设备采购安装验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度是一种规范和指导企业在设备采购、安装和验收方面的管理方法和流程。
以下是设备采购、安装、验收管理制度的主要内容：一、设备采购管理1. 设备需求确认：确定设备采购的具体需求，包括规格、数量、性能要求等。
2. 供应商选择：对潜在供应商进行评估和比较，选择最适合企业需求的供应商。
3. 询价和谈判：与供应商进行询价和谈判，以获取最有利的价格和条件。
4. 合同签订：与供应商签订设备采购合同，明确双方责任和权益。
5. 付款方式：确定设备采购的付款方式和阶段，确保款项的安全和合规。
二、设备安装管理1. 设备安装计划：制定设备安装的详细计划，包括时间安排、资源调配等。
2. 安装人员培训：对参与设备安装的人员进行培训，确保其具备必要的技能和知识。
3. 施工现场管理：对设备安装的施工现场进行管理，包括安全、环境等方面。
4. 安装进度跟踪：跟踪设备安装的进度，及时发现和解决问题，确保安装按计划进行。
5. 安装验收：按照规定的标准和程序进行设备安装的验收，确保安装质量和合规性。
三、设备验收管理1. 验收标准制定：制定设备验收的标准和程序，包括性能测试、安全检查、外观检查等。
2. 验收人员培训：对参与设备验收的人员进行培训，确保其了解验收标准和要求。
3. 验收流程管理：管理设备验收的流程，包括验收申请、验收准备、验收测试、验收报告等。
4. 验收结果记录：记录设备验收的结果，包括合格、不合格等，并报告相关部门。
5. 不合格处理：对不合格的设备进行处理，包括维修、更换、退货等。
通过设备采购、安装、验收管理制度的实施，可以确保企业设备采购和安装过程的规范性和合规性，并最大程度地保证设备的质量和性能达到预期要求。
设备采购、安装、验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度1.目的为了加强生产设备采购管理工作，确保采购的设备达到安全、经济、合理，满足生产过程能力要求。
2.职责2.1使用部门负责根据需要提出采购申请，负责协助验收以及后续的使用情况报告的编写；2.2供应部负责设备采购的实施工作，以及就设备验收、使用过程中出现的相关问题与供货商的沟通、处置事宜。
2.3技术部负责对采购设备提出相应的技术要求，并协助设备的验收工作。
2.4设备管理部门负责组织实施设备的验收工作，设备档案的归档管理工作；设备验收单据的填写等工作。
2.5财务部负责依据合同及必要的验收单据、报告办理款项事宜。
3.工作程序3.1. 设备的申购、选型控制3.1.1根据新产品开发、现有设备运行情况、产能需要等由使用部门及时提出《设备采购申请/评审表》。
3.1.2技术部根据产品质量特性要求的实际需要，综合考虑过程工艺参数等技术要求、对设备提出要求；对于非标设备拟定技术要求。
3.2.审批设备价值5万以内由生产副总审批；设备价值以上5万或特殊设备由总经理审批。
3.3 采购控制供应部采购实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，结合技术部提出的技术要求，拟定《采购合同》，并负责与供货单位签订。
3.4.设备验收、归档3.4.1设备管理部门组织使用部门、生产部、供应部、技术部现场进行验收，设备验收内容包括：档案接收、开箱检查、设备安装调试验收三部分。
3.4.1.1设备档案接收、归档新设备到货后，供应部通知设备部门，设备部门组织相关部门做好验收工作，设备在验收过程中，设备管理部门负责记录填写《设备安装移交验收单》。
档案验收部分，相关档案资料可包括合格证、说明书、线路图、操作说明、保养手册等，具体按照合同或协议的要求执行。
3.4.1.2开箱检查部分a.检查外观及包装情况。
b.按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术资料是否齐全，有无缺损。
c.检查设备有无锈蚀。
设备的采购规章制度验收规章制度
设备的采购规章制度验收规章制度第一章总则第一条为了加强公司设备采购和验收管理，规范设备采购和验收行为，确保设备质量和公司利益，根据国家法律法规和公司有关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司设备采购和验收活动的全过程。
第三条设备采购和验收应遵循公开、公平、公正、诚实信用的原则，确保设备质量符合国家法规、标准和公司要求。
第四条公司设备采购和验收工作应由具备相应资质的部门或人员进行，相关人员应具备专业知识，熟悉设备性能、国家和行业标准及采购流程。
