水位调查等,设计工作包括锚杆的数量和布置、材料的选择等。

2.2 施工材料准备锚杆施工所需的材料包括锚杆、锚固胶等。

在施工前,必须检查这些材料的质量和数量,确保其符合施工要求。

3. 施工过程3.1 挖孔挖孔是锚杆施工的第一步,必须按设计要求进行。

施工人员必须确保挖孔的位置正确、孔壁光滑,并且没有破损。

3.2 清洗孔洞挖孔后,必须对孔洞进行清洗。

清洗工作可以使用水冲洗或者气压吹扫的方式,目的是去除孔洞中的杂物和土层。

3.3 安装锚杆安装锚杆是整个施工过程的核心环节。

在安装锚杆之前,必须检查锚杆的质量和长度是否符合要求。

安装时,施工人员必须确保锚杆的垂直度和水平度,并且紧固螺母时要均匀力适度。

3.4 注浆注浆是固定锚杆的重要步骤。

在注浆之前,必须检查注浆设备的性能和工作状态。

注浆时,施工人员必须确保注浆剂的性能和浆液的流动性,并且要控制好注浆的速度和压力。

3.5 负荷传递负荷传递是锚杆施工的最后一步。

在负荷传递之前,必须检查负荷传递装置的性能和安装位置。

负荷传递时,施工人员必须确保负荷的传递平稳和可靠,避免引起安全事故。

4. 施工质量控制为了保证锚杆施工的质量,必须进行严格的质量控制。

控制点包括挖孔深度、锚杆的垂直度和水平度、注浆的浆液流动性等。

对于质量不合格的情况,必须及时采取措施修复或者更换。

5. 施工安全措施在锚杆施工过程中,必须严格遵守相关的安全规定。

施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,并且要定期检查和维护施工设备的安全性能。

扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下:- 锚杆施工设计图纸- 锚杆施工工序表- 锚杆的质量检验记录表- 锚固胶的质量检验报告2. 本文档所涉及的法律名词及注释:- 锚杆:一种用于支护土体的杆状结构物- 注浆:将浆液通过注浆设入孔洞中,以增加土体的稳定性 - 负荷传递:将锚杆的负荷通过负荷传递装置传递到土体中,以增加土体的承载能力。

锚杆施工技术交底

锚杆施工技术交底

施工技术交底
项目名称:合同号:
施工单位监理单位
工程名称编号
技术交底名称Ⅴb衬砌类型初期支护锚杆施工
技术交底内容:
一、设计参数
XXX隧道全长12438米,起讫里程:D3K384+082~D3K396+520。

Ⅴb初期支护每延长米:拱部带排气装置的中Φ25中空锚杆15/16根,长4m/根;边墙Φ22砂浆锚杆7根,长4m/根;锚杆间距1.2m×1.0m(环×纵)。

二、施工工艺及施工方法
2.1 施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见下图“砂浆施工工艺流程图”。

中空锚杆施工工艺流程见下图“中空锚杆施工工艺流程图”。

砂浆锚杆施工工艺流程图中空锚杆施工工艺流程图
2.2 施工方法
⑴.锚杆孔定位
在钻孔前由测量组在围岩上按设计间距测量放线,并用红油漆清晰标注出孔位。

定位允许偏差为±15cm。

⑵.锚杆钻孔
锚杆钻孔采用手持式凿岩机成孔。

施钻时钻孔方向应与岩面或其所在部位岩层的主要结构面垂直;锚杆钻孔孔径应比锚杆体直径大15㎜,且锚杆钻孔深度应比锚杆设
本表由交底人填写,交底单位/机构与各接收人各存一份。

锚杆防护施工安全技术交底(2篇)

锚杆防护施工安全技术交底(2篇)

