油库建造施工方案
油库模板化施工方案
油库模板化施工方案一、基础施工准备地形地貌勘察：对施工现场进行地形地貌勘察，了解地质构造、地下水位及土壤承载力等关键信息，为施工方案制定提供依据。
施工图纸及资料准备：编制详细的施工图纸，明确油库各部分的尺寸、位置及技术要求；收集并整理相关施工规范、技术标准等资料，供施工人员参考。
施工机械及材料准备：根据施工需要，选择适宜的施工机械，并提前组织材料采购，确保材料质量和供应的及时性。
临时设施搭建：在施工现场搭建必要的临时设施，如临时道路、水电设施等，以满足施工过程中的基本需求。
二、油库主体结构施工基础工程施工：按照施工图纸要求，进行油库基础开挖、桩基施工、地梁浇筑等工作，确保基础工程的质量和稳定性。
主体结构搭建：根据设计图纸，进行钢结构的组装和焊接，确保结构的精度和稳定性；同时，进行防火、防腐等处理工作，提高油库的耐用性。
屋面及围护结构施工：安装油库屋面板、墙面板等围护结构，确保密封性能良好，防止油气泄漏。
三、设备安装与调试设备选型与采购：根据油库的工艺要求和设备清单，选择合适的设备型号，并进行采购。
设备安装：按照设备安装图纸和规范要求，进行设备的安装工作，确保设备的安装精度和稳定性。
设备调试：在设备安装完成后，进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行并满足设计要求。
四、环境保护措施施工过程中的环境保护：采取有效措施，减少施工过程中的噪音、扬尘和废水排放，保护周边环境。
油库运行过程中的环境保护：设置油气回收装置，减少油气排放；加强污水处理，确保废水达标排放。
五、质量控制与验收质量控制：设立专门的质检部门，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
验收工作：在施工完成后，组织相关部门进行验收工作，对油库的各项指标进行检查和测试，确保油库的安全性和稳定性。
六、预算编制与成本控制预算编制：根据施工图纸、施工方案及市场行情等因素，编制合理的施工预算。
成本控制：在施工过程中，严格控制材料消耗、人工成本等费用支出，确保施工成本在预算范围内。
石油储备库建设专项施工方案(最新版)
石油储备库建设专项施工方案(最新版)石油储备库建设专项施工方案（最新版）1. 引言本文档旨在提供最新版的石油储备库建设专项施工方案。
该方案的目标是确保石油储备库的建设进展顺利，达到预期的功能和安全要求。
2. 项目概述石油储备库建设项目是为了解决我国石油储备不足的问题，通过建设现代化的储油设施，实现对石油的有效储备和管理。
3. 工程范围本项目的工程范围包括以下内容：- 储油罐建设：建造符合标准的储油罐，包括选址、土建施工、设备安装等。
- 储油设备安装：安装储油设备，包括泵站、管道等。
- 安全防护措施：实施必要的安全防护措施，包括防火、防爆等。
4. 施工方案本施工方案将采用以下策略来确保施工的顺利进行：- 择期施工：根据天气、环境等因素，选择适宜的施工时间。
- 严格遵守规范：按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
- 合理安排进度：根据工期要求，合理安排施工进度，确保项目按时完成。
- 监督与检查：加强现场监督和质量检查，及时发现和解决问题。
5. 风险管理在施工过程中，可能存在一些风险和挑战，为了有效管理这些风险，我们将采取以下措施：- 制定应急预案：制定应对突发事件和紧急情况的应急预案，确保能够及时处置。
- 健全安全管理系统：建立健全的安全管理体系，加强现场安全监控和培训。
- 严格施工标准：严格按照施工标准和要求进行施工，避免施工质量问题。
6. 环境保护在施工过程中，我们将积极保护环境，采取以下环保措施：- 绿化工程：在储油库周边进行绿化与美化，提高生态环境质量。
- 废物处理：严格按照相关法规处理废弃物，防止对环境造成污染。
- 节能减排：采用节能设备和工艺，减少能源消耗和排放。