第二章设备采购第五条设备采购前，应进行需求分析和技术论证，明确设备的功能、性能、质量等技术指标，形成采购计划和预算。
第六条采购计划和预算经批准后，应进行公开招标或竞争性谈判，选择具备相应资质、信誉良好的供应商。
第七条采购合同应明确设备的名称、型号、数量、质量、价款、交货时间、售后服务等事项，并签订技术协议，确保设备性能和质量。
第八条设备到达现场后，应及时进行验收，确保设备完好无损，符合合同和技术协议要求。
第九条对验收合格的设备，应及时办理入库手续，建立设备档案，内容包括设备基本信息、技术参数、使用状态、维修记录等。
第十条设备采购过程中，应严格执行公司廉洁从业规定，防止利益冲突和腐败行为。
第三章设备验收第十一条设备验收应由具备相应资质的部门或人员进行，相关人员应具备专业知识，熟悉设备性能、国家和行业标准及验收流程。
第十二条设备验收依据合同、技术协议、国家和行业标准、图纸、样品等资料进行。
第十三条设备验收内容包括：外观、结构、性能、安装、调试、培训、售后服务等。
第十四条设备验收方式分为现场验收和非现场验收。
现场验收指采购方派员到供应商所在地对设备进行验收；非现场验收指采购方通过远程方式对设备进行验收。
第十五条设备验收不合格的，应要求供应商在规定时间内进行整改或更换，直至符合合同和技术协议要求。
第十六条对验收合格的设备，应及时办理入库手续，建立设备档案，内容包括设备基本信息、技术参数、使用状态、维修记录等。
设备采购、安装、验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度是指为了保障设备采购、安装及验收工作的顺利进行，确保设备的质量和使用效果，制定的一系列管理规定和流程。
下面是一种常见的设备采购、安装、验收管理制度的基本内容：1. 采购程序：- 制定设备采购计划：根据工程项目或单位需求，制定设备采购计划，并提出采购申请。
- 采购招标：根据采购计划，进行合理招标，并确定供应商。
- 评审和确定供应商：由采购评审小组对供应商进行评审，确定中标供应商。
- 签订合同：与中标供应商签订设备采购合同，并明确合同的内容和要求。
2. 安装与验收：- 设备安装准备：根据安装计划，准备安装所需的资料、人员及设备。
- 安装施工：按照设备安装计划和相关规定进行设备的安装和调试。
- 安装验收：根据设计要求、安装规范和使用性能要求，进行设备的验收，并填写验收报告。
- 设备调试：对安装验收合格的设备进行调试，确保设备正常运行。
- 技术培训：对设备操作人员进行技术培训，确保操作人员能够熟练运用设备。
- 完工报告：填写设备安装完工报告，汇总设备安装和调试情况。
3. 质量管理：- 设备质量检验：对已安装调试的设备进行质量检验，确保设备符合相关标准和要求。
- 设备维护与保养：建立设备维护和保养制度，定期对设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命。
- 设备备件管理：建立设备备件管理制度，定期检查和补充设备备件，确保设备备件齐全。
- 设备问题处理：及时处理设备故障和问题，保障设备的正常运行。
- 设备台账管理：建立设备台账，记录设备采购、安装和运行情况，定期进行资产清查。
4. 安全管理：- 设备安全管理：建立设备安全管理制度，确保设备的安全运行和使用。
- 设备操作标准：制定设备操作规范和标准，明确设备操作人员的职责和要求。
- 安全事故处理：建立设备安全事故处理流程，确保设备安全事故能够及时处理和追责。
设备采购、安装、验收管理制度的具体内容可以根据实际情况进行调整和完善，以满足组织的需求和要求。
设备采购、安装、验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度1. 引言设备采购、安装、验收是企业日常运营中非常重要的环节，对于企业的正常运转和项目进展起着至关重要的作用。
为了规范设备采购、安装、验收流程，提高设备采购过程的效率和质量，制定本管理制度。
2. 目的和范围本制度的目的是规范设备采购、安装、验收流程，确保设备采购过程的透明度和合规性，以及提高设备安装和验收的效率和质量。
本制度适用于公司内部设备采购、安装、验收工作。
3. 设备采购流程设备采购流程包括需求分析、供应商选择、采购合同签订、设备交付等环节。
3.1 需求分析在设备采购前，相关部门需要对设备的需求进行分析，明确设备的类型、规格、数量等信息，并编制设备采购需求报告。
3.2 供应商选择基于需求分析报告，采购部门根据招标、询价等方式，获取供应商的报价和相关信息，并进行评估和筛选供应商。
3.3 采购合同签订选择合适的供应商后，采购部门与供应商进行合同谈判，确保合同条款符合需求，并达成双方共识后签订采购合同。
