基础土方施工方案
基础土方开挖施工方案(3篇)
第1篇本工程位于我国某市某区，占地面积约为10万平方米，总建筑面积约为8万平方米。
该工程为住宅小区项目，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本次施工方案针对基础土方开挖工程进行编制。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准；2. 工程设计文件；3. 施工图纸；4. 施工组织设计。
三、施工内容1. 土方开挖：包括场地平整、基础土方开挖、边坡支护等；2. 水文地质调查：了解场地地下水位、土层分布、岩土性质等；3. 施工测量：对场地进行测量，确保施工精度；4. 施工排水：设置排水设施，确保施工过程中排水畅通；5. 施工临时设施：搭建施工便道、临时围挡、施工平台等；6. 施工安全防护：设置安全防护设施，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质、水文、环境等情况；（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全注意事项等；（3）材料设备准备：根据施工需求，准备必要的材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺流程（1）场地平整：根据设计要求，对场地进行平整，确保场地标高符合设计要求；（2）水文地质调查：对场地进行水文地质调查，了解地下水位、土层分布、岩土性质等；（3）基础土方开挖：采用机械开挖，按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合设计要求；（4）边坡支护：根据边坡稳定性要求，采用合适的方法进行边坡支护，确保边坡安全；（5）施工排水：设置排水设施，确保施工过程中排水畅通；（6）施工临时设施：搭建施工便道、临时围挡、施工平台等；（7）施工安全防护：设置安全防护设施，确保施工安全。
3. 施工要点（1）场地平整：根据设计要求，对场地进行平整，确保场地标高符合设计要求；（2）基础土方开挖：采用机械开挖，按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合设计要求；（3）边坡支护：根据边坡稳定性要求，采用合适的方法进行边坡支护，确保边坡安全；（4）施工排水：设置排水设施，确保施工过程中排水畅通；（5）施工临时设施：搭建施工便道、临时围挡、施工平台等；（6）施工安全防护：设置安全防护设施，确保施工安全。
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
土方工程基本工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况土方工程是土木工程中最为基础且重要的施工环节之一，主要包括场地平整、路基开挖、填筑、基坑回填等。
本方案针对土方工程的基本施工过程，提出以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸，掌握地质资料，了解施工现场环境，确保施工方案合理可行。
2. 材料准备：根据工程需求，提前准备必要的施工材料，如土石、砂石、水泥、钢筋等。
3. 机械设备准备：根据施工方案，合理配置挖掘机、推土机、装载机、运输车等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 场地平整（1）根据设计要求，对施工现场进行测量放线，确定平整范围。
（2）采用推土机、挖掘机等机械设备进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（3）对平整后的场地进行碾压，提高土体的密实度。
2. 路基开挖（1）根据设计要求，确定路基开挖深度、宽度及边坡坡度。
（2）采用挖掘机、装载机等机械设备进行路基开挖，确保开挖质量。
（3）对开挖出的土方进行分类堆放，便于后续施工。
3. 填筑（1）根据设计要求，确定填筑材料、填筑厚度及压实度。
（2）采用推土机、压路机等机械设备进行填筑，确保填筑质量。
（3）对填筑后的路基进行碾压，提高土体的密实度。
4. 基坑回填（1）根据设计要求，确定基坑回填材料、回填厚度及压实度。
（2）采用挖掘机、装载机等机械设备进行基坑回填，确保回填质量。
（3）对回填后的基坑进行碾压，提高土体的密实度。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制土方开挖、填筑、回填等工序的质量。
2. 定期对土体进行取样，检测土体的物理力学性质，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 加强机械设备管理，确保设备安全运行。
4. 严格执行施工方案，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工过程中，尽量减少对周围环境的破坏。
基础土方工程施工方案
基础土方工程施工方案基础土方工程施工方案一、施工任务及要求本项目基础土方工程包括基础挖掘、土方填筑和场地平整等工程内容。
施工任务要求按照设计图纸和工程规范进行施工，确保工程质量和安全。
二、施工组织及管理1. 建立施工组织，明确责任分工，确保施工进度和质量；2. 设置专人负责施工现场的协调和安全管理，制定安全操作规程；3. 按照施工进度和需求设置合理的机械设备和人员配备。
三、施工流程及方法1. 基础挖掘1.1 根据设计要求，确定基础挖掘的位置、尺寸和深度；1.2 使用挖掘机或推土机进行挖掘，确保挖掘的平整和整齐；1.3 挖掘的土方应及时清理，并进行分类堆放；1.4 定期检查挖掘的质量，确保符合设计要求。
2. 土方填筑2.1 根据设计要求，确定土方填筑的位置和高程；2.2 使用推土机或压路机进行土方填筑；2.3 确保土方填筑的均匀，不允许出现大的高差；2.4 每层填筑后进行压实处理，确保填筑的稳定性。
3. 场地平整3.1 使用平地机进行场地平整，清除杂物和碎片；3.2 进行平整后，对场地进行压实处理，确保平整度和稳定性；3.3 根据需要进行水平测量，调整平整度。
四、施工安全和质量控制1. 按照相关法规和规范要求，制定安全操作规程，确保施工过程中的安全；2. 使用合格的机械设备和材料，确保施工质量；3. 定期检查施工现场和设备的安全状况，及时处理安全隐患；4. 施工过程中，定期进行质量检查和测量，确保工程质量符合设计要求；5. 技术人员应按要求进行施工方案的编制和审核，确保技术指标和施工流程的合理性。
五、环保措施1. 在施工过程中，合理利用现有土方，减少土方的运输和填埋；2. 对挖掘出的土方，进行合理堆放和分类，防止土壤污染；3. 废弃物和废水应按照环保要求进行处理，严禁随意倾倒。
六、其他注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止人员误入施工区域；2. 施工期间，应加强与周边交通的沟通和协调，确保交通秩序；3. 施工过程中，应遵守相关法规和规范要求，严禁违法操作。