7. 结束语本文档提供了最新版的石油储备库建设专项施工方案，通过合理的施工策略、风险管理和环境保护措施，确保项目的顺利实施。
希望该方案能够为相关人员提供指导，并达到预期的建设目标。
落地油库安装施工方案
一、工程概况本工程为落地油库安装工程，位于我国某市某区，占地面积约20000平方米。
油库主要功能为储存和调配各种石油产品，包括汽油、柴油、煤油等。
油库总容量为10万立方米，分为三个储罐区，其中一号储罐区布置8座5000立方米油罐，二号储罐区布置8座5000立方米油罐，三号储罐区布置8座500立方米油罐。
油罐采用离空式钢制拱顶油罐。
油库内配置有电气、给排水、供油管道、通风以及设备监控系统等。
二、施工部署1. 施工组织架构设立项目经理部，负责整个油库安装工程的施工组织、协调、管理和监督工作。
项目经理部下设工程技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等部门。
2. 施工进度安排根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）施工准备阶段：2个月（2）基础施工阶段：3个月（3）主体结构施工阶段：5个月（4）安装工程阶段：3个月（5）验收阶段：1个月三、施工方法及措施1. 基础施工（1）按照设计要求，进行基础土方开挖、地基处理、基础垫层施工。
（2）基础混凝土施工，确保混凝土强度、密实度、平整度等指标符合设计要求。
2. 主体结构施工（1）按照设计要求，进行钢制油罐的安装，包括罐体、罐顶、罐底等。
（2）对油罐进行焊接、防腐处理，确保油罐安全可靠。
3. 安装工程（1）电气安装：按照设计要求，进行电气设备、电缆、线槽等安装，确保电气系统安全可靠。
（2）给排水安装：按照设计要求，进行给排水管道、阀门、水表等安装，确保给排水系统正常运行。
（3）供油管道安装：按照设计要求，进行供油管道、阀门、泵等安装，确保供油系统安全可靠。
（4）通风安装：按照设计要求，进行通风管道、风机、风阀等安装，确保通风系统正常运行。
（5）设备监控系统安装：按照设计要求，进行设备监控系统的安装、调试，确保系统正常运行。
4. 施工质量控制（1）严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
油库改造安装施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，石油需求量逐年增加，油库作为石油储存和调度的关键设施，其改造安装工作显得尤为重要。
本项目针对现有油库设施进行改造安装，以提高油库的储存能力、安全性、环保性及自动化水平。
二、施工目标1. 提高油库储存能力，满足日益增长的石油需求。
2. 提升油库安全性，降低事故风险。
3. 改善油库环保性能，减少对周边环境的影响。
4. 提高油库自动化水平，实现高效管理。
三、施工内容1. 油罐改造安装（1）对现有油罐进行检测，评估其安全性，对存在问题的油罐进行修复或更换。
（2）安装新的油罐，包括钢制拱顶油罐、不锈钢双盘式浮盘等。
（3）改造油罐内壁，采用新型防腐材料，延长油罐使用寿命。
2. 电气系统改造（1）更新改造油库内电气设备，提高供电可靠性。
（2）安装新型电气监控系统，实现远程监控和故障预警。
3. 给排水系统改造（1）更新改造给排水管道，确保水流畅通。
（2）安装节水设备，降低水资源浪费。
4. 通风系统改造（1）更新改造通风管道，提高通风效果。
（2）安装新型通风设备，降低噪音和污染物排放。
5. 消防系统改造（1）更新改造消防设施，提高灭火能力。
（2）安装火灾报警系统，实现火灾预警。
6. 自动化控制系统改造（1）更新改造自动化控制系统，实现油库自动化管理。
（2）安装数据采集与传输系统，实现远程监控。
四、施工方法1. 施工准备（1）制定详细的施工方案，明确施工进度、质量、安全等要求。
（2）组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