锚杆防护施工安全技术交底1. 工程背景:锚杆防护是在地下施工、山体控制、地质灾害治理等工程中常见的一种防护措施。

锚杆作为支护体系的重要组成部分,其安全性直接关系到工程的稳定性和施工作业的安全。

因此,在进行锚杆防护施工前,必须对施工人员进行安全技术交底,以确保工程施工的顺利进行和人员的安全。

2. 施工人员安全意识培训:在进行锚杆防护施工前,施工人员必须进行安全意识培训,了解施工的风险和危险,掌握相应的安全措施和应急处理方法。

包括以下内容:- 锚杆防护施工的目的和重要性;- 锚杆防护施工中的危险和风险;- 施工过程中的安全措施和预防措施;- 特殊情况下的应急处理方法;- 个人防护装备的使用和维护。

3. 施工作业安全措施:在进行锚杆防护施工时,必须按照规定的安全措施进行作业,确保人员的安全。

包括以下措施:- 施工现场要进行有效的交通和区域划分,确保施工区域的安全;- 锚杆防护施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;- 施工作业必须按照安全操作规程进行,禁止违章作业;- 使用的设备和工具必须符合安全标准,并进行定期维护和检修;- 对施工现场的作业人员进行安全技术培训和定期考核,确保其掌握相关的安全知识和技能;- 对施工现场进行定期巡检和安全检查,发现问题及时整改。

4. 特殊情况下的应急处理:在锚杆防护施工过程中,可能会遇到突发情况和危险事件,施工人员必须掌握相应的应急处理方法,及时采取措施保护自己和他人的安全。

包括以下应急处理:- 在出现火灾等危险情况时,立即报警并按照规定的应急撤离路线撤离现场;- 在发生坍塌、施工设备故障等事故时,立即停止施工,并进行现场救援和处理;- 如发现人员受伤,应立即进行急救处理,并通知相关部门进行后续处理;- 对发生的事故和事故原因进行调查和分析,并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

5. 安全检查和记录:锚杆防护施工过程中,必须进行定期的安全检查和记录,以确保施工的安全和质量。

锚杆施工安全技术交底

锚杆施工安全技术交底

锚杆施工安全技术交底1. 前言锚杆是地基工程中常用的一种支护材料,也是施工过程中容易出现安全事故的环节。

为了确保施工安全,本文就锚杆施工安全技术进行交底,希望能够引起大家的足够重视。

2. 锚杆施工前的准备工作2.1 施工计划在锚杆施工前,需要制定详细的施工计划,包括施工时间、施工区域、施工人员、施工材料等,确保施工可以有计划、有序进行,避免出现过度施工或施工时间过长等不利于施工安全的情况。

2.2 施工环境锚杆施工环境要求平整、整洁、通风良好。

需要注意防止杂物、积水、积雪等影响施工的杂物和物品,在锚杆施工的区域清理干净,并要留意周围的交通情况和其他施工活动,确保施工环境安全有序。

2.3 施工材料施工前应仔细检查所需材料,包括锚杆、支杆、锚杆加固胶、接头、连接螺栓等,材料要求符合施工设计要求,材料质量可靠、规格合适、数量匹配。

3. 锚杆施工中的安全问题3.1 施工人员安全在锚杆施工中,施工人员是最容易出现安全事故的人,因此需要合理分配工作任务,确保施工人员安全。

3.1.1 施工人员比例应当根据施工任务和施工环境合理分配施工人员,确保每个人的工作量适中,同时还要考虑不同岗位的人员比例,避免岗位聚集或人员过少。

3.1.2 岗位安排岗位安排应根据施工环境和施工任务来安排,例如同时进行锚杆钻机驾驶员、钻头插岩工、材料搬运工、支杆安装工等,明确各项工作职责和要求,保证施工过程中岗位分工明确。