基础工程土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本基础工程位于我国某城市，工程内容包括场地平整、基坑开挖、基础垫层施工、基础结构施工等。
土石方工程是基础工程的重要组成部分，主要包括土方开挖、石方开挖、土方回填等环节。
为确保工程顺利进行，特制定以下土石方施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的土石方施工队伍，并对施工人员进行岗前培训，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需材料，如挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等机械设备，以及土工布、编织袋等辅助材料。
3. 设备准备：对机械设备进行全面检修，确保设备运转正常，并做好设备的维护保养工作。
4. 场地准备：清理施工场地，设置围挡、警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 土方开挖：- 根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖。
- 开挖过程中，应分层开挖，每层厚度控制在30cm左右。
- 及时清理开挖面，确保施工安全。
2. 石方开挖：- 对于石方，采用爆破法进行开挖。
- 爆破前，应进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
- 爆破后，清理碎石，并采用挖掘机将其运输至指定地点。
3. 土方回填：- 回填前，对基础垫层进行平整、夯实。
- 采用推土机将土方推至基础垫层上，采用分层回填、分层压实的方法。
- 回填厚度控制在30cm左右，每层压实度应达到设计要求。
4. 基础垫层施工：- 在基础垫层上铺设土工布，防止土方下沉。
- 采用振动板或平板振动器对基础垫层进行振动压实。
四、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度和宽度，确保符合设计要求。
2. 石方开挖：确保爆破效果，减少碎石数量，提高石方利用率。
3. 土方回填：严格控制回填厚度和压实度，确保基础垫层稳定。
4. 基础垫层施工：确保土工布铺设均匀，振动压实效果良好。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保其安全可靠。
3. 爆破安全：爆破前进行安全检查，确保爆破安全。
土方工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区域，占地面积约为XX平方米，土方工程主要包括场地平整、基础开挖、土方运输等。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织：成立土方工程项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责，确保施工过程中各项工作的有序进行。
2. 施工材料：根据工程量，提前准备足够的土方、石方、钢筋、混凝土等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：租赁挖掘机、装载机、自卸汽车等设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
5. 施工场地：对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 场地平整（1）采用挖掘机进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（2）对平整后的场地进行测量，确保场地标高符合设计要求。
2. 基础开挖（1）根据设计图纸，采用挖掘机进行基础开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
（2）在开挖过程中，注意保护地下管线和设施，避免损坏。
3. 土方运输（1）采用自卸汽车将开挖的土方运输至指定地点，确保运输过程中的安全。
（2）合理安排运输路线，减少运输过程中的拥堵和延误。
4. 土方回填（1）对基础开挖后的空地，采用挖掘机进行土方回填。
（2）回填过程中，注意控制土方厚度，确保回填土方密实。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量达到设计要求。
3. 加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全、文明施工。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 场地平整：15天3. 基础开挖：20天4. 土方运输：15天5. 土方回填：10天6. 施工验收：5天总计：75天六、安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工现场各项安全操作规程，预防事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
基础工程土方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦基础工程，包括场地平整、路基开挖、基坑开挖、基础垫层及回填等土方施工内容。
施工场地位于市中心区域，周边环境复杂，地下管线密集。
工程总建筑面积为XX万平方米，地下两层，地上XX层，结构形式为框架-剪力墙结构。
二、施工准备1. 技术准备：- 根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案；- 组织施工人员学习施工方案，明确施工工艺和操作规程；- 准备施工所需的技术资料，如岩土工程勘察报告、施工图纸等。
2. 现场准备：- 清理施工场地，平整场地，确保施工环境符合要求；- 设置临时施工道路，方便材料运输；- 安装施工用电、用水设施，确保施工用电、用水需求。
3. 劳动力准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员配置；- 对施工人员进行安全教育和技术培训。
4. 机械准备：- 配置挖掘机、推土机、压路机等土方施工机械；- 确保机械设备的完好和操作人员的熟练程度。
三、施工部署1. 施工分区：- 根据施工图纸和现场实际情况，将施工区域划分为若干施工段；- 每个施工段明确施工内容和施工顺序。
2. 施工节点安排：- 制定施工进度计划，明确各施工节点的完成时间；- 定期检查施工进度，确保施工按计划进行。