（3）备足施工材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工实施（1）按照施工方案，分阶段、分步骤进行施工。
（2）严格控制施工质量，确保工程符合相关标准。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（4）做好施工过程中的环保工作，减少对周边环境的影响。
3. 施工验收（1）按照国家相关标准，对施工质量进行验收。
（2）组织专家对油库改造安装工程进行综合评价。
（3）根据验收结果，对存在问题进行整改。
地下石油库工程施工方案
地下石油库工程施工方案一、工程前期准备项目调研与评估：进行地理位置、地质条件、环境影响的评估，确保选址符合安全标准。
设计审查：对石油库的设计方案进行仔细审查，确保满足安全、环保和效率的要求。
材料采购：根据设计要求，采购合格的建材和设备，确保质量可靠。
人员培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工要求和应急预案。
二、基础施工挖掘作业：根据设计方案进行挖掘，确保挖掘深度和形状符合要求。
地基处理：对挖掘后的地基进行处理，确保地基稳定，能够承受石油库的重量。
三、结构施工钢筋骨架搭建：根据设计图纸，搭建钢筋骨架，确保结构稳固。
混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土质量满足设计要求。
模板拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行后续施工。
四、设备安装储油罐安装：按照设计要求，安装储油罐，确保安装位置准确，密封性良好。
管道铺设：铺设输油管道，确保管道连接紧密，无泄漏。
设备安装与调试：安装其他辅助设备，如泵、阀门等，并进行调试，确保设备运行正常。
五、防腐防漏处理外防腐处理：对石油库的外表面进行防腐处理，防止外界环境对结构造成侵蚀。
内防腐处理：对储油罐内部进行防腐处理，防止油品对结构造成腐蚀。
防漏措施：在关键部位设置防漏设施，如漏油回收系统，确保油品不会泄漏到外界。
六、地表工程绿化工程：在地表进行绿化，减少裸露土地，增加环保效果。
排水系统：设置排水系统，确保雨水和生活污水能够顺利排出。
七、环境保护噪声控制：采用低噪声设备，设置隔音设施，减少施工噪声对周围环境的影响。
扬尘控制：定期洒水，减少扬尘产生，保护空气质量。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保不会对环境造成污染。
八、质量记录与验收质量记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括材料使用、施工步骤、检测结果等。
初步验收：在施工完成后进行初步验收，检查工程是否满足设计要求和质量标准。
竣工验收：在初步验收合格后，进行竣工验收，确保工程整体符合安全、环保和效率的要求。
油库建造施工方案
油库建造施工方案油库是储存和使用石油及其产品的重要设施，对石油行业的发展具有至关重要的作用。
油库建设是一项复杂的工程，需要综合考虑施工工艺、安全防护、环境保护等方面因素。
下面将详细介绍油库建造施工方案。
首先，油库建造施工方案需要确定设计和选址。
根据油库的储存容量和使用需求，确定设计参数，包括储罐数量、单个储罐容量、储罐类型等。
选址方面需要综合考虑地理条件、交通便利性、环境因素等。
其次，施工过程中需要进行场地平整和基础工程的施工。
场地平整包括清除杂物、地表土方和压实处理等。
基础工程包括浇筑储罐基础、搭建钢结构框架等。
接下来是储罐的安装和焊接。
根据设计要求和安全标准，选择适当的起重设备进行储罐的安装。
同时，根据储罐的材料和使用要求，进行焊接作业，确保焊缝质量和可靠性。
然后是设备和管道的安装。
包括安装输油泵、计量设备、阀门、管道等。
需要严格按照设计要求进行设备的定位和连接，确保设备的正常运行和安全操作。
施工过程中还需要进行电气接线、防雷接地等工程。