3.4 设备交付供应商按照合同约定的时间和地点，将设备交付给采购方，并提供相应的交付文件，如交货清单、保修卡等。
4. 设备安装流程设备安装流程包括施工准备、设备安装、设备调试等环节。
4.1 施工准备设备安装前，安装人员需要进行现场勘察，确定安装位置、设备安装方式、所需材料等，并编制安装方案。
4.2 设备安装安装人员按照安装方案进行设备安装，包括设备固定、连接管道、接电、接线等工作。
4.3 设备调试完成设备安装后，进行设备调试，确保设备能够正常运行，并进行必要的调整和测试，以确保设备的稳定性和安全性。
5. 设备验收流程设备验收是确保设备质量和性能达到预期要求的重要环节。
验收流程包括初验和终验两个环节。
5.1 初验初验是指设备安装完成后的第一次验收，主要验证设备是否按照合同要求进行了正确的安装，并进行必要的功能测试。
5.2 终验终验是在初验合格的基础上进行的最终验收，主要验证设备在实际运行中的性能和稳定性，以及设备运行情况是否符合预期要求。
验收管理制度(精选20篇)
验收管理制度（精选20篇）验收管理制度 11、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责，选用的.设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品，任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等，否则要追究当事者的责任。
2、新购置和经大修后的设备和设施，投入使用前由机电和运输管理部门进行验收，合格后方准投入使用，使用单位要提前提出验收申请。
3、设备和设施安装前，安装单位要提出安装申请和计划，编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后，方可进行安装施工。
安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。
4、设备安装完毕后，必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转，合格后方准移交生产使用，并要有书面的验收记录。
5、对运输设备(矿车、人车、机车)的报废，由矿机电科长负责组织，机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加，建立鉴定验收制度，由区队和专业建挡备查。
验收管理制度 21、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准，报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时，保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记，严格核对和检验产品......1、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准，报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时，保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记，严格核对和检验产品的名称、规格、安全技说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装，物品经检验合格方可入库。
产品质量和安全要求不合格的产品，退回生产车间。
3、外购的危险化学品入库时，保管员按订货合同规定的危险化学品质量标准对物品进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、货源、生产规格、技说明书、安全标签、产品合格证质量、数量、包装要求、有无泄漏，物品经检验合格方可入库。
物品质量和安全要求不合格的，作退货处理。
4、对于包装破损、包装泄漏的`危险化学品，必须及时经过安全处理，并作退货处理。
设备采购、安装、验收管理制度（3篇）
设备采购、安装、验收管理制度1、全厂生产设备、办公设备、动力设备的采购，一般情况下权限分别属于生产部、设备动力部、行政部。
有相关业务的部门根据需求提交申请报告，报告经公司主管领导批示后，把综合意见反馈给具体部门；具体部门根据综合意见进行调研，实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，然后设备动力部提交具体的采购报告，报告经公司主管领导批示或经评审后，方可进行采购。