3.1.3 人员培训施工前要对施工人员进行必要的培训和考试,确保施工人员具备相应的技能和相关的防护措施,提升施工人员的安全意识。

3.2 设备安全锚杆施工过程中使用的设备也是一个重要的安全管理对象,需要加强设备管理和维护,做好设备安全保护工作。

3.2.1 设备购置在设备购置前,需要仔细考虑设备的品质和型号,以及设备实际使用情况和工作场地的限制,确保设备的安全、可靠和性能稳定。

3.2.2 设备维护设备维护和保养是设备长期运行的重要保障,需要定期对设备进行检查和保养工作,保证设备的工作正常,并发现问题及时解决。

锚杆施工技术交底

锚杆施工技术交底
锚固注浆时,其灌浆管必须随锚杆一起送入孔中,浆管端头距孔底≯30cm。当注入一定量的浆液后,开始上拔注浆管,控制浆管端头埋入浆液面下1~2m,至孔口灌满返浓浆时停灌。
八、注意事项
施工前根据坐标控制点和设计图纸的定位情况进行现场放样,使锚杆布置符合现场的实际情况。
钻孔施工中需注意安排部分取芯孔,对拟定的加固层位进行确认,保证锚固段进入设计层位的孔段长度。
质量比水泥:细骨料:水=1:0.86:0.95
2.施工作业面脚手架下方设人行通道、并做防护处理,注意下方人员安全。坡上作业期间,若坡脚为行人过往的通道,应采用作业工作区看守控制等安全保护措施。
3.注意施工用电安全,处理机械故障时,必须使设备断电、停风;向施工设备送电、送风前,应通知相关的施工人员。
4.施工前,应认真检查和处理作业区的危石,施工机具应放置在安全地带。
钻孔平台的搭设参见《脚手架工程作业指导书》。
三、钻机就位
在加固处治范围内,由测量放线确定孔位并作好标记,使所布孔位孔位正确,纵横对齐成线。
工作面满铺架板并固定。用人工将钻机部件运至工作面组装成整机。按设计要求调整钻机桅杆或立轴倾角,其水平投影线与锚固坡面垂直。钻机定向完成后,用抓钉固定底脚并用铅丝或管卡固定,以保证在钻进过程中钻机不发生偏移。钻机水平移动用杆撬,垂直升降则搭架用手动葫芦提吊。
若所钻的孔没有或及少有地下水,将采用空气压缩机风管清洗,使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。
六、杆体安放
锚杆经检验合格后方可安放孔内。安放锚杆要注意如下事项:
(1)对锚杆进行质量检查,清除污垢,将锈蚀严重或有伤痕的锚杆剔除。
(2)锚杆安放采用人工推放法进行,当锚杆在推放过程中受阻时,不得以冲撞或扭转的方法强行下入,需作修孔或清孔处理。

锚杆安全施工技术交底

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锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于市区,路与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括栋高层住宅和地下车库。

本工程采用预应力锚杆(锚索)进行基坑支护。

二、锚杆(锚索)安全施工技术交底1、施工准备(1)技术准备:熟悉锚杆(锚索)支护设计图纸,包括设计计算书、施工图纸、地质资料等;制定锚杆(锚索)支护施工方案,进行技术交底,并对工人进行培训。

(2)现场准备:平整场地,清除杂物,做好排水系统;准备好钻机、注浆机等设备和材料。

2、施工工艺(1)测量放样:根据设计要求,确定锚杆(锚索)的位置和深度,并进行测量放样。

(2)钻孔:采用钻机进行钻孔,根据设计要求确定孔径和深度。

钻孔过程中要保持钻机稳定,避免偏斜或损坏。

(3)清孔:用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净,确保孔内无杂物。

(4)锚杆(锚索)制作与安装:根据设计要求,制作锚杆(锚索),并将其放入孔内。

在安装过程中,要确保锚杆(锚索)的自由端无约束,以便于张拉和固定。

(5)注浆:将浆液通过注浆管注入孔内,填充孔壁与锚杆(锚索)之间的间隙。

注浆要均匀、连续,避免出现空隙或漏浆现象。

(6)张拉与锁定:在浆液固化后,对锚杆(锚索)进行张拉和锁定。

张拉力要根据设计要求进行控制,确保支护效果。

3、安全措施(1)施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。

(2)钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法,严格遵守操作规程。

(3)钻孔过程中要保持钻机稳定,避免因振动导致偏斜或损坏。

(4)注浆时要避免浆液溅出,以免造成环境污染。

锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于市区,路与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括栋高层住宅和地下车库。

本工程采用预应力锚杆(锚索)进行基坑支护。

二、锚杆(锚索)安全施工技术交底1、施工准备(1)技术准备:熟悉锚杆(锚索)支护设计图纸,包括设计计算书、施工图纸、地质资料等;制定锚杆(锚索)支护施工方案,进行技术交底,并对工人进行培训。