根据设计要求，进行电气线路的布置和隐蔽工程的施工，确保电气设备的正常运行和安全使用。
最后是安全防护和环境保护。
在施工过程中，要加强安全教育和培训，建立施工现场安全管理制度，确保工作人员的人身安全。
同时，要加强环境保护措施，严格遵守排污标准，防止污染物对周边环境的影响。
总之，油库建造施工方案需要全面考虑各个方面的因素，包括设计和选址、场地平整和基础工程、储罐安装和焊接、设备和管道的安装、电气接线和防雷接地、安全防护和环境保护等。
只有做好各个环节的施工，才能确保油库的安全运行和工程质量。
油库施工方案
油库施工方案1. 简介本文档旨在介绍油库施工方案，包括施工流程、安全措施、质量要求等方面的内容。
该施工方案适用于建设新的油库及对现有油库进行维护和改造的情况。
2. 施工流程2.1 前期准备•确定施工范围和规模。
•编制详细的施工计划，包括资源需求、工期安排等。
•确保施工现场安全，防止人员和设备入侵。
2.2 地基处理•进行现场勘察，了解地质条件。
•根据勘察结果设计地基处理方案，如土石方、地基加固等。
•施工前进行土方开挖和水平整平。
2.3 建筑施工•进行加固工程，如地板、墙壁和顶棚的施工。
•安装油库的配套设备，包括消防系统、通风系统和测量仪器等。
•进行油库管道的铺设和连接。
•进行油库门窗、防火墙和安全设施的安装。
2.4 油罐安装•进行油罐的基础施工。
•安装油罐，确保其稳固和密封。
•进行油罐附件的安装，如液位计、温度计和安全阀等。
•进行油罐的涂装和防腐处理。
2.5 测试与验收•进行油罐的静态和动态测试，确保其安全运行。
•进行油库的整体验收，包括施工质量、安全措施和环境保护等方面的评估。
3. 安全措施3.1 施工人员的安全•监督施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
•提供必要的安全培训和技术指导，确保施工人员遵守安全规章制度。
3.2 设备和材料的安全•对施工设备定期进行检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
•严格管理施工材料，确保其质量达到标准要求，避免出现安全隐患。
3.3 环境保护•在施工过程中控制噪声和粉尘的扩散，减少对周边环境的影响。
•合理处理废弃物和污水，确保不对环境造成污染。
4. 施工质量要求4.1 施工材料的质量•确保所有使用的材料符合国家标准和相关规定。
•对进场材料进行检验，排除次品材料。
4.2 施工技术的质量•严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
•进行必要的质量检测，确保施工质量达到要求。
4.3 安全措施的质量•合理设置警示标志和安全警示线，确保施工区域的安全。
•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
油库工程方案
油库工程方案一、工程概况随着城市化进程的加快和工业化的发展，石油和石化产品的需求量逐年增加。
因此建设新的油库工程和改造老旧的油库工程显得尤为重要。
在这样的背景下，本油库工程方案旨在建设一座现代化、高效、安全的油库，以满足城市石油和化工产品的储存和供应需求。
二、工程位置该油库工程位于城市郊区，占地面积约为10万平方米。
周边交通便利，便于货物的进出和运输。
三、工程规模1. 储油罐数量：计划建设20个储油罐，总储存量约为30万立方米。
2. 设备配套：配备现代化的输油泵站、卸油设备、检测设备等。
3. 员工配置：合理配置专业技术人员和管理人员，保障油库工程安全运营。
四、工程原则1. 安全第一：油库工程的设计、建设和运营必须以安全为首要原则。
2. 高效节能：专注于提高储油罐的利用率，减少能源消耗和资源浪费。
3. 环保可持续：在工程建设和运营过程中，要注重环境保护和可持续发展。
五、工程设计1. 储油罐设计：选用现代化的钢制储油罐，结构牢固，能够抵御极端天气和外部冲击。
2. 设备选型：选择高效、低耗的输油泵和卸油设备，提高油库工程的操作效率。