四、施工工艺1. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，遵循自上而下、分层开挖的原则； - 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物；- 开挖后的土方应及时清运，避免影响后续施工。
2. 基础垫层：- 垫层材料采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定；- 垫层施工前，对基础表面进行清理，确保基础表面平整、干净； - 垫层施工过程中，注意控制混凝土的配合比和浇筑质量。
3. 回填：- 回填材料采用级配砂石，分层回填、分层夯实；- 回填过程中，注意控制回填高度和夯实程度，确保回填质量。
五、安全施工技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
地基基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为30000平方米。
本方案针对本工程的地基基础施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
（2）明确各施工队伍的职责，确保施工顺利进行。
（3）建立健全施工管理制度，严格执行施工规范。
2. 材料设备（1）材料：根据设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）设备：准备挖掘机、推土机、搅拌机、振动棒、水准仪等施工设备。
3. 施工技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序及质量控制要点。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）按照设计图纸进行土方开挖，确保开挖深度及宽度符合要求。
（2）根据土质情况，采用人工或机械开挖，确保开挖质量。
（3）对开挖出的土方进行分类堆放，便于后续施工。
2. 地基处理（1）对地基进行平整，清除杂物、杂草等。
（2）根据设计要求，采用换填、压实等方法进行地基处理。
（3）对地基进行检测，确保地基承载力满足设计要求。
3. 桩基施工（1）根据设计要求，选择合适的桩基类型，如预制桩、灌注桩等。
（2）按照施工工艺进行桩基施工，确保桩基质量。
（3）对桩基进行检测，确保桩基承载力满足设计要求。
4. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础施工，包括基础垫层、基础梁、基础板等。
（2）采用混凝土浇筑，确保基础混凝土质量。
（3）对基础进行检测，确保基础质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量（1）严格审查进场材料的质量证明文件，确保材料符合国家标准。
（2）对进场材料进行抽样检测，确保材料质量。
2. 施工过程质量（1）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（2）对施工过程进行监控，发现问题及时整改。
（3）对关键工序进行检测，确保质量符合设计要求。
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基础土方施工方案土方工程施工方案、工程概况：本工程是一座高层集资住宅楼，地下一层，地上 28层，总建筑面积26151平方米。
结构型式为局部框支剪力墙结构。
本工程地下室为人防, 消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一、二层局部为商用门面房，其 余均为住宅用房。
本工程基础采用机械大开挖，由于场地较小，所挖土方无场地堆放,计划部分土方堆至焦化厂厂区院内，以备回填用，余土外运。
北面距公寓 楼及原有家属楼较近，开挖不宜放坡太大，拟采用护坡桩支护，其余三面 采用土钉墙支护；基础设计采用 300厚3： 7灰土回填，室外采用2： 8土回填。
设计士 0.000比现场自然地坪高约1.000米，估算基础挖方量约00立方米，回填3: 7灰土约500立方米；2: 8灰土约2200立方米；夕I 土方约5600立方米，回填用素土约3000立方米。
二、施工准备工作：土方开挖施工技术要求比较简单，但安全工作优为重要；土方回填质量要求高，特别在施工中要控制好铺土厚度及灰土的比例。
因此需要从施 工队伍及施工机械选择上、技术措施、安全措施等有关环节做好充分的准 备工作，才能保证基础土方工程的顺利施工。
(1) 审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
（2）地下水位已降至基底下500mm（3） 现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不 受土方86 、运开挖的影响。
（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。
1、施工机械选择（1）挖掘机：基础土方开挖采用反铲挖掘机一台，纵向分两层开挖，第一次开挖深度2.5米，第二次挖到设计深度；挖掘机所挖土方一次装到自卸汽车，外运的外运，倒运的倒运。
（2）装载机：采用**型装载机一辆，负责倒运的土方收堆、平整场地、拉土时牵引运土汽车。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。
2、混凝土配合比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
（2）混凝土配合比应提高试配确定。
按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。
（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收(2)基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。
(3)将基础底板上表面标咼抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。
(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
三、723开挖方案：本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。
(1)施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD10(型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。
(2)开挖顺序：1)2台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，第一步挖深 2 m,以下每步挖深1.5 m，共计4步挖完，预留300mm厚土方由人工配合清槽。
