品质部5S检查表.

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5S评比检查表

5S评比检查表

示意图标注无误,卡物标示清晰,物料无混杂。 地面干净、无杂物,垃圾放到指定地方。 墙壁无污迹。 办工桌,货架上无灰尘。 成品,五金、电子、塑胶料、呆残摆放整齐。 地面干净、无杂物,垃圾放到垃圾桶。 电脑整机无灰尘。 办公桌无污迹,灰尘。 资料摆放整齐,标示清晰。 办公桌上是否有与工作无关的东西。 地面干净、无杂物,垃圾放到指定地方。 工作台面整齐,无与工作有关的东西 设备、工具,半成品、成品摆放整齐 。 资料、物料摆放整齐,标示清晰。
市场
梁 彭
开发
样机 黄 邹
采购
寇 吴
品质
IQC QA
仓库
生产
办公 车间 丝印
工程
返修
SMT
Hale Waihona Puke 办公 仓库 车间 办公 仓库 车间
生产部
品质部 3
作业台面整洁,无混料。
4 工具,半成品,成品摆放整齐 。 5 不良,良品,返修,待检,已检区分标示无误。
1 2 仓库部 3 4 5 1 2 办公室 3 4 5 1 开发 3 4 工程部 5
3 1 3 3 3 1 1 3 2 2 3 1 1 3 3 2 2 2 1 3 2 2 1
5
5S制度评比标准表
评比结果(A组) 部门 评比结果(B组)
行政
孙 沈 张 罗
评比内容及标准
1 地面干净、无杂物,垃圾放到指定地方。 2 墙壁无污迹。 3 工具,半成品,成品摆放整齐。 4 标示无误,生产线台面整洁,无混料。 1 地面干净、无杂物,垃圾放到指定地方。 2 墙壁无污迹。
分 数

财务
李 阎 王

5S检查表

5S检查表

月份: 9月 内容 实际得分 满 分 KW36 KW37 KW38 KW39 KW40 备注
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 3 2
10 下班时是否清扫干净工作岗位 工作态度是否良好(有无谈天、与工作无关的说笑、离开 11 工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西) 12 下班时是否打扫和整理工作场所,收纳工具、量具 13 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾 等)是否定时清理,并且已区分要用与不要用的 14 料架、工位器具、工具架等是否正确使用与清理 15 料架、工位器具、模具架、工具架等是否标识、定置定位 16 模具、夹具、量具、工具等是否正确使用,定置摆放整齐 17 是否标识位置以放置不合格品、破损品 18 所有生产用工具、夹具等定位放置 19 所有生产用零件、辅料等定位放置,定量管理 20 消耗辅助品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管 理 21 作业场所是否予以划分,并加注场所名称以进行标识 22 拖车、液压车等是否定位放置 23 润滑油、切削油、清洁剂等用品是否进行标识、定位放置 24 通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品 25 如沾有油的抹布等易燃物品,定位摆放,集中隔离 26 是否标识了生产作业环境中的危险源 27 动力供给系统加设防护物和警告牌予以标识 28 定期清理擦拭机器设备、工作台、工装 29 长期不用物品、材料、设备等是否遮盖防尘 30 墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落是否及时修补 31 是否及时将垃圾箱、桶内外清扫干净 32 地面、门窗、工具墙壁是否清洁,无损坏
5S检查表-注塑车间
检查部门: 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 员工着装是否符合要求 机器、设备上是否有不必要的物品 废料、余料等是否定置定位并随时清理 加工中材料、待检品、成品、半成品等是否标识、堆放整 齐 过期物品是否废弃(如:过期的合格证) 非当班需要物品是否清理/现场无目前或短期生产不用之物 品 保养卡、点检表是否定时记录,定位放置 岗位旁的作业指导书、点检表是否齐全、有效,无破损 操作者离开工作岗位,物品是否按规范整齐放置