3. 安全设施：设置火灾自动报警系统、泄漏监测系统等安全设施，及时发现并处理潜在的危险。
4. 环保设施：配置废水处理设备、废气处理设备等，确保工程的环保达标。
六、工程建设1. 场地平整：对工程施工场地进行整理和平整，为后续建设工作做好准备。
2. 储油罐建设：按照设计要求，对储油罐进行建设和安装，并进行钢结构的防腐处理。
3. 设备安装：对输油泵站、卸油设备等设备进行安装和调试，确保设备功能正常。
4. 环保设施建设：安装废水处理设备、废气处理设备等环保设施。
七、工程运营1. 安全管理：建立健全的安全管理体系，做好安全生产工作，确保员工和环境的安全。
2. 设备维护：定期对输油泵、卸油设备等设备进行维护和检修，保证设备的正常运转。
3. 环保治理：对废水、废气进行有效治理，确保工程运营过程中不对环境造成不良影响。
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编制单位: 编制人 审核人 审批人231、施工部况 制依据油库施工组织设计（土建部分）00四年^一月十九日工准备工作 主要项目的施工方法 施工进度进度计划 建立质量保证体程质量措施 施工过程中质量控制 计量管理 为、HSE 施工措施 10、施工平面布置图1234 odododod恩平油库土建工程施工组织设计1、编制依据1.1施工蓝图1.2主要国家现行有关标准、规范《砌体工程施工质量验收规范》〈GB50203-2002《屋面工程质量验收规范》〈GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》〈GB50209-2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》〈GB50210-2001《砌体工程施工质量验收标准》〈GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》〈GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》〈GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》〈GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〈GB50202-20022、工程概况2.1工程概述恩平油库为新建油库，与分输站设施统一布置。
本设计征地50.8亩，按油品下载量9万吨/年的需求，油库配置库容0.8万m。
预留地可扩建油罐0.4万m。
油库设计容量1.2万m,油库等级为三级。
2.2主要工程量，见下表3、施工部署3.1布署原则3.1.1本工程施工坚持先地下后地上，先里后外，先围护后主体的原则，避免重复挖方，施工中塌方，工程混乱作业。
3.1.2.按项目法精心组织施工。
建立健全各种管理网络，运用先进管理手段抓好组织协调，落实合同管理和信息管理，实现质量、安全（HSE、工期三大目标。
3.2测量控制与放线3.2.1根据平面布置图坐标，设计交底坐标桩、高程控制点，并结合具体工程的平面尺寸进行放线，用经纬仪扫出油库用地边线，确定轴线、高程控制桩，并布设龙门桩。
控制桩及龙门桩采用混凝土或砌砖保护。
在控制桩上标出土0.000标高位置。
3.2.2施工沉降测量：施工过程中定期进行沉降观测，若沉降量超标及时上报，并协商处理。
3.3施工管理机构：公司成立“珠三角成品油管道工程油库江汉油建项目经理部”，全面负责该工程的各项工作，并对业主和监理负责。
3.4劳动组织3.4.1根据工程要求，计划安排二个土建队伍，每个土建队40人，总计80人。
3.4.2根据工程特点，项目部按工程进度和需要，合理调整劳动力、其原则是不窝工、不少工，任何时期劳动力保证充足。
3.4.3为保证施工质量，提高工作效率，又利于考核及核算，作业班组人员保持相对稳定，根据工程需要,对部分人员调增调减。
4、施工准备工作4.1技术准备4.1.1认真收集、查阅库区地质资料和地基基础情况，保证施工时对地基、边坡、防水进行有效的处理。