2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm勺标高, 每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
（3）排水措施：1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。
2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。
（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标咼引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。
2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快施工桩基工程。
3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。
4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。
5）基槽上口500mn处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。
一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。
规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。
表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板已经分为不同的3个区，底板厚为400mm的2、5区基础混凝土采取正常的喷水养护，因此基础底板以分区为一个自然施工段。
2区由2台混凝土泵管输送混凝土，从(11)轴右侧的后浇带1/3处的两个位置，从11轴右侧向18轴方向浇筑。
混凝土浇筑量约为600立方米，计划浇筑完成时间为20小时。
6区的混凝土浇筑采用2台混凝土输送泵送筑，在1轴和B轴处架一梭槽至筏板的中央，后退浇筑，另一台泵从3轴与S轴交界的位置接入，置于筏板的H轴位置，同样是后退进行浇筑，混凝土总量约为2000立方米，计划完成浇筑混凝土时间为48小时。
5区的混凝土浇筑采用2台混凝土输送泵送筑，混凝土总量约为500 立方米，计划完成浇筑时间12小时。
2、混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，每区采用2台混凝土输送泵送筑。
(2)混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。
钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。
浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。
这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上, 确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。
同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
(3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1〜2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2〜4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
(4)由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
（5）现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；1组作仍14d强度备用。
（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。
考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。
5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。
测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。
测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。
每组测温线有2根（即不同长度的测温线）在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。
测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。
测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。
（2）配备专职测温人员，按两班考虑。
对测温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
（3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间强度并经技术部门同意后方可停止测温。
（4）测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。
（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养, 防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。
（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。
（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。
五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。
同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。
3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。
同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3〜5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。
6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。
7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。