各生产车间“5S”活动检查表

各生产车间“5S”活动检查表
5
11
书柜、书架整齐排列且清洁无杂物。书柜、书架中的书、文件或资料应分名别类,应作好标识和检索。每有1处不合格扣0.5分。
5
12
桌子、文件柜为工作需要,有无长期不用的存在于办公室。每有1处不合格扣0.5分。
5
13
办公桌上未放置有与现在工作无关的文件,书籍资料、物品、零食、饮料等。每有1处不合格扣0.5分。
6
7
零件盒清洁:且放置规定的物料或产品,按要求分类别存放且有标识,每发现乱放物品1处扣0.5分。
6
8
车间应建立平面规划图,做到“物有定点、事有定律”。物料/机台/设备/工、模、夹、治、具按规定位置摆放,劳保用品应放在指定的位置,应对其区分、标识。每有1处不合格扣0.5分。
8
9
清洁方面:生产作业区应建立目视管理卡、螺母与螺杆是否松懈应用配合记号管理。每有1处不合格扣0.5分。
5
17
过期或失效的样品或测试品及时清理出办公区内。每有1处不合格扣0.5分。
5
18
样品、测试品摆放整齐,未与文件资料混杂。每有1处不合格扣0.5分。
5
19
下班后桌面整洁,文件摆放整齐,当单位负责人不在时,归口的文件和资料应由其代理人负责整理。每有1处不合格扣0.5分。
5
20
办公室没人时,电灯、空调、风扇、窗户、窗帘、饮水机等及时关闭。每有1处不合格扣0.5分。
各生产车间“5S”活动检查表
检查人:检查日期:
序号
检查内容及评分标准
标准分
各部门主要缺陷记录及评分
得分
模具生产部
得分
动力部


原熔部
1
地面:无废纸、污水、油污、干净、铁屑,无随地吐痰、无碎玻璃、地面划线线条清晰明了,通道宽度适宜搬运作业,超出通道的摆放物品要求张贴警示牌。无卫生死角,每有1处扣0.5分。

5S现场管理检查表

5S现场管理检查表

5S现场管理检查表5S现场管理检查表受检部门:_______________ 检查部门(人员):_______________ 检查时间:_______________表一(整理)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道通道是否物料阻塞,脏乱。

通道是否有明确标示。

摆放物品是否超出通道。

通道是否及时清扫/清洁。

2 工作场所的物品、设备物品摆放是否杂乱。

物品是否得到分类整理摆放。

长时间不使用的物品是否标示。

及时使用物品是否标示。

3 生产车间成品/半成品/物料/工装是否分类摆放。

工位上成品/半成品/物料/工装是否标示。

当日使用的成品/半成品/物料/工装是否易取。

长时间不使用成品/半成品/物料/工装是否按类摆放且标示。

4 办公桌、工作台上下杂乱摆放不必要的物品。

料架、资料柜破旧,不整齐。

摆放不使用的物品但整齐。

摆放物为近日使用且整齐。

东西杂乱摆放。

表二(整顿)项次项目检查内容检查状况不合格项1 设备、机器、仪器破乱不堪,不能使用,杂乱放置。

不能使用但集中在一起。

能使用、有保养但摆放不整齐。

摆放整齐干净,呈最佳状况。

2 工具不能使用的工具杂乱放置。

均为可用工具,但缺乏保养。

工具有保养,有定位放置。

工具采用目视管理。

3 零件、材料不良品与良品杂放一起。

只有良品,但保管方法不好。

不良品没有及时处理但有区分及标识。

保管有定位、有图示,任何人都清楚。

4 图纸、试样过期与在用的杂放一起。

不是最新版本且随意摆放。

有资料夹保管,但摆放随意。

有目录且整齐,任何人都能使用。

5 文件、档案共同文件资料被定位,集中保管。

明确定位,使用后目视管理。

表三(清扫)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道是否有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物。