4.1.2施工前，技术人员熟悉设计蓝图和有关技术资料，熟悉有关施工标准和验收规范，并向施工人员进行详细的技术交底。
同时，组织内部图纸会审，发现疑问及时收集，请业主设计澄请。
4.1.3施工前，将编制好施工组织设计，按程序送交监理工程师审批，然后向施工人员进行详细的书面交底。
4.1.4按照施工蓝图的要求，及时做好原材料的理、化试验，并按照设计要求提前做好砼配合比试验。
4.1.5技术资料准备：与业主监理协商技术资料收集整理要求、表格型式、工程划分，以便竣工资料的编制。
4.2材料准备4.2.1制定材料供求计划，先考察后定材料供应商，做到货比三家，质量合格。
尤其钢材、水泥必须具有质量合格证，经复验合格后方能使用。
4.2.2材料员要进行培训学习，一方面要了解材料的性质和验收标准，另一方面要清楚，采购的审批程序和管理方法，其三是材料的保管要求，做好临时仓库，场地的仓储准备工作。
4.2.3材料员要了解工程进展，计划要超前，做到材料要随要随到，以解决场区堆料紧张问题。
4.3施工人员及机具准备4.3.1公司成立“珠三角成品油管道工程油库江汉油建项目经理部”，确定了项目经理、技术负责人及各部门负责人，明确各人及部门的职责。
4.3.2确定施工队伍及工长、班组长，开工前，对其进行技术、安全、质量、工期、文明施工和HSE 管理等各方位的交底，做到人人心中有数。
4.3.3根据工程要求和业主要求，指定专人负责，将砼搅拌机、钢筋机具、木工机床等在现场按平临成民翻水，L , ｝｛ , ｛川1积｛迎及壮Jr洲构：J之各父装施｝廿们、段认I从面布置调整就位，进行维护、保养、调试至正常工作。
4.4现场准备441申办施工许可证及其它证。
由项目部生产部负责办理。
开工报告在开工前办理完毕，保证工程开工不受影响。
4.4.2开工前，生产部负责施工用电、水和施工临时暂设工作。
施工用电采用临时电缆敷设，设配电箱2个，施工用水采用DN50主管，设水表2支，临时暂设与业主协商解决，尽量保证库区的卫生、秩序井然。
5、施工技术措施5.1施工程序施工准备(包括技术、材料、施工机具、设备、施工人员及管理人员)一设计交桩、设计交底一施工测量放线一三通一平、施工暂设布置、施工设备、机具及人员进场一根据实际情况进行场地初步平整、拉运回填土方、建构筑物测量放线—设备基础、储罐基础、建筑物基础土方开挖及基础施工—建筑物等基础土方回填、砌体施工，消防水池土方开挖及砼垫层施工—屋盖施工、水池等钢筋绑扎、支模、砼浇筑及养护—建筑物主体框架施工、附属建构筑物、砖围墙施工—建筑物填充结构施工、道路、场地基层施工—建构筑物防水施工—建构筑物内外装修施工—场地竖向施工、砼道路施工—门窗油漆、场地清理、暂设拆除—竣工验收、资料交接。
5.2测量技术措施5.2.1平面测量(1)根据各基础的位置，以控制桩为定位轴线利用平行位移法和直角交汇法定出各基础的位置，测出基础轮廓。
(2)基础定位：采用经纬仪定出基础两端控制桩，并做好控制桩保护、标识，然后在用经纬仪与钢卷尺在轴线上定出其中心。
(3)基础放线：根据基础中心和控制桩用石灰划基础轮廓线。
(4)测量成果请业主监理验收签字，然后进入下一道工序。
5.2.2高程测量(1)根据设计业主交桩将控制点的标高用水准仪标识在各基坑附近控制桩上，用红油漆作标识记录。
(2)根据各桩的标高、基坑标高，利用控制点用水准仪直接进行测设，控制基坑深度和基础顶面标高。
5.3主要分项工程施工方法5.3.1 土方工程(1)除围墙基础等条形混凝土基础外，其余大型基础均采用单斗开挖人工成型的方法。
单斗开挖一般挖至离基底30-50cm,以防扰动地基老土层，基坑放坡1: 0.33，机械作业完毕，采用人工清挖，小翻斗运输，基坑成型长宽误差+50mm(2)遇地下水或积水，可采用简易沉井与盲沟积水相结合的方式，并用©50潜水泵抽水，简易沉井采用红砖干码，大面积朝上，直径© 1000,井圈可采用钢筋混凝土或木板制成。
盲沟采用砖砌，将其引入沉井内，沉井布局依现场情况而定。