2、设备订购到厂后，具体实施部门应组织设备动力部、质量管理室、使用部门等相关部门开箱验收。
检查设备在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否与装箱单相符(如有缺件，应立即向原制造厂索取)，填写设备开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。
3、设备需安装调试后验收时，具体实施部门组织设备动力部、质量管理室、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。
列入厂控的设备，厂主管领导应参加安装验收。
4、设备验收内容：4.1按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。
4.2设备的空运转、负荷运转时，操作传动部分的灵活性。
4.3电气控制设备的状况。
4.4液压装置及渗漏情况。
4.5安全防护装置。
4.6设备外观。
4.7按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
4.8合同中约定的验收条件及验收项目。
5、设备经验收无误后，由具体实施部门(采购单位)申请，报企业管理办公室审核，经厂主管领导批准后，设备方可投产使用，财务部方可付款。
6、设备在验收过程中，质量管理室负责记录全部试验数据，发现问题要报设备动力部,设备动力部负责组织协调解决。
未达到验收标准，由设备动力部负责内部协调工作，具体实施部门(采购单位)负责对外联系，解决各种事宜。
7、设备的安装，由设备动力部负责组织有关部门进行，小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。
第一条目的。
为了加强生产设备的采购管理工作，确保采购的生产设备达到安全、可靠、经济、合理，满足过程能力要求，特制定本制度。
设备采购、安装、验收管理制度
设备采购、安装、验收管理制度一、引言设备采购、安装、验收是企业进行生产经营必不可少的环节。
为了规范设备采购、安装、验收的过程，提高设备的质量和效率，制定了本管理制度。
二、设备采购1. 购买需求确认企业部门提出设备采购需求时，需明确设备的规格、型号、数量、用途以及要求的质量和性能指标。
2. 供应商资格审查企业应对供应商进行资格审查，包括供应商的信誉度、经营范围、质量管理体系等方面的评估，确保供应商具备提供合格设备的能力。
3. 采购方案编制采购部门根据设备采购需求和供应商的资格审查结果，制定设备采购方案，包括选定供应商、报价、付款方式等。
4. 采购合同签订采购部门与供应商签订设备采购合同，明确双方责任和义务，包括设备的规格、型号、数量、价格、交付时间、质量要求等。
三、设备安装1. 安装方案设计采购部门与相关技术人员合作，制定设备安装方案，包括安装位置、布局、连接管道、电气接线等。
2. 安装进度控制采购部门应制定详细的安装计划，监督施工进度，确保设备按时安装完成。
3. 安装过程监督采购部门应派专人对设备安装过程进行监督，确保施工按照要求进行，遇到问题及时处理。
四、设备验收1. 验收标准制定采购部门应根据设备的使用要求和质量要求，制定相应的验收标准。
2. 验收团队组建采购部门应组建验收团队，包括技术人员、质检人员和相关部门代表等，共同进行设备的验收工作。
3. 验收流程安排验收团队应制定详细的验收流程，包括验收环节、验收项目和验收标准等，确保验收工作的规范性和科学性。
4. 验收报告撰写验收团队应根据实际情况撰写验收报告，包括设备的数量、质量情况、完好率等内容，为设备的后续管理提供依据。
五、设备管理1. 设备档案建立采购部门应建立设备档案，记录设备的基本信息、采购信息、安装信息、验收信息等，方便设备的管理和维护。
2. 设备维护计划制定采购部门应制定设备的定期维护计划，包括维护内容、维护周期、维护责任等，确保设备正常运行。
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设备采购、安装、验收管理制度
1、全厂生产设备、办公设备、动力设备的采购，一般情况下权限分别属于生产部、设备动力部、行政部。
有相关业务的部门根据需求提交申请报告，报告经公司主管领导批示后，把综合意见
反馈给具体部门；具体部门根据综合意见进行调研，实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，然后设备动力部提交具体的采购报告，报告经公司主管领导批
示或经评审后，方可进行采购。
2、设备订购到厂后，具体实施部门应组织设备动力部、质量管理室、使用部门等相关部门开箱验收。