锚杆施工技术交底

锚杆施工技术交底
(2)开孔前再核实钻机主轴角度一次钻进到底。按组合好的钻具(孔深8.5m)长度设定机上余尺刻度,到位后轻压慢转高风量清孔,残碴余量几乎为零值。
(3)特殊情况钻孔,如松散、掉块、卡钻漏失、塌孔、沉碴过多时,采取以下措施进行处理:
a.利用风动潜孔钻进机理,向孔内适当投放配好的粘土夹碎石及适量水可以起到较满意的成效。
(5)采用底部进浆管进浆(进浆管下端与孔底距离为0.3m~0.5m),上部孔口排水的压浆法。当进浆量大于理论进浆量,排浆比重等于进浆比重,浆液面达到设计要求且不再吸浆后停止注浆,缓缓抽出注浆管,洗净以备再用。
(6)专人在灌浆2~4小时后,巡视法补浆。浆材凝固前不得碰撞和拉拔锚杆。
三、质量控制要点
1锚杆施工
(2)本工程锚杆钢筋正好9m施工,无需焊接施工,只需在端部弯折预留0.5m与格构梁钢筋焊接。
(3)杆体沿轴线方向每隔3m设一组中心定位支架(见图2.4.3),用φ6mm圆钢焊接,每组三个,呈120度角布置。
图2.4.3锚杆结构示意图
(4)锚杆制作完成后,进行检验,经监理工程师认可后投入使用。
(5)在运输过程中,不能改变锚杆结构,不损伤锚杆及其定位支架。
(五)锚杆安装
(1)安装锚杆前用与锚杆直径相同的探头对钻孔重新进行检查,若塌孔,掉块应进行清理或处理,确保钻孔畅通、孔深无误。
(2)锚杆入孔时,注浆管与锚杆一同下入,用力要均匀一致,防止在推送过程中损伤锚筋。
(3)推送锚杆时不得使锚杆体转动,并不断检查注浆管,确保将锚杆推送至设计深度后注浆管不扭压、折曲或拉断。
四、安全生产技术措施
1施工前进行安全技术交底和安全生产责任制为主的制度学习,提高员工遵章守纪的自觉性。施工队要设专职安全员、各班组设兼职安全员。
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锚杆施工技术交底(新编版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0844
锚杆施工技术交底(新编版)
根据场区地层条件,第一层锚杆施工采用螺旋锚杆钻机干孔排渣钻进施工;第二层锚杆施工采用跟管锚杆钻机施工。

施工工艺流程:
钻机就位→校正孔位调整角度→钻孔至设计孔深→安放锚索→灌浆→二次注浆→养护→安装腰梁锚头→张拉锁定。

1、杆体制作
按照设计要求制作锚杆体,保证杆体长度;注浆管与锚杆绑扎牢固;锚索要顺直,自由段套聚乙烯防护套。

锚索的表面应设置定位器,定位的间距,在锚固段2.0m,在自由段为4.0m。

2、灌浆
灌浆泥采用42.5#普硅酸盐水泥,水灰比0.5。

采用二次灌浆法,注浆管端距孔底150mm,灌注时,管口要始终埋在浆中,待浆液灌满
后,封堵孔口,以0.4~0.6Mpa压力补浆,稳压数分钟。

3、锚杆张拉
加工异型支撑板,调整角度,使腰梁承压面在同一平面上,保证与锚杆作用力方垂直。

承压面应平整并与轴线方向垂直。

锚杆灌浆后,待锚固体强度达到设计强度80%,即可进行预应力张拉,预应力值一般为设计锚固力的75-80%,锚杆张拉之前,应取1.1-1.2设计轴向拉力值,然后卸荷至荷载进行锁定作业。

当锚索预应力没有明显衰减时,可锁定锚杆。

锁定后如有明显应力损失时,应进行补偿张拉。

张拉加荷分级及加荷速率按规范进行。

4、锚杆张拉试验
锚杆施时,首先选择非工作面进行锚杆张拉试验,确定准确的锚杆拉力值,做到信息化施工,
XXX图文设计
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