遇坑边塌方，可采用木排桩挡土防护，木桩采用©60-80，打入基底500以上，用竹跳板挡土。
(3)基槽土方开挖必须清除表层填土至粘层，对局部耕土采用级配砂石回填，压实系数大于0.96。
对不良地基处理超挖部分，用粘土或灰土分层回填至基底标高，处理宽度为基槽每边外扩宽度(从基础边算起)大于等于超深深度的1/2，且至少300〜500mm£o(4)基坑开挖完毕，进行钎探检查，无异常现象后请甲方、勘察、监理、施工队共同进行地基验槽，合格后方可进行C10砼垫层施工。
5.3.2基础工程(1)基础施工前先进行钎探验槽，如发现土质与地质报告不符时须会同勘察、设计单位共同协商处理。
(2)对基坑进行技术复核合格后，浇筑C10素砼。
砼配比采用试验室配比通知设计，砂、石符合现____________ 临成民翻水，L, ｝｛,｛川1积｛迎及壮Jr洲构：J之各父装施｝廿们、段认I从行规范要求，浇筑前，先用水准仪定出垫层顶标高，并标注在分布均匀的小木桩上。
(3)C10砼采用机械搅拌，人工小推车运输；铁锹摊铺，小型平整器振捣，木方粗平，抹子精平。
C10砼浇筑完毕，12小时浇水养护，水准仪进行基础底标高测试，误差允许土20mm局部超标用1：3水泥砂浆抹平。
(4)依据基础蓝图计算编制基础钢筋明细表，依据钢筋明细表集中分类制作成型各类钢筋，挂牌分别堆放。
不得直接与土壤接触。
钢筋弯钩、箍筋大小、弯曲角度符合设计及蓝图规范要求。
(5)基础钢筋绑扎依据基础蓝图先在垫层上弹墨线再布筋，最后绑扎，边上两排结点全绑扎，其余采用“梅花丁”绑扎牢固，且钢筋弯钩朝上，钢筋类型、间距符合设计要求，间距允许偏差土20mm避免存在累积误差超标情况。
(6)柱、梁板钢筋施工先定位，再穿箍筋，再套牢绑扎好主筋，然后绑扎箍筋，柱筋伸出土0.000 标高500以上，交叉处锚固长度完全满足设计长度。
钢筋在绑扎时确保钢筋的保护层厚度，底层钢筋保护层采用预制砂浆垫块保证，上层钢筋加支撑，支撑采用©20钢筋间距为1米均布。
基础梁板保护层厚度为40mm(7)钢筋绑扎完毕合格，采用木模与钢模相结合，支撑系统为方木(圆木)与© 48 X 3.5钢管柱结合，柱部分采用组合钢模，其中基础最下部、侧面和梁底等直接用土模，整个基础模板保证其稳定性、牢固性且位置正确。
(8)砼浇筑：基础砼一次浇筑成型，不留施工缝，班组换班连续作业。
施工时按照试验室配比用磅秤进行严格计量，骨料石子清洗，砂子过筛。
石子含泥量不超过1%砂子含泥量不超过3%投料米用二次投料工艺，即砂子、水泥一--投入加适宜水-----一次搅拌成浆一--投入石子一--二次搅拌。
搅拌时间为2-3min ,砼运输采用小翻斗运至浇筑地点钢铁皮上，人工运至基础内；砼振捣采用插入式振捣，快插慢拔，振捣充分，基础、梁、角、边不可疏漏，振捣以刚冒出水泥浆、气泡消失为宜。
(9)钢筋混凝土结构基础防潮层采用1: 2.5水泥砂浆内掺5%防水粉抹面20厚。
砖混结构墙身防潮层为1: 2水泥砂浆加9%AEAJ潮剂20厚，-0.060处。
(10)基础回填采用分层回填夯实，回填土经过筛分，杂质剔除，层厚250,采用人工自制打夯工具与蛙式打夯机相结合，回填土压实系数不小于0.94。
(11)因施工期雨水丰富，基础施工期内加强排水和遮盖保护，以防土基和基础受到不良影响。
5.3.3结构工程5.3.3.1梁柱板钢筋先编制详细的钢筋明细表，然后依据表在钢筋棚内统一分类制作成型，分类堆放标识。
施工时由塔吊统一吊至楼层在底模上面绑扎，柱钢筋则在现场就位绑扎。
5.3.3.2模板的配支采用组合钢模，局部使用木模配模，支撑为© 48钢管与方木(圆木)结合的方式。
其顺序为先柱模后梁板模，待柱砼浇筑并拆模后再支梁板模。
5.3.3.3测量定位及放线(1)在建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩，并采用砖砌或混凝土保护好，作为每层放线与检查的依据，每层每条轴线均由控制轴线上引，并用经过计量校核的钢尺实测间距，校正无误后开始其它工序施工，以防止产生累积误差。