标示是否清晰。

2 作业场所地面是否有烟蒂、产品、铁屑、其他杂物。

零件、材料、材料是否分类存放。

3 文件、工具、零件桌面、作业台面虽干净,但破损未修理。

桌面、台面干净整齐。

除桌面外,椅子及四周均干净亮丽。

品质部5S查检表

品质部5S查检表

4、地面与通道是否脏乱?
4
(四)
清洁
1、“3S”是否规范化?
6
2、隐蔽的地方是否清洁(如:电脑反面)?
4
3、着装是否整洁?
4
4、工作场所是否有私人物品?
4
5、办公等周围环境是否干净?
4
(五)
素养
1、员工是否尊敬领导?
8
2、沟通是否有礼貌?
2
3、是否按规定着装或戴厂证?
2
4、下班后是否关闭相关设备?
2
5、所发文件是否传阅?
2
6、工作是否积极?
2
7、是否遵守公司制度?
2
总得分
评语:
整顿
1、物品是否按区域摆放并做好标识?
2
2、文件是否有进行编号?
4
3、部门设备是否进行保养?
2
4、设备是否按规定操作?
2
5、所有相关文件是有制定、审核、批准?
2
6、现场是否有制作首件?
4
7、报表是否及时填写?
4
(三)
清扫
1、工作台面是否脏乱?
4
2、作业段落或下班前是否进行环境整理?
4
3、垃圾是否乱扔?
品质部“5S”查检表
部门:品质部 检查日期: 查检人员:
项目
查检内容
配分
得分
缺点事项
备注
(一)
整理
1、是否定期清除不必要品?
2
2、作业区域桌子、文件夹是否有区域的间隔?
4
3、物品的摆放是否超出通道或画线?
4
4、角落是否有其它的不需要的物品?
4
5、办公区域是否整齐?
4
6、废品文件是否进行整理?
2
(二)

5S稽核检查表(通用版)

5S稽核检查表(通用版)
是否遵守员工手册? 是否对危险品应有明显的标识? 各安全出口的前面是否有物品堆积? 灭火器是否放在易取位置?是否按时点检? 所有消防设施设备是否处于正常动作状态?
合计:
配分
4 3 3 2 2 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 3 3 4 3 3 3 2 3 3 3 4 3 4 4 4 4 100
4
22
各安全出口的前面是否有物品堆积?
4
23
灭火器是否放在易取位置?是否按时点检?
4
清扫 24
所有消防设施设备是否处于正常动作状态?
4
25
对易倾倒物品是否采取防倒措施?
3
26
消防设施是否被堵塞,灭火器是否按照要求放置?
3
29
30
33
100
XXXXXXXX有限公司
受检部门:
5S稽核表(生产现场)
时间:
4
15
使用公物时是否能确实归位,并保持清洁?
4
16
所有人员是否穿着工衣?是否佩戴厂牌?
4
17
工作时间有无迟到、窜刚等现象?
3
18
人员在离开工作台后是否将椅子归位?
3
19
工作时间是否有谈天、说笑、打瞌睡、吃东西等现象?
3
清洁
下班时是否所有电器是否及时关闭?
4
20
是否遵守员工手册?
2
21
是否对危险品应有明显的标识?
20 21 22 23 24 25 26 27
素养
28 29 30 31 32 33
XXXXXXXXXXX有限公司
5S稽核表(办公室)
时 间:
检查人:
稽核项目
区域是否划分、标示? 是否有5S区域责任人? 是否将不要的物品及时清理? 人员离开后,座椅是否有归位? 区域内地面、桌面是否整洁? 垃圾桶超过三分之二是否及时清理? 文件柜、办公桌、电脑等物品摆放是否有序? 办公桌面是否放有与工作不符的物品?(除茶杯外) 办公设备是否干净整洁? 所用文件柜是否干净,整洁?是否有责任人? 文件柜及柜内的资料标示是否标示、清楚? 文件柜顶是否放有物品? 公告栏里过期的公告是否及时清除? 所有文件资料是否按要求进行归档? 归档资料标示是否清晰?能否60秒内找出需要的文件? 办公室墙角上是否有蜘蛛网? 办公区域内通道是否顺畅? 饮水机、空调、风扇等物品是否干净? 办公区域抽屉是否整齐? 所有人员是否穿着工衣?是否佩戴厂牌? 工作时间有无迟到、窜刚等现象? 人员在离开办公桌后是否将椅子归位? 工作时间是否有谈天、说笑、打瞌睡、吃东西等现象? 区域内人员是否有大声喧哗? 使用公物时是否能确实归位,并保持清洁? 垃圾是否放在垃圾桶内、无随手乱丢现象? 办公的垃圾是否有按照要求进行分类? 人离开工作岗位,是否有告知相关人员?