检查设备在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否
与装箱单相符（如有缺件，应立即向原制造厂索取），填写设备开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。
3、设备需安装调试后验收时，具体实施部门组织设备动力部、质量管理室、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。
列入厂控的设备，厂主管领导应参加安装验收。
4、设备验收内容：
按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。
设备的空运转、负荷运转时，操作传动部分的灵活性。
电气控制设备的状况。
液压装置及渗漏情况。
安全防护装置。
设备外观。
按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
合同中约定的验收条件及验收项目。
5、设备经验收无误后，由具体实施部门（采购单位）申请，报企业管理办公室审核，经厂主管领导批准后，设备方可投产使用，财务部方可付款。
6、设备在验收过程中，质量管理室负责记录全部试验数据，发现问题要报设备动力部,设备动
力部负责组织协调解决。
未达到验收标准，由设备动力部负责内部协调工作，具体实施部门（采购单位）负责对外联系，解决各种事宜。
7、设备的安装，由设备动力部负责组织有关部门进行，小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。
第一条目的。
为了加强生产设备的采购管理工作，确保采购的生产设备达到安全、可靠、经济、合理，满足过程能力要求，特制定本制度。
第二条生产设备采购负责单位。
公司成立生产设备采购小组，采购小组由设备部、技术部、采购部及其他相关部门人员组成。
第三条生产设备采购的原则。
1．生产设备的采购必须满足生产能力的要求，做到先进、高效、安全、耐用、可靠。
综合考虑"质量、价格、交货期、售后服务"四个因素，货比三家，择优采购。
2．生产设备的采购必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势，结合公司的生产状况、生产能力平衡实际，有计划地进行。
第二章采购需求的提出
第四条大宗生产设备新购，由技术部根据本公司生产和发展的需要，提出设备更新改造计划，报技术副总审核后提交总经理，总经理召集有关部门进行技术、经济论证，经总经理批准后，由生产设备采购小组购置。
第五条生产设备的部分更新与零星购置，由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型的原则要求，填写《新增设备申请单》，提交生产部经理，由生产部经理组织技术部、设备部、生产车间论证通过后，经技术副总批准，然后由生产设备采购小组负责购置。
第三章设备的选择与评价
第六条选择设备应遵循技术上先进、经济上合理、生产上实用的原则，综合考虑下列6项因素：设备型号、规格；设备效率；能源消耗情况；设备安全性能；设备环保性能；设备维修状况。
第七条选择设备时，要做好设备的技术经济评价，通过对比确定最佳方案。
第四章生产设备采购
第八条设备采购价格的确定。
由生产设备采购小组会同财务部、法务部根据设备选型批准的方案，进行经济性比较、价格谈判及付款方式的确定工作。
第九条请购审批权限。
1．请购金额预估在1万元，由常务副总审批。
3．请购金额预估在1万元以上，由总经理审批。
第五章生产设备验收
第十条设备到货验收。
1．设备档案接收。
（1）新设备到货后，采购部会同生产部、技术部设备动力部共同做好开箱检查工作。
（2）设备的原始技术资料由设备动力部档案室负责保管，采购部、使用单位、安装施工单位需要的设备技术资料，档案室负责提供。
2．开箱检查的步骤及内容。
（1）检查外观及包装情况。
（2）按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术资料是否齐全，有无缺损。
（3）检查设备有无锈蚀。
（4）核对实物是否符合图纸要求。
（5）开箱检查过程中做好检查记录。
第十一条设备入库：开箱检查合格后，采购部及时办理验收手续入库、保管。
第六章设备的安装与试运行
第十二条对公司内施工的措施项目由设备动力部或生产部承包，对外委托施工单位施工的基建、技措项目由生产部或采购部负责对外承包。
第十三条设备供应单位负责设备的安装，由设备动力部负责监督；对于在安装和试运行过程中出现的问题要及时纠正、解决。
第十四条采购部应要求设备供应商经常对设备进行检修保养，并将设备运行情况和存在的问题及时反馈给。