5S检查问题点报告201208311

5S检查问题点报告201208311
After
1、胶框
问题点 1、胶框摆放位置未进行定位标示
改善对策 已划出区域摆放胶框并贴出标示
生产车间
改善名称 碎布摆放位置不当17
改善责任人
吴少平
Before
部门
提出日期 2012.8.31 生产部 改善日期 2012-9-3
After
1、碎布
问题点 1、碎布摆放位置不当,随意放置
改善对策 已将碎布摆放带指定位置。
空调已定位并标示出温度控制范 围(20℃~30℃)
生产车间
改善名称 工作台13
改善责任人
吴少平
Before
部门
提出日期 2012.8.31 生产部 改善日期 2012-9-3
After
1、工作台
问题点
1、工作台未进行定位标示、物品摆 放乱。
改善对策 工作台面已经进行整理。
生产车间
改善名称 油漆暂放位置未定位14
部门
提出日期 2012.8.31 仓库部 改善日期 2012-9-3
After
1、办公桌摆放混乱
问题点
1、仓库办公桌摆放零乱,相关单据 没有明确标示,不能及时取拿。
改善对策
将单据统一收存,存档单据收到 库房
仓库
改善名称 不良品摆放区域非指定位置5
改善责任人
李检
Before
部门
提出日期 2012.8.31 仓库部 改善日期 2012-9-3
After
衣柜
1、衣柜
问题点
1、三楼衣柜损坏未及时维修,严重 影响员工心情。
鞋柜
管理措施
1、衣柜、鞋柜经过维修、更换锁
改善对策
匙。 2、增加管理措施。
四、仓库

品质部5S检查表

品质部5S检查表
办公台上是否只放置每日最低限度内的用品
2
办公台面应清洁无污渍
是否清洁
2.5
私人物品应分开、整齐摆放一处
是否分开摆放整齐
2
3
地面
地面保持干净,无垃圾、无污迹及纸屑
是否有垃圾及纸屑等
2.5
4
办公椅、凳
办公椅、凳应保持干净、无污迹、灰尘
是否干净
2.5
人离开办公桌后,办公椅、凳应推至桌下,或应紧挨办公桌平行放置
2.5
检验仪品应无破损
是否破损
2
12
老化室
老化室应专人负责
是否有专人负责
2
老化产品应有相应标识及记录
是否有标识及记录
2
老化产品应摆放整齐
是否摆放整齐
2
13
其他
公告栏或宣传栏必须定期进行整理,内容必须及时更新,并保持干净
是否有过期的内容或灰尘
2
垃圾桶应放置于指定区域,并定期处理
是否放置指定区域,是否定期处理
是否有灰尘、破损、有无点检
2.5
开关是否有标识节约用电及责任人
是否有标识
2.5
排线不得凌乱、破损
是否凌乱、破损
2.5
10
饮水机、电风扇、空调等
无人或不用时须关闭电源
是否节约用电
2.5
应保持干净
是否干净
2.5
11
样品、检验仪器
样品应摆放整齐
是否整齐
2.5
样品应有标识
是否有标识
2.5
样品应有登记
是否有记录
是否存在不文明、脸难看、事难办等现象
2.5
不得在公共场所吸烟、不得在办公室玩游戏等
是否有员工在公共场所吸烟、或是否在办公室打游戏、打磕睡或从事与工作无关